專利名稱:熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),本實用新型尤指一種擷取動力產(chǎn)生裝置工作后所生成的廢熱能源,并將廢熱能源用于熱解反應之中,以將石化聚合物裂解成石化能源的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著石化能源的發(fā)掘,內(nèi)燃機的問世,促進著人們開啟了第二次的工業(yè)革命,石化能源與內(nèi)燃機的結(jié)合應用,引領(lǐng)著人們進入了以石化能源為首的石油時代,現(xiàn)今,以石化能源驅(qū)動的內(nèi)燃機主導著目前全球的動力輸出領(lǐng)域,而以石化能源所提煉制成的石化制品影響著衣食住行各層面的應用,其中,以石化能源驅(qū)動內(nèi)燃機的應用,雖可提供較佳的動力輸出,但石化能源經(jīng)過內(nèi)燃機的進、壓、爆、排的工作行程,所產(chǎn)生的動能僅是石化能源本身所具有的化學能的一小部份,絕大部分的化學能于工作行程之中,通過廢熱能源的形態(tài)排放而出,又,以石化能源所提煉制成的石化制品,最具代表的便是塑膠,舉凡承裝液體的容器到工業(yè)用途,皆可看到塑膠的蹤影,其是以石化分餾單體加入增塑劑、穩(wěn)定劑、油溶劑以及著色劑等,聚合反應生成高分子的石化聚合物,而塑膠更區(qū)分有熱塑性塑膠以及熱固性塑膠,然而,塑膠制品雖帶來無數(shù)的便利,但其制成后,無法受大自然所自然分解,若將其焚燒亦會產(chǎn)生許多的有毒氣體,如此一來,塑膠制品所帶來的環(huán)境污染不容忽視,為此,有科學家提出通過熱解反應以裂解上述石化聚合物的方法,其主要是通過外部裝置產(chǎn)生反應所需的熱能,再將熱能導入反應之中,以將石化聚合物裂解成一石化能源,上述實施方法雖提供了解決方法,但其實施時,需通過外部裝置產(chǎn)生熱能,才可進行裂解,而生成熱能的方式大多通過轉(zhuǎn)換煤、天然氣、石化能源等資源本身的化學能,或通過電能驅(qū)動外部裝置以產(chǎn)生熱能,上述任一實施方式皆會產(chǎn)生污染以及暖化的問題,因此,原先提出此方案的美意便大打折扣,故,若能將內(nèi)燃機所生成的廢熱能源應用于熱解反應上,必能大幅提升現(xiàn)有熱解能源產(chǎn)生方法所產(chǎn)生的效能。
實用新型內(nèi)容有鑒于上述問題,本發(fā)明人以多年來從事相關(guān)產(chǎn)品設計經(jīng)驗,針對現(xiàn)有熱解能源產(chǎn)生的實施方式,進行相關(guān)的分析及研究,期能設計出解決上述問題的實施方式及其裝置, 緣此,本實用新型主要目的在于提供一種擷取動力產(chǎn)生裝置工作后,所生成的廢熱能源,并將其應用于熱解反應之中,以將石化聚合物裂解成石化能源的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)。為達上述目的,本實用新型所稱的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),與一個動力產(chǎn)生裝置搭配實施,以擷取該動力產(chǎn)生裝置工作后所產(chǎn)生的廢熱能源,其主要包含有一熱解反應裝置、一觸媒轉(zhuǎn)換裝置以及一能源儲存裝置,該熱解反應裝置,具有升溫工作部及熱解反應部,該升溫工作部能對熱解反應部進行加熱,該熱解反應部能供容置石化聚合物,又,該升溫工作部成形有廢熱引接部以及石化能源導出部,該廢熱引接部與該動力產(chǎn)生裝置連接以擷取該動力裝置產(chǎn)生的廢熱能源并對該熱解反應部加熱升溫,使該石化聚合物熱解成氣態(tài)石化能源;該觸媒轉(zhuǎn)換裝置,具有一個觸媒催化段,與該石化能源導出部組設,以將該氣態(tài)石化能源轉(zhuǎn)態(tài)成液態(tài)石化能源;以及該能源儲存裝置,與該觸媒轉(zhuǎn)換裝置連接,以儲存該液態(tài)石化能源。承上所述,其中,該動力產(chǎn)生裝置為一個內(nèi)燃機。其中,該動力產(chǎn)生裝置為一個外燃機。其中,該熱解反應裝置的該升溫工作部成形有一個廢熱導出部。