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      一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):5139825閱讀:196來源:國知局
      一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備,其特征在于,它包括控制系統(tǒng)、多個(gè)用于裝載生物質(zhì)原材料的料斗、儲(chǔ)水箱、上料機(jī)構(gòu)和主傳送帶,料斗和儲(chǔ)水箱的輸出端安裝有閥門,控制系統(tǒng)連接控制上料機(jī)構(gòu)、主傳送帶和閥門,上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗的輸入端,多個(gè)料斗沿主傳送帶的傳送方向上方依次布置,主傳送帶的輸出端設(shè)置有混料筒,儲(chǔ)水箱的輸出端與混料筒對應(yīng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作控制方便,生產(chǎn)效率高。
      【專利說明】一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)固體燃料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的是涉及一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)時(shí),人們在生活和工業(yè)化生產(chǎn)中最主要的燃料為煤、油和天然氣,但這些燃料在燃燒時(shí)會(huì)釋放出有害物質(zhì)和有毒氣體,如二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳等,嚴(yán)重的破壞著自然生態(tài)環(huán)境。我國S02排放總量的90%是由燃煤產(chǎn)生的,對生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。同時(shí),隨著國民經(jīng)濟(jì)及工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展,能源的消耗量日漸增大,這些燃料均為一次性不可再生能源,長期無節(jié)制的使用已使能源日趨緊張。
      [0003]我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)作物的種類很多,而且數(shù)量也較大。水稻、玉米和小麥?zhǔn)侨N主要的農(nóng)作物,其生產(chǎn)的廢棄物——稻桿是我國主要的生物質(zhì)能之一。我國農(nóng)作物秸桿年產(chǎn)總量6.04億噸,其中約有15%,即0.91億噸的秸桿被用來直接還田造肥;有25%,即1.51億噸的秸桿被作為飼料;約9%,即0.54億噸的秸桿被用做工業(yè)原料;除此之外,約51%,即3.08億噸的農(nóng)作物秸桿可以作為能源用途,其中已有1.9億噸的農(nóng)作物秸桿被農(nóng)民在爐內(nèi)直接燃燒用水炊事和采暖,其余約1.2億噸則被廢棄在田間地頭或在田間直接焚燒,不僅浪費(fèi)了資源,也嚴(yán)重污染了環(huán)境。另外,全國林業(yè)工業(yè)木材剩余物的數(shù)量約為4000萬立方米;造紙業(yè)生產(chǎn)的木材剩余物的數(shù)量約為I萬立方米;甘蔗渣的年產(chǎn)量約為4000萬噸,這些行業(yè)的剩余物絕大部分淪為廢棄物,成為各行業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。
      [0004]近年來,我國也逐漸開始研究以生物質(zhì)材料作為替代燃料的新課題,生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)可以替代化石能源保護(hù)環(huán)境和促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展。但是由于我們對國家的發(fā)展規(guī)劃認(rèn)知不足,而且生產(chǎn)設(shè)備落后,固體成型生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)和應(yīng)用大大滯后,到目前為止,固體成型生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)和應(yīng)用還只有區(qū)區(qū)的每年100萬噸左右,與國家的發(fā)展規(guī)劃要求還有非常大的距離。所以,如何提高生物質(zhì)固體燃料的生產(chǎn)效率已成為人們繼續(xù)解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高,可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備。
      [0006]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備,其特征在于,它包括控制系統(tǒng)、多個(gè)用于裝載生物質(zhì)原材料的料斗、儲(chǔ)水箱、上料機(jī)構(gòu)和主傳送帶,料斗和儲(chǔ)水箱的輸出端安裝有閥門,控制系統(tǒng)連接控制上料機(jī)構(gòu)、主傳送帶和閥門,上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗的輸入端,多個(gè)料斗沿主傳送帶的傳送方向上方依次布置,主傳送帶的輸出端設(shè)置有混料筒,儲(chǔ)水箱的輸出端與混料筒對應(yīng),用于往混料筒中加入水。
      [0007]作為上述方案的進(jìn)一步說明,所述上料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和上料傳送帶,電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接帶動(dòng)上料傳送帶,上料傳送帶傾斜設(shè)置,其輸出端與料斗頂部開口對應(yīng)。
      [0008]所述混料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),該攪拌機(jī)構(gòu)采用立式攪拌機(jī)構(gòu)或臥式攪拌機(jī)構(gòu)。
      [0009]所述立式攪拌機(jī)構(gòu)包括混料筒內(nèi)設(shè)置的由電機(jī)帶動(dòng)的多根攪拌腳,多根攪拌腳與混料筒相互垂直并繞電機(jī)主軸方向旋轉(zhuǎn)。
      [0010]所述臥式攪拌機(jī)構(gòu)由間隔平行固定在混料筒內(nèi)的一對水平軸、間隔環(huán)繞在所述水平軸上的多根混料桿以及設(shè)置在每個(gè)混料桿端部的攪拌刀,所述混料筒的外部分別安裝有帶動(dòng)所述水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      [0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
