潤滑油組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種粘度指數(shù)極高，同時(shí)作為彈性流體動(dòng)力潤滑領(lǐng)域中的流體摩擦系數(shù)的牽引系數(shù)低的潤滑油組合物，其節(jié)能性、省燃耗性優(yōu)異。一種潤滑油組合物，其特征在于含有下述(A)成分及(B)成分。(A)低粘度合成油，是分子中具有醚鍵的40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度小于10mm2/s的化合物，構(gòu)成該化合物的氧原子數(shù)及碳原子數(shù)的比(O/C比)與上述化合物的40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s)滿足下述式(1)40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度≤12-〔(O/C比)×30〕(1)。(B)高粘度合成油，是100℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度在40mm2/s以上的烴系合成油，是選自α-烯烴低聚物、α-烯烴低聚物的氫化物及乙烯-丙烯共聚低聚物中的1種或2種以上。
【專利說明】潤滑油組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑油組合物，尤其是粘度指數(shù)高、且彈性流體動(dòng)力潤滑領(lǐng)域中的流體摩擦系數(shù)低的節(jié)能性、省燃耗性優(yōu)異的潤滑油組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油的本來目的在于，通過在滑動(dòng)部位處形成的油膜來減少摩擦。因此，要形成較強(qiáng)的油膜，潤滑油為高粘度較有利。但是，這樣一來，潤滑油的攪拌或給油所需要的動(dòng)力會(huì)成為較大的能量損失，有礙于提高節(jié)能性、省燃耗性。故近年來，為了減少動(dòng)力損失，潤滑油的低粘度化正在進(jìn)行。
然而，若使?jié)櫥瓦^度低粘度化，則高溫時(shí)難以在滑動(dòng)部位形成油膜，因此會(huì)存在增大摩擦或引起異常摩耗的情況。
因此，要求能維持高溫時(shí)的高粘度的情況下降低常用溫度區(qū)域中的粘度。這就意味著要極度減少對溫度變化的潤滑油的粘度變化，即表示需要極度粘度指數(shù)化(高VI化)了的潤滑油。
[0003]另一方面，在大多數(shù)的機(jī)械裝置中，作為機(jī)械要素，使用有支持轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承或傳遞動(dòng)力的齒輪。這些滾動(dòng)軸承或齒輪的潤滑部分處于彈性流體潤滑狀態(tài)，此處的摩擦系數(shù)被稱為牽引系數(shù)。因此，為了減少處于這樣的潤滑狀態(tài)的機(jī)械裝置中的摩擦損失，就需要對潤滑油進(jìn)行低牽引化(降低牽引系數(shù))。
然而，想要降低該牽引系數(shù)并不容易，尤其是在具有極高的粘度指數(shù)的同時(shí)，又降低牽引系數(shù)并不容易。
[0004]現(xiàn)今，試圖解決這樣的提高粘度指數(shù)的同時(shí)降低牽引系數(shù)的課題的，可列舉例如專利文獻(xiàn)I。
上述專利文獻(xiàn)I中，公開了一種降低含有100°c中具有大于3cSt的粘度的基本原料(base stock)的潤滑油組合物的牽拉系數(shù)，即降低牽引系數(shù)的方法，其是添加牽引減力劑的方法，作為牽引減力劑，記載有一元酸酯等(參照專利文獻(xiàn)I權(quán)利要求1、4)。而且，也記載了提高粘度指數(shù)、降低牽引系數(shù)的潤滑油組合物。
然而，專利文獻(xiàn)I中記載的降低潤滑油組合物的牽引系數(shù)的效果不一定充分，還需要進(jìn)一步提高降低牽拉系數(shù)、即牽引系數(shù)的效果。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利特表2008-530268號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種粘度指數(shù)極高、同時(shí)作為彈性流體動(dòng)力潤滑領(lǐng)域中的流體摩擦系數(shù)的牽引系數(shù)低的潤滑油組合物，其節(jié)能性、省燃耗性優(yōu)異。
