一種汽車鋼板用防銹油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤滑油領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車鋼板用防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的
2-4%,金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的，因此需要不斷提高防銹油的防銹效果，延長防銹油的保護時間，增強防銹的表面抗性，為降低損失作出努力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種汽車鋼板用防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種汽車鋼板用防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
烯基琥珀酸酐0.6-1、10sn基礎(chǔ)油50-70、茶皂素1_2、鈦酸酯偶聯(lián)劑201 1_2、乙酰檸檬酸三乙酯2-4、天然膠乳3-4、硬脂酸鈣1-2、二異氰酸酯2-3、防銹劑t705 2_5、二丙二醇甲醚醋酸酯1_3、1，4-環(huán)己燒二甲醇0.6-1、苯扎溴銨0.5-1、抗磨機械油4_5 ；
所述的抗磨機械油是由下述重量份的原料組成的:
棕櫚酸0.3-0.5、萜烯樹脂2-3、T321硫化異丁烯5_7、蓖麻油酸4_6、丙三醇20-30、磷酸二氫鋅6-10、28%氨水40-50、單硬脂酸甘油酯1_2、機械油70-80、硝酸鑭2_3、硅烷偶聯(lián)劑 KH560 0.1-0.2 ；
將蓖麻油酸加入到丙三醇中，攪拌條件下滴加體系物料重量1.5-2%的濃硫酸，滴加完畢后加熱到160-170°C，保溫反應(yīng)3-5小時，得酯化料；
取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的30-40%，加入到棕櫚酸中，攪拌均勻，加入酯化料，150-160°C下保溫反應(yīng)1-2小時，降低溫度為85-90°C，加入萜烯樹脂，保溫攪拌30-40分鐘，得改性萜烯樹脂；
將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中，攪拌混合6-10分鐘；將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入，攪拌均勻，得稀土氨液；
將單硬脂酸甘油酯加入到機械油中，攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液，120-125?下保溫反應(yīng)20-30分鐘，脫水，即得所述抗磨機械油；
所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80，濃硫酸濃度為98%。
[0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的汽車鋼板用防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將茶皂素與二異氰酸酯混合，攪拌均勻后加入天然膠乳，50-60°C下攪拌混合4-6分鐘；
(2)將1，4-環(huán)己烷二甲醇與烯基琥珀酸酐混合，攪拌均勻；
(3)將上述處理后的原料混合，攪拌均勻后加入硬脂酸鈣，70-100°C下攪拌混合6-10分鐘，趁熱加入到反應(yīng)釜中，加入10sn基礎(chǔ)油，在100-120°C下攪拌混合20-30分鐘，加入防銹劑t705，降低溫度到80-90°C，攪拌混合2-3小時；
(4)將反應(yīng)釜溫度降低到50-60°C，加入剩余各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的中加入的抗磨機械油:首先將蓖麻油酸與丙三醇進行酯化反應(yīng)，將硅烷化的棕櫚酸與剩余的醇繼續(xù)進行酯化反應(yīng)，之后與萜烯樹脂進行改性，棕櫚酸作為高級脂肪酸，能在金屬表面形成分子定向吸附膜，減少摩擦，得到的改性萜烯樹脂粘結(jié)性好、熱穩(wěn)定性強，可以促進物料間的相容性，并且可以增強涂膜的附著力，磷酸二氫鋅作為一種常用的金屬表面處理劑，具有很好的除銹防腐效果，加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的0H_產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物，減緩腐蝕的電極反應(yīng)，起到很好的緩釋效果O
[0007]本發(fā)明的防銹油可以滿足鋼廠的工藝涂油性和鋼板的貯存運輸中的防銹性，且具有良好的潤滑性和涂裝時的脫脂性，特別適用于汽車鋼板的防銹處理，成本低，保護性強。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種汽車鋼板用防銹油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
烯基琥珀酸酐0.6、100sn基礎(chǔ)油70、茶皂素1、鈦酸酯偶聯(lián)劑201 2、乙酰檸檬酸三乙酯4、天然膠乳3、硬脂酸鈣1、二異氰酸酯3、防銹劑t705 5、二丙二醇甲醚醋酸酯1、1，4-環(huán)己烷二甲醇0.6、苯扎溴銨0.5、抗磨機械油4 ；
所述的抗磨機械油是由下述重量份的原料組成的:
棕櫚酸0.5、萜烯樹脂2、T321硫化異丁烯7、蓖麻油酸6、丙三醇30、磷酸二氫鋅10、28%氨水50、單硬脂酸甘油酯1、機械油80、硝酸鑭3、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.2 ；
將蓖麻油酸加入到丙三醇中，攪拌條件下滴加體系物料重量1.5%的濃硫酸，滴加完畢后加熱到170°C，保溫反應(yīng)5小時，得酯化料；
