一種高效無毒潤滑油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效無毒潤滑油，按重量份數(shù)主要包括聚二甲基硅氧烷30?40份、石墨納米粉7?12份、硫化烷基酚鈣12?15份、三羥甲基丙烷2?6份、高堿值磺酸鈣1?3份、增粘劑20?30份、氟表面活性劑3?6份、肉桂醇5?8份、清凈劑3?6份、檸檬酸亞錫二鈉1?3份、乙二胺四乙酸二鈉2?6份以及植物油50?60份，本發(fā)明制作工藝簡單、全程無污染，制得的潤滑油具有良好的抗磨損和抗氧化能力，且無毒無害，另外其絕緣性能好，能夠適應(yīng)惡劣的環(huán)境。
【專利說明】
一種高效無毒潤滑油
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及潤滑油領(lǐng)域，具體為一種高效無毒潤滑油。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，中國是僅次于美國的世界第二大潤滑油消費(fèi)國，約占世界潤滑油消耗量的 9.8%，達(dá)到600萬噸。以石油提煉物為基礎(chǔ)油的礦物潤滑油占生產(chǎn)總量的97.7%，但石油 是一種不可再生的稀缺能源，礦物潤滑油的生物降解性較差，流失到環(huán)境中對生態(tài)系統(tǒng)造 成巨大的危害。礦物潤滑油污染地下水的影響可達(dá)100年，微量的礦物油會阻礙植物生長 和毒害水生生物。因此，開發(fā)新型基礎(chǔ)油代替礦物油成為當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種高效無毒潤滑油，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問 題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效無毒潤滑油，按重量份數(shù)主 要包括聚二甲基硅氧烷30-40份、石墨納米粉7-12份、硫化烷基酚鈣12-15份、三羥甲基丙烷 2-6份、高堿值磺酸鈣1-3份、增粘劑20-30份、氟表面活性劑3-6份、肉桂醇5-8份、清凈劑3-6 份、檸檬酸亞錫二鈉1-3份、乙二胺四乙酸二鈉2-6份以及植物油50-60份。
[0005] 優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：聚二甲基硅氧烷35份、石墨納米粉10份、硫化烷基酚 鈣13份、三羥甲基丙烷5份、高堿值磺酸鈣2份、增粘劑25份、氟表面活性劑5份、肉桂醇6份、 清凈劑5份、檸檬酸亞錫二鈉2份、乙二胺四乙酸二鈉4份以及植物油55份。
[0006] 優(yōu)選的，所述清凈劑為硼化聚異丁烯基丁二酰亞胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰 亞胺的混合物。
[0007] 優(yōu)選的，其制作工藝包括以下步驟： A、 將聚二甲基硅氧烷、石墨納米粉、硫化烷基酚鈣以及1 /3植物油加入攪拌機(jī)中攪拌， 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25分鐘，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入高堿值磺酸鈣、增粘劑、氟表面活性劑，并將反應(yīng)釜緩慢升溫，升溫 至120°C后恒溫20分鐘，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中加入三羥甲基丙烷、肉桂醇、清凈劑、檸檬酸亞錫二鈉、乙二胺四乙酸二 鈉以及2/3植物油，再次將混合物放入攪拌機(jī)中攪拌，先采用高速攪拌30分鐘，再經(jīng)過低速 攪拌10分鐘，之后靜置3小時，得到高效無毒潤滑油。
[0008] 優(yōu)選的，步驟C中高速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為500轉(zhuǎn)/分。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制作工藝簡單、全程無污染，制得 的潤滑油具有良好的抗磨損和抗氧化能力，且無毒無害，另外其絕緣性能好，能夠適應(yīng)惡劣 的環(huán)境，采用的檸檬酸亞錫二鈉和乙二胺四乙酸二鈉能夠防止?jié)櫥脱趸?，且能吸附重?屬離子，具有環(huán)保的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例 僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0011] 本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效無毒潤滑油，按重量份數(shù)主要包括聚二甲基 硅氧烷30-40份、石墨納米粉7-12份、硫化烷基酚鈣12-15份、三羥甲基丙烷2-6份、高堿值磺 酸鈣1-3份、增粘劑20-30份、氟表面活性劑3-6份、肉桂醇5-8份、清凈劑3-6份、檸檬酸亞錫 二鈉1-3份、乙二胺四乙酸二鈉2-6份以及植物油50-60份。