[0007]本發(fā)明人為了達(dá)成上述目的，經(jīng)過精心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過混合具有醚鍵的特定低粘度合成油和特定高粘度合成油，可以有效地達(dá)成上述目的。本發(fā)明是基于這樣的見解而完成。
[0008]即，本發(fā)明提供以下物質(zhì):
1.一種潤滑油組合物，其特征在于，含有下述(A)成分及(B)成分；
(A)低粘度合成油，是分子中具有醚鍵的40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度小于IOmmVs的化合物，構(gòu)成該化合物的氧原子數(shù)及碳原子數(shù)的比(0/C比)與上述化合物的40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s)滿足下述式⑴；
40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度≤ 12-〔(0/CK)X30〕....(I)
(B)高粘度合成油，是100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度在40mm2/s以上的烴系合成油，是選自α-烯烴低聚物、α-烯烴低聚物的氫化物及乙烯-丙烯共聚低聚物中的I種或2種以上。
2.如上述I所述的潤 滑油組合物，所述㈧成分是選自下述(a-Ι)~(a-3)中的I種或2種以上的化合物，
(a-1) 二(或三)乙二醇的二烷基醚(其中，二烷基醚的2個(gè)烷基相同或不同)；
(a_2) —端的末端為烷基釀、另一端的末端為烷基酷的二(或二)乙二醇；
(a-3)飽和或不飽和脂肪酸的烷氧基烷基酯。
3.如上述I或2所述的潤滑油組合物，所述⑶成分是100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100~150mm2/s的α -烯烴低聚物及/或該α -烯烴低聚物的氫化物。
4.如上述I~3的任意一項(xiàng)所述的潤滑油組合物，所述(B)成分是使用茂金屬催化劑而獲得的α-烯烴低聚物及/或該α-烯烴低聚物的氫化物。
5.如上述I~4的任意一項(xiàng)所述的潤滑油組合物，其進(jìn)一步含有選自抗氧化劑、極壓添加劑或抗磨劑、分散劑及金屬系凈化劑中的I種或2種以上的潤滑油添加劑作為(C)成分。
發(fā)明效果
[0009]根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種粘度指數(shù)極高、同時(shí)作為彈性流體動(dòng)力潤滑領(lǐng)域中的流體摩擦系數(shù)的牽引系數(shù)低的潤滑油組合物，其節(jié)能性、省燃耗性優(yōu)異。因此，可以提供一種尤其是可以降低具有滾動(dòng)軸承或齒輪的機(jī)械裝置的動(dòng)力損失的節(jié)能性、省燃耗性優(yōu)異的潤滑油組合物。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明的潤滑油組合物含有(A)低粘度合成油和(B)高粘度合成油。
[0011]〔(Α成分)低粘度合成油〕
作為本發(fā)明的A成分的低粘度合成油，要求是分子中具有醚鍵的化合物。對于該分子中具有醚鍵的化合物，分子中至少具有I個(gè)醚鍵即可，也可以具有2個(gè)或2個(gè)以上。分子中優(yōu)選的醚鍵的個(gè)數(shù)是I~6,更優(yōu)選I~4,進(jìn)一步優(yōu)選3~4。
此外，本發(fā)明的分子中具有醚鍵的化合物具有醚鍵即可，進(jìn)一步也可以具有其以外的鍵、例如酯鍵。
