本技術(shù)屬于氯化石蠟生產(chǎn)，具體涉及一種氯化石蠟精制用脫氣裝置。

背景技術(shù)：

1、氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品，其制備方法是將液體石蠟加入反應(yīng)釜中，再通入氯氣進(jìn)行反應(yīng)，脫酸后再加入穩(wěn)定劑等輔料即可得到氯化石蠟成品。其中，脫酸是氯化石蠟精制的關(guān)鍵工藝，即脫去反應(yīng)釜出來(lái)的氯化石蠟中沒(méi)完全反應(yīng)的殘留氯氣及產(chǎn)生的氯化氫氣體的一個(gè)過(guò)程，氯化石蠟精制脫酸目前一般都是使用脫氣罐，現(xiàn)有的脫氣罐脫氣效果不夠理想，脫氣效率偏低；脫氣后的氯化石蠟還需要專(zhuān)門(mén)再去人工添加穩(wěn)定劑等輔料，操作流程有些復(fù)雜；而且脫除的殘余氯氣和氯化氫酸性氣體中還會(huì)攜帶出去一部分氯化石蠟小液滴而造成氯化石蠟成品產(chǎn)量受到一定損失；因此，有必要對(duì)脫氣裝置進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供了一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，能夠很好地解決現(xiàn)有脫氣罐存在的以上問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，包括脫氣罐、羅茨風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器和輔料添加罐，所述脫氣罐的底部和頂部分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和脫氣口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)氣管連接至羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥，脫氣罐的下部設(shè)置有噴氣器，所述噴氣器的入氣口與所述進(jìn)氣管相連接。

4、所述脫氣口通過(guò)脫氣管連接至旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口，脫氣管上設(shè)置有脫氣閥，旋風(fēng)分離器用于分離脫氣罐脫氣中攜帶的氯化石蠟液滴，脫氣罐頂部設(shè)置有回液口，旋風(fēng)分離器底部排液口通過(guò)回液管連接至所述回液口，回液管上設(shè)置有回液閥，旋風(fēng)分離器頂部排氣口通過(guò)尾氣管道外接至現(xiàn)有氯化石蠟生產(chǎn)系統(tǒng)的尾氣處理系統(tǒng)。

5、所述脫氣罐頂部設(shè)置有輔料添加口，所述輔料添加罐通過(guò)輔料添加閥連接至所述輔料添加口，輔料添加罐用于投放氯化石蠟輔料，所述輔料添加閥為星型卸料器，星型卸料器上配合設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，用于計(jì)量控制氯化石蠟輔料添加量。

6、進(jìn)一步地，所述脫氣罐頂部設(shè)置有可拆卸的頂蓋，頂蓋與脫氣罐頂部通過(guò)法蘭螺栓連接，必要時(shí)可以將頂蓋與脫氣罐整體分離。

7、進(jìn)一步地，所述輔料添加罐頂部設(shè)置有可開(kāi)合的上蓋，上蓋與輔料添加罐頂部通過(guò)快裝卡箍法蘭連接，便于打開(kāi)向罐內(nèi)添加輔料，上蓋頂部設(shè)置有呼吸帽，保證輔料的順利下料。

8、進(jìn)一步地，所述脫氣罐頂部還設(shè)置有觀察口，觀察口上安裝有帶燈視鏡，方便觀察脫氣罐內(nèi)運(yùn)行情況。

9、進(jìn)一步地，所述脫氣罐頂部還設(shè)置有檢修口，檢修口上安裝有人孔蓋，可用于罐內(nèi)清洗檢修，也可作為備用接口。

10、進(jìn)一步地，所述脫氣罐的側(cè)壁上還設(shè)置有磁翻板液位計(jì)，便于觀察罐內(nèi)液位高度。

11、進(jìn)一步地，所述噴氣器為飛碟狀的空心圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，其底部中心設(shè)置有入氣口，其頂部及底部分布有多個(gè)朝向不同方向的噴氣口。

12、進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有緩沖罐，緩沖罐頂部連接至羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，緩沖罐底部連接至脫氣罐底部進(jìn)氣閥。

13、進(jìn)一步地，所述脫氣罐為雙層夾套罐，脫氣罐外層夾套上設(shè)置有循環(huán)冷卻水入口和循環(huán)冷卻水出口，脫氣罐下部設(shè)置有溫度傳感器。

14、進(jìn)一步地，所述脫氣罐外側(cè)設(shè)置有電控箱，所述溫度傳感器、進(jìn)氣閥、脫氣閥、回液閥、步進(jìn)電機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)均與電控箱電連接。

