一種焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置制造方法
【專利摘要】一種焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置，包括預(yù)處理裝置、膜分離裝置、低溫?fù)Q熱器、低溫精餾塔、存儲(chǔ)容器和循環(huán)制冷系統(tǒng)，預(yù)處理裝置、膜分離裝置、低溫?fù)Q熱器、低溫精餾塔、存儲(chǔ)容器通過管道依次相連，低溫?fù)Q熱器為循環(huán)制冷系統(tǒng)工作提供能量，循環(huán)制冷系統(tǒng)為低溫蒸餾塔提供低溫環(huán)境。利用本發(fā)明制備液態(tài)天然氣能源消耗低，無污染、能量利用率高。
【專利說明】一種焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]焦?fàn)t煤氣主要成分為含量55%左右的氫氣、含量約25%左右的甲燒(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(C02)和含量約20%氮?dú)?N2)的混合氣體。焦?fàn)t氣富含氫氣、甲燒與一氧化碳，因此可通過甲烷化反應(yīng)來提高熱值，使絕大部分一氧化碳、二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷，得到甲烷體積分?jǐn)?shù)40-50%以上的合成天然氣，再經(jīng)液化得到液化天然氣(LNG)。
[0003]隨著城市環(huán)境的惡化，需要推進(jìn)清潔能源的使用，而天然氣的儲(chǔ)量是有限的，價(jià)格是昂貴的。因此將焦?fàn)t煤氣制成液化天然氣，具有很大的優(yōu)勢，能源消耗低，無污染、能量利用率高，是焦化企業(yè)煤氣利用的較佳選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種可靠、安全、高效、低能耗的焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置，本發(fā)明具體采用下列技術(shù)方案:
一種焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置，包括預(yù)處理裝置、膜分離裝置、低溫?fù)Q熱器、低溫精餾塔、存儲(chǔ)容器和循環(huán)制冷系統(tǒng)，預(yù)處理裝置、膜分離裝置、低溫?fù)Q熱器、低溫精餾塔、存儲(chǔ)容易通過管道依次相連，低溫?fù)Q熱器為循環(huán)制冷系統(tǒng)工作提供能量，循環(huán)制冷系統(tǒng)為低溫蒸餾塔提供低溫環(huán)境。
[0005]其中預(yù)處理裝置包括脫硫裝置和大分子量有機(jī)物脫除裝置。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:利用本發(fā)明制備液態(tài)天然氣能源消耗低，無污染、能量利用率聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本申請(qǐng)的焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣裝置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置，包括預(yù)處理裝置、膜分離裝置、低溫?fù)Q熱器、低溫精餾塔、存儲(chǔ)容易和循環(huán)制冷系統(tǒng)，預(yù)處理裝置、膜分離裝置、低溫?fù)Q熱器、低溫精餾塔、存儲(chǔ)容易通過管道依次相連，低溫?fù)Q熱器為循環(huán)制冷系統(tǒng)提供熱能進(jìn)行制冷，循環(huán)制冷系統(tǒng)為低溫蒸餾塔提供低溫環(huán)境。
[0009]焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置見圖1。預(yù)處理裝置將焦?fàn)t煤氣升壓后粗脫硫、脫苯、萘及焦油、有機(jī)硫水解催化轉(zhuǎn)化、脫二氧化碳、精脫硫、脫水；預(yù)處理完成后的氣體通入膜分離裝置內(nèi)，進(jìn)行脫氫處理；脫氫處理后的氣體通入低溫?fù)Q熱器進(jìn)行預(yù)冷，利用低溫?fù)Q熱器的熱能為循環(huán)制冷系統(tǒng)提供能源，為循環(huán)制冷系統(tǒng)提供能源。經(jīng)過低溫?fù)Q熱器進(jìn)行預(yù)冷后的氣體通入低溫精餾塔進(jìn)行低溫冷卻精餾，得到液體天然氣；循環(huán)制冷系統(tǒng)為低溫精餾塔提供低溫環(huán)境。
[0010]將焦?fàn)t煤氣經(jīng)加壓粗脫硫后進(jìn)入預(yù)處理裝置，除掉苯、萘及煤焦油等雜質(zhì)后，再次壓縮至較高壓力進(jìn)入水解脫硫工序，經(jīng)水解脫除硫化氫，并利用N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶液除掉二氧化碳等酸性氣體。
[0011]經(jīng)吸附過程脫掉殘余硫化物、汞、水分、高碳(C5以上化合物)即可進(jìn)入膜分離裝置。經(jīng)過膜分離裝置的焦?fàn)t煤氣組分主要為CH4、少量H2、N2、C0。經(jīng)過膜分離裝置得到的焦?fàn)t煤氣進(jìn)入低溫?fù)Q熱器降溫至一 170°C。
[0012]氣體隨后進(jìn)入低溫精餾塔，液態(tài)甲烷將在精餾塔底部排出，裝入液態(tài)甲烷槽內(nèi)。H2、N2、CO等將從精餾塔頂部抽出。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開的可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置，其特征在于，包括預(yù)處理裝置、膜分離裝置、低溫?fù)Q熱器、低溫精餾塔、存儲(chǔ)容器和循環(huán)制冷系統(tǒng)，預(yù)處理裝置、膜分離裝置、低溫?fù)Q熱器、低溫精餾塔、存儲(chǔ)容器通過管道依次相連，低溫?fù)Q熱器為循環(huán)制冷系統(tǒng)工作提供能量，循環(huán)制冷系統(tǒng)為低溫蒸餾塔提供低溫環(huán)境。
2.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煤氣制取液態(tài)天然氣的裝置，其特征在于，預(yù)處理裝置包括脫硫裝置和大分子量有機(jī)物脫除裝置。
【文檔編號(hào)】C10L3/08GK104419482SQ201310361333
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】王巧麗 申請(qǐng)人:陜西勝慧源信息科技有限公司