[0012]對于上述A成分的低粘度合成油，要求是40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度小于IOmmVs的化合物。A成分由于是在潤滑油組合物中與高粘度合成油(B成分)共同使用，因此降低組合物的運(yùn)動(dòng)粘度，達(dá)成節(jié)能性、省燃耗性。因此，優(yōu)選40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度在9mm2/s以下，更優(yōu)選8mm2/s以下,進(jìn)一步優(yōu)選5mm2/s以下。另，A成分的40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度的下限無特別限制，基于防止?jié)櫥徒M合物的蒸發(fā)損失等的觀點(diǎn)，優(yōu)選lmm2/s以上,更優(yōu)選1.5mm2/s以上。
[0013]對于作為上述A成分的分子中具有醚鍵的化合物，進(jìn)一步要求是構(gòu)成該化合物的氧原子數(shù)及碳原子數(shù)的比(0/C比)與上述化合物的40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/S)滿足下述式(I)的低粘度合成油。
40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度≤ 12-〔(0/CK)X30〕....(I)
若是調(diào)整0/C比使其滿足上述式(I)的具有醚鍵的化合物，可以顯示出良好的溶解性，同時(shí)是低粘度，可以使粘度指數(shù)良好。另，為了更好地獲得該效果，優(yōu)選上述式(I)的右邊的上限值為8.5。
[0014]作為本發(fā)明中使用的A成分，只要是滿足上述要件即可使用，但基于容易入手的觀點(diǎn)，優(yōu)選使用下述(a-Ι)~(a-3)所示的化合物的I種或2種以上。
(a-1) 二(或三)乙二醇的二烷基醚(其中，二烷基醚的2個(gè)烷基相同或不同)
(a_2) —端的末端為烷基釀、另一端的末端為烷基酷的二(或二)乙二醇 (a-3)飽和或不飽和脂肪酸的烷氧基烷基酯
對于上述(a-Ι)~(a-3)的化合物中的烷基醚、烷基酯及烷氧基烷基酯以及脂肪酸的碳原子數(shù)，只要選定至滿足各自的化合物在40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度的規(guī)定及上述式(I)即可。
例如，作為烷基醚，可列舉乙醚、丙醚、丁醚、己醚、己基丁基醚等，此外，作為它們的醚基，可列舉單醚、二醚、三醚等。其中，優(yōu)選二丁醚。作為烷基酯，可列舉癸酸酯、辛酸酯、壬酸酯等，其中，優(yōu)選辛酸酯。作為飽和或不飽和脂肪酸的烷氧基烷基酯，可列舉棕櫚油酸丁氧基乙基酯、油酸丁氧基乙基酯、反油酸丁氧基乙基酯等，其中優(yōu)選油酸丁氧基乙基酯。
[0015]上述A成分可以單獨(dú)使用I種具有該醚鍵的化合物，或2種以上混合使用。此外，A成分的含量，以A成分與后述的B成分的總量為基準(zhǔn)，優(yōu)選20~90質(zhì)量％，更優(yōu)選30~80質(zhì)量％，尤其優(yōu)選50~80質(zhì)量％。A成分的含量在20質(zhì)量％以上時(shí)，具有降低牽引系數(shù)的效果，同時(shí)可以降低組合物的粘度。另一方面，若是90質(zhì)量％以下，則可以獲得溶解性良好且穩(wěn)定的組合物。
此外，A成分的低粘度合成油的100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度，優(yōu)選下限為0.5mm2/s以上，更優(yōu)選0.7mm2/s以上,優(yōu)選上限為3.0mm2/s以下,更優(yōu)選2.0mm2/s以下,進(jìn)一步優(yōu)選1.5mm2/s以下。通過使A成分的100°C運(yùn)動(dòng)粘度在該范圍內(nèi)，可以容易地兼具高粘度指數(shù)化和低粘度化。
[0016]〔 (B成分)高粘度合成油〕
本發(fā)明中，作為B成分，使用100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度在40mm2/s以上的烴系合成油。
100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度不足40mm2/s時(shí)，存在無法獲得具有充分的粘度指數(shù)的潤滑組合物的情況。因此，B成分的100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度優(yōu)選50mm2/s以上，更優(yōu)選80mm2/s以上，進(jìn)一步優(yōu)選100mm2/s以上。
