一種能防止碳材料自燃的阻燃劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，由吸收基土和液體隔氧膜組成，吸收基土按照吸收基土總重量計，由以下組分構(gòu)成：石灰粉3~5份，粘土2~3份，煤粉1~2份，木炭,1~2份；液體隔氧膜按照液體隔膜氧的總重量計，由以下組分構(gòu)成：榆樹漿反應(yīng)液30~40份，滲透劑6~8份，活性氧化鋅3~4份，淀粉原漿2~3份；吸收基土與液體隔氧膜的質(zhì)量之比為1:1~3；所述的榆樹漿反應(yīng)液的制備方法為：榆樹皮和自來水按照質(zhì)量比為1:2~4，置于恒溫加熱設(shè)備加熱熬制，得到粘度為40~60 mPa.s的榆樹漿反應(yīng)液；采用隔氧阻熱基土和表面活性控制劑相結(jié)合的方式形成煤炭阻燃劑，實現(xiàn)對長期堆放、存儲煤炭自燃現(xiàn)象的控制。
【專利說明】
一種能防止碳材料自燃的阻燃劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種能防止碳材料自燃的阻燃劑。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭自燃，是煤炭開采、儲運過程中普遍存在的一種現(xiàn)象，它是煤炭與空氣中的氧氣發(fā)生氧化作用引發(fā)的自動燃燒現(xiàn)象，是一個自加速的氧化放熱反應(yīng)。首先，氧分子與煤炭表面的活性官能團發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，使煤炭溫度緩慢上升，隨著溫度的升高，促使煤的氧化反應(yīng)加速，并釋放大量反應(yīng)熱，這些熱量在煤體內(nèi)部積聚起來，最終導(dǎo)致了煤炭的自燃。煤炭自燃不僅威脅到人們的生民財產(chǎn)安全，同時，也會對環(huán)境造成立體式的污染，因此，控制煤炭自燃刻不容緩。
[0003]影響煤炭堆儲自燃的因素有:水份、通風(fēng)率、顆粒細度、揮發(fā)份、溫度等，其中，煤炭含水量太高，水份蒸發(fā)時從外界吸收大量的熱量，這些熱量會被煤炭吸收存儲，再加之煤炭自身顆粒大小所形成的堆放間隙和堆儲場地的通風(fēng)情況，使得煤堆溫度上升引發(fā)自燃。
[0004]目前，控制煤炭自燃的常見方法主要有:惰性氣體封閉式窒息滅火、固化材料隔氧滅火、阻化劑隔氧滅火等多種滅火手段，總結(jié)上述幾種方法，不難發(fā)現(xiàn)，此類方法都是通過隔斷氧氣實現(xiàn)的防自燃目的，雖然能防止自燃，但是適用性不強，控制成本較大，預(yù)防時效相對較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于設(shè)計出一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，采用低成本原材料制備出一種可有效防止碳材料自燃的阻燃劑，其依據(jù)光熱效應(yīng)和影響煤炭自燃的主要因素，采用隔氧阻熱基土和表面活性控制劑相結(jié)合的方式形成煤炭阻燃劑，實現(xiàn)對長期堆放、存儲煤炭自燃現(xiàn)象的控制，并且從生產(chǎn)成本和環(huán)保角度講，都具有良好的效果。
[0006]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，由吸收基土和液體隔氧膜組成，所述吸收基土按照吸收基土總重量計，由以下組分構(gòu)成:
石灰粉 3?5份粘土2?3份
煤粉I?2份
木炭I?2份
所述液體隔氧膜按照液體隔膜氧的總重量計，由以下組分構(gòu)成:
榆樹漿反應(yīng)液30?40份滲透劑6?8份
活性氧化鋅3?4份
淀粉原漿2?3份；
所述吸收基土與液體隔氧膜的質(zhì)量之比為I: 1-3;
所述的榆樹漿反應(yīng)液的制備方法為:榆樹皮和自來水按照質(zhì)量比為I: 2-4，置于恒溫加熱設(shè)備加熱熬制，得到粘度為40?60 mPa.s的榆樹漿反應(yīng)液。
[0007]進一步的為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述的滲透劑為陰離子表面活性劑。
[0008]進一步的為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述陰離子表面活性劑為羧酸鹽、硫酸酯鹽、磺酸鹽和磷酸酯鹽。
[0009]進一步的為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述的木炭為高熱值木炭，所述高熱值木炭的熱值為160?180兆焦/千克。
