專利名稱：一種秸稈發(fā)生器布料監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及秸桿反應(yīng)裝置，具體涉及一種秸桿發(fā)生器布料監(jiān)控裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外在針對秸桿物料特性的反應(yīng)器方面的研究還非常少?，F(xiàn)有的研究中一致認(rèn)為秸桿密度小、體積大、不具有流動(dòng)性，因此，無法使用一般的“連續(xù)流”反應(yīng)器。但是目前的“批式”反應(yīng)器需要完全停機(jī)以裝、卸物料，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長，且不能連續(xù)、穩(wěn)定地產(chǎn)氣。同時(shí)，現(xiàn)有的秸桿燃?xì)獍l(fā)生器，多為人工撥料操作，存在以下諸多問題:1、煙氣外溢:發(fā)生器的上口有少量煙氣外溢，氣流的含量很復(fù)雜有細(xì)微灰塵、未燃燒的煙氣，對操作工人呼吸道有一定的損害；2、有害氣體、高溫:紅火時(shí)有一氧化碳等有害氣體外溢，容易對操作工人有煤氣中毒事故的不安全隱患存在；3、爆燃:秸桿燃?xì)獍l(fā)生器的爆燃，現(xiàn)階段還沒有很好的解決辦法，只有盡量避免減少和及時(shí)躲避、戴安全帽等措施，減少對操作工人的傷害；
4、勞動(dòng)強(qiáng)度大:操作工人要想均勻撥動(dòng)物料需手握3米長的火鏟，按杠桿分析為:動(dòng)力臂50(T600mm/阻力臂240(T2500mm，撥動(dòng)下面I公斤的物料、再加上火鏟的桿是4分管前端焊鋼板3mmX200 mmX 150 mm、總重4公斤之多,上面的人最少需要4公斤撥動(dòng)的力/4公斤提火鏟的力，合起最少需要8公斤的力方可完成這次動(dòng)作。而且每次加料是幾十公斤的物料、一般3(Γ40分鐘加一次料，在這中間需要壓幾次漏火的風(fēng)洞，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種秸桿發(fā)生器布料監(jiān)控裝置，由監(jiān)控布料器的操作取代人工撥料的老式工藝流程方法，克服現(xiàn)有技術(shù)中煙氣外溢、存在有害氣體和高溫、爆 燃和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種秸桿發(fā)生器布料監(jiān)控裝置，該裝置包括，布料器升降電機(jī)1、撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、布料器三角支架3、上下滑動(dòng)部件4、布料器升降軌道5、撒料滑網(wǎng)片6、刮料及壓實(shí)撥料盤、監(jiān)控?cái)z像頭7、布料器監(jiān)控操作臺(tái)8、操控開關(guān)9。其中，所述布料器三角支架3是撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)2和刮料及壓實(shí)撥料盤的支座架，刮料、壓實(shí)撥料盤的上下升降，由布料器三角支架3的上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)。其中，所述刮料、壓實(shí)撥料盤6完成發(fā)生器上層物料均勻散料、刮平、壓實(shí)漏風(fēng)火洞，其旋轉(zhuǎn)撥料動(dòng)作由撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)2實(shí)現(xiàn)完成，其壓實(shí)和升降動(dòng)作由布料器升降電機(jī)I卷放油絲繩完成。其中，布料器監(jiān)控操作臺(tái)9顯示屏的信號(hào)，由秸桿發(fā)生器上方2-3個(gè)攝像頭監(jiān)控傳送，能夠?qū)ξ锪媳韺尤紵闆r進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，開停每個(gè)開關(guān)進(jìn)行壓實(shí)漏風(fēng)火洞、刮攤料堆、上料控制操作完成一個(gè)工作循環(huán)。在整個(gè)操作過程中，需要注意以下操作事項(xiàng):
1、確保布料器三角支架上下滑動(dòng)自如，油絲繩卡扣牢靠；2、在明火時(shí)撥料盤盡可能提高，以防高溫?fù)p壞；
3、在布料器監(jiān)控操作臺(tái)上操作要及時(shí)壓實(shí)漏風(fēng)火洞、刮攤料堆、上料等循環(huán)工作次序，確保燃?xì)赓|(zhì)量；
4、輸送帶上料斗要有住夠的燃料，做到上料帶上不空料；
5、監(jiān)控電器、操作開關(guān)確保完好，確保操作無誤。有益效果:
1、人不在操作臺(tái)上站著，防止一氧化碳等有害氣體中毒。2、能夠有效防止爆燃，對工人的人身安全起到了保護(hù)作用。3、只需看好監(jiān)控顯示屏，及時(shí)按動(dòng)上料輸送帶、布料器轉(zhuǎn)動(dòng)、上下浮動(dòng)開關(guān)，上下料自動(dòng)處理，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。本發(fā)明完全解決人工操作的缺點(diǎn)和不足，并且是該行業(yè)里第一個(gè)采用此項(xiàng)、攝像監(jiān)控布料器技術(shù)的新項(xiàng)目。對秸桿氣化技術(shù)的發(fā)展很有推動(dòng)力，而且對老式人工操作的秸桿燃?xì)獍l(fā)生器改造也是適宜的，費(fèi)用不高、改造很方便。


圖1是人工撥料示意 圖2是監(jiān)控布料器示意圖。其中，1、布料器 升降電機(jī)；2、撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3、布料器三角支架；4上下滑動(dòng)部件；
