本發(fā)明涉及焦炭煉焦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種干熄焦工程中的干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬法蘭組件及其制作方法。

背景技術(shù)：

焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，在煉焦工藝中，需要將高溫紅焦進(jìn)行熄焦后排出，相比傳統(tǒng)的濕熄焦工藝，干熄焦工藝可以吸收紅焦熱量，節(jié)約能源，改善焦炭的質(zhì)量并且改善環(huán)境減少污染，因此，干熄焦已經(jīng)成了煉焦行業(yè)的主要熄焦方法。

干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥是焦化廠干熄焦工程中的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝在干熄爐底部，入料口與振動(dòng)給料器連接，出料口與排焦溜槽相連接，其作用是把振動(dòng)給料器定量排出的焦炭在密閉狀態(tài)下連續(xù)排出，既能連續(xù)定量地排料，又具有良好的密封性及耐磨性，可以有效的控制干熄爐內(nèi)的循環(huán)氣體和粉塵的外泄，穩(wěn)定干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體的壓力，是現(xiàn)代干熄焦工藝必選的關(guān)鍵設(shè)備。

旋轉(zhuǎn)密封閥安裝于干熄焦裝置的最下端出口處，主要有閥體、轉(zhuǎn)子、密封組件、驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)給脂裝置等組成，其功能是保證連續(xù)定量排焦并同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)外分隔，穩(wěn)定干熄爐系統(tǒng)壓力。

對(duì)于干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥，設(shè)備的密封性是其最重要的性能指標(biāo)之一。當(dāng)焦炭料塊從振動(dòng)給料器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)密封閥時(shí)，也要注意避免有害氣體如co、h2s以及ch4等的泄露，為此，需要在振動(dòng)給料器與旋轉(zhuǎn)密封閥入料口之間設(shè)置非金屬補(bǔ)償器法蘭組件，其是將密封層固定在法蘭凹槽中形成框體狀法蘭組件然后安裝在密封閥的入料口處。目前的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一些問題，比如，構(gòu)成密封材料的密封層是將多層材料用線縫合而成，由于存在縫合針孔，因此密封性較差，容易發(fā)生漏氣；縫合好的密封層是用螺絲直接將其與法蘭固定，螺絲在固定時(shí)，會(huì)將密封層破壞，也會(huì)導(dǎo)致密封性出現(xiàn)問題，發(fā)生漏氣。因此，需要對(duì)目前的旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件進(jìn)行改進(jìn)，避免上述的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件在使用中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種干熄焦工程中的干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件及其制作方法，具有優(yōu)異的密封效果，避免進(jìn)料時(shí)發(fā)生氣體泄漏。

為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的一種干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件，其設(shè)置于旋轉(zhuǎn)密封閥的入料口與振動(dòng)給料器之間，所述的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件包括邊緣熱熔結(jié)合的由多層材料構(gòu)成的密封布、將密封布固定的框體法蘭構(gòu)件以及將上、下法蘭構(gòu)件固定連接的緊固件，所述的密封布的邊緣與法蘭凹槽固定處為雙層結(jié)構(gòu)并通過(guò)螺栓與法蘭構(gòu)件固定，所述雙層結(jié)構(gòu)中間設(shè)置有塞條，且法蘭凹糟的底部與開口部均涂布有密封硅膠。

優(yōu)選的，所述的密封布為五層結(jié)構(gòu)，外層和中間層為鋁箔玻纖層，外層和中間層之間分別為硅膠玻纖層和特氟龍層。

根據(jù)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明還提出上述的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件的制作方法，其包括如下步驟：

步驟(a)：在法蘭構(gòu)件的凹糟底部全周涂布硅膠；

步驟(b)：將塞條裝入密封布中，密封布在與法蘭凹槽裝配的邊緣處形成雙層布結(jié)構(gòu)；

步驟(c)：通過(guò)敲擊塞條將密封布放入法蘭凹糟中；

步驟(d)：利用螺栓帶膠將密封布?jí)壕o并與與法蘭鎖緊；

步驟(e)：在法蘭凹槽開口部全周涂布硅膠；以及

步驟(f)：硅膠固化后將非金屬補(bǔ)償器法蘭組件進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

優(yōu)選的，在步驟(b)之前還包括將層狀密封布進(jìn)行邊緣熱熔結(jié)合的步驟。

本發(fā)明的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件，利用塞條在密封布與法蘭凹糟裝配處形成雙層密封布結(jié)構(gòu)，不僅可以便于密封布與法蘭的安裝固定，而且在用螺栓將密封布與法蘭緊固時(shí)，不會(huì)將密封布全部破壞，保證了組件的整體氣密性；另外，密封布采用熱熔的方式進(jìn)行邊緣封邊，而不是采用線縫合的方式，避免了有害氣體通過(guò)縫合針孔泄漏。

