廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種簡單、易控制、整體保溫效果好、流程合理的廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置。廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置包括殼體；殼體內(nèi)設(shè)置有第一氣化室、第二氣化室、第三氣化室和第四腔室；第四腔室內(nèi)設(shè)置有分離器，分離器具有燃?xì)獬隹?，分離器下部連通料腿一端，料腿另一端連通返料器，返料器與第一氣化室相連通，返料器下部連通有返料器風(fēng)室，該返料器風(fēng)室同時與第三氣化室連通；殼體側(cè)壁上具有進料口和二次風(fēng)入口。
【專利說明】廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質(zhì)氣化裝置，具體涉及一種廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)是可再生能源，我國生物質(zhì)資源豐富，同時我國優(yōu)勢農(nóng)業(yè)大國，每年可利用的農(nóng)作物生物質(zhì)約3億噸，是列入國家可持續(xù)發(fā)展性能源的開發(fā)中的重要一個環(huán)節(jié)，目前農(nóng)作物生物質(zhì)的能源化利用、工業(yè)化利用漸成規(guī)模。
[0003]生物質(zhì)氣化是生物質(zhì)利用的一個重要方式，采用循環(huán)流化床進行生物質(zhì)氣化可以實現(xiàn)生物質(zhì)氣化的規(guī)?；l(fā)展。目前傳統(tǒng)循環(huán)流化床氣化裝置多采用外循環(huán)形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難、安裝聞度聞，因而造成設(shè)備成本聞、故障環(huán)節(jié)多。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的提供一種簡單、易控制、整體保溫效果好、流程合理的廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用技術(shù)方案如下:
[0006]一種廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置，包括殼體；殼體內(nèi)設(shè)置有第一氣化室、第二氣化室、第三氣化室和第四腔室；第一氣化室下部連通有第一氣化風(fēng)室，第一氣化風(fēng)室具有第一空氣入口 ；第二氣化室下部連通有第二氣化風(fēng)室，且第二氣化風(fēng)室同時連通第一氣化室和第三氣化室；第四腔室內(nèi)設(shè)置有分離器，分離器具有燃?xì)獬隹?，分離器下部連通料腿一端，料腿另一端連通返料器，返料器與第一氣化室相連通，返料器下部連通有返料器風(fēng)室，該返料器風(fēng)室同時與第三氣化室連通，返料器風(fēng)室設(shè)有返料風(fēng)入口、松動風(fēng)入口和第二空氣入口 ；殼體側(cè)壁上具有進料口和二次風(fēng)入口。
[0007]上述廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置中，返料器通過一個與水平方向呈向下15-30°的通道與第一氣化室相連通。
[0008]上述廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置中，第一氣化風(fēng)室、第二氣化風(fēng)室和返料器風(fēng)室設(shè)置在殼體底部。
[0009]上述廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置中，分離器為旋風(fēng)分離器，返料器為返料床。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]與傳統(tǒng)循環(huán)流化床氣化裝置相比，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備簡單、易控制、整體保溫效果好、流程合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型裝置的主視示意圖。
[0013]圖2為本實用新型裝置的左視示意圖。
[0014]圖3為本實用新型裝置的俯視示意圖。[0015]圖4為圖3中1-1剖視示意圖。
[0016]圖5為圖3中H-H剖視示意圖。
[0017]圖6為圖3中F-F剖視示意圖。
[0018]圖中1、第一氣化風(fēng)室,2、第一氣化室,3、第二氣化室,4、第三氣化室,5、分離器,6、返料器，7、第二氣化風(fēng)室，8、返料器風(fēng)室，9、防爆門，10、二次風(fēng)入口，11、進料口，12、第一空氣入口，13、返料風(fēng)入口，14、松動風(fēng)入口，15、第二空氣入口，16、料腿，17、燃?xì)獬隹冢?8、通道。