5、布料器升降軌道；7、撒料滑網(wǎng)片；6、刮料、壓實(shí)撥料盤；8、監(jiān)控?cái)z像頭；9、布料器監(jiān)控操作臺(tái)；10操控開關(guān)。
具體實(shí)施例方式一種秸桿發(fā)生器布料監(jiān)控裝置，該裝置包括，布料器升降電機(jī)1、撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、布料器三角支架3、上下滑動(dòng)部件4、布料器升降軌道5、撒料滑網(wǎng)片6、刮料及壓實(shí)撥料盤、監(jiān)控?cái)z像頭7、布料器監(jiān)控操作臺(tái)8、操控開關(guān)9。其中，所述布料器三角支架3是撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)2和刮料及壓實(shí)撥料盤的支座架，刮料、壓實(shí)撥料盤的上下升降，由布料器三角支架3的上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)。其中，所述刮料、壓實(shí)撥料盤6完成發(fā)生器上層物料均勻散料、刮平、壓實(shí)漏風(fēng)火洞，其旋轉(zhuǎn)撥料動(dòng)作由撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)2實(shí)現(xiàn)完成，其壓實(shí)和升降動(dòng)作由布料器升降電機(jī)I卷放油絲繩完成。其中，布料器監(jiān)控操作臺(tái)9顯示屏的信號(hào)，由秸桿發(fā)生器上方2-3個(gè)攝像頭監(jiān)控傳送，能夠?qū)ξ锪媳韺尤紵闆r進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，開停每個(gè)開關(guān)進(jìn)行壓實(shí)漏風(fēng)火洞、刮攤料堆、上料控制操作完成一個(gè)工作循環(huán)。最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本申請所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本申請的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種秸桿發(fā)生器布料監(jiān)控裝置，其特征在于:該裝置包括，布料器升降電機(jī)(I)、撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)、布料器三角支架(3)、上下滑動(dòng)部件(4)、布料器升降軌道(5)、撒料滑網(wǎng)片(7)、刮料及壓實(shí)撥料盤(6)、監(jiān)控?cái)z像頭(8)、布料器監(jiān)控操作臺(tái)(9)、操控開關(guān)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿發(fā)生器布料監(jiān)控裝置，其特征在于:所述布料器三角支架(3)是撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)和刮料及壓實(shí)撥料盤(6)的支座架，刮料、壓實(shí)撥料盤的上下升降，由布料器三角支架(3)的上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿發(fā)生器布料監(jiān)控裝置，其特征在于:所述刮料、壓實(shí)撥料盤完成發(fā)生器上層物料均勻散料、刮平、壓實(shí)漏風(fēng)火洞，其旋轉(zhuǎn)撥料動(dòng)作由撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)實(shí)現(xiàn)完成，其壓實(shí)和升降動(dòng)作由布料器升降電機(jī)(I)卷放油絲繩完成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿發(fā)生器布料監(jiān)控裝置，其特征在于:布料器監(jiān)控操作臺(tái)(9)顯示屏的信號(hào)，由秸桿發(fā)生 器上方2-3個(gè)攝像頭監(jiān)控傳送，能夠?qū)ξ锪媳韺尤紵闆r進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，開停每個(gè)開關(guān)進(jìn)行壓實(shí)漏風(fēng)火洞、刮攤料堆、上料控制操作完成一個(gè)工作循環(huán)。
全文摘要
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種秸稈發(fā)生器布料監(jiān)控裝置，該裝置包括，布料器升降電機(jī)1、撥料旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、布料器三角支架3、上下滑動(dòng)部件4、布料器升降軌道5、撒料滑網(wǎng)片6、刮料及壓實(shí)撥料盤、監(jiān)控?cái)z像頭7、布料器監(jiān)控操作臺(tái)8、操控開關(guān)9。該裝置由監(jiān)控布料器的操作取代人工撥料的老式工藝流程方法，克服現(xiàn)有技術(shù)中煙氣外溢、存在有害氣體和高溫、爆燃和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
文檔編號(hào)C10J3/32GK103113920SQ20131004176
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者祖希光, 王祥, 柳明坤, 敖可心 申請人:永清中希光電科技發(fā)展有限公司