一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料及方法，包括如下質量份材料：潤滑油50-100份，氯化石蠟10-20份，亞磷酸二丁酯5-10份，硫化油5-10份，烯基丁二酸2-5份，石油磺酸鈣2-5份；本發(fā)明所制得的保護劑（1）可以在摩擦表面形成能承受高溫高壓的牢固的潤滑保護膜，摩擦系數小，極壓性能高；（2）由于添加了防腐材料，可以防止極壓抗磨粉劑分散產物的腐蝕作用；（3）經現場實際應用表面：使用該保護劑可以降低然后和機油的消耗，降低氣缸的磨損，提高氣缸的密封性，延長車輛的大修期，改善啟動型和加速性，降低噪聲，消除黑煙排放，降低環(huán)境污染；（4）在發(fā)動機的機油中加入該保護劑，能在摩擦表面形成一層膜，這層膜降低了摩擦，防止金屬的直接接觸，從而減少了摩擦損傷。
【專利說明】一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車發(fā)動機保護劑，尤其涉及一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料及方法。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機僅在潤滑油的保護下，表面看似光滑，但放大后會發(fā)現許多磨損的痕跡，因此并不能僅僅更換潤滑油，條件成熟時需給予發(fā)動機額外的保護，且發(fā)動機經過長時間的使用，其功率與燃油的消耗都會逐漸加大，尾氣的排放質量也逐步下降，會對環(huán)境增加污染，直接影響到人們的生活環(huán)境。據不完全統(tǒng)計，70%的發(fā)動機故障是由磨損引起的，30%以上的能源消耗是摩擦導致的，能夠很好地保護發(fā)動機，并能最大程度的挖掘發(fā)動機潛力的潤滑科技，長久以來一直是頂尖科研機構熱衷的課題，也是所有機械工程師的夢想。

【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料和方法，制得的保護劑可以在摩擦表面形成能承受高溫高壓的牢固的潤滑保護膜，摩擦系數小，極壓性能高。
[0004]技術方案:本發(fā)明所述的一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，包括如下質量份材料:潤滑油50-100份，氯化石蠟10-20份，亞磷酸二丁酯5-10份，硫化油5_10份，烯基丁二酸2-5份,石油磺酸|丐2-5份。
[0005]作為優(yōu)選:上述發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，包括如下質量份材料:潤滑油50份，氯化石蠟10份，亞磷酸二丁酯5份，硫化油5份，烯基丁二酸2份，石油磺酸鈣2份。
[0006]作為優(yōu)選:上述發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，包括如下質量份材料:潤滑油100份，氯化石蠟20份，亞磷酸二丁酯10份，硫化油10份，烯基丁二酸5份，石油磺酸鈣5份。
[0007]作為優(yōu)選:上述發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，包括如下質量份材料:潤滑油80份，氯化石蠟15份，亞磷酸二丁酯8份，硫化油8份，烯基丁二酸4份，石油磺酸鈣4份。
[0008]一種利用上述的原料制備發(fā)動機抗磨保護劑的方法，包括如下步驟:
[0009](1)首先將氯化石蠟溶解在所述的潤滑油中均勻攪拌30-40分鐘，制得A液；
[0010](2)然后將亞磷酸二丁酯、硫化油、烯基丁二酸、石油磺酸鈣在混合罐中混合，攪拌10-20分鐘，制得B液；
[0011](3)最后將B液加入到A液中，均勻攪拌2-3小時，即得所述的發(fā)動機抗磨保護劑。
[0012]本發(fā)明與現有技術相比，其有益效果是:本發(fā)明所制得的保護劑(I)可以在摩擦表面形成能承受高溫高壓的牢固的潤滑保護膜，摩擦系數小，極壓性能高；(2)由于添加了防腐材料，可以防止極壓抗磨粉劑分散產物的腐蝕作用；(3)經現場實際應用表面:使用該保護劑可以降低然后和機油的消耗，降低氣缸的磨損，提高氣缸的密封性，延長車輛的大修期，改善啟動型和加速性，降低噪聲，消除黑煙排放，降低環(huán)境污染；(4)在發(fā)動機的機油中加入該保護劑，能在摩擦表面形成一層膜，這層膜降低了摩擦，防止金屬的直接接觸，從而減少了摩擦損傷。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
[0014]實施例1:一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，包括如下質量份材料:潤滑油50份，氯化石蠟10份，亞磷酸二丁酯5份，硫化油5份，烯基丁二酸2份，石油磺酸鈣2份。
[0015]實施例2:—種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料,包括如下質量份材料:包括如下質量份材料:潤滑油100份，氯化石蠟20份，亞磷酸二丁酯10份，硫化油10份，烯基丁二酸5份，石油磺酸鈣5份。
[0016]實施例3:—種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料,包括如下質量份材料:包括如下質量份材料:潤滑油80份，氯化石蠟15份，亞磷酸二丁酯8份，硫化油8份，烯基丁二酸4份，石油磺酸鈣4份。
[0017]一種利用上述的原料制備發(fā)動機抗磨保護劑的方法，包括如下步驟:
[0018](I)首先將氯化石蠟溶解在所述的潤滑油中均勻攪拌40分鐘，制得A液；
[0019](2)然后將亞磷酸二丁酯、硫化油、烯基丁二酸、石油磺酸鈣在混合罐中混合，攪拌20分鐘，制得B液；
[0020](3)最后將B液加入到A液中，均勻攪拌2小時，即得所述的發(fā)動機抗磨保護劑。
[0021]在發(fā)動機的機油中加入該保護劑，能在摩擦表面形成一層膜，這層膜降低了摩擦，防止金屬的直接接觸，從而減少了摩擦損傷。
[0022]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權利要求】
1.一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，其特征在于，包括如下質量份材料:潤滑油.50-100份，氯化石蠟10-20份，亞磷酸二丁酯5-10份，硫化油5_10份，烯基丁二酸2_5份，石油磺酸鈣2-5份。
2.根據權利要求1所述的一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，其特征在于，包括如下質量份材料:潤滑油50份，氯化石蠟10份，亞磷酸二丁酯5份，硫化油5份，烯基丁二酸2份，石油磺酸鈣2份。
3.根據權利要求1所述的一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，其特征在于，包括如下質量份材料:潤滑油100份，氯化石蠟20份，亞磷酸二丁酯10份，硫化油10份，烯基丁二酸.5份，石油磺酸鈣5份。
4.根據權利要求1所述的一種發(fā)動機抗磨保護劑的制備原料，其特征在于，包括如下質量份材料:潤滑油80份，氯化石蠟15份，亞磷酸二丁酯8份，硫化油8份，烯基丁二酸4份，石油磺酸鈣4份。
5.一種利用權利要求1所述的原料制備發(fā)動機抗磨保護劑的方法，其特征在于，包括如下步驟: (O首先將氯化石蠟溶解在所述的潤滑油中均勻攪拌30-40分鐘，制得A液； (2)然后將亞磷酸二丁酯、硫化油、烯基丁二酸、石油磺酸鈣在混合罐中混合，攪拌.10-20分鐘，制得B液； (3)最后將B液加入到A液中，均勻攪拌2-3小時，即得所述的發(fā)動機抗磨保護劑。
【文檔編號】C10N30/06GK103897776SQ201310535293
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權日:2013年11月1日
【發(fā)明者】蔣玉俊 申請人:東南大學