[0012] 實(shí)施例一： 采用的成分配比為:聚二甲基硅氧烷30份、石墨納米粉7份、硫化烷基酚鈣12份、三羥甲 基丙烷2份、高堿值磺酸鈣1份、增粘劑20份、氟表面活性劑3份、肉桂醇5份、清凈劑3份、檸檬 酸亞錫二鈉1份、乙二胺四乙酸二鈉2份以及植物油50份，凈劑為硼化聚異丁烯基丁二酰亞 胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物。
[0013] 本發(fā)明的制作工藝包括以下步驟： A、 將聚二甲基硅氧烷、石墨納米粉、硫化烷基酚鈣以及1 /3植物油加入攪拌機(jī)中攪拌， 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25分鐘，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入高堿值磺酸鈣、增粘劑、氟表面活性劑，并將反應(yīng)釜緩慢升溫，升溫 至120°C后恒溫20分鐘，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中加入三羥甲基丙烷、肉桂醇、清凈劑、檸檬酸亞錫二鈉、乙二胺四乙酸二 鈉以及2/3植物油，再次將混合物放入攪拌機(jī)中攪拌，先采用高速攪拌30分鐘，再經(jīng)過低速 攪拌10分鐘，之后靜置3小時，得到高效無毒潤滑油。
[0014] 本實(shí)施例中，步驟C中高速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為500轉(zhuǎn)/分。
[0015] 實(shí)施例二： 采用的成分配比為:聚二甲基硅氧烷32份、石墨納米粉8份、硫化烷基酚鈣13份、三羥甲 基丙烷3份、高堿值磺酸鈣2份、增粘劑22份、氟表面活性劑4份、肉桂醇6份、清凈劑4份、檸檬 酸亞錫二鈉2份、乙二胺四乙酸二鈉3份以及植物油52份，凈劑為硼化聚異丁烯基丁二酰亞 胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物。
[0016] 本發(fā)明的制作工藝包括以下步驟： A、 將聚二甲基硅氧烷、石墨納米粉、硫化烷基酚鈣以及1 /3植物油加入攪拌機(jī)中攪拌， 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25分鐘，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入高堿值磺酸鈣、增粘劑、氟表面活性劑，并將反應(yīng)釜緩慢升溫，升溫 至120°C后恒溫20分鐘，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中加入三羥甲基丙烷、肉桂醇、清凈劑、檸檬酸亞錫二鈉、乙二胺四乙酸二 鈉以及2/3植物油，再次將混合物放入攪拌機(jī)中攪拌，先采用高速攪拌30分鐘，再經(jīng)過低速 攪拌10分鐘，之后靜置3小時，得到高效無毒潤滑油。
[0017] 本實(shí)施例中，步驟C中高速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為500轉(zhuǎn)/分。
[0018] 實(shí)施例三： 采用的成分配比為:聚二甲基硅氧烷34份、石墨納米粉9份、硫化烷基酚鈣14份、三羥甲 基丙烷4份、高堿值磺酸鈣3份、增粘劑24份、氟表面活性劑5份、肉桂醇7份、清凈劑5份、檸檬 酸亞錫二鈉2份、乙二胺四乙酸二鈉4份以及植物油54份，凈劑為硼化聚異丁烯基丁二酰亞 胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物。
