專利名稱:一種風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架，包括：立撐桿組件、固定底座組件、可調(diào)底座組件和連接桿組件。立撐桿組件包括支撐管，支撐管穿過風力發(fā)電機組的機艙罩上的開孔并與風力發(fā)電機組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定；固定底座組件包括至少一個第一支腳安裝板，固定底座組件固定安裝于支撐管的上端；連接桿組件的側(cè)端與固定底座組件的側(cè)面固定連接；可調(diào)底座組件包括至少一個第二支腳安裝板，可調(diào)底座組件固定連接在連接桿組件上，可調(diào)底座組件可在連接桿組件的軸向方向上調(diào)整固定連接的位置。本實用新型可以使測風設備的施工安裝方便快捷，無需專用吊裝設備即可實現(xiàn)在現(xiàn)場機組上的安裝固定，從而能節(jié)省大量的安裝施工費用。
【專利說明】一種風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及風力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架。

【背景技術(shù)】
[0002]測風設備是風力發(fā)電機組收集、測量和整理風機前方風況數(shù)據(jù)的重要設備?，F(xiàn)有技術(shù)中的測風設備大多設計安裝在機艙罩上，其安裝支架位置設計在機艙罩的正上方，通常結(jié)構(gòu)尺寸及單件重量較大，需要在風力發(fā)電機組出廠前進行預安裝后，在風力發(fā)電機組施工現(xiàn)場進行安裝。
[0003]然而，采用現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案，安裝時需要使用吊車類專用吊裝設備，要耗費一定的人力、物力。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架，使測風設備的施工安裝方便快捷，無需專用吊裝設備即可實現(xiàn)在現(xiàn)場機組上的安裝固定，從而能節(jié)省大量的安裝施工費用。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供一種風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架，包括:立撐桿組件、固定底座組件、可調(diào)底座組件和連接桿組件。其中，立撐桿組件包括支撐管，支撐管穿過風力發(fā)電機組的機艙罩上的開孔并與風力發(fā)電機組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定；固定底座組件包括至少一個第一支腳安裝板，固定底座組件固定安裝于支撐管的上端；連接桿組件的側(cè)端與固定底座組件的側(cè)面固定連接；可調(diào)底座組件包括至少一個第二支腳安裝板，可調(diào)底座組件固定連接在連接桿組件上，可調(diào)底座組件可在連接桿組件的軸向方向上調(diào)整固定連接的位置。
[0006]優(yōu)選地，立撐桿組件還包括位于支撐管頂部的上部連接板，固定底座組件還包括下部連接板。其中，立撐桿組件的上部連接板與固定底座組件的下部連接板固定連接。
[0007]優(yōu)選地，固定底座組件的下部連接板和立撐桿組件的上部連接板設有縱向長孔。
[0008]優(yōu)選地，固定底座組件還包括側(cè)面法蘭板，連接桿組件包括端側(cè)連接板。其中，固定底座組件的側(cè)面法蘭板與連接桿組件的端側(cè)連接板固定連接。
[0009]優(yōu)選地，可調(diào)底座組件還包括下部連接板，連接桿組件還包括上部連接板。其中，可調(diào)底座組件的下部連接板與連接桿組件的上部連接板固定連接。
[0010]優(yōu)選地，可調(diào)底座組件的下部連接板與連接桿組件的上部連接板上分別設有縱向長孔和橫向長孔，或者分別設有橫向長孔和縱向長孔。
[0011]優(yōu)選地，固定底座組件的第一支腳安裝板和可調(diào)底座組件的第二支腳安裝板上設有橫向長孔。
[0012]優(yōu)選地，安裝支架還包括:兩個連接彎板、過渡板和卡塊，支撐管下部設有連接孔。卡塊上設有卡槽，卡槽卡住風力發(fā)電機組內(nèi)部的鋼管梁；過渡板和卡塊通過螺栓連接，固定在鋼管梁上；兩個連接彎板分別在過渡板的兩個螺栓孔處固定連接，支撐管通過連接孔固定于兩個連接彎板之間。
[0013]優(yōu)選地，安裝支架還包括密封內(nèi)套管，立撐桿組件還包括密封外套管。密封外套管固定于支撐管的中部；密封內(nèi)套管安裝于支撐管與外套管之間，下部設有下部安裝板，下部安裝板與風力發(fā)電機組的機艙罩外表面貼合后固定于機艙罩上。密封外套管與密封內(nèi)套管之間設有預定長度的第一周向間隙，密封內(nèi)套管與支撐管之間設有預定長度的第二周向間隙，密封內(nèi)套管的上緣與密封外套管下緣間設有預定長度的重疊部分。
[0014]優(yōu)選地，在密封內(nèi)套管的下部安裝板與機艙罩外表面貼合處涂密封膠密封。
