一種新型焦?fàn)t煤氣爐頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型焦?fàn)t煤氣爐頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，焦?fàn)t加熱系統(tǒng)主要作用是向煉焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加熱用煤氣和空氣，以及排出燃燒后廢氣。富煤氣指焦?fàn)t加熱用發(fā)熱值高的煤氣，如焦?fàn)t煤氣等。貧煤氣指焦?fàn)t加熱用發(fā)熱值低的煤氣，如高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣以及混合煤氣等。因?yàn)榻範(fàn)t煤氣為重要的優(yōu)質(zhì)燃料，焦?fàn)t加熱用燃料應(yīng)盡量少用焦?fàn)t煤氣，多用貧煤氣。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦化廠焦?fàn)t一般采用高爐煤氣加熱，但高爐休風(fēng)或出現(xiàn)故障時(shí)將無法向焦?fàn)t供應(yīng)高爐煤氣，此情況下需要采用焦?fàn)t煤氣加熱，因此現(xiàn)代焦?fàn)t普遍采用富煤氣加熱和貧煤氣加熱兩套系統(tǒng)。由于貧煤氣的熱值低(一般在3100-3300kJ/Nm3，混合煤氣在4180kJ/Nm3)，焦?fàn)t采用貧煤氣加熱，一般情況下很難保證1100°C的爐頭溫度，尤其在爐墻受損后更無法保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠確保當(dāng)富煤氣加熱系統(tǒng)不工作時(shí)，使用貧煤氣加熱依然能夠確保燃燒室的爐頭溫度達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的新型焦?fàn)t煤氣爐頭。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型焦?fàn)t煤氣爐頭，包括主管道，還包括富焦?fàn)t煤氣管道，所述富焦?fàn)t煤氣管道有兩個(gè)，分別設(shè)有主管道的上下兩端，所述富焦?fàn)t煤氣管道口內(nèi)設(shè)有氣流擋塊，所述氣流擋塊的高度為富焦?fàn)t煤氣管道橫截面高度的1/2?3/4所述氣流擋塊的寬度為富焦?fàn)t煤氣管道橫截面寬度的1/2?3/4 ;所述主管道和富焦?fàn)t煤氣管道均采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用硅磚，外層采用高鋁磚，所述內(nèi)外層之間采用錯(cuò)縫結(jié)構(gòu)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錯(cuò)縫以燃燒室中心線對(duì)稱布置。
[0006]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣流擋塊為高溫耐火磚。
[0007]本實(shí)用新型采用的有益效果是:本實(shí)用新型通過增加富煤氣管道解決焦?fàn)t燃燒貧煤氣時(shí)爐頭供熱不足的狀況，同時(shí)根據(jù)焦?fàn)t內(nèi)氣流流動(dòng)原理，設(shè)置氣流擋塊，用以調(diào)整氣流分配量，使較多的煤氣、空氣流向爐頭火道，從而達(dá)到提升爐頭火道燃燒溫度的目的，以達(dá)到工藝規(guī)定要求；雙層結(jié)構(gòu)耐急冷急熱性好，雖然靠爐口的磚用了高銷磚，它與相鄰的娃磚膨脹系數(shù)不同，但通過錯(cuò)縫的設(shè)計(jì)解決，從而改善爐頭溫度的均勻系數(shù)并確保了全爐溫度的均勻性，保證了爐頭焦炭及全爐焦炭均勻成熟，提高焦?fàn)t壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0009]圖中所示:1主管道，2富焦?fàn)t煤氣管道，3氣流擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1所示，一種新型焦?fàn)t煤氣爐頭，包括主管道1，還包括富焦?fàn)t煤氣管道2，所述富焦?fàn)t煤氣管道有兩個(gè)，分別設(shè)于主管道I的上下兩端，所述富焦?fàn)t煤氣管道2 口內(nèi)設(shè)有氣流擋塊3，所述氣流擋塊3的高度為富焦?fàn)t煤氣管道2橫截面高度的1/2?3/4所述氣流擋塊3的寬度為富焦?fàn)t煤氣管道2橫截面寬度的1/2?3/4 ;所述主管道I和富焦?fàn)t煤氣管道2均采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用硅磚，外層采用高鋁磚，所述內(nèi)外層之間采用錯(cuò)縫結(jié)構(gòu)。