15、本實(shí)用新型還包括能夠使其正常使用的其它組件，均為本領(lǐng)域的常規(guī)手段，另外，本實(shí)用新型中未加限定的裝置或組件，例如：羅茨風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、星型卸料器、溫度傳感器、電控箱及其內(nèi)部控制系統(tǒng)，以及氯化石蠟生產(chǎn)系統(tǒng)的尾氣處理系統(tǒng)等，均采用本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)。

16、本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、本實(shí)用新型提供的氯化石蠟精制用脫氣裝置，能夠?qū)⒚摎夤夼艢庵袛y帶的氯化石蠟液滴分離出來(lái)，并將其送回到氯化石蠟脫氣罐中，有效減少脫氣過(guò)程造成的氯化石蠟成品產(chǎn)量損失；能夠避免頻繁的人工添加氯化石蠟成品輔料，減少人工工作量；能夠提高氯化石蠟精制工藝的脫氣效率和脫氣效果。

技術(shù)特征：

1.一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，包括用于盛裝氯化石蠟的脫氣罐，其特征在于：還包括羅茨風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器和輔料添加罐，所述脫氣罐的底部和頂部分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和脫氣口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)氣管連接至羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥，脫氣罐的下部設(shè)置有噴氣器，所述噴氣器的入氣口與所述進(jìn)氣管相連接；所述脫氣口通過(guò)脫氣管連接至旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口，脫氣管上設(shè)置有脫氣閥，旋風(fēng)分離器用于分離脫氣罐脫氣中攜帶的氯化石蠟液滴，脫氣罐頂部設(shè)置有回液口，旋風(fēng)分離器底部排液口通過(guò)回液管連接至所述回液口，回液管上設(shè)置有回液閥，旋風(fēng)分離器頂部排氣口通過(guò)尾氣管道外接至尾氣處理系統(tǒng)；所述脫氣罐頂部設(shè)置有輔料添加口，所述輔料添加罐通過(guò)輔料添加閥連接至所述輔料添加口，輔料添加罐用于投放氯化石蠟輔料，所述輔料添加閥為星型卸料器，星型卸料器上配合設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，用于計(jì)量控制氯化石蠟輔料添加量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述脫氣罐頂部設(shè)置有可拆卸的頂蓋，頂蓋與脫氣罐頂部法蘭連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述輔料添加罐頂部設(shè)置有可開(kāi)合的上蓋，上蓋頂部設(shè)置有呼吸帽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述脫氣罐頂部還設(shè)置有觀察口，觀察口上安裝有帶燈視鏡。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述脫氣罐頂部還設(shè)置有檢修口，檢修口上安裝有人孔蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述脫氣罐的側(cè)壁上還設(shè)置有磁翻板液位計(jì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述噴氣器為飛碟狀的空心圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，其底部中心設(shè)置有入氣口，其頂部及底部分布有多個(gè)朝向不同方向的噴氣口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管上設(shè)置有緩沖罐，緩沖罐頂部連接至羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，緩沖罐底部連接至脫氣罐底部進(jìn)氣閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述脫氣罐為雙層夾套罐，脫氣罐外層夾套上設(shè)置有循環(huán)冷卻水入口和循環(huán)冷卻水出口，脫氣罐下部設(shè)置有溫度傳感器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，其特征在于：所述脫氣罐外側(cè)設(shè)置有電控箱，所述溫度傳感器、進(jìn)氣閥、脫氣閥、回液閥、步進(jìn)電機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)均與電控箱電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于氯化石蠟生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯化石蠟精制用脫氣裝置，包括脫氣罐、羅茨風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器和輔料添加罐，脫氣罐底部噴氣器連接羅茨風(fēng)機(jī)，頂部脫氣口連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器對(duì)脫氣中攜帶的氯化石蠟液滴進(jìn)行分離，旋風(fēng)分離器底部排液口連接脫氣罐回液口，旋風(fēng)分離器頂部排氣口外接至尾氣處理系統(tǒng)；脫氣罐頂部設(shè)置有輔料添加口，輔料添加罐通過(guò)輔料添加閥連接在輔料添加口上，輔料添加閥為星型卸料器，用于計(jì)量控制氯化石蠟輔料添加量。該脫氣裝置能夠?qū)⒚摎夤夼艢庵袛y帶的氯化石蠟液滴分離并回收，減少成品產(chǎn)量損失，同時(shí)能夠取代頻繁的人工添加輔料，提高氯化石蠟中殘余氯氣和氯化氫氣體的脫氣效率和脫氣效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉,牛力耘,馮新旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作市厚基化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/11/14