一種提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括電脫水器、負壓閃蒸塔和燃料油儲罐；所述電脫水器的水相出口與生產(chǎn)水處理系統(tǒng)相連通，油相出口與所述負壓閃蒸塔相連通；所述負壓閃蒸塔的底部與所述燃料油儲罐相連通。本實用新型所用設(shè)備占地小，運行可靠，適用于海上平臺，可以大幅降低工程投資，提高油田開發(fā)經(jīng)濟效益，應(yīng)用前景廣闊，已經(jīng)實驗驗證并在南?；葜?5-8油田開發(fā)工程中應(yīng)用。
【專利說明】一種提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電站是海上油氣田工程的心臟，為整個開發(fā)工程的生產(chǎn)和生活等設(shè)施提供電力能源，以保證海上油氣田工程正常、連續(xù)、安全地生產(chǎn)。近幾年，隨著海上油氣田的開發(fā)，一些伴生氣產(chǎn)量少的油田陸續(xù)被發(fā)現(xiàn)，采用油田自產(chǎn)原油作為發(fā)電機燃料顯然更加經(jīng)濟合理，因此原油電站在海洋石油平臺中被廣泛使用。原油電站對原油的物性有明確的要求，其中對原油閃點的要求為:一般情況下平臺上使用的燃料閃點(閉杯)應(yīng)不小于60°C。因此，對于低閃點(低于60°C )原油的油田，如何利用油田自產(chǎn)原油作為發(fā)電機燃料就成為影響該油田開發(fā)方案的關(guān)鍵因素。
[0003]目前，提高原油閃點的主要方法是利用提餾塔進行蒸餾去除輕組分，此工藝流程復(fù)雜，裝置占地面積大，設(shè)備多，操作繁瑣，海上平臺鮮有使用。因此，尋求一種適用于海上平臺提高原油閃點的綜合技術(shù)(設(shè)備)是非常必要的。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)，使用本實用新型系統(tǒng)對原油進行處理，可解決在海上油田開發(fā)過程中因油田自產(chǎn)原油閃點較低而不能被原油發(fā)電機直接使用的問題，成本低廉，便于海上油田開發(fā)應(yīng)用。
[0005]本實用新型所提供的一種提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)，包括電脫水器、負壓閃蒸塔和燃料油儲罐；
[0006]所述電脫水器的水相出口與生產(chǎn)水處理系統(tǒng)相連通，油相出口與所述負壓閃蒸塔相連通；
[0007]所述負壓閃蒸塔的底部與所述燃料油儲罐相連通。
[0008]所述的系統(tǒng)中，所述負壓閃蒸塔與所述燃料油儲罐相連通的管路上設(shè)置有燃料油輸送泵。
[0009]所述的系統(tǒng)中，所述負壓閃蒸塔與所述燃料油儲罐相連通的管路上設(shè)置有在線閃點檢測儀。
[0010]所述的系統(tǒng)中，所述負壓閃蒸塔的頂部依次與真空泵和真空冷凝撬相連通；
[0011]所述真空冷凝撬的氣相出口與前級真空泵相連通，所述前級真空泵的出口與火炬系統(tǒng)相連通；
[0012]所述真空冷凝撬的液相出口與閉排系統(tǒng)相連通。
[0013]所述的系統(tǒng)中，所述燃料油儲罐的側(cè)壁上設(shè)有加熱器，以對合格的燃料油進行加熱。
[0014]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]1、利用平臺生產(chǎn)流程將原油處理成合格油后進入本實用新型系統(tǒng)進行處理，脫除原油中的輕組分，提高燃料油閃點。
[0016]2、本實用新型的處理效果顯著。經(jīng)處理后的原油閃點高于60°C以上，滿足規(guī)范對原油發(fā)電機對燃料的要求。
[0017]3、本實用新型所用設(shè)備占地小，運行可靠，適用于海上平臺，可以大幅降低工程投資，提高油田開發(fā)經(jīng)濟效益，應(yīng)用前景廣闊，已經(jīng)實驗驗證并在南海惠州25-8油田開發(fā)工程中應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)的連接示意圖。
[0019]圖中各標記如下:
[0020]I電脫水器、2負壓閃蒸塔、3燃料油儲罐、4燃料油輸送泵、5在線閃點檢測儀、6真空泵、7真空冷凝撬、8前級真空泵、9加熱器。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0022]如圖1所示，本實用新型提供的提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)包括電脫水器1、負壓閃蒸塔2和燃料油儲罐3。其中，電脫水器I的水相出口與生產(chǎn)水處理系統(tǒng)相連通，油相出口與負壓閃蒸塔2相連通。負壓閃蒸塔2的底部與燃料油儲罐3相連通，且在該相連通的管路上依次設(shè)置燃料油輸送泵4和在線閃點檢測儀5，以分別對合格的燃料油進行加壓和在線檢測。負壓閃蒸塔2的頂部依次與真空泵6和真空冷凝撬7相連通，其中，真空冷凝撬7的氣相出口與前級真空泵8相連通，該前級真空泵8的出口與火炬系統(tǒng)相連通，以實現(xiàn)少量氣體的排放；真空冷凝撬7的液相出口與閉排系統(tǒng)相連通。
[0023]為了能夠?qū)μ幚砗细竦娜剂嫌瓦M行加熱，在燃料油儲罐3的側(cè)壁上設(shè)置多個加熱器9，可為電加熱的方式。
[0024]使用本實用新型系統(tǒng)進行原油閃點的處理時，步驟如下:
[0025]在南?；葜?5-8油田平臺上，來自生產(chǎn)系統(tǒng)的含水原油(該含水原油的質(zhì)量含水率可為15?30%)經(jīng)電脫水器I進行脫水處理；其中控制電脫水器的操作壓力為400kPaA，操作溫度為90°C。經(jīng)電脫水器分離出來的生產(chǎn)水進入生產(chǎn)水處理系統(tǒng)，分離出的原油(質(zhì)量含水率為0.5%)進入負壓閃蒸塔2中進行閃蒸。原油(閃點低于60°C)在負壓閃蒸塔內(nèi)進行輕、重烴分離，塔底閃點高于60°C的合格燃料油經(jīng)燃料油輸送泵4增壓后進入燃料油儲罐3進行儲存。
[0026]控制負壓閃蒸塔的操作壓力為1200pa，操作溫度為90°C，塔頂分離的輕烴經(jīng)過真空泵6抽真空后進入真空冷凝撬7進行冷凝，冷凝后的液態(tài)烴去閉排系統(tǒng)，剩余少量氣體經(jīng)前級真空泵8增壓后進入火炬系統(tǒng)處理?？刂普婵毡玫某樗贋?00L/S，操作溫度為65°C。
[0027]通過調(diào)節(jié)真空泵的抽速來控制負壓閃蒸塔內(nèi)的壓力，按照上述同樣的步驟進行處理，實驗結(jié)果如表I中所示。
[0028]表I負壓閃蒸工藝流程操作參數(shù)及實驗結(jié)果
[0029]
【權(quán)利要求】
1.一種提高海上平臺原油閃點的系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括電脫水器、負壓閃蒸塔和燃料油儲罐； 所述電脫水器的水相出口與生產(chǎn)水處理系統(tǒng)相連通，油相出口與所述負壓閃蒸塔相連通； 所述負壓閃蒸塔的底部與所述燃料油儲罐相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述負壓閃蒸塔與所述燃料油儲罐相連通的管路上設(shè)置有燃料油輸送泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述負壓閃蒸塔與所述燃料油儲罐相連通的管路上設(shè)置有在線閃點檢測儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述負壓閃蒸塔的頂部依次與真空泵和真空冷凝撬相連通； 所述真空冷凝撬的氣相出口與前級真空泵相連通，所述前級真空泵的出口與火炬系統(tǒng)相連通； 所述真空冷凝撬的液相出口與閉排系統(tǒng)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述燃料油儲罐的側(cè)壁上設(shè)有加熱器。
【文檔編號】C10G53/02GK203683480SQ201420027282
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】周偉, 朱海山, 周曉紅, 陳榮旗, 邱里, 劉聰, 何啟洪, 錢惠增, 張明, 陳紹凱, 陳卓, 鄭偉, 馬強 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油研究總院