其中,該廢熱導出部與一個廢熱處理裝置組設。其中,該熱解反應裝置組設有一個供料模組。其中,該觸媒轉(zhuǎn)換裝置具有一個冷凝處理段,該冷凝處理段與該觸媒催化段連接。其中,該能源儲存裝置與該動力產(chǎn)生裝置產(chǎn)生連接,以將該液態(tài)石化能源供給該動力產(chǎn)生裝置工作使用。其中,該石化聚合物為高分子量的石化聚合物。其中,該熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)與一個以上的動能產(chǎn)生裝置產(chǎn)生連接。本實用新型的有益技術(shù)效果在于借助熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)的熱解反應裝置與一動力產(chǎn)生裝置產(chǎn)生連接,以擷取動力產(chǎn)生裝置所生成的廢熱能源,使熱解反應裝置產(chǎn)生高溫,此時,若將高分子量的石化聚合物置于其中,亦產(chǎn)生熱解反應,進而轉(zhuǎn)化成氣態(tài)石化能源,熱解反應裝置進一步收集熱解而成的氣態(tài)石化能源,導入一觸媒轉(zhuǎn)換裝置,將其轉(zhuǎn)換成液態(tài)的形態(tài),又,熱解生成的石化能源可進一步儲存于能源儲存裝置之中,或再次導入動力產(chǎn)生裝置之中以產(chǎn)生作用,如此一來, 本實用新型便可循環(huán)獲得熱解時所需的熱能,而動力產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的功,無須用于產(chǎn)生熱能上,可用于驅(qū)動一外部裝置上。以上關(guān)于本實用新型內(nèi)容的說明及以下的實施方式的說明,用以示范與解釋本實用新型的精神與原理,并且提供本實用新型保護范圍更進一步解釋。
圖1為本實用新型的系統(tǒng)組成示意圖。圖2為本實用新型的實施流程示意圖。圖3為本實用新型的實施例(一)。圖4為本實用新型的實施例(二)。圖5為本實用新型的實施例(三)。主要元件符號說明10熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng) 101熱解反應裝置102觸媒轉(zhuǎn)換裝置103能源儲存裝置 11動力產(chǎn)生裝置12外部裝置21擷取廢熱22石化聚合物投入23熱解反應對催化生成25循環(huán)應用30熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)301熱解反應裝置 302觸媒轉(zhuǎn)換裝置3011升溫工作部3021觸媒催話段3012熱解反應部3022冷凝處理段3013廢熱引接部3014廢熱導出部3015石化能源導出部3016廢熱處理裝置3017供料模組303能源儲存裝置[0032]31動力產(chǎn)生裝置32外部儲存裝置33空氣濾清裝置40熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng) 4011升溫工作部4013廢熱引接部4014廢熱導出部41動力產(chǎn)生裝置411熱腔室50熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng) 501熱解反應裝置5013廢熱引接部5014廢熱導出部5013,廢熱引接部5014,廢熱導出部51動力產(chǎn)生裝置52動力產(chǎn)生裝置H廢熱能源W功P石化聚合物01氣態(tài)石化能源02液態(tài)石化能源03石化能源。
具體實施方式
