專利名稱：：級聯(lián)功率系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于從從生物廢棄物(biomass)、農(nóng)業(yè)廢物(諸如甘蔗渣)、城市廢物和其它燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量提取可用功率的級聯(lián)功率系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及這樣一種級聯(lián)功率系統(tǒng)，即，在該級聯(lián)功率系統(tǒng)中，通過將熱管道氣流與預(yù)冷的或部分用過的管道氣流混合，使得混合的管道氣流具有用于在不在熱交換單元上導(dǎo)致過度的應(yīng)力和應(yīng)變的情況下有效加熱工作流體的所希望的較低的溫度，從該熱管道氣流得到熱量。具體而言，本發(fā)明涉及用于從從生物廢棄物、農(nóng)業(yè)廢物(諸如甘蔗渣)、城市廢物和其它燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量提取可用功率的級聯(lián)功率系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)包括能量提取子系統(tǒng)、分離子系統(tǒng)、熱交換子系統(tǒng)、傳熱子系統(tǒng)、和冷凝子系統(tǒng)，該系統(tǒng)從完全冷凝的進(jìn)入的工作流體流形成貧流(leanstream)和富流(richstream)、利用從熱源流直接或間接得到熱量蒸發(fā)貧流和富流、將來自貧流和富流的熱轉(zhuǎn)換成可用形式的能量，從而形成用過的外出的工作流體流并冷凝外出的工作流體流以形成進(jìn)入的工作流體流，并涉及用于轉(zhuǎn)換蒸發(fā)貧流和富流并從中提取能量的方法。
背景技術(shù)：
：當(dāng)前，大多數(shù)高效的生物廢棄物作燃料的發(fā)電廠具有達(dá)20%的總體工廠效率，即，這些工廠的凈功率輸出最高為燃燒的燃料的LHV(低熱值)的20%。為了實(shí)現(xiàn)該效率水平，當(dāng)前的生物廢棄物發(fā)電廠需要由氣化器和炭化燃燒室(charcombustor)構(gòu)成的非常復(fù)雜的燃燒系統(tǒng)和同時使用燃?xì)廨啓C(jī)和氣流功率系統(tǒng)的傳動系，因此，這些系統(tǒng)是十分昂貴的。因此，在本領(lǐng)域中需要用于燃燒諸如生物廢棄物的燃料并將燃燒的燃料的更高部分的低熱值轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用能量的更有效、更簡單的系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種包括兩個相互作用的循環(huán)的級聯(lián)功率系統(tǒng)(cascadepowersystem)。一個循環(huán)利用具有較高的濃度的低沸點(diǎn)成分的富工作流體，另一循環(huán)利用具有較低的濃度的低沸點(diǎn)成分的貧工作流體，其中系統(tǒng)基于模塊化的原理被設(shè)計(jì)，并可體現(xiàn)為可包含或不包含某些模塊化單元或部件的幾種變體。本發(fā)明提供一種包括能量提取子系統(tǒng)、分離子系統(tǒng)、熱交換子系統(tǒng)、傳熱子系統(tǒng)和冷凝子系統(tǒng)的級聯(lián)功率系統(tǒng)。系統(tǒng)產(chǎn)生貧流循環(huán)和富流循環(huán)。在貧流循環(huán)中，貧流在分離子系統(tǒng)中從進(jìn)入的流產(chǎn)生，在熱交換子系統(tǒng)中被蒸發(fā)，并且熱能的一部分在能量提取子系統(tǒng)的貧流部分中從蒸發(fā)的貧流中被提取。在富流循環(huán)中，富流從進(jìn)入的流產(chǎn)生，在熱交換子系統(tǒng)中被蒸發(fā)，并且熱能的一部分在能量提取子系統(tǒng)的富流部分中從蒸發(fā)的富流中被提取。來自能量提取系統(tǒng)的富流部分的用過的富流然后在冷凝單元中被冷凝并作為進(jìn)入的流返回。系統(tǒng)形成包含兩個相互作用的子循環(huán)的連續(xù)的熱力學(xué)能量轉(zhuǎn)換循環(huán)。本發(fā)明還提供一種包括具有富流提取子系統(tǒng)和貧流提取子系統(tǒng)的能量提取子系統(tǒng)、分離子系統(tǒng)、熱交換子系統(tǒng)、傳熱子系統(tǒng)和冷凝子系統(tǒng)的級聯(lián)功率系統(tǒng)。系統(tǒng)從完全冷凝的進(jìn)入的工作流體流形成貧流和富流，從直接或間接從優(yōu)選為外部熱管道氣流的外部熱源流得到的熱量蒸發(fā)貧和富流，將貧和富流中的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成可用形式的能量以形成用過的外出的工作流體流，并冷凝外出的工作流體流以形成進(jìn)入的工作流體流，其中，系統(tǒng)支持包含兩個相互作用的子循環(huán)的熱力學(xué)能量提取循環(huán)。