專利名稱：高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料配方及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于燃料技術(shù)領域，特別涉及一種生物質(zhì)燃料配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)燃料是包括植物材料和動物廢料等有機物質(zhì)在內(nèi)的燃料，是人類使用的最古老燃料的新名稱。生物質(zhì)燃料中較為經(jīng)濟的是生物質(zhì)成型燃料，多為莖狀農(nóng)作物、花生殼、樹皮、鋸末以及固體廢棄物(糠醛渣、食用菌渣等)經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀燃料，其直徑一般為6-8毫米，長度為其直徑的4-5倍，破碎率小于1. 5% -2. 0%，干基含水量小于10% -15%,灰分含量小于1. 5%,硫含量和氯含量均小于0. 07%,氮含量小于0. 5 %。我國從80年代起開始致力于生物質(zhì)燃料制備的技術(shù)研究，南京林化所在“七五”期間設立了對生物質(zhì)壓縮成型機及生物質(zhì)成型理論研究課題。生物質(zhì)固化成型在加工方式上可分為冷壓成型與熱壓成型，工藝過程包括生物質(zhì)收集、粉碎、脫水、加粘結(jié)劑、預壓、力口熱、壓縮、保型、切割、包裝等環(huán)節(jié)，熱壓成型工藝是目前普遍采用的生物質(zhì)固化成型工藝，但存在著一些諸如成型筒及螺旋軸磨損嚴·重、壽命較短、電耗大、成型工藝過于簡等缺點。成型筒及螺旋軸磨損嚴重也是也是一種制約著生物質(zhì)燃料高效生產(chǎn)的最嚴重因素之一，不少發(fā)明試圖從配方和制備方法上解決這一問題。國內(nèi)一些專利申請文獻也公開了生物質(zhì)燃料制備的相關(guān)技術(shù)，例如申請?zhí)?/b>CN201010263140.X名稱一種生物質(zhì)燃料及其制備方法公告號CN102250663A的申請文獻公開了一種生物質(zhì)燃料及其制備方法，它包括以下重量份的原料印染污泥20-40份、木屑20-40份、面粉廠廢棄物30-60份。本發(fā)明的生物質(zhì)燃料熱值可為6000kca 1/kg，單位熱值成本低，含硫量低于0. 02%，為清潔能源；該發(fā)明可使印染污泥能夠得到無害化、減量化、資源化處理，但是所得的生物質(zhì)燃料燃燒率和熱效率在80%以下，不是非常理想的生物質(zhì)燃料。專利號CN201010298119.名稱一種生物質(zhì)燃料及其生產(chǎn)方法公告號CN101955831A的申請文獻公開了一種生物質(zhì)燃料及其生產(chǎn)方法，包括以下步驟將紫莖澤蘭收割后晾曬干，經(jīng)過粉碎，搓揉后備用；將秸桿粉碎、搓揉后，按干紫莖澤蘭100-120份、秸桿80-160份、助燃劑5-25份混合，加壓，增密成型得紫莖澤蘭壓塊。秸桿為玉米秸桿、水稻秸桿、小麥秸桿、花生秸桿、油菜秸桿、烤煙秸桿、鋸末、樹葉、樹皮、食用菌渣或中藥渣等中的一種或幾種。該發(fā)明充分利用了紫莖澤蘭等植物秸桿，制備出更加實用的生物質(zhì)燃料，但是植物秸桿的收集和處理卻是一個相對麻煩過程。專利號CN201110170512.9名稱一種生物質(zhì)燃料顆粒及其制備方法公告號CN102250665A的申請文獻公開了一種生物質(zhì)燃料及其生產(chǎn)方法，利用重量百分比的生物質(zhì)燃料原料70-80 %、棕櫚柏5-20 %、藥泥醇沉物5-20 %，三種原料混合均勻，利用專用壓塊成套機械設備壓縮成方塊或圓柱形生物質(zhì)燃料顆粒。所得的生物質(zhì)燃料顆粒表面光滑，質(zhì)地緊密，破碎率低，但是熱值可低于4500kcal/kg，燃燒效果相對較差。對比分析，不難發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象對于大多現(xiàn)有技術(shù)，所得的生物質(zhì)燃料存在燃燒率和燃燒值低等不足，生產(chǎn)過程還存成型筒及螺旋軸磨損嚴重的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料配方及其制備方法，解決目前生物質(zhì)顆粒燃料壓制過程中螺旋軸磨損嚴重的問題。本發(fā)明的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料由木屑、藥渣、花生殼組成，其重量比為木屑80-96份、藥渣6-12份、花生殼1-4份。比較合適的成分重量比為木屑90份、藥渣9份、花生殼I份。所述的藥渣最好為山楂子。一種制備高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料的制備方法，包括以下步驟(a)粉碎將木屑粉碎為0. 5-1. 8mm的微小顆粒；(b)烘干將所得的木屑顆粒經(jīng)過轉(zhuǎn)筒烘干機水分烘干至8%以下；(c)混合將木屑顆粒和藥渣、花生殼攪拌均勻，制得混合物料；(d)擠壓將所得的混合物料進行擠壓造粒，擠壓長度為2-3cm，直徑為
0.6-0. 8cm，得到高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料；(e)冷卻將所得的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料置于冷卻室內(nèi)冷卻30分鐘。本發(fā)明取得了較好的技術(shù)效果