【具體實施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖1-6和具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明，下述僅是示例性的不限定本實用新型的保護范圍。
[0020]參考附圖1至6，一種廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置，包括殼體；殼體內(nèi)設(shè)置有第一氣化室2、第二氣化室3、第三氣化室4和第四腔室；第一氣化室2下部連通有第一氣化風(fēng)室1，第一氣化風(fēng)室I具有第一空氣入口 12 ;第二氣化室3下部連通有第二氣化風(fēng)室7，且第二氣化風(fēng)室7同時連通第一氣化室2和第三氣化室4 ;第四腔室內(nèi)設(shè)置有分離器5，分離器5具有燃?xì)獬隹?17，分離器5下部連通料腿16 —端，料腿16另一端連通返料器6，返料器6與第一氣化室2相連通，返料器6下部連通有返料器風(fēng)室8，該返料器風(fēng)室8同時與第三氣化室4連通，返料器風(fēng)室8設(shè)有返料風(fēng)入口 13、松動風(fēng)入口 14和第二空氣入口 15 ;殼體側(cè)壁上具有進料口 11和二次風(fēng)入口 10，第一氣化風(fēng)室1、第二氣化風(fēng)室7和返料器風(fēng)室8設(shè)置在殼體底部。
[0021]參考附圖4，返料器6通過一個與水平方向呈向下15-30°的通道18與第一氣化室2相連通。
[0022]本實用新型實施例中，分離器5為旋風(fēng)分離器，返料器6為返料床。
[0023]實踐中，考慮到安全性，殼體上安裝有防爆門9。
[0024]一種利用所述廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置進行氣化的方法，包括以下步驟:
[0025]a.經(jīng)前處理的生物質(zhì)原料通過進料口 11進入殼體內(nèi)部；
[0026]b.由第一空氣入口 12進入的流化風(fēng)把生物質(zhì)原料流態(tài)化，在第一氣化室2進行燃燒、干餾反應(yīng)；
[0027]c.進入第二氣化室3后，反應(yīng)繼續(xù)進行；
[0028]d.通過二次風(fēng)入口 10加入的二次風(fēng)和第二空氣入口 15加入的二次流化風(fēng)使物料循環(huán)至第三氣化室4進行氣化反應(yīng)；
[0029]d.未反應(yīng)完全的灰分和半焦經(jīng)過分離器5分離回到返料器6，通過返料風(fēng)入口 13、松動風(fēng)入口 14加入的松動風(fēng)和返料風(fēng)循環(huán)回第一氣化室2繼續(xù)進行氣化反應(yīng)，生成的可燃?xì)庥扇細(xì)獬隹?17排出。
[0030]以上僅描述了本實用新型的基本原理和優(yōu)選實施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進，這些變化和改進應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置，其特征是:包括殼體；殼體內(nèi)設(shè)置有第一氣化室(2 )、第二氣化室(3 )、第三氣化室(4)和第四腔室；第一氣化室(2 )下部連通有第一氣化風(fēng)室(1)，第一氣化風(fēng)室(I)具有第一空氣入口(12);第二氣化室(3)下部連通有第二氣化風(fēng)室(7 )，且第二氣化風(fēng)室(7 )同時連通第一氣化室(2 )和第三氣化室(4 );第四腔室內(nèi)設(shè)置有分離器(5)，分離器(5)具有燃?xì)獬隹?17)，分離器(5)下部連通料腿(16)—端，料腿(16)另一端連通返料器(6)，返料器(6)與第一氣化室(2)相連通，返料器(6)下部連通有返料器風(fēng)室(8)，該返料器風(fēng)室(8)同時與第三氣化室(4)連通，返料器風(fēng)室(8)設(shè)有返料風(fēng)入口( 13)、松動風(fēng)入口( 14)和第二空氣入口( 15);殼體側(cè)壁上具有進料口( 11)和二次風(fēng)入口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置，其特征是:返料器(6)通過一個與水平方向呈向下15-30°的通道(18)與第一氣化室(2)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置，其特征是:第一氣化風(fēng)室(I)、第二氣化風(fēng)室(7)和返料器風(fēng)室(8)設(shè)置在殼體底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述廣譜組合式生物質(zhì)氣化裝置，其特征是:分離器(5)為旋風(fēng)分離器，返料器(6)為返料床。
【文檔編號】C10J3/56GK203625323SQ201320852361
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】徐鵬舉, 張兆玲, 李景東, 于杰, 劉兆遠(yuǎn), 梁敬翠, 董磊 申請人:山東百川同創(chuàng)能源有限公司