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      防磨損四配套組件的制作方法

      文檔序號:5143366閱讀:375來源:國知局
      專利名稱:防磨損四配套組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是對現(xiàn)有發(fā)動機(jī)四配套組件的改進(jìn)。
      目前,發(fā)動機(jī)的缸套、活塞、活塞環(huán)和活塞銷被稱為發(fā)動機(jī)中的四配套組件,其磨損主要是互相間直接接觸磨損所造成的,現(xiàn)有技術(shù)的解決方法是提高各部件的表面硬度和耐磨性。所以生產(chǎn)廠家不僅對部件的選材要求高,而且還增加表面鍍層或用激光進(jìn)行表面淬火,有的還采用氧化鋼或不銹耐熱鋼制造。以上方法的缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本高、原材料造價高、制造工藝復(fù)雜、不便于維修。
      本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種防磨損四配套組件,它可有效的防止各部件的磨損,并應(yīng)具有生產(chǎn)成本低、原材料造價低、制造工藝簡單、便于維修的特點(diǎn)。
      本發(fā)明包含活塞環(huán)1、缸套2、活塞環(huán)3、活塞銷4、防磨滑道5、防磨片6,在缸套2內(nèi)壁上的凹槽11中嵌入防磨滑道5,在活塞環(huán)3的外圓周上與防磨滑道5相對應(yīng)的接觸部位設(shè)有防磨片6,在工作中防磨滑道5與防磨片6接觸磨擦。
      由于具有防磨滑道5和防磨片6,所以活塞1在缸套2內(nèi)上下運(yùn)動時只能是防磨片6與防磨滑道5之間的滑動磨擦,而活塞環(huán)3與缸套2內(nèi)壁之間只是隔著一層油膜保持非持觸的配合,所以它有效的防止了缸套2與活塞環(huán)的磨損,并具有生產(chǎn)成本低、原材料造價低、制造工藝簡單、便于維修的優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的A-A剖視圖。
      實(shí)施例一本實(shí)施例由活塞1、缸套2、活塞環(huán)3、活塞銷4、防磨滑道5、防磨片6、防磨塊7組成。防磨滑道5縱向嵌入缸套2內(nèi)壁上的凹槽11中,在活塞環(huán)3的外圓周上與防磨滑道5相接觸的部位固定連接有防磨片6,防磨滑道5與防磨片6接觸磨擦。在活塞1的外圓周上位于防磨片6的上、下方分別固定連接有一防磨塊7。
      實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是防磨條8縱向嵌入活塞銷4外圓周上的凹槽12中,在連桿9的軸孔處安裝有防磨軸套10,在工作中防磨條8與防磨軸套10接觸磨擦。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施例一相同。
      在工作狀態(tài)下,在防磨滑道5、防磨片6等的作用下,使各部件之間的滑動配合被限制在零對零情況下進(jìn)行相對運(yùn)動,部件間只是隔著一層薄油膜或空氣相互磨擦,只有防磨滑道與滑塊磨損,活塞與缸壁之間才能直接接觸,稍經(jīng)磨合就又被防磨滑道與滑塊所限制,所以它使部件間直接接觸面積減少了幾十到上百倍,使耐磨性相應(yīng)提高了,并提高了四配套組件的使用壽命;當(dāng)防磨滑道5和防磨片6等磨損需要進(jìn)行大修理時,只需要換新的防磨部件,然后重新裝配,不需要再進(jìn)行鏜缸和磨軸等機(jī)加工作業(yè)。
      實(shí)施例三本實(shí)施例中對上述防磨滑道5、防磨片6、防磨塊7、防磨條8和防磨軸套10的材質(zhì)選用硬質(zhì)合金YG3X、YT30、YN10、TM52等牌號的其中任意一種。其原因是TM52的耐磨性能要比硬度與其相當(dāng)?shù)母咤i鋼高出十幾倍;YT30的高溫、高速耐磨和減摩性能與YG3X相當(dāng),但其市價要相對便宜一些,YG3X、YT30均具良好的抗熱變形性能,在溫度高達(dá)750度以上時,其硬度仍明顯超過高速工具鋼,其耐磨性能至少是球墨鑄鐵的幾十或幾百倍。
      權(quán)利要求
      1.防磨損四配套組件,它包含活塞環(huán)(1)、缸套(2)、活塞環(huán)(3)、活塞銷(4)、防磨滑道(5)、防磨片(6),其特征在于缸套(2)內(nèi)壁上的凹槽(11)中嵌入防磨滑道(5),在活塞環(huán)(3)的外圓周上與防磨滑道(5)相對應(yīng)的接觸部位設(shè)有防磨片(6),在工作中防磨滑道(5)與防磨片(6)接觸磨擦。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防磨損四配套組件,其特征在于在活塞(1)的外圓周上位于防磨片(6)的上、下方分別固定連接有一防磨塊(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防磨損四配套組件,其特征在于防磨條(8)縱向嵌入活塞銷(4)外圓周上的凹槽(12)中,在連桿(9)的軸孔處安裝有防磨軸套(10),在工作中防磨條(8)與防磨軸套(10)接觸磨擦。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的防磨損四配套組件,其特征在于防磨滑道(5)、防磨片(6)、防磨塊(7)、防磨條(8)和防磨軸套(10)的材質(zhì)選用硬質(zhì)合金YG3X、YT30、YN10、TM52牌號的其中任意一種。
      全文摘要
      防磨損四配套組件,在缸套2內(nèi)壁上的凹槽11中嵌入防磨滑道5,在活塞環(huán)8的外圓周上與防磨滑道相對應(yīng)的接觸部位固定連接有防磨片6,防磨滑道與防磨片接觸摩擦。在活塞1的外圓周上位于防磨片的上、下方分別固定連接有一防磨塊7。在活塞銷4的外圓周上的凹槽12中安裝有防磨條8,在連桿9的軸孔處安裝有防磨軸套10。它可有效的防止四配套組件的磨損并具有生產(chǎn)成本低、原材料造價低、制造工藝簡單、便于維修的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號F02F5/00GK1286352SQ0012914
      公開日2001年3月7日 申請日期2000年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月30日
      發(fā)明者于野利 申請人:于野利
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