請參閱圖1,圖中所示為本實用新型的系統(tǒng)組成示意圖,如圖所示,本實用新型所稱的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)10,其主要包含有一熱解反應裝置101、一觸媒轉(zhuǎn)換裝置102以及一能源儲存裝置103,其中,熱解反應裝置101與一外在的動力產(chǎn)生裝置11產(chǎn)生連接,以擷取動能產(chǎn)生裝置11工作后所產(chǎn)生的一廢熱能源H,而所述的動力產(chǎn)生裝置11其可為一外燃機或一內(nèi)燃機,外燃機例如一斯特林引擎,內(nèi)燃機機則例如一引擎,又,熱解反應裝置101 可供一高分子量的石化聚合物P置于其中,而此石化聚合物P于置入之前,可進一步經(jīng)過碎解程序,以將較大體積的石化聚合物P碎解成小體積的態(tài)樣,進而可產(chǎn)生較佳的熱解反應, 所述石化聚合物P為一塑膠或為一塑膠聚合物等,又,熱解反應裝置101進一步與觸煤轉(zhuǎn)換裝置102產(chǎn)生連接,以將熱解反應所產(chǎn)生的氣態(tài)石化能源01,收集導入觸媒轉(zhuǎn)換裝置102之中,又,所述的觸媒轉(zhuǎn)換裝置102,主要用于將氣態(tài)石化能源01催化、冷凝成一液態(tài)石化能源02,其具有一觸媒催化段以及一冷凝處理段,而所述的觸媒催化段可為一沸石等觸媒材料所組構(gòu)而成,又,觸媒轉(zhuǎn)換裝置102與能源儲存裝置103連接,以將催化、冷凝后的液態(tài)石化能源02儲存于能源儲存裝置103之中,而能源儲存裝置103除了接收來自觸媒轉(zhuǎn)換裝置 102所轉(zhuǎn)換的液態(tài)石化能源02,更可進一步與上述所稱的動力產(chǎn)生裝置11產(chǎn)生連接,以供給動力產(chǎn)生裝置11持續(xù)工作所需的石化能源03,如此一來,動力產(chǎn)生裝置11便可持續(xù)性的產(chǎn)生廢熱能源H,進而使本實用新型得以產(chǎn)生循環(huán)性的工作,另,本實用新型實施時所連接的動力產(chǎn)生裝置11,其所產(chǎn)生的功W,可供一外部裝置12工作使用。請參閱圖2,圖中所示為本實用新型的實施流程示意圖,并請搭配參閱圖1,承上所述,本實用新型所稱的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)10,其實施經(jīng)過系如下所述(1)擷取廢熱21 實施的初始,本實用新型是將熱解反應裝置101與外在的動力產(chǎn)生裝置11產(chǎn)生連接,當動力產(chǎn)生裝置11取得一石化能源03,受驅(qū)動而產(chǎn)生工作,動力產(chǎn)生裝置11工作后,部份石化能源03的化學能轉(zhuǎn)換成一功W,而另一部份的化學能則產(chǎn)生有一廢熱能源H,此時,熱解反應裝置101擷取廢熱能源H,并加壓至其本身的結(jié)構(gòu)之中;(2)石化聚合物投入22 —高分子量的石化聚合物P經(jīng)碎解程序后,投入熱解反應裝置101之中;(3)熱解反應23 承上所述,石化聚合物P投入熱解反應裝置101的同時,熱解反應裝置101因廢熱能源H本身所具有的高溫,而產(chǎn)生溫升效應,當溫度達一定值,置于熱解反應裝置101之中的石化聚合物P,因高溫而產(chǎn)生熱解反應,此時,熱解反應的產(chǎn)生,驅(qū)使石化聚合物P的分子結(jié)構(gòu),由長鏈聚合物的態(tài)樣熱解成一短鏈結(jié)構(gòu)的氣態(tài)石化能源01 ;其中,熱解反應指高溫下產(chǎn)生裂解反應。(4)催化生成M 承熱解反應23步驟所述,熱解反應所產(chǎn)生的氣態(tài)石化能源01, 進一步被熱解反應裝置101收集,并導入觸媒轉(zhuǎn)換裝置102之中,此時,氣態(tài)石化能源01受到觸媒轉(zhuǎn)換裝置102的觸媒催化劑的作用,并受觸媒轉(zhuǎn)換裝置102的冷凝,產(chǎn)生轉(zhuǎn)態(tài),由氣態(tài)石化能源01轉(zhuǎn)換成一液態(tài)石化能源02 ;(5)循環(huán)應用25 承上所述,液態(tài)石化能源02產(chǎn)生后,可儲存于能源儲存裝置103 之中,以供其他以石化能源為驅(qū)動燃料的動力產(chǎn)生裝置所使用,又,除上述實施方式之外, 本實用新型所產(chǎn)生的液態(tài)石化能源02,可進一步供給給上述實施過程中所述的動力產(chǎn)生裝置11,如此一來,動力產(chǎn)生裝置11可獲得持續(xù)工作的石化能源03,進而得以持續(xù)產(chǎn)生工作產(chǎn)生廢熱能源H以及功W,如上所述,動力產(chǎn)生裝置11所產(chǎn)生的功W,可供外部裝置12工作使用。