此外，對于100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度的上限，無特別限制，但出于防止剪切穩(wěn)定性降低的觀點(diǎn)，優(yōu)選150mm2/s以下,更優(yōu)選130mm2/s以下。
由于這些情況，B成分的100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度優(yōu)選為100~150mm2/s，更優(yōu)選100~130mm2/so
[0017]本發(fā)明中，作為具有上述運(yùn)動(dòng)粘度的烴系高粘度合成油(B成分)，可以使用選自α-烯烴低聚物、α-烯烴低聚物的氫化物及乙烯-丙烯共聚低聚物中的I種或者2種以上。其中，基于抑制低溫時(shí)的粘度增加的觀點(diǎn)，較為合適的有α-烯烴低聚物及/或α-烯烴低聚物的氫化物。
作為α-烯烴低聚物或α-烯烴低聚物的氫化物的原料，均可以是直鏈狀或具有支鏈的物質(zhì)，可以單獨(dú)使用I種選自1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯的碳原子數(shù)8~12的α -烯烴，或2種以上組合使用。
其中，作為原料，使用1-癸烯獲得的α-烯烴低聚物及/或該α-烯烴低聚物的氫化物可合適地使用。
[0018]在上述α -烯烴的聚合中使用的聚合(低聚物化)催化劑可以使用各種催化劑。例如，可列舉茂金屬催化劑及三氟化硼(BF3)或齊格勒催化劑等所謂的非茂金屬催化劑。
其中，使用茂金屬催化劑獲得的α-烯烴低聚物及將其進(jìn)一步氫化所得的氫化α-烯烴低聚物，基于粘度指數(shù)高等方面更優(yōu)選。
[0019]作為上述茂金屬催化劑，可以組合具有含周期表第4族元素的共軛碳5元環(huán)的絡(luò)合物、即茂金屬絡(luò)合物與含氧有機(jī)鋁化合物使用。
作為上述茂金屬絡(luò)合物中的周期表第4族元素，可使用鈦、鋯以及鉿，特別優(yōu)選鋯。此外，具有共軛碳5元環(huán)的絡(luò)合物，一般使用具有取代或無取代的環(huán)戊二烯配體的絡(luò)合物。
作為合適的茂金屬絡(luò)合物的例子，可列舉二(正十八烷基環(huán)戊二烯)二氯化鋯、二(三甲基甲硅烷基環(huán)戊二烯)二氯化鋯、二(四氫茚基)二氯化鋯、二 [(叔丁基二甲基甲硅烷基)環(huán)戊二烯]二氯化鋯、二( 二叔丁基環(huán)戊二烯)二氯化鋯、(亞乙基-二茚基)二氯化鋯、二環(huán)戊二烯二氯化鋯、亞乙基二(四氫茚基)二氯化鋯及二 [3，3(2-甲基-苯并茚基)]二甲基硅烷二基二氯化鋯等。這些可以單獨(dú)使用I種，也可以2種以上組合使用。
[0020]另一方面，作為上述含氧有機(jī)鋁化合物，例如可列舉甲基鋁氧烷、乙基鋁氧烷、異丁基鋁氧烷等。這些可以單獨(dú)使用I種，或2種以上組合使用。
[0021 ] 可以作為B成分使用的乙烯-丙烯共聚低聚物，沒有特別限制，通常使用乙烯含量為10~90摩爾％、優(yōu)選20~80摩爾％的共聚物。這樣的共聚低聚物的粘度指數(shù)高,且剪切穩(wěn)定性也良好。
[0022]上述B成分的含量以A成分與B成分的總量為基準(zhǔn)，優(yōu)選80~10質(zhì)量％，更優(yōu)選70~20質(zhì)量％，特別優(yōu)選50~20質(zhì)量％。B成分的含量在10質(zhì)量％以上時(shí)，可以獲得高粘度指數(shù)的潤滑油，在80質(zhì)量％以下時(shí)，可以獲得溶解性良好且穩(wěn)定的組合物。
A成分及B成分的總量，優(yōu)選潤滑油組合物中的70質(zhì)量％以上，更優(yōu)選80質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選90質(zhì)量％以上。
[0023]〔(C成分)潤滑油添加劑〕
本發(fā)明的潤滑油組合物中，含有A成分與B成分的組合物中，可以進(jìn)一步混合C成分潤滑油添加劑。