取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的40%，加入到棕櫚酸中，攪拌均勻，加入酯化料，1600C下保溫反應(yīng)2小時，降低溫度為90°C，加入萜烯樹脂，保溫攪拌40分鐘，得改性萜烯樹脂；將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中，攪拌混合10分鐘；將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入，攪拌均勻，得稀土氨液；
將單硬脂酸甘油酯加入到機械油中，攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液，125°C下保溫反應(yīng)30分鐘，脫水，即得所述抗磨機械油；
所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80，濃硫酸濃度為98%。
[0009]一種汽車鋼板用防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將茶皂素與二異氰酸酯混合，攪拌均勻后加入天然膠乳，60°C下攪拌混合4-6分鐘；
(2)將1，4-環(huán)己烷二甲醇與烯基琥珀酸酐混合，攪拌均勻； (3)將上述處理后的原料混合，攪拌均勻后加入硬脂酸鈣，100°C下攪拌混合10分鐘，趁熱加入到反應(yīng)釜中，加入10sn基礎(chǔ)油，在120°C下攪拌混合30分鐘，加入防銹劑t705，降低溫度到90°C，攪拌混合3小時；
(4)將反應(yīng)釜溫度降低到60°C，加入剩余各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
[0010]性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出；
腐蝕試驗(10# 鋼、100h、10°c):0 級；
鹽霧實驗(10#鋼A級):7天；
濕熱實驗(10#鋼A級):20天；
低溫附著性:合格。
【主權(quán)項】
1.一種汽車鋼板用防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 烯基琥珀酸酐0.6-1、10sn基礎(chǔ)油50-70、茶皂素1_2、鈦酸酯偶聯(lián)劑201 1_2、乙酰檸檬酸三乙酯2-4、天然膠乳3-4、硬脂酸鈣1-2、二異氰酸酯2-3、防銹劑t705 2_5、二丙二醇甲醚醋酸酯1_3、1，4-環(huán)己燒二甲醇0.6-1、苯扎溴銨0.5-1、抗磨機械油4_5 ； 所述的抗磨機械油是由下述重量份的原料組成的: 棕櫚酸0.3-0.5、萜烯樹脂2-3、T321硫化異丁烯5_7、蓖麻油酸4_6、丙三醇20-30、磷酸二氫鋅6-10、28%氨水40-50、單硬脂酸甘油酯1_2、機械油70-80、硝酸鑭2_3、硅烷偶聯(lián)劑 KH560 0.1-0.2 ； 將蓖麻油酸加入到丙三醇中，攪拌條件下滴加體系物料重量1.5-2%的濃硫酸，滴加完畢后加熱到160-170°C，保溫反應(yīng)3-5小時，得酯化料； 取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的30-40%，加入到棕櫚酸中，攪拌均勻，加入酯化料，150-160°C下保溫反應(yīng)1-2小時，降低溫度為85-90°C，加入萜烯樹脂，保溫攪拌30-40分鐘，得改性萜烯樹脂； 將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中，攪拌混合6-10分鐘；將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入，攪拌均勻，得稀土氨液； 將單硬脂酸甘油酯加入到機械油中，攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液，120-125?下保溫反應(yīng)20-30分鐘，脫水，即得所述抗磨機械油； 所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80，濃硫酸濃度為98%。
2.一種如權(quán)利要求1所述的汽車鋼板用防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將茶皂素與二異氰酸酯混合，攪拌均勻后加入天然膠乳，50-60°C下攪拌混合4-6分鐘； (2)將1，4-環(huán)己烷二甲醇與烯基琥珀酸酐混合，攪拌均勻； (3)將上述處理后的原料混合，攪拌均勻后加入硬脂酸鈣，70-100°C下攪拌混合6-10分鐘，趁熱加入到反應(yīng)釜中，加入10sn基礎(chǔ)油，在100-120°C下攪拌混合20-30分鐘，加入防銹劑t705，降低溫度到80-90°C，攪拌混合2-3小時； (4)將反應(yīng)釜溫度降低到50-60°C，加入剩余各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車鋼板用防銹油，它是由下述重量份的原料組成的：烯基琥珀酸酐0.6-1、100sn基礎(chǔ)油50-70、茶皂素1-2、鈦酸酯偶聯(lián)劑201 1-2、乙酰檸檬酸三乙酯2-4、天然膠乳3-4、硬脂酸鈣1-2、二異氰酸酯2-3、防銹劑t705 2-5、二丙二醇甲醚醋酸酯1-3、1,4-環(huán)己烷二甲醇0.6-1、苯扎溴銨0.5-1、抗磨機械油4-5，本發(fā)明的防銹油中加入的抗磨機械油能在金屬表面形成分子定向吸附膜，減少摩擦，得到的改性萜烯樹脂粘結(jié)性好、熱穩(wěn)定性強，可以促進物料間的相容性，并且可以增強涂膜的附著力，磷酸二氫鋅作為一種常用的金屬表面處理劑，具有很好的除銹防腐效果，加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的OH-產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物，減緩腐蝕的電極反應(yīng)，起到很好的緩釋效果。
【IPC分類】C10N30-12, C10N30-06, C10M169-04
【公開號】CN104629878
【申請?zhí)枴緾N201510043285
【發(fā)明人】王進
【申請人】安徽祈艾特電子科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月28日