本技術(shù)涉及排渣裝置，具體為一種流化床氣化爐排渣裝置。

背景技術(shù)：

1、流化床氣化爐以氣化介質(zhì)作為流化介質(zhì)，使生物質(zhì)在懸浮流動(dòng)狀態(tài)下發(fā)生氣化反應(yīng)的裝置，隨著生物質(zhì)氣化爐的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，生物質(zhì)氣化爐能源能夠得到了更好的利用，而流化床氣化爐在工作時(shí)往往需要配合排渣裝置來(lái)對(duì)爐渣進(jìn)行清理。

2、而現(xiàn)有的氣化爐排渣裝置使用時(shí)，在出渣時(shí)不能夠?qū)⒃w進(jìn)行很好的疏通，從而在渣體發(fā)生聚集下落時(shí)往往容易發(fā)生阻塞卡合的問(wèn)題，從而會(huì)影響裝置的排渣效果。

3、于是，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種流化床氣化爐排渣裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種流化床氣化爐排渣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的氣化爐排渣裝置使用時(shí)，在出渣時(shí)不能夠?qū)⒃w進(jìn)行很好的疏通，從而在渣體發(fā)生聚集下落時(shí)往往容易發(fā)生阻塞卡合的問(wèn)題，從而會(huì)影響裝置的排渣效果的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種流化床氣化爐排渣裝置，包括主體爐和傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，用于防渣體堵塞的所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于主體爐的底部，所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)渣管、第二電機(jī)、皮帶輪、螺旋軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪動(dòng)片和撥料桿，所述導(dǎo)渣管的外部一側(cè)安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的前端安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的下方一側(cè)連接有螺旋軸，且螺旋軸的外表面固定有撥料桿，所述皮帶輪的上方一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定有攪動(dòng)片。

3、進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)通過(guò)皮帶輪與螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第二電機(jī)通過(guò)皮帶輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步的，所述主體爐的內(nèi)部下方設(shè)置有用于廢渣清除的除渣機(jī)構(gòu)，所述除渣機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和螺紋桿，所述第一電機(jī)的輸出端連接有螺紋桿。

5、進(jìn)一步的，所述除渣機(jī)構(gòu)還包括接料盤(pán)，所述螺紋桿的外側(cè)中部設(shè)置有接料盤(pán)。

6、進(jìn)一步的，所述除渣機(jī)構(gòu)還包括刮邊，所述接料盤(pán)的外部上方固定有刮邊。

7、進(jìn)一步的，所述除渣機(jī)構(gòu)還包括落渣斜口，所述接料盤(pán)的表面中部開(kāi)設(shè)有落渣斜口。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種流化床氣化爐排渣裝置，具備以下有益效果：

9、1.本實(shí)用新型通過(guò)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)各個(gè)零件之間的配合，可以將廢渣進(jìn)行攪動(dòng)以及破碎，在撥料桿的配合下，能夠?qū)⒃w進(jìn)行很好的攪動(dòng)疏通，從而在渣體發(fā)生聚集下落時(shí)能夠避免發(fā)生阻塞卡合的問(wèn)題，進(jìn)而來(lái)保證裝置的排渣效果；

10、2.本實(shí)用新型通過(guò)除渣機(jī)構(gòu)各個(gè)零件之間的配合，能夠輔助固化的渣體脫落下排，在落渣斜口的配合下可以讓廢渣都能夠集中的下落，以減少?gòu)U渣在主體爐存留的可能，來(lái)進(jìn)一步保證排渣的效果。

技術(shù)特征：

1.一種流化床氣化爐排渣裝置，包括主體爐(1)和傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于，用于防渣體堵塞的所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置于主體爐(1)的底部，所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(3)包括導(dǎo)渣管(301)、第二電機(jī)(302)、皮帶輪(303)、螺旋軸(304)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(305)、攪動(dòng)片(306)和撥料桿(307)，所述導(dǎo)渣管(301)的外部一側(cè)安裝有第二電機(jī)(302)，且第二電機(jī)(302)的前端安裝有皮帶輪(303)，所述皮帶輪(303)的下方一側(cè)連接有螺旋軸(304)，且螺旋軸(304)的外表面固定有撥料桿(307)，所述皮帶輪(303)的上方一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(305)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(305)的外表面固定有攪動(dòng)片(306)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床氣化爐排渣裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)(302)通過(guò)皮帶輪(303)與螺旋軸(304)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第二電機(jī)(302)通過(guò)皮帶輪(303)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(305)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床氣化爐排渣裝置，其特征在于，所述主體爐(1)的內(nèi)部下方設(shè)置有用于廢渣清除的除渣機(jī)構(gòu)(2)，所述除渣機(jī)構(gòu)(2)包括第一電機(jī)(201)和螺紋桿(202)，所述第一電機(jī)(201)的輸出端連接有螺紋桿(202)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流化床氣化爐排渣裝置，其特征在于，所述除渣機(jī)構(gòu)(2)還包括接料盤(pán)(203)，所述螺紋桿(202)的外側(cè)中部設(shè)置有接料盤(pán)(203)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流化床氣化爐排渣裝置，其特征在于，所述除渣機(jī)構(gòu)(2)還包括刮邊(204)，所述接料盤(pán)(203)的外部上方固定有刮邊(204)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流化床氣化爐排渣裝置，其特征在于，所述除渣機(jī)構(gòu)(2)還包括落渣斜口(205)，所述接料盤(pán)(203)的表面中部開(kāi)設(shè)有落渣斜口(205)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種流化床氣化爐排渣裝置，涉及排渣裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主體爐和傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，用于防渣體堵塞的所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于主體爐的底部，所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)渣管、第二電機(jī)、皮帶輪、螺旋軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪動(dòng)片和撥料桿，所述導(dǎo)渣管的外部一側(cè)安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的前端安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的下方一側(cè)連接有螺旋軸。該流化床氣化爐排渣裝置，與現(xiàn)有的裝置相比，通過(guò)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)各個(gè)零件之間的配合，可以將廢渣進(jìn)行攪動(dòng)以及破碎，在撥料桿的配合下，能夠?qū)⒃w進(jìn)行很好的攪動(dòng)疏通，從而在渣體發(fā)生聚集下落時(shí)能夠避免發(fā)生阻塞卡合的問(wèn)題，進(jìn)而來(lái)保證裝置的排渣效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡衛(wèi)峰,侯甲才,宛俊玲,王寧,張鵬,陳廣通
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南黃臺(tái)煤氣爐有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/23