請參閱圖3,圖中所示為本實用新型的實施例(一),并請搭配參照圖1,承上所述, 為使本實用新型的實施方式更佳具體,因此,本實施例以內(nèi)燃機做為動力產(chǎn)生裝置11進行舉例,詳細實施經(jīng)過如下所示本實施例所稱的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)30,具有一熱解反應裝置301、一觸媒轉(zhuǎn)換裝置302以及一能源儲存裝置303,其中,熱解反應裝置301由耐熱材質(zhì)所制成,具有一升溫工作部3011,此升溫工作部3011可對一熱解反應部3012進行加熱,且兩構(gòu)件(3011、3012) 可為一體成形或由數(shù)個構(gòu)件所組成,又,熱解反應部3012可供容置前述所稱的高分子量的石化聚合物P,又,升溫工作部3011的一端延伸成形有一廢熱引接部3013,而在另一端則成形有一廢熱導出部3014,借此,本實用新型通過廢熱引接部3013與一動力產(chǎn)生裝置31產(chǎn)生連接,以將其工作中所產(chǎn)生的廢熱能源H,導入升溫工作部3011之中,使升溫工作部3011 產(chǎn)生高溫,而廢熱能源H再進一步通過廢熱導出部3014導引而出,又,升溫工作部3011進一步成形有一石化能源導出部3015,此石化能源導出部3015進一步與觸媒轉(zhuǎn)換裝置302產(chǎn)生連接,以借助石化能源導出部3015將熱解反應后的氣態(tài)石化能源01,導引至觸媒轉(zhuǎn)換裝置302之中,而觸媒轉(zhuǎn)換裝置302及能源儲存裝置303的組設方式及其構(gòu)造與圖1相同,在此不于贅述,又,圖1所述的觸媒轉(zhuǎn)換裝置302,具有一觸媒催化段以及一冷凝處理段,在本圖,觸媒催化段為圖中所示的3021,冷凝處理段則為圖中所示的3022,再者,本實用新型進一步于廢熱導出部3014的末端,組構(gòu)一廢熱處理裝置3016,以供廢熱能源H排出至外環(huán)境前,通過廢熱處理裝置3016的處理,降低廢熱能源H對大氣環(huán)境的污染,而所述的廢熱處理裝置3016其可為一空氣觸媒等,又,熱解反應裝置301可進一步組設有一供料模組3017,其主要用于持續(xù)性的供給石化聚合物P,且可進一步具有碎解的功用,以使石化聚合物P投入熱解反應裝置301之前,便由大體積碎解呈較小體積的態(tài)樣;承上所述,本實施例的實施過程如下,并請搭配參照圖2:(1)擷取廢熱21 動力產(chǎn)生裝置31通過一外部儲油裝置32,取得工作時所需的石化能源03,受驅(qū)動而產(chǎn)生工作,而本實施例以動力產(chǎn)生裝置31為一內(nèi)燃機進行舉例,因此, 工作時需借助一空氣濾清裝置33將空氣導入其中,而內(nèi)燃機經(jīng)過進、壓、爆、排的工作行程后,部份的石化能源03轉(zhuǎn)換成一功W,另一部份的石化能源03則轉(zhuǎn)換成一廢熱能源H,廢熱能源H產(chǎn)生的同時,廢熱引接部3013將其導引至熱解反應裝置301的升溫工作部3011之中;[0050](2)石化聚合物投入22 石化聚合物P經(jīng)供料模組3017的工作,而被導入熱解反應裝置301的熱解反應部3012之中;(3)熱解反應23 承上所述,廢熱能源H導入升溫工作部3011之中,驅(qū)使其產(chǎn)生溫升效應,而升溫工作部3011通過熱輻射,使置于熱解反應部3012之中的石化聚合物P,產(chǎn)生熱解效應;(4)催化生成M 承上所述,石化聚合物P熱解成氣態(tài)石化能源01之后,借助石化能源導出部3015而出,石化能源導出部3015并將其導引至觸媒轉(zhuǎn)換裝置302,以經(jīng)過觸媒催化段3021的催化以及冷凝處理段3022的冷凝,轉(zhuǎn)態(tài)成液態(tài)石化能源02 ;(5)循環(huán)應用25 承催化生成M步驟所述,液態(tài)石化能源02可儲存于能源儲存裝置303之中,以供其他裝置使用,又或是供給動力產(chǎn)生裝置31工作使用,借此,本實施例便可循環(huán)性的持續(xù)工作;再者,本實施例中所使用的廢熱能源H,于熱解反應工作完成后,借助廢熱導出部3014導引而出,再經(jīng)過廢熱處理裝置3016的處理,排放而出至外環(huán)境。