[0012]通過增加兩個(gè)富焦?fàn)t煤氣管道，從而解決焦?fàn)t燃燒貧煤氣時(shí)爐頭供熱不足的狀況。根據(jù)焦?fàn)t內(nèi)氣流流動(dòng)原理，在富焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)設(shè)置氣流擋塊，用以調(diào)整氣流分配量，使較多的煤氣、空氣流向爐頭火道，從而達(dá)到提升爐頭火道燃燒溫度的目的。為使?fàn)t頭火道調(diào)節(jié)到合適的溫度，氣流擋塊在小煙道內(nèi)的位置及截面積大小是十分重要的。根據(jù)多次試驗(yàn)，氣流擋塊距管道口 50厘米，其高度為管道橫截面高度的2/3、寬度為管道橫截面寬度的3/4最佳。當(dāng)然，也可以根據(jù)爐頭火道的溫度變化，調(diào)節(jié)氣流擋塊的位置和高度，使得爐頭火道溫度達(dá)到要求。雙層結(jié)構(gòu)耐急冷急熱性好，雖然靠爐口的磚用了高鋁磚，它與相鄰的硅磚膨脹系數(shù)不同，但通過錯(cuò)縫的設(shè)計(jì)解決了此問題，從而改善爐頭溫度的均勻系數(shù)并確保了全爐溫度的均勻性。錯(cuò)縫以燃燒室中心線對(duì)稱布置，不僅可解決雙層結(jié)構(gòu)中的因膨脹系數(shù)不同帶來的問題，也提高了整體強(qiáng)度，改善了爐頭溫度的均勻系數(shù)確保了溫度的均勻性。
[0013]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型焦?fàn)t煤氣爐頭，包括主管道(1)，其特征是還包括富焦?fàn)t煤氣管道(2)，所述富焦?fàn)t煤氣管道有兩個(gè)，分別設(shè)于主管道(I)的上下兩端，所述富焦?fàn)t煤氣管道(2) 口內(nèi)設(shè)有氣流擋塊(3)，所述氣流擋塊(3)的高度為富焦?fàn)t煤氣管道(2)橫截面高度的1/2?3/4所述氣流擋塊(3)的寬度為富焦?fàn)t煤氣管道(2)橫截面寬度的1/2?3/4 ;所述主管道(I)和富焦?fàn)t煤氣管道(2)均采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用硅磚，外層采用高鋁磚，所述內(nèi)外層之間采用錯(cuò)縫結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型焦?fàn)t煤氣爐頭，其特征是所述錯(cuò)縫以燃燒室中心線對(duì)稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型焦?fàn)t煤氣爐頭，其特征是所述氣流擋塊(3)為高溫耐火磚。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型焦?fàn)t煤氣爐頭，包括主管道，還包括富焦?fàn)t煤氣管道，所述富焦?fàn)t煤氣管道有兩個(gè)，分別設(shè)有主管道的上下兩端，所述富焦?fàn)t煤氣管道口內(nèi)設(shè)有氣流擋塊，所述氣流擋塊的高度為富焦?fàn)t煤氣管道橫截面高度的1/2～3/4所述氣流擋塊的寬度為富焦?fàn)t煤氣管道橫截面寬度的1/2～3/4；所述主管道和富焦?fàn)t煤氣管道均采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用硅磚，外層采用高鋁磚，所述內(nèi)外層之間采用錯(cuò)縫結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過增加富煤氣管道解決焦?fàn)t燃燒貧煤氣時(shí)爐頭供熱不足的狀況，改善爐頭溫度的均勻系數(shù)并確保了全爐溫度的均勻性，保證了爐頭焦炭及全爐焦炭均勻成熟，提高焦?fàn)t壽命。
【IPC分類】C10B21-12
【公開號(hào)】CN204281671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420712244
【發(fā)明人】戴正亮, 宋曉軒, 唐雁, 王文慶
【申請(qǐng)人】銅陵銅冠神虹化工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日