[0015]本實用新型提供的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架，在不改變原有風力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)的基礎上，通過分體組合、可調(diào)整式的結(jié)構(gòu)，達到了安裝支架的組件的單件尺寸小，重量輕，施工安裝方便快捷，無需使用專用吊裝設備即可在風力發(fā)電機組出廠前和現(xiàn)場施工時進行測風設備的安裝固定，節(jié)省了大量的安裝施工費用，具有較大的經(jīng)濟效益。上述安裝支架不僅適用出廠前風力發(fā)電機組測風設備的安裝，也適用于現(xiàn)場運行風力發(fā)電機組的測風設備的安裝。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型示例性實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架的結(jié)構(gòu)不意圖的主視圖。
[0017]圖2為本實用新型示例性實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架的結(jié)構(gòu)不意圖的俯視圖。
[0018]圖3為圖1中的安裝支架中的固定底座組件6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖1中的安裝支架中的連接桿組件8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖1中的安裝支架中的可調(diào)底座組件7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實用新型優(yōu)選實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架中的兩個連接彎板1、過渡板2、卡塊3以及支撐管51下部之間固定連接的示意圖。
[0022]圖7為本實用新型優(yōu)選實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架中的密封內(nèi)套管4和密封外套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本實用新型優(yōu)選實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架安裝測風設備的不意圖。
[0024]附圖標記說明:連接彎板；2:過渡板；3:卡塊；4:密封內(nèi)套管；5:立撐桿組件；51:支撐管；52:立撐桿組件5的上部連接板；6:固定底座組件；61:第一支腳安裝板；62:固定底座組件5的下部連接板；63:側(cè)面法蘭板；7:可調(diào)底座組件；71:第二支腳安裝板；72:可調(diào)底座組件7的下部連接板；8:連接桿組件；81:端側(cè)連接板；82:連接桿組件8的上部連接板；9:側(cè)風測風設備。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例的安裝支架進行詳細描述。
[0026]圖1和圖2分別是本實用新型示例性實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖和俯視圖。需要說明的是，圖1和圖2所示的安裝支架是用于安裝兩個測風設備的安裝支架，其為左右對稱結(jié)構(gòu)。
[0027]參照圖1和圖2，本實用新型實施例提供的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架包括:立撐桿組件5、固定底座組件6、可調(diào)底座組件7和連接桿組件8。
[0028]其中，立撐桿組件5包括支撐管51，支撐管51穿過風力發(fā)電機組的機艙罩上的開孔并與風力發(fā)電機組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定。根據(jù)本實用新型的示例性實施例，立撐桿組件5還可以包括位于支撐管51頂部的上部連接板52。
[0029]固定底座組件6包括至少一個第一支腳安裝板61 (本實施例中為一個)，固定底座組件6固定安裝于支撐管51的上端。第一支腳安裝板61用于固定安裝測風設備的至少一個支腳(本實施例中為一個)。
[0030]圖3為圖1的安裝支架中的固定底座組件6的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖3，根據(jù)本實用新型的示例性實施例，固定底座組件6還可以包括下部連接板62，立撐桿組件5的上部連接板52與固定底座組件6的下部連接板62固定連接，可以通過螺栓將立撐桿組件5的上部連接板52與固定底座組件6的下部連接板62固定連接。此外，固定底座組件6還可以包括側(cè)面法蘭板63。根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，固定底座組件6的第一支腳安裝板61上可以設有橫向長孔，從而可以根據(jù)情況調(diào)整測風設備的支腳在第一支腳安裝板61上的位置。
[0031]連接桿組件8的側(cè)端與固定底座組件6的側(cè)面固定連接。
[0032]圖4為圖1的安裝支架中的連接桿組件8的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖4，根據(jù)本實用新型的示例性實施例，連接桿組件8可以包括端側(cè)連接板81。固定底座組件6的側(cè)面法蘭板63與連接桿組件8的端側(cè)連接板81固定連接?？梢酝ㄟ^螺栓固定連接固定底座組件6的側(cè)面法蘭板63與連接桿組件8的端側(cè)連接板81。此外，連接桿組件8還可以包括上部連接板82。
[0033]可調(diào)底座組件7包括至少一個第二支腳安裝板71 (本實施例中為兩個)，可調(diào)底座組件7固定連接在連接桿組件8上，可調(diào)底座組件7可在連接桿組件8的軸向方向上調(diào)整固定連接的位置?？烧{(diào)底座組件7的第二支腳安裝板71用于固定安裝測風設備的至少一個支腳(本實施例中為兩個)。