請參閱圖4,圖中所示為本實用新型的實施例(二),承上所述,上述實施例以內(nèi)燃機作為動力產(chǎn)生裝置31進行舉例,但本實用新型實際實施時,并不以此為限,故,本實施例以外燃機作為動力產(chǎn)生裝置41進行舉例,如圖4所示,本實用新型所稱的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)40的構(gòu)造與上述相同,在此不于贅述,而內(nèi)、外燃機工作時的最大差異是熱交換的工作方式,內(nèi)燃機需通過擷取外部空氣以進行工作,外燃機為封閉式的熱交換工作,因此,外燃機工作后并不會排放廢氣,而廢熱能源H主要生成于其結(jié)構(gòu)中的熱腔室411之中,為此, 本實施例實施時,廢熱引接部4013是通過熱交換的方式,將廢熱能源H導引至升溫工作部 4011之中,加熱石化聚合物P使其熱解后剩下的廢熱能源再經(jīng)由廢熱導出部4014再次導引至動力產(chǎn)生裝置41的熱腔室411之中,又或是將其排出發(fā)散,又,本實施例所稱的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)40其工作與上述各實施例相同,故,在此不贅述,請參閱圖2所述。請參閱圖5,圖中所示為本實用新型的實施例(三),承圖3及圖4所述,上述兩實施例僅以單一動力產(chǎn)生裝置(31或41)進行舉例,但本實用新型實施時,可同時接續(xù)一個以上的動力產(chǎn)生裝置(31或41),以擷取更多的廢熱能源H,且所接續(xù)的動力產(chǎn)生裝置(31或 41),并不以皆為內(nèi)燃機或皆為外燃機為主,也可內(nèi)、外燃機同時實施,如圖5所示,本實施例實施時,熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)50其主要結(jié)構(gòu)與上述相同,但熱解反應裝置501上成形有一對以上的廢熱引接部(5013,5013')及廢熱導出部(5014、5014,),而兩廢熱引接部(5013、 5013’ )分別與兩動力產(chǎn)生裝置(51、5幻連接,其中,動力產(chǎn)生裝置51為內(nèi)燃機,動力產(chǎn)生裝置52則為外燃機,如此一來,兩動力產(chǎn)生裝置(51、5幻所產(chǎn)生廢熱能源H,可同時供熱解反應裝置501產(chǎn)生熱解反應使用,而本實施例的實施過程如圖3及圖4所述,因此,在此不于贅述。綜上所述,本發(fā)明所稱的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),主要包含有一熱解反應裝置、一觸媒轉(zhuǎn)換裝置以及一能源儲存裝置,其中,熱解反應裝置與一動力產(chǎn)生裝置產(chǎn)生連接,以擷取動力產(chǎn)生裝置經(jīng)工作后生成后廢熱能源,而本實用新型進一步將廢熱能源導入熱解反應裝置之中,使熱解反應裝置產(chǎn)生高溫,此時,若有高分子量的石化聚合物置于其中,亦受高溫而產(chǎn)生熱解反應,進而轉(zhuǎn)態(tài)裂解成一氣態(tài)石化能源,而熱解反應裝置進一步將其收集導引至一觸媒轉(zhuǎn)換裝置,使其再次轉(zhuǎn)態(tài)成一液態(tài)石化能源,又,此液態(tài)石化能源進一步儲存于上述所稱的能源儲存裝置之中,或?qū)⑵鋵雱恿Ξa(chǎn)生裝置之中,使動力產(chǎn)生裝置獲得持續(xù)工作
