本技術(shù)涉及碳化爐，具體為一種高溫碳化爐。

背景技術(shù)：

1、炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃?xì)猓?；木材炭化設(shè)備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃?xì)饪晒┨炕癄t自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭），高溫炭化爐將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設(shè)備。

2、如公告號為?cn218290803u的實用新型專利中，公開了一種高溫碳化爐器，涉及碳化爐技術(shù)領(lǐng)域，包括保溫罩，所述保溫罩的前后內(nèi)表面中心處固定連接有內(nèi)膽，且保溫罩的內(nèi)表面位于內(nèi)膽的外表面拐角位置固定連接有連接件，所述保溫罩的外表面底部中心處貫穿固定連接有燃燒室，且保溫罩的前表面中心處鉸鏈連接有若干保溫板，設(shè)置的連接件便于實現(xiàn)內(nèi)膽的位置固定，保證內(nèi)膽的水平度，并且鏤空設(shè)置的連接件，以及與保溫罩貫穿固定連接的燃燒室，在燃燒室中加入燃料，燃料燃燒若產(chǎn)生的熱量可以充滿保溫罩的內(nèi)部空間，進而實現(xiàn)對內(nèi)膽的外表面實現(xiàn)均勻加熱，保證內(nèi)膽快速升溫，進而提高碳化的速度。

3、然而，該裝置在碳化完成之后，需要對設(shè)備內(nèi)碳化完成的物質(zhì)進行自然冷卻，冷卻完成之后再將碳取出，然后再進行下一爐的煉制，這種自然冷卻的方法一般都需要很長時間才能完成，影響出碳的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高溫碳化爐，解決了上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高溫碳化爐，包括爐體；所述爐體內(nèi)開設(shè)有保溫室，所述保溫室內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有安裝筒，位于所述安裝筒與所述爐體之間的所述爐體內(nèi)壁上設(shè)置有若干相互連通的冷水管，所述爐體上連接有進水管以及出水管，所述進水管與所述出水管的一端均延伸至所述爐體內(nèi)且與所述冷水管相連通，所述爐體一側(cè)設(shè)置有儲水箱，所述儲水箱內(nèi)盛裝有冷水，所述進水管與所述出水管的另一端均延伸至所述出水箱內(nèi)，所述進水管與所述出水管上均設(shè)置有水泵。

3、優(yōu)選的，所述儲水箱內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將儲水箱分為進水腔與出水腔，所述進水管底部為傾斜面且與所述進水腔底部相接觸，所述出水管與所述儲水腔內(nèi)部相連通。

4、優(yōu)選的，所述儲水箱壁內(nèi)以及隔板內(nèi)均填充有保溫材料。

5、優(yōu)選的，所述安裝筒內(nèi)固定安裝有若干用于放置待碳化材料的放置筒，位于所述放置筒內(nèi)的所述安裝筒后側(cè)壁上均固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸伸縮端固定連接有移動板。

6、優(yōu)選的，所述爐體前側(cè)壁上鉸接有箱門，位于若干所述放置筒處的所述箱門上均開設(shè)有封堵門。

7、優(yōu)選的，所述箱門上固定設(shè)置有第一把手，若干所述封堵門上固定設(shè)置有第二把手。

8、優(yōu)選的，所述爐體后側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動所述安裝筒轉(zhuǎn)動的電機。

9、優(yōu)選的，所述爐體底部開設(shè)有燃燒槽。

10、有益效果

11、本實用新型提供了一種高溫碳化爐，具備以下有益效果:

12、1、通過安裝有若干冷水管，可對碳化完成后的物質(zhì)進行冷卻，冷卻后便于將碳化完成的物質(zhì)取出，通過連接有進水管，可通過進水管向冷水管內(nèi)通入冷水，冷水管長時間使用后其內(nèi)部冷水溫度上升，冷卻效果降低，通過連接有出水管，可將溫度升高的水放出，然后可以通過進水管重新通入冷水，從而完成對冷水管內(nèi)冷水的更換，可以持續(xù)達(dá)到較好的冷卻效果；