[0034]圖5為圖1的安裝支架中的可調(diào)底座組件7的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖7，根據(jù)本實用新型的示例性實施例，可調(diào)底座組件7還可以包括下部連接板72，可調(diào)底座組件7的下部連接板72與連接桿組件8的上部連接板82固定連接。根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，第二支腳安裝板71上可以設有橫向長孔，從而可以根據(jù)情況調(diào)整測風設備的支腳在第二支腳安裝板71上的位置。
[0035]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，固定底座組件6的下部連接板62和立撐桿組件5的上部連接板52設有縱向長孔。以方便調(diào)整固定底座組件6和立撐桿組件5間的固定安裝的位置。例如，在本實施例中，可以按照連接桿組件8的尺寸通過上述縱向長孔調(diào)整兩個固定底座組件6安裝面的間距，通過螺栓將固定底座組件6和立撐桿組件5連接固定。
[0036]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，可調(diào)底座組件7的下部連接板72與連接桿組件8的上部連接板82上分別設有縱向長孔和橫向長孔，或者分別設有橫向長孔和縱向長孔。兩個長孔相互形成十字交叉長孔，從而方便調(diào)整可調(diào)底座組件7在連接桿組件8的上部連接板82上的位置，使可調(diào)底座組件7上的第二支腳安裝板71上的橫向長孔與固定底座組件6的第一支腳安裝板61上的橫向長孔間的尺寸滿足測風設備安裝要求后，緊固可調(diào)底座組件7的下部連接板72與連接桿組件8的上部連接板82之間的螺栓，將可調(diào)底座組件7的下部連接板72與連接桿組件8的上部連接板82固定連接。
[0037]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，本實用新型的安裝支架還可以包括:兩個連接彎板1、過渡板2和卡塊3，支撐管51下部還可以設有連接孔。通過連接彎板1、過渡板2和卡塊3與支撐管51之間的連接關系，將支撐管51與風力發(fā)電機組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定。
[0038]圖6為本實用新型優(yōu)選實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架中的兩個連接彎板1、過渡板2、卡塊3以及支撐管51下部之間固定連接的示意圖。參照圖6，卡塊3上設有卡槽，卡槽卡住風力發(fā)電機組內(nèi)部的鋼管梁；過渡板2和卡塊3通過螺栓連接，固定在鋼管梁上；兩個連接彎板I分別在過渡板2的兩個螺栓孔處固定連接；支撐管51通過連接孔固定于兩個連接彎板I之間。通過上述的連接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了立撐桿組件5與風力發(fā)電機組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的固定。根據(jù)本實用新型的可選實施例，鋼管梁是矩形鋼管梁，卡塊3上的卡槽可以為矩形卡槽，矩形卡槽開口尺寸、深度按風力發(fā)電機組內(nèi)部的矩形鋼管梁尺寸制作，確?？ú叟c矩形鋼管梁可以卡住。根據(jù)本實用新型的另一可選實施例，卡槽形狀也可以為梯形等其他形式。
[0039]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，本實用新型實施例的安裝支架還可以包括密封內(nèi)套管4，立撐桿組件5還可以包括密封外套管。
[0040]圖7為本實用新型優(yōu)選實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架中的密封內(nèi)套管4和密封外套管的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖7，密封外套管固定于支撐管51的中部；密封內(nèi)套管4安裝于支撐管51與密封外套管之間，下部設有下部安裝板，下部安裝板與風力發(fā)電機組的機艙罩外表面貼合后固定于機艙罩上。下部安裝板可以通過螺栓固定于機艙罩上，也可以采用鉚釘連接或者膠接的方式。密封外套管與密封內(nèi)套管4之間設有預定長度(例如，15-20_)的第一周向間隙，密封內(nèi)套管4與支撐管51之間設有預定長度(例如，
15-20mm)的第二周向間隙，密封內(nèi)套管4的上緣與密封外套管下緣間設有預定長度(例如，50-70mm)的重疊部分。通過相互組合的套管結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了機艙罩開口部位處的密封，同時通過設置第一和第二周向間隙，可以防止安裝了測風設備的安裝支架在外界因素的影響下產(chǎn)生擺動而對機艙罩產(chǎn)生破壞。此外，密封內(nèi)套管4和密封外套管可以為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，也可以采用玻璃鋼、尼龍等材料制成一體。進一步地，可以在密封內(nèi)套管4的下部安裝板與機艙罩外表面貼合處涂密封膠密封，從而進一步提高密封效果。
[0041]圖8為本實用新型優(yōu)選實施例的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架安裝測風設備的示意圖。通過圖8可以看出，測風設備9的三個支腳分別固定安裝在固定底座組件6的第一支腳安裝板61和可調(diào)底座組件7上的第二支腳安裝板71上，從而起到了固定安裝測風設備9的作用。