7的能源,如此一來,本實用新型便可不斷循環(huán)實施,且本實用新型實施時,動力產(chǎn)生裝置所產(chǎn)生的功,無需用于產(chǎn)生實施所需的熱能上,還可用于驅(qū)動一外部裝置上。 以上所述,僅為本實用新型的較佳的實施例而已,并非用以限定本實用新型實施的范圍;任何熟習此技藝者,在不脫離本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾, 皆應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),與一個動力產(chǎn)生裝置搭配實施,以擷取該動力產(chǎn)生裝置工作后所產(chǎn)生的廢熱能源,其特征包含一個熱解反應裝置,具有升溫工作部及熱解反應部,該升溫工作部能對熱解反應部進行加熱,該熱解反應部能供容置石化聚合物,又,該升溫工作部成形有廢熱引接部以及石化能源導出部,該廢熱引接部與該動力產(chǎn)生裝置連接以擷取該動力裝置產(chǎn)生的廢熱能源并對該熱解反應部加熱升溫,使該石化聚合物熱解成氣態(tài)石化能源;一個觸媒轉(zhuǎn)換裝置,具有一個觸媒催化段,與該石化能源導出部組設,以將該氣態(tài)石化能源轉(zhuǎn)態(tài)成液態(tài)石化能源;以及一個能源儲存裝置,與該觸媒轉(zhuǎn)換裝置連接,以儲存該液態(tài)石化能源。
2.如權(quán)利要求1所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該動力產(chǎn)生裝置為內(nèi)燃機。
3.如權(quán)利要求1所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該動力產(chǎn)生裝置為外燃機。
4.如權(quán)利要求1所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該熱解反應裝置的該升溫工作部成形有一個廢熱導出部。
5.如權(quán)利要求4所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該廢熱導出部與一個廢熱處理裝置組設。
6.如權(quán)利要求1所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該熱解反應裝置組設有一個供料模組。
7.如權(quán)利要求1所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該觸媒轉(zhuǎn)換裝置具有一個冷凝處理段,該冷凝處理段與該觸媒催化段連接。
8.如權(quán)利要求1所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該能源儲存裝置與該動力產(chǎn)生裝置產(chǎn)生連接,以將該液態(tài)石化能源供給該動力產(chǎn)生裝置工作使用。
9.如權(quán)利要求1所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該石化聚合物為高分子量的石化聚合物。
10.如權(quán)利要求1所述的熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于,該熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng)與一個以上的動能產(chǎn)生裝置產(chǎn)生連接。
專利摘要一種熱解能源產(chǎn)生系統(tǒng),可用于高分子量的石化聚合物的回收利用上,本實用新型實施時,與一動力產(chǎn)生裝置連接,并擷取其工作后所生成的廢熱能源,借助將廢熱能源加壓于一熱解反應裝置之中,驅(qū)使熱解反應裝置產(chǎn)生高溫,致使置于其中的石化聚合物因高溫產(chǎn)生熱解反應,進而裂解成氣態(tài)石化能源,此氣態(tài)石化能源經(jīng)觸媒轉(zhuǎn)換裝置工作后,轉(zhuǎn)化成液態(tài)的形態(tài),而生成的石化能源循環(huán)應用于動力產(chǎn)生裝置之中,更可加以儲存以用于其他應用上,借此,以有效解決現(xiàn)今龐大石化合成廢棄物所產(chǎn)生的環(huán)境問題。
文檔編號C10L1/00GK202265543SQ20112036561
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者紀大任, 紀瑞麟 申請人:碧達科技有限公司, 鵬發(fā)股份有限公司