[0019] 本發(fā)明的制作工藝包括以下步驟： A、 將聚二甲基硅氧烷、石墨納米粉、硫化烷基酚鈣以及1 /3植物油加入攪拌機(jī)中攪拌， 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25分鐘，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入高堿值磺酸鈣、增粘劑、氟表面活性劑，并將反應(yīng)釜緩慢升溫，升溫 至120°C后恒溫20分鐘，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中加入三羥甲基丙烷、肉桂醇、清凈劑、檸檬酸亞錫二鈉、乙二胺四乙酸二 鈉以及2/3植物油，再次將混合物放入攪拌機(jī)中攪拌，先采用高速攪拌30分鐘，再經(jīng)過低速 攪拌10分鐘，之后靜置3小時，得到高效無毒潤滑油。
[0020] 本實(shí)施例中，步驟C中高速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為500轉(zhuǎn)/分。
[0021]實(shí)施例四： 采用的成分配比為：聚二甲基硅氧烷36份、石墨納米粉11份、硫化烷基酚鈣14份、三羥 甲基丙烷5份、高堿值磺酸鈣3份、增粘劑26份、氟表面活性劑5份、肉桂醇7份、清凈劑5份、梓 檬酸亞錫二鈉3份、乙二胺四乙酸二鈉5份以及植物油56份，凈劑為硼化聚異丁烯基丁二酰 亞胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物。
[0022]本發(fā)明的制作工藝包括以下步驟： A、 將聚二甲基硅氧烷、石墨納米粉、硫化烷基酚鈣以及1 /3植物油加入攪拌機(jī)中攪拌， 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25分鐘，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入高堿值磺酸鈣、增粘劑、氟表面活性劑，并將反應(yīng)釜緩慢升溫，升溫 至120°C后恒溫20分鐘，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中加入三羥甲基丙烷、肉桂醇、清凈劑、檸檬酸亞錫二鈉、乙二胺四乙酸二 鈉以及2/3植物油，再次將混合物放入攪拌機(jī)中攪拌，先采用高速攪拌30分鐘，再經(jīng)過低速 攪拌10分鐘，之后靜置3小時，得到高效無毒潤滑油。
[0023]本實(shí)施例中，步驟C中高速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為500轉(zhuǎn)/分。
[0024] 實(shí)施例五： 采用的成分配比為：聚二甲基硅氧烷40份、石墨納米粉12份、硫化烷基酚鈣15份、三羥 甲基丙烷6份、高堿值磺酸鈣3份、增粘劑30份、氟表面活性劑6份、肉桂醇8份、清凈劑6份、梓 檬酸亞錫二鈉3份、乙二胺四乙酸二鈉6份以及植物油60份，凈劑為硼化聚異丁烯基丁二酰 亞胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物。
[0025]本發(fā)明的制作工藝包括以下步驟： A、 將聚二甲基硅氧烷、石墨納米粉、硫化烷基酚鈣以及1 /3植物油加入攪拌機(jī)中攪拌， 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25分鐘，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入高堿值磺酸鈣、增粘劑、氟表面活性劑，并將反應(yīng)釜緩慢升溫，升溫 至120°C后恒溫20分鐘，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中加入三羥甲基丙烷、肉桂醇、清凈劑、檸檬酸亞錫二鈉、乙二胺四乙酸二 鈉以及2/3植物油，再次將混合物放入攪拌機(jī)中攪拌，先采用高速攪拌30分鐘，再經(jīng)過低速 攪拌10分鐘，之后靜置3小時，得到高效無毒潤滑油。
[0026]本實(shí)施例中，步驟C中高速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為500轉(zhuǎn)/分。
[0027]實(shí)施例六： 采用的成分配比為：聚二甲基硅氧烷35份、石墨納米粉10份、硫化烷基酚鈣13份、三羥 甲基丙烷5份、高堿值磺酸鈣2份、增粘劑25份、氟表面活性劑5份、肉桂醇6份、清凈劑5份、梓 檬酸亞錫二鈉2份、乙二胺四乙酸二鈉4份以及植物油55份，凈劑為硼化聚異丁烯基丁二酰 亞胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物。