[0042]根據(jù)上述本實用新型的實施例提供的風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架，在不改變原有風力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)的基礎上，通過分體組合、可調(diào)整式的結(jié)構(gòu)，達到了安裝支架的組件的單件尺寸小，重量輕，施工安裝方便快捷，無需使用專用吊裝設備即可在風力發(fā)電機組出廠前和現(xiàn)場施工時進行測風設備的安裝固定，節(jié)省了大量的安裝施工費用，具有較大的經(jīng)濟效益。
[0043]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種風力發(fā)電機組的測風設備的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架包括:立撐桿組件(5)、固定底座組件(6)、可調(diào)底座組件(7)和連接桿組件⑶； 其中，所述立撐桿組件(5)包括支撐管(51)，所述支撐管(51)穿過所述風力發(fā)電機組的機艙罩上的開孔并與所述風力發(fā)電機組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定； 所述固定底座組件(6)包括至少一個第一支腳安裝板(61)，所述固定底座組件(6)固定安裝于所述支撐管(51)的上端； 所述連接桿組件(8)的側(cè)端與所述固定底座組件￠)的側(cè)面固定連接； 所述可調(diào)底座組件(7)包括至少一個第二支腳安裝板(71)，所述可調(diào)底座組件(7)固定連接在所述連接桿組件(8)上，所述可調(diào)底座組件(7)可在所述連接桿組件(8)的軸向方向上調(diào)整固定連接的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述立撐桿組件(5)還包括位于支撐管(51)頂部的上部連接板，所述固定底座組件(6)還包括下部連接板， 其中，所述立撐桿組件(5)的上部連接板與所述固定底座組件￠)的下部連接板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝支架，其特征在于，所述固定底座組件(6)的下部連接板和所述立撐桿組件(5)的上部連接板設有縱向長孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述固定底座組件(6)還包括側(cè)面法蘭板，所述連接桿組件(8)包括端側(cè)連接板， 其中，固定底座組件￠)的側(cè)面法蘭板與連接桿組件(8)的端側(cè)連接板固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述可調(diào)底座組件(7)還包括下部連接板，所述連接桿組件(8)還包括上部連接板， 其中，所述可調(diào)底座組件(7)的所述下部連接板與所述連接桿組件(8)的所述上部連接板固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝支架，其特征在于，所述可調(diào)底座組件(7)的下部連接板與所述連接桿組件(8)的上部連接板上分別設有縱向長孔和橫向長孔，或者分別設有橫向長孔和縱向長孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述固定底座組件(6)的第一支腳安裝板￠1)和所述可調(diào)底座組件(7)的第二支腳安裝板(71)上設有橫向長孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項權(quán)利要求所述的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架還包括:兩個連接彎板(1)、過渡板(2)和卡塊(3)，所述支撐管(51)下部設有連接孔， 所述卡塊(3)上設有卡槽，所述卡槽卡住所述風力發(fā)電機組內(nèi)部的鋼管梁， 所述過渡板(2)和所述卡塊(3)通過螺栓連接，固定在所述鋼管梁上， 所述兩個連接彎板(I)分別在過渡板(2)的兩個螺栓孔處固定連接，所述支撐管(51)通過所述連接孔固定于所述兩個連接彎板(I)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝支架，其特征在于，所述安裝支架還包括密封內(nèi)套管(4)，所述立撐桿組件(5)還包括密封外套管， 所述密封外套管固定于所述支撐管(51)的中部， 所述密封內(nèi)套管(4)安裝于所述支撐管(51)與所述外套管之間，下部設有下部安裝板，所述下部安裝板與所述風力發(fā)電機組的機艙罩外表面貼合后固定于機艙罩上， 所述密封外套管與所述密封內(nèi)套管(4)之間設有預定長度的第一周向間隙，所述密封內(nèi)套管(4)與所述支撐管(51)之間設有預定長度的第二周向間隙，所述密封內(nèi)套管(4)的上緣與所述密封外套管下緣間設有預定長度的重疊部分。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安裝支架，其特征在于，在所述密封內(nèi)套管(4)的下部安裝板與所述機艙罩外表面貼合處涂密封膠密封。
【文檔編號】F03D11-00GK204267231SQ201420761780
【發(fā)明者】朱長錄, 張曉 , 陳文 [申請人]新疆金風科技股份有限公司