一種靜電噴涂防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種靜電噴涂防銹油，它是由下述重量份的原料組成的：150SN基礎(chǔ)油71-80、二壬基萘磺酸鋇6-8、聚甘油脂肪酸酯2-4、氟鈦酸鉀0.7-1、蔗糖脂肪酸酯2-3、壬基酚聚氧乙烯醚0.6-1、叔丁基對二苯酚1-2、松節(jié)油1-2、十二烷基二甲基氧化胺0.7-1、過氧化鈉0.1-0.2、成膜助劑10-16，本發(fā)明的防銹油對冷軋鋼板和鍍鋅鋼板均具有優(yōu)良的防銹性和油膜去除性，且抗?jié)駸嵝院涂怪丿B性能好，具有良好的實物沖壓性，與電泳涂漆工藝的相容性可完全滿足轎車和家電制造業(yè)的要求。
【專利說明】一種靜電噴涂防銹油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤滑油領(lǐng)域，尤其涉及一種靜電噴涂防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹油是以潤滑油為基礎(chǔ)油，在其中加入防銹劑及一些改進添加劑而制成。通常防銹油可以分為置換型防銹油、靜電噴涂防銹油、溶劑稀釋型防銹油等。其中，靜電噴涂防銹油是我國主要的防銹油品種，其使用范圍很廣，主要用于機械內(nèi)部防銹，可以用于防銹封存和啟封后立即潤滑使用。另外，這種產(chǎn)品也可以適用于各種機械的運轉(zhuǎn)摩擦工作面的防銹和潤滑之用，特別地，在港口機械、船舶機械上的摩擦部位應(yīng)用廣泛，例如鋼絲繩等，如今的防銹油存在的問題也很多，比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好，容易出現(xiàn)變硬、脫落、開裂的現(xiàn)象，因此不斷提高防銹油的綜合質(zhì)量對于社會發(fā)展也具有很好的促進意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種靜電噴涂防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種靜電噴涂防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
150SN基礎(chǔ)油71-80、二壬基萘磺酸鋇6-8、聚甘油脂肪酸酯2_4、氟鈦酸鉀0.7_1、蔗糖脂肪酸酯2-3、壬基酚聚 氧乙烯醚0.6-1、叔丁基對二苯酚1-2、松節(jié)油1-2、十二烷基二甲基氧化胺0.7-1、過氧化鈉0.1-0.2、成膜助劑10-16 ；
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂30-40、植酸2-3、乙醇3-4、三乙醇胺油酸皂0.8_1、N, N- 二甲基甲酰胺1-3、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-7、120號溶劑油10-16 ；
將上述植酸與N，N- 二甲基甲酰胺混合，在50-70°C下攪拌混合3-5分鐘，加入乙醇，混合均勻；
將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與120號溶劑油混合，在90-100°C攪拌混合40-50分鐘，加入古馬隆樹脂，降低溫度為80-85°C，攪拌混合15-20分鐘；
將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，700-800轉(zhuǎn)/分攪拌分散10-20分鐘，即得所述成膜助劑。
[0005]一種靜電噴涂防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述150SN基礎(chǔ)油加入到反應(yīng)釜內(nèi)，在110-120°c下保溫攪拌1_2小時，加入氟鈦酸鉀，脫水；
(2)加入二壬基萘磺酸鋇、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯，在80-90°C下攪拌混合1-2小時，加入剩余各原料，降低溫度到30-40°C，攪拌1-2小時，過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的防銹油對冷軋鋼板和鍍鋅鋼板均具有優(yōu)良的防銹性和油膜去除性，且抗?jié)駸嵝院涂怪丿B性能好，具有良好的實物沖壓性，與電泳涂漆工藝的相容性可完全滿足轎車和家電制造業(yè)的要求。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種靜電噴涂防銹油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
150SN基礎(chǔ)油80、二壬基萘磺酸鋇6、聚甘油脂肪酸酯2、氟鈦酸鉀0.7、蔗糖脂肪酸酯
3、壬基酚聚氧乙烯醚0.6、叔丁基對二苯酚1、松節(jié)油1、十二烷基二甲基氧化胺0.7、過氧化鈉0.2、成膜助劑16 ；
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂40、植酸3、15%的氯化鋅溶液3、三乙醇胺油酸皂0.8、N, N- 二甲基甲酰胺
3、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯7、120號溶劑油16 ；
將上述植酸與N，N- 二甲基甲酰胺混合，在70°C下攪拌混合5分鐘，加入15%的氯化鋅溶液，混合均勻；
將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與120號溶劑油混合，在100°C攪拌混合50分鐘，加入古馬隆樹脂，降低溫度為85°C，攪拌混合20分鐘；
將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，800轉(zhuǎn)/分攪拌分20分鐘，即得所述成膜助劑。
[0008]一種靜電噴涂防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述150SN基礎(chǔ)油加入到反應(yīng)釜內(nèi)，在120°C下保溫攪拌2小時，加入氟鈦酸鉀，脫水；
(2)加入二壬基萘磺酸鋇、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯，在90°C下攪拌混合I小時，加入剩余各原料，降低溫度到40°C，攪拌2小時，過濾出料。
[0009]性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出；
腐蝕試驗(10# 鋼、100h、IO(TC):0 級；
鹽霧實驗(10#鋼A級): 7天；
濕熱實驗(10#鋼A級):20天；
低溫附著性:合格。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電噴涂防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 150SN基礎(chǔ)油71-80、二壬基萘磺酸鋇6-8、聚甘油脂肪酸酯2_4、氟鈦酸鉀0.7_1、蔗糖脂肪酸酯2-3、壬基酚聚氧乙烯醚0.6-1、叔丁基對二苯酚1-2、松節(jié)油1-2、十二烷基二甲基氧化胺0.7-1、過氧化鈉0.1-0.2、成膜助劑10-16 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 古馬隆樹脂30-40、植酸2-3、乙醇3-4、三乙醇胺油酸皂0.8_1、N, N- 二甲基甲酰胺1-3、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-7、120號溶劑油10-16 ； 將上述植酸與N，N- 二甲基甲酰胺混合，在50-70°C下攪拌混合3-5分鐘，加入乙醇，混合均勻； 將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與120號溶劑油混合，在90-100°C攪拌混合40-50分鐘，加入古馬隆樹脂，降低溫度為80-85°C，攪拌混合15-20分鐘； 將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，700-800轉(zhuǎn)/分攪拌分散10-20分鐘，即得所述成膜助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的靜電噴涂防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述150SN基礎(chǔ)油加入到反應(yīng)釜內(nèi)，在110-120°C下保溫攪拌1_2小時，加入氟鈦酸鉀，脫水； (2)加入二壬基萘磺酸鋇、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯，在80-90°C下攪拌混合1-2小時，加入剩余各原料，降低溫度到30-40°C，攪拌1-2小時，過濾出料。
【文檔編號】C10N30/12GK103980997SQ201410155753
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】江海濤 申請人:天長市潤達金屬防銹助劑有限公司