[0028]本發(fā)明的制作工藝包括以下步驟： A、 將聚二甲基硅氧烷、石墨納米粉、硫化烷基酚鈣以及1 /3植物油加入攪拌機(jī)中攪拌， 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25分鐘，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入高堿值磺酸鈣、增粘劑、氟表面活性劑，并將反應(yīng)釜緩慢升溫，升溫 至120°C后恒溫20分鐘，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中加入三羥甲基丙烷、肉桂醇、清凈劑、檸檬酸亞錫二鈉、乙二胺四乙酸二 鈉以及2/3植物油，再次將混合物放入攪拌機(jī)中攪拌，先采用高速攪拌30分鐘，再經(jīng)過低速 攪拌10分鐘，之后靜置3小時，得到高效無毒潤滑油。
[0029]本實(shí)施例中，步驟C中高速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為500轉(zhuǎn)/分。
[0030] 實(shí)驗(yàn)例： 將試驗(yàn)用鋼球分別用普通機(jī)械油和本發(fā)明各實(shí)施例制得的潤滑油進(jìn)行摩擦實(shí)驗(yàn)，最后 用高精度電子秤稱量，得到的數(shù)據(jù)如下表：
由以上表格數(shù)據(jù)可知，實(shí)施例六能夠達(dá)到最佳效果，實(shí)施例六為最佳實(shí)施例。
[0031]本發(fā)明制作工藝簡單、全程無污染，制得的潤滑油具有良好的抗磨損和抗氧化能 力，且無毒無害，另外其絕緣性能好，能夠適應(yīng)惡劣的環(huán)境，采用的檸檬酸亞錫二鈉和乙二 胺四乙酸二鈉能夠防止?jié)櫥脱趸夷芪街亟饘匐x子，具有環(huán)保的作用。
[0032]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高效無毒潤滑油，其特征在于：按重量份數(shù)主要包括聚二甲基硅氧烷30-40份、 石墨納米粉7-12份、硫化烷基酚鈣12-15份、三羥甲基丙烷2-6份、高堿值磺酸鈣1-3份、增粘 劑20-30份、氟表面活性劑3-6份、肉桂醇5-8份、清凈劑3-6份、檸檬酸亞錫二鈉1-3份、乙二 胺四乙酸二鈉2-6份以及植物油50-60份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效無毒潤滑油，其特征在于:優(yōu)選的成分配比為：聚二 甲基硅氧烷35份、石墨納米粉10份、硫化烷基酚鈣13份、三羥甲基丙烷5份、高堿值磺酸鈣2 份、增粘劑25份、氟表面活性劑5份、肉桂醇6份、清凈劑5份、檸檬酸亞錫二鈉2份、乙二胺四 乙酸二鈉4份以及植物油55份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效無毒潤滑油，其特征在于:所述清凈劑為硼化聚異丁 烯基丁二酰亞胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效無毒潤滑油，其特征在于：其制作工藝包括以下步 驟： A、 將聚二甲基硅氧烷、石墨納米粉、硫化烷基酚鈣以及1/3植物油加入攪拌機(jī)中攪拌， 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為25分鐘，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入高堿值磺酸鈣、增粘劑、氟表面活性劑，并將反應(yīng)釜緩慢升溫，升溫 至120°C后恒溫20分鐘，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中加入三羥甲基丙烷、肉桂醇、清凈劑、檸檬酸亞錫二鈉、乙二胺四乙酸二 鈉以及2/3植物油，再次將混合物放入攪拌機(jī)中攪拌，先采用高速攪拌30分鐘，再經(jīng)過低速 攪拌10分鐘，之后靜置3小時，得到高效無毒潤滑油。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效無毒潤滑油，其特征在于:步驟C中高速設(shè)為1500轉(zhuǎn)/ 分，低速設(shè)為500轉(zhuǎn)/分。
【文檔編號】C10N30/06GK105950263SQ201610291169
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】王曉娜
【申請人】馬鞍山紐盟知識產(chǎn)權(quán)管理服務(wù)有限公司