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1、木屑80-100份、藥渣6-12份、花生殼I份，大大提高了生物質(zhì)燃料的熱值、燃燒率和熱效率，獲得更好的壓縮比，同時把排煙黑度降到了林格曼I級以下；2、在燃料中含有1-4份的花生殼，在傳送和壓制過程起到了良好的潤滑作用，減少了成型筒及螺旋軸磨損，延長機械壽命。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例來說明本發(fā)明。實施例1 :高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料包括以下重量份的原料木屑90份、山楂子9份、花生殼I份。高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料的制備方法，它包括以下步驟(a)粉碎將木屑粉碎為1. 5mm的微小顆粒；(b)烘干將(a)步驟所得的木屑顆粒經(jīng)過轉(zhuǎn)筒烘干機水分烘干至7% ；(c)混合將(b)步驟所得的木屑顆粒和山楂子、花生殼混合，制得混合物料；(d)擠壓將(C)步驟所得的混合物料進行擠壓造粒，擠壓長度3cm，直徑0. 6cm,得到高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料；(e)冷卻將所得的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料置于冷卻室內(nèi)冷卻30分鐘。本實施例實施I個月無機械嚴重損害，成型筒變形不明顯，只需更換3個螺旋軸，所得到的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料含水量為7%，熱值為5000kcal/kg，灰份
2%，密度1380千克/立方米，硫含量0. 03 %，氮含量0. 4%，燃燒率99 %，熱效率90 %，排塵濃度50毫克/立方米。實施例2 :高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料包括以下重量份的原料木屑80份、山楂子11份、花生殼2份。高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料的制備方法，它包括以下步驟(a)粉碎將木屑粉碎為1. 8mm的微小顆粒；(b)烘干將(a)步驟所得的木屑顆粒經(jīng)過轉(zhuǎn)筒烘干機水分烘干至6% ；(c)混合將(b)步驟所得的木屑顆粒和山楂子、花生殼混合，制得混合物料；(d)擠壓將(C)步驟所得的混合物料進行擠壓造粒，擠壓長度2cm，直徑0. 7cm,得到高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料；(e)冷卻將所得的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料置于冷卻室內(nèi)冷卻30分鐘。本實施例實施I個月無機械嚴重損害，成型筒變形不明顯，只需更換3個螺旋軸，所得到的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料含水量為7%，熱值為4800kcal/kg，灰份3 %，密度1390千克/立方米，硫含量0. 04 %，氮含量0. 3 %，燃燒率97 %，熱效率89 %，排塵濃度60毫克/立方米。由此可見本發(fā)明大大提高了生物質(zhì)燃料的熱值、燃燒率和熱效率，獲得更好的壓縮比，同時把排煙黑度降到了林格曼I級以下，還減少了成型筒及螺旋軸磨損，延長機械壽命。以下是本發(fā)明的木屑顆粒燃料和傳統(tǒng)生物質(zhì)燃料性能的對比情況
權(quán)利要求
1.一種高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料，其特征在于由木屑、藥渣、花生殼組成，其重量比為木屑80-96份、藥渣6-12份、花生殼1-4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料，其特征在于成分重量比為木屑90份、藥渣9份、花生殼I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料，其特征在于所述的藥渣為山楂子。
4.一種制備權(quán)利要求1所述高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (a)粉碎將木屑粉碎為0.5-1. 8mm的微小顆粒； (b)烘干將(a)步驟所得的木屑顆粒經(jīng)過轉(zhuǎn)筒烘干機水分烘干至8%以下； (c)混合將(b)步驟所得的木屑顆粒和藥渣、油性潤滑物攪拌均勻，制得混合物料； (d)擠壓將(c)步驟所得的混合物料進行擠壓造粒，擠壓長度為2-3cm，直徑為.0.6-0. 8cm，得到高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料； (e)冷卻將所得的高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料置于冷卻室內(nèi)冷卻30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高燃燒值的油性生物質(zhì)木屑顆粒燃料及其制備方法，顆粒包括木屑、藥渣、添加劑等組分，重量份為木屑80-100份、藥渣6-12份、花生殼1-4份；制備方法包括粉碎、烘干、混合、擠壓、冷卻等步驟，本發(fā)明大大提高了生物質(zhì)燃料的熱值、燃燒率和熱效率，獲得更好的壓縮比，同時把排煙黑度降到了林格曼1級以下，還減少了成型筒及螺旋軸磨損，延長機械壽命。
文檔編號C10L5/44GK103060043SQ20121053182
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者葉羽映 申請人:柳州寶源生物燃料有限公司