附圖說(shuō)明

通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中：

圖1所示為本發(fā)明的一實(shí)施例的干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為圖2的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件的制作工藝步驟示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖本發(fā)明的一種干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件的結(jié)構(gòu)特征及優(yōu)點(diǎn)詳述如下。

參照?qǐng)D1所示的本發(fā)明的一實(shí)施例的干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖，所述的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件20設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封閥的閥體10的入料口12與振動(dòng)給料器30之間，參照?qǐng)D2及圖3，所述的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件20包括邊緣熱熔結(jié)合的由多層材料構(gòu)成的密封布22、將密封布固定的框體法蘭構(gòu)件24以及將上、下法蘭構(gòu)件固定連接的緊固件26，所述的密封布22的邊緣與法蘭凹槽固定處為雙層結(jié)構(gòu)并通過(guò)螺栓與法蘭構(gòu)件固定，雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有塞條223，且法蘭凹糟的底部與開口部均涂布有密封硅膠。在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述的密封布為五層結(jié)構(gòu)，外層和中間層為鋁箔玻纖層，外層和中間層之間分別為硅膠玻纖層和特氟龍層。

參照?qǐng)D4，本發(fā)明的上述的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件的制作工藝步驟如下：

步驟(a)：在法蘭構(gòu)件24的凹糟底部全周涂布硅膠221；

步驟(b)：將塞條裝入熱熔封邊的密封布22中，密封布在與法蘭凹槽裝配的邊緣處形成雙層布結(jié)構(gòu)；

步驟(c)：通過(guò)敲擊塞條將密封布放入法蘭凹糟中；

步驟(d)：利用螺栓241帶膠將密封布?jí)壕o并與與法蘭鎖緊；

步驟(e)：在法蘭凹槽開口部全周涂布硅膠221；以及

步驟(f)：硅膠固化后將非金屬補(bǔ)償器法蘭組件進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

本發(fā)明的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件，利用塞條在密封布與法蘭凹糟裝配處形成雙層密封布結(jié)構(gòu)，不僅可以便于密封布與法蘭的安裝固定，而且在用螺栓將密封布與法蘭緊固時(shí)，不會(huì)將密封布全部破壞，保證了組件的整體氣密性；另外，密封布采用熱熔的方式進(jìn)行邊緣封邊，而不是采用線縫合的方式，避免了有害氣體通過(guò)縫合針孔泄漏。

本發(fā)明的干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件，制備方便，整體氣密性好，避免了入料時(shí)的氣體泄漏。

本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種干熄焦旋轉(zhuǎn)密封閥的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件，其設(shè)置于旋轉(zhuǎn)密封閥的入料口與振動(dòng)給料器之間，包括密封布、將密封布固定的框體法蘭構(gòu)件以及將上、下法蘭構(gòu)件固定連接的緊固件，所述的密封布的邊緣與法蘭凹槽固定處為雙層結(jié)構(gòu)且中間設(shè)置有塞條，法蘭凹糟的底部與開口部均涂布有密封硅膠。本發(fā)明還提出上述的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件的制作方法。本發(fā)明的非金屬補(bǔ)償器法蘭組件，利用塞條在密封布與法蘭凹糟裝配處形成雙層密封布結(jié)構(gòu)，不僅可以便于密封布與法蘭的安裝固定，而且在裝配時(shí)不會(huì)將密封布破壞，保證了組件的整體氣密性；另外，密封布采用熱熔的方式進(jìn)行邊緣封邊，而不是采用線縫合的方式，避免了有害氣體通過(guò)縫合針孔泄漏。

技術(shù)研發(fā)人員：程舜山;顧東斌;沙維祝;尤明根;邵海飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：科世茂機(jī)械設(shè)備（興化）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.28
技術(shù)公布日：2017.08.15