作為(C)成分的潤滑油添加劑，可列舉(c-1)抗氧化劑、(c-2)極壓添加劑或抗磨劑、(c-3)分散劑及(c-4)金屬系凈化劑等，優(yōu)選混合從中選出的I種或2種以上的潤滑油添加劑。
[0024] 作為上述(c-1)的抗氧化劑，可列舉胺系抗氧化劑、苯酚系抗氧化劑及硫系抗氧化劑。作為胺系抗氧化劑，可列舉例如4，4’ - 二丁基二苯胺、4，4’ - 二辛基二苯胺、4，4’ - 二壬基二苯胺等二烷基(烷基的碳原子數(shù)I~20) 二苯胺、苯基-α -萘胺、辛基苯基-α -萘胺、壬基苯基-α -萘胺等萘胺等。
[0025]作為苯酚系抗氧化劑，可列舉例如2，6- 二-叔丁基-4-甲基苯酚、2，6- 二 -叔丁基-4-乙基苯酚等單苯酚系抗氧化劑、4，4’ -亞甲基二(2，6-二-叔丁基苯酚)、2，2’-亞甲基二(4-乙基-6-叔丁基苯酚)等二苯酚系抗氧化劑。
[0026]作為硫系抗氧化劑，可列舉例如吩噻嗪、季戊四醇-四-(3-月桂基硫代丙酸酯)、二(3，5-叔丁基-4-羥基芐基)硫醚、硫代二乙撐二(3- (3，5- 二-叔丁基-4-羥基苯基))丙酸酯、2，6_ 二-叔丁基-4-(4，6-二(辛硫基)-1，3，5_三嗪-2-甲基氨基)苯酚等。
[0027]這些抗氧化劑可以單獨(dú)使用I種，或2種以上組合使用。此外，其混合量以潤滑油組合物總量為基準(zhǔn)，通常定為0.01~10質(zhì)量％、優(yōu)選0.03~5質(zhì)量％的范圍。
[0028]作為上述(c-2)的極壓添加劑或抗磨劑，可列舉硫系極壓添加劑、磷系抗磨劑、S-P系極壓添加劑、烴基二硫代磷酸鋅及噻唑系極壓添加劑。
作為硫系極壓添加劑，可列舉硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化酯、硫化烯烴、二烴基多硫化物、噻二唑化合物、烷基硫代氨基甲酰基化合物、硫代氨基甲酸酯化合物、硫代萜化合物、二烷基硫代二丙酸酷化合物等。
作為磷系抗磨劑，可列舉磷酸酯、酸性磷酸酯、亞磷酸酯、酸性亞磷酸酯等磷酸酯類、這些磷酸酯類的胺鹽。
[0029]作為S-P系極壓添加劑，可以是硫代磷酸三苯酯、三硫代亞磷酸三(十二烷基)酯(9々U >卜U f * 7 * ^ 7 r 〃卜)等硫代磷酸酯那樣的、I個(gè)化合物中含有硫和磷的化合物，也可混合硫系極壓添加劑和磷系極壓添加劑使用?；旌狭蛳禈O壓添加劑和磷系極壓添加劑時(shí)，硫系極壓添加劑和磷系極壓添加劑分別使用上述硫系極壓添加劑及磷系抗磨劑中例示的化合物即可。
[0030]此外，作為二烴基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)，可以是烴基為碳原子數(shù)I~24的直鏈狀或支鏈狀烷基、碳原子數(shù)3~24的直鏈狀或支鏈狀烯基、碳原子數(shù)5~13的環(huán)烷基或者直鏈狀或支鏈狀烷基環(huán)烷基、碳原子數(shù)6~18的芳基或者直鏈狀或支鏈狀烷基芳基及碳原子數(shù)7~19的芳基烷基等中的任意。此外，烷基或烯基可以是伯、仲及叔的任意。
[0031]作為噻二唑化合物，可列舉例如2，5- 二(正己基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5_ 二(正辛基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-二 (正壬基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-二 (1,1,3，3-四甲基丁基二硫代)-1，3，4-噻二唑、3，5- 二(正己基二硫代)-1，2，4-噻二唑、3，6- 二(正辛基二硫代)-1，2，4_噻二唑、3，5-二(正壬基二硫代)-1，2，4_噻二唑、3，5-二(1，1，3，3-四甲基丁基二硫代)-1,2,4-噻二唑、4，5- 二 (正辛基二硫代)-1,2,3-噻二唑、4，5- _.(正壬基二硫代)-1,2,3- BH二唑、4, 5- _.(1, 1, 3, 3-四甲基丁基二硫代)-1,2,3-?二唑等。
這些極壓添加劑或抗磨劑可以單獨(dú)使用I種或2種以上組合使用。此外，其混合量以潤滑油組合物總量為基 準(zhǔn)，通常在0.01~10質(zhì)量％、優(yōu)選0.05~5質(zhì)量％的范圍中選定。