本發(fā)明提供一種包括能量提取子系統(tǒng)、分離子系統(tǒng)、熱交換子系統(tǒng)、傳熱子系統(tǒng)和冷凝子系統(tǒng)的級聯(lián)功率系統(tǒng)，其中，系統(tǒng)支持熱力學(xué)能量提取循環(huán)。能量提取子系統(tǒng)包含貧流渦輪、至少一個富流渦輪和至少兩個節(jié)流控制閥，其中，貧流渦輪適于從貧流中提取能量，富流渦輪適于從富流中提取，第一節(jié)流控制閥將富流的壓力調(diào)整到富流渦輪的壓力，笫二節(jié)流控制閥將貧流的壓力調(diào)整到貧流渦輪的壓力，并且，任選地，第三節(jié)流控制閥將任選的富子流的壓力調(diào)整到更貧的流的壓力。分離子系統(tǒng)包含滌氣器(scrubber)、分離器和三個泵，其中，分離子系統(tǒng)適于形成貧流和具有與進(jìn)入的工作流體流相同或基本上相同的成分的補(bǔ)足流(make-upstream)。熱交換子系統(tǒng)包含至少四個適于蒸發(fā)富流和加熱或部分蒸發(fā)貧流的熱交換器。傳熱子系統(tǒng)包含傳熱流體、傳熱流體泵和兩個熱交換器，其中，傳熱子系統(tǒng)適于將來自熱管道氣流的熱量傳遞給傳熱子系統(tǒng)并然后將傳熱子系統(tǒng)的吸收的熱量傳遞給貧流以蒸發(fā)貧流。冷凝子系統(tǒng)適于完全冷凝用過的工作流體流并且可以為任意冷凝子系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種方法，該方法包括將完全冷凝的進(jìn)入的工作流體流與加壓的冷卻的混合的流混合，其中，進(jìn)入的流和混合的流具有相同或基本上相同的成分，以形成冷卻的工作流體流。然后使冷卻的工作流體流與混合的流發(fā)生熱交換關(guān)系以形成冷卻的混合的流和加熱的工作流體流。然后使加熱的工作流體流與冷卻的用過的貧流的第一部分發(fā)生熱交換關(guān)系以形成更熱的工作流體流和冷卻的用過的貧流。然后使更熱的工作流體流與用過的貧流發(fā)生熱交換關(guān)系以形成完全蒸發(fā)的工作流體流。然后將完全蒸發(fā)的工作流體流的第一部分調(diào)壓并轉(zhuǎn)送到富流渦輪，其中，工作流體流是相對于貧流的富流。然后將完全蒸發(fā)的工作流體流轉(zhuǎn)送到富流渦輪，從而將完全蒸發(fā)的工作流體流中的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成第一量的可用形式的能量。然后將完全蒸發(fā)的工作流體流的第二部分調(diào)壓并使其與部分蒸發(fā)的更貧的流混合以形成貧流。然后使貧流與循環(huán)的傳熱流體發(fā)生熱交換關(guān)系以形成完全蒸發(fā)的貧流，其中，傳熱流體通過使循環(huán)的傳熱流體與熱管道氣流發(fā)生熱交換關(guān)系被加熱。然后將完全蒸發(fā)的貧流調(diào)壓到貧流渦輪的壓力并將其轉(zhuǎn)送給貧流渦輪，從而將完全蒸發(fā)的貧流中的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成第二量的可用形式的能量。本發(fā)明提供一種用于從熱管道氣流有效提取能量的方法，該方法包括建立兩個相互作用的蒸發(fā)和能量提取循環(huán)的步猓，其中，一個循環(huán)利用具有較高的濃度的多成分流體的低沸點(diǎn)成分的多成分流體流(富流)，并且另一循環(huán)利用具有較高的濃度的多成分流體的高沸點(diǎn)成分的多成分流體流(貧流)，各流是從完全冷凝的進(jìn)入的多成分工作流體得到的。在兩個相互作用的循環(huán)中利用的貧和富流通過熱外部管道氣流被直接和/或間接蒸發(fā)，其中，間接加熱的一部分通過利用單獨(dú)循環(huán)的傳熱流體的傳熱循環(huán)出現(xiàn)以加熱和蒸發(fā)貧流。一旦被蒸發(fā)，貧流中的熱能的一部分就在貧渦輪中被提取，并且富流中的熱能的一部分在至少一個富渦輪中被提取。用過的貧流被用于加熱和蒸發(fā)富流并被轉(zhuǎn)送給被設(shè)計(jì)為形成貧流和補(bǔ)充富流的滌氣器和分離器。用過的富流被轉(zhuǎn)送給冷凝單元，在那里它被完全冷凝以形成進(jìn)入的流。結(jié)合解釋性的附圖參照以下的詳細(xì)說明，可以更好地理解本發(fā)明，在這些附圖中相似的要素由相同的附圖標(biāo)記表示。圖1示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例Variantla的框圖2示出簡單冷凝器的框圖3示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variantlal的框圖4示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant2a的框圖5示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant2al的框圖6示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant1b的框圖7示