      [0012]本實(shí)用新型采用由多個(gè)裝載生物質(zhì)原材料的料斗、上料機(jī)構(gòu)和主傳送帶構(gòu)成的自動(dòng)配料設(shè)備,從上料到配料整個(gè)過程均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,無需人工操作,生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的混料筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為圖2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖標(biāo)記說明:1、料斗2、儲(chǔ)水箱3、上料機(jī)構(gòu)3-1、電機(jī)3-2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3_3、上料傳送帶4、主傳送帶5、閥門6、混料筒7、管道8、攪拌機(jī)構(gòu)8-1、8-2、水平軸8_3、混料桿8-4、攪拌刀8-5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6、進(jìn)料口 8-7、卸料口 9、攪拌腳10、次傳送帶。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳述。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備,它包括控制系統(tǒng)、多個(gè)用于裝載生物質(zhì)原材料的料斗1、儲(chǔ)水箱2、上料機(jī)構(gòu)3和主傳送帶4、次傳送帶10,料斗I和儲(chǔ)水箱2的輸出端安裝有閥門5,控制系統(tǒng)連接控制上料機(jī)構(gòu)3、主傳送帶4和閥門5,上料機(jī)構(gòu)3設(shè)置在料斗的輸入端,多個(gè)料斗沿主傳送帶的傳送方向上方依次布置,次傳送帶10位于主傳送帶4與料斗I之間,主傳送帶4的輸出端設(shè)置有混料筒6,儲(chǔ)水箱2的輸出端通過管道7連接混料筒6,用于往混料筒中添加水。上料機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)3-1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3-2和上料傳送帶3-3,電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接帶動(dòng)上料傳送帶,上料傳送帶傾斜設(shè)置,其輸出端與料斗頂部開口對應(yīng)。混料筒6內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)8,該攪拌機(jī)構(gòu)8采用臥式攪拌機(jī)構(gòu)。臥式攪拌機(jī)構(gòu)由間隔平行固定在混料筒內(nèi)的一對水平軸8-1、8-2、間隔環(huán)繞在所述水平軸上的多根混料桿8-3以及設(shè)置在每個(gè)混料桿端部的攪拌刀8-4,所述混料筒的外部分別安裝有帶動(dòng)所述水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-5,本實(shí)施例中,在每個(gè)水平軸上設(shè)置有8個(gè)混料桿8-3,所述混料桿垂直所述水平軸設(shè)置。所述水平軸的轉(zhuǎn)速為25-30轉(zhuǎn)/分鐘,混料筒的上部設(shè)置有進(jìn)料口 8-6,混料筒的下部設(shè)置有卸料口 8-7。
      [0021]使用過程中,通過上料機(jī)構(gòu)將經(jīng)過粉碎、篩分的不同種類的原材料添加到相應(yīng)的料斗內(nèi),在配料過程中,通過控制系統(tǒng)控制閥門打開的時(shí)間,使每次下料的不用種類的原材料的量都能在合理的范圍內(nèi),然后通過主傳送帶統(tǒng)一輸送到混料筒內(nèi),并按照93-95%重量百分比的生物質(zhì)原材料,5-7%重量百分比的水分的配比充分?jǐn)嚢杌旌?,達(dá)到成分?jǐn)v和均勻和整體性水分均勻。
      [0022]實(shí)施例2
      [0023]如圖4所示,本實(shí)施例與上述實(shí)施方式的不同之處在于,立式攪拌機(jī)構(gòu)包括混料筒內(nèi)設(shè)置的由電機(jī)帶動(dòng)的多根攪拌腳9,多根攪拌腳9與混料筒相互垂直并繞電機(jī)主軸方向旋轉(zhuǎn)。
      [0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備,其特征在于,它包括控制系統(tǒng)、多個(gè)用于裝載生物質(zhì)原材料的料斗、儲(chǔ)水箱、上料機(jī)構(gòu)和主傳送帶,料斗和儲(chǔ)水箱的輸出端安裝有閥門,控制系統(tǒng)連接控制上料機(jī)構(gòu)、主傳送帶和閥門,上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗的輸入端,多個(gè)料斗沿主傳送帶的傳送方向上方依次布置,主傳送帶的輸出端設(shè)置有混料筒,儲(chǔ)水箱的輸出端與混料筒對應(yīng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備,其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和上料傳送帶,電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接帶動(dòng)上料傳送帶,上料傳送帶傾斜設(shè)置,其輸出端與料斗頂部開口對應(yīng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備,其特征在于,所述混料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),該攪拌機(jī)構(gòu)采用立式攪拌機(jī)構(gòu)或臥式攪拌機(jī)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備,其特征在于,所述立式攪拌機(jī)構(gòu)包括混料筒內(nèi)設(shè)置的由電機(jī)帶動(dòng)的多根攪拌腳,多根攪拌腳與混料筒相互垂直并繞電機(jī)主軸方向旋轉(zhuǎn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)固體燃料的配料設(shè)備,其特征在于,所述臥式攪拌機(jī)構(gòu)由間隔平行固定在混料筒內(nèi)的一對水平軸、間隔環(huán)繞在所述水平軸上的多根混料桿以及設(shè)置在每個(gè)混料桿端部的攪拌刀,所述混料筒的外部分別安裝有帶動(dòng)所述水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      【文檔編號(hào)】C10L5/44GK203653508SQ201320698970
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
      【發(fā)明者】張輝和, 何志勛, 區(qū)永祥 申請人:廣西桂平市誠遠(yuǎn)環(huán)保能源有限公司
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