[0032]作為上述(c-3)的分散劑，可列舉酰亞胺系分散劑、酰胺系分散劑及酯系分散劑。 具體地可列舉例如平均分子量1000~3500的烯基取代烯基琥珀酰亞胺及其硼化物、
芐胺、烷基多胺、烯基琥珀酸酯。這些分散劑可以單獨(dú)使用I種或2種以上組合使用。此外，其混合量以潤滑油組合物總量為基準(zhǔn)，通常在0.05~10質(zhì)量％、優(yōu)選0.1~5質(zhì)量％的范圍中選定。
[0033]作為上述(c-4)的金屬系凈化劑,可列舉Ca、Mg、Ba等堿土類金屬磺酸鹽、堿土類金屬酚鹽、堿土類金屬水楊酸鹽、堿土類金屬膦酸鹽等。這些可以是中性、堿性、過堿性的任
O
這些金屬系凈化劑可以單獨(dú)使用I種或2種以上組合使用。其混合量以潤滑油組合物總量為基準(zhǔn)，通常在0.05~30質(zhì)量％、優(yōu)選0.1~10質(zhì)量％的范圍中選定。
[0034]作為潤滑油添加劑，可以適當(dāng)混合上述以外的、油性劑、防銹劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、降凝劑、消泡劑等。
[0035]本發(fā)明中的潤滑油添加劑的總混合量，通常相對于A成分與B成分的總量100質(zhì)量份，混合I~20質(zhì)量份。優(yōu)選3~15質(zhì)量份。
[0036]〔其它成分〕
本發(fā)明的潤滑油組合物中，在不違背本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，可以混合上述以外成分的潤滑油基礎(chǔ)油。
作為上述潤滑油基礎(chǔ)油，可列舉100°C中的運(yùn)動(dòng)粘度在IOmmVs以下的礦物油及α -烯烴低聚物、聚丁烯、多元醇酯等合成油。其混合量以潤滑油組合物為基準(zhǔn)，優(yōu)選在30質(zhì)量％以下的范圍。
[0037]〔潤滑油組合物〕
本發(fā)明的潤滑油組合物，如上所述，是含有A成分、B成分及根據(jù)需要添加的C成分的組合物，優(yōu)選該潤滑油組合物的粘度指數(shù)在220以上，更優(yōu)選240以上，進(jìn)一步優(yōu)選260以上。粘度指數(shù)在220以上時(shí)，在達(dá)成節(jié)能性、省燃耗性的同時(shí)，還易于在高溫中于滑動(dòng)部位形成油膜。
此外，本發(fā)明的潤滑油組合物的牽引系數(shù)優(yōu)選0.025以下，更優(yōu)選0.020以下。牽引系數(shù)在0.025以下時(shí)，可以更充分地發(fā)揮降低彈性流體動(dòng)力潤滑領(lǐng)域中的流體摩擦系數(shù)的效
果O
另，牽引系數(shù)是通過后述的評價(jià)方法測定的值。
[0038]此外，對于本發(fā)明的潤滑油組合物的運(yùn)動(dòng)粘度沒有特別限制，根據(jù)潤滑油組合物的用途或使用條件適當(dāng)選擇即可。
例如，潤滑油組合物為汽車用變速機(jī)油時(shí)，40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度在25mm2/s以下，優(yōu)選100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度在6mm2/s以上。
[0039]本發(fā)明的潤滑油組合物是降低具有滾動(dòng)軸承、齒輪作為機(jī)械要素的機(jī)械裝置的動(dòng)力損失、并賦予節(jié)能性?省燃耗性的潤滑油，可適用于工業(yè)用軸承油、工業(yè)用齒輪油、汽車用齒輪油、汽車用變速機(jī)油等。
實(shí)施例
[0040]接著，通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)地說明，但本發(fā)明并不限于這樣例子。 〔實(shí)施例1~12及比較例I~11〕
使用第I表所示的基材，配制第2表所示組成的潤滑油組合物，對其粘度指數(shù)、運(yùn)動(dòng)粘度、溶解性及牽引系數(shù)進(jìn)行測定。潤滑油組合物的調(diào)制方法是通過將組合物中使用的基材在60°C下攪拌混合30分鐘進(jìn)行。另，第2表的實(shí)施例及比較例中所使用的添加劑是，第I表的添加劑的內(nèi)容欄所示的化合物包，均是同樣的添加劑包。
此外，第I表中所示的、第2表中使用的基材的標(biāo)號(hào)如下所示。