13、2、通過安裝有放置筒，可分別將碳化速率相同的碳化材料放置于同一放置筒內(nèi)，使一個放置筒內(nèi)的物質(zhì)可以在相同時間實現(xiàn)碳化，可將該放置筒內(nèi)完成碳化的物質(zhì)取出，不會對其他放置筒內(nèi)未完成碳化的物質(zhì)造成影響，通過安裝有氣缸，啟動氣缸，氣缸伸縮端伸縮可帶動移動板移動，從而移動板可將碳化完成后的物質(zhì)推出，通過設(shè)置有封堵門，打開封堵門即可單獨取出其中一個放置筒內(nèi)已經(jīng)完成的碳化物質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種高溫碳化爐，其特征在于，包括爐體(1)；所述爐體(1)內(nèi)開設(shè)有保溫室(2)，所述保溫室(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有安裝筒(3)，位于所述安裝筒(3)與所述爐體(1)之間的所述爐體(1)內(nèi)壁上設(shè)置有若干相互連通的冷水管(4)，所述爐體(1)上連接有進水管(7)以及出水管(8)，所述進水管(7)與所述出水管(8)的一端均延伸至所述爐體(1)內(nèi)且與所述冷水管(4)相連通，所述爐體(1)一側(cè)設(shè)置有儲水箱(6)，所述儲水箱(6)內(nèi)盛裝有冷水，所述進水管(7)與所述出水管(8)的另一端均延伸至所述儲水箱(6)內(nèi)，所述進水管(7)與所述出水管(8)上均設(shè)置有水泵(9)，所述安裝筒(3)內(nèi)固定安裝有若干用于放置待碳化材料的放置筒(5)，位于所述放置筒(5)內(nèi)的所述安裝筒(3)后側(cè)壁上均固定設(shè)置有氣缸(12)，所述氣缸(12)伸縮端固定連接有移動板(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫碳化爐，其特征在于，所述儲水箱(6)內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將儲水箱(6)分為進水腔與出水腔，所述進水管(7)底部為傾斜面且與所述進水腔底部相接觸，所述出水管(8)與所述儲水箱(6)內(nèi)部相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫碳化爐，其特征在于，所述儲水箱(6)壁內(nèi)以及隔板內(nèi)均填充有保溫材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫碳化爐，其特征在于，所述爐體(1)前側(cè)壁上鉸接有箱門(11)，位于若干所述放置筒(5)處的所述箱門(11)上均開設(shè)有封堵門(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫碳化爐，其特征在于，所述箱門(11)上固定設(shè)置有第一把手(15)，若干所述封堵門(14)上固定設(shè)置有第二把手(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫碳化爐，其特征在于，所述爐體(1)后側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動所述安裝筒(3)轉(zhuǎn)動的電機(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫碳化爐，其特征在于，所述爐體(1)底部開設(shè)有燃燒槽(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高溫碳化爐，涉及碳化爐技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體；所述爐體內(nèi)開設(shè)有保溫室，所述保溫室內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有安裝筒，位于所述安裝筒與所述爐體之間的所述爐體內(nèi)壁上設(shè)置有若干相互連通的冷水管，所述爐體上連接有進水管以及出水管，所述進水管與所述出水管的一端均延伸至所述爐體內(nèi)且與所述冷水管相連通，所述爐體一側(cè)設(shè)置有儲水箱，所述儲水箱內(nèi)盛裝有冷水，所述進水管與所述出水管的另一端均延伸至所述出水箱內(nèi)，所述進水管與所述出水管上均設(shè)置有水泵，有效解決了現(xiàn)有的高溫碳化爐使用自然冷卻碳化物質(zhì)的方法，一般需要較長的時間，影響出碳的效率的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：袁志剛,王大力,郝清偉,徐恩彬
受保護的技術(shù)使用者：遼寧烯旺石墨科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231024
技術(shù)公布日：2024/5/29