[0010]進一步的為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:原料為榆樹皮10Kg和自來水300Kg，經(jīng)恒溫加熱設(shè)備在100°C恒溫加熱lh，得到粘度為40?60 mPa.s的榆樹漿反應(yīng)液。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
本發(fā)明采用低成本原材料制備出一種可有效防止碳材料自燃的阻燃劑，其依據(jù)光熱效應(yīng)和影響煤炭自燃的主要因素，采用隔氧阻熱基土和表面活性控制劑相結(jié)合的方式形成煤炭阻燃劑，實現(xiàn)對長期堆放、存儲煤炭自燃現(xiàn)象的控制，并且從生產(chǎn)成本和環(huán)保角度講，都具有良好的效果。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0013]實施例1:
一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，由吸收基土和液體隔氧膜組成，所述吸收基土按照吸收基土總重量計，由以下組分構(gòu)成:
石灰粉 3?5份粘土2?3份
煤粉1~2份
木炭I?2份
所述液體隔氧膜按照液體隔膜氧的總重量計，由以下組分構(gòu)成:
榆樹漿反應(yīng)液30?40份滲透劑6?8份
活性氧化鋅3?4份
淀粉原漿2?3份；
所述吸收基土與液體隔氧膜的質(zhì)量之比為I: 1-3;
所述的榆樹漿反應(yīng)液的制備方法為:榆樹皮和自來水按照質(zhì)量比為I: 2-4，置于恒溫加熱設(shè)備加熱熬制，得到粘度為40?60 mPa.s的榆樹漿反應(yīng)液。
[0014]實施例2:
本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述的滲透劑為陰離子表面活性劑。
[0015]實施例3:
本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述陰離子表面活性劑為羧酸鹽、硫酸酯鹽、磺酸鹽和磷酸酯鹽。
[0016]實施例4:
本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述的木炭為高熱值木炭，所述高熱值木炭的熱值為160?180兆焦/千克。
[0017]實施例5:
本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:原料為榆樹皮10Kg和自來水300Kg，經(jīng)恒溫加熱設(shè)備在100°C恒溫加熱Ih，得到粘度為40?60 mPa.s的榆樹漿反應(yīng)液。
[0018]本發(fā)明采用低成本原材料制備出一種可有效防止碳材料自燃的阻燃劑，其依據(jù)光熱效應(yīng)和影響煤炭自燃的主要因素，采用隔氧阻熱基土和表面活性控制劑相結(jié)合的方式形成煤炭阻燃劑，實現(xiàn)對長期堆放、存儲煤炭自燃現(xiàn)象的控制，并且從生產(chǎn)成本和環(huán)保角度講，都具有良好的效果。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，其特征在于:由吸收基土和液體隔氧膜組成，所述吸收基土按照吸收基土總重量計，由以下組分構(gòu)成: 石灰粉 3?5份 粘土2?3份 煤粉1~2份 木炭I?2份 所述液體隔氧膜按照液體隔膜氧的總重量計，由以下組分構(gòu)成: 榆樹漿反應(yīng)液30?40份滲透劑6?8份活性氧化鋅3?4份淀粉原漿2?3份； 所述吸收基土與液體隔氧膜的質(zhì)量之比為I: 1-3; 所述的榆樹漿反應(yīng)液的制備方法為:榆樹皮和自來水按照質(zhì)量比為1: 2?4，置于恒溫加熱設(shè)備加熱熬制，得到粘度為40?60 mPa.s的榆樹漿反應(yīng)液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，其特征在于:所述的滲透劑為陰離子表面活性劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，其特征在于:所述陰離子表面活性劑為羧酸鹽、硫酸酯鹽、磺酸鹽和磷酸酯鹽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，其特征在于:所述的木炭為高熱值木炭，所述高熱值木炭的熱值為160?180兆焦/千克。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能防止碳材料自燃的阻燃劑，其特征在于:原料為榆樹皮10Kg和自來水300Kg，經(jīng)恒溫加熱設(shè)備在100°C恒溫加熱lh，得到粘度為40?60 mPa.s的榆樹楽反應(yīng)液。
【文檔編號】C10L9/10GK106010728SQ201610310132
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】周潔
【申請人】成都易創(chuàng)思生物科技有限公司