ET:具有醚鍵的化合物
ETS:具有醚鍵和酯鍵的化合物
ES:具有酯鍵的化合物
PAO: α -烯烴低聚物
HV-PAO:高粘度α -烯烴低聚物
EPO:乙烯-丙烯共聚低聚物
PB:聚丁烯
[0041]此外，潤滑油組合物的性狀、性能按照以下所示的方法進(jìn)行測定。
<潤滑油組合物的性狀的測定方法>
(1)運(yùn)動(dòng)粘度
按照J(rèn)IS Κ2283進(jìn)行測定。
(2)粘度指數(shù)
按照J(rèn)IS Κ2283進(jìn)行測定。
<潤滑油組合物的性能的評價(jià)方法>
(3)潤滑油組合物的溶解性
將由上述調(diào)制方法所得的潤滑油組合物在室溫下靜置8小時(shí)后，目測觀察該潤滑油組合物的外觀，確認(rèn)有無不溶成分的析出。
沒有析出不溶成分，溶解性良好的情況記為“0Κ”;有析出不溶成分，溶解性不良的情況記為“NG”。
[0042](4)牽引系數(shù)
使用下述的試驗(yàn)機(jī)及測定條件，測定牽引系數(shù)。
試驗(yàn)機(jī):微牽引力測定儀Mini Traction Machine (PCS Instruments社制)
測定條件:
球:直徑19.05mm、AISI52100軸承鋼 盤:直徑50mm、AISI52100軸承鋼 滾動(dòng)速度:4.0m/s 負(fù)重:45N 油溫:40°C 滑移率:10%
[0043][表 I]
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑油組合物，其特征在于，含有下述(A)成分及(B)成分； (A)低粘度合成油，是分子中具有醚鍵的40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度小于IOmmVs的化合物，構(gòu)成該化合物的氧原子數(shù)與碳原子數(shù)之比(Ο/C比)和上述化合物的40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s)滿足下述式⑴； 40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度≤12-〔(0/CK)X30〕....(I) (B)高粘度合成油，是100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度在40mm2/s以上的烴系合成油，是選自α-烯烴低聚物、α-烯烴低聚物的氫化物及乙烯-丙烯共聚低聚物中的I種或2種以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，所述(A)成分是選自下述(a-Ι)~(a-3)中的I種或2種以上的化合物， (a-1) 二(或三)乙二醇的二烷基醚， 其中，二烷基醚的2個(gè)烷基相同或不同； (a_2) —端的末端為烷基釀、另一 端的末端為烷基酷的二(或二)乙二醇； (a-3)飽和或不飽和脂肪酸的烷氧基烷基酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潤滑油組合物，所述(B)成分是100°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100~150mm2/s的α -烯烴低聚物及/或該α -烯烴低聚物的氫化物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3的任意一項(xiàng)所述的潤滑油組合物，所述⑶成分是使用茂金屬催化劑而獲得的α-烯烴低聚物及/或該α-烯烴低聚物的氫化物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4的任意一項(xiàng)所述的潤滑油組合物，其進(jìn)一步含有選自抗氧化劑、極壓添加劑或抗磨劑、分散劑及金屬清凈劑中的I種或2種以上的潤滑油添加劑作為(C)成分。
【文檔編號(hào)】C10M105/18GK103930529SQ201280049765
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月28日
【發(fā)明者】田本芳隆, 坪內(nèi)俊之 申請人:出光興產(chǎn)株式會(huì)社