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant2b的框圖8示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variantlc的框圖9示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant2c的框圖10示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariantla的優(yōu)選實(shí)施例的框圖11示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariantlb的另一優(yōu)選實(shí)施例的框圖12示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariant2a的優(yōu)選實(shí)施例的框圖13示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariant2b的優(yōu)選實(shí)施例的框圖14示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariant3a的優(yōu)選實(shí)施例的框圖15示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariant3b的優(yōu)選實(shí)施例的框圖16示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariant4a的優(yōu)選實(shí)施例的框圖17示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariant4b的優(yōu)選實(shí)施例的框圖18示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariant5a的優(yōu)選實(shí)施例的框圖19示出冷凝和熱壓縮子系統(tǒng)的CTCSSVariant5b的優(yōu)選實(shí)施例的框圖20示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的新的優(yōu)選實(shí)施例Variant3a的框圖21示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant4a的框圖22示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant3b的框圖23示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant4b的框圖24示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant3c的框圖25示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例Variant4c的框圖26示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例的框圖27示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例的框圖28示出本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例的框圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)用于從燃燒氣體的源提取可用能量的新系統(tǒng)具有比已知的系統(tǒng)高的效率。本發(fā)明的優(yōu)選系統(tǒng)比已知的現(xiàn)有系統(tǒng)提高至少30%。本發(fā)明的發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，該新系統(tǒng)十分理想地適于提取在燃料的燃燒中產(chǎn)生的熱量，該燃料優(yōu)選為諸如生物廢棄物、農(nóng)業(yè)廢物(諸如甘蔗渣)、城市廢物的低熱值燃料與其它低熱值燃料。優(yōu)選地，在流化床燃燒室或燃燒區(qū)中實(shí)施燃燒。術(shù)語生物廢棄物在這里用于指所有的低熱值燃料，但是本發(fā)明的系統(tǒng)當(dāng)然也可以與包含諸如煤、石油或天然氣的高熱值燃料的其它燃料一起使用。本發(fā)明廣義上涉及包括兩個相互作用的、熱力學(xué)的、不同的工作流體循環(huán)和傳熱循環(huán)的功率系統(tǒng)。一個工作流體循環(huán)利用富工作流體流，該流是多成分流體中的低沸點(diǎn)成分具有較高濃度的流，而另一個工作流體循環(huán)利用貧工作流體流，該流體流是低沸點(diǎn)成分具有較低濃度的流體流。這些循環(huán)適于通過從熱管道氣流直接和/或間接吸收熱能被完全蒸發(fā)和在分離能量轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)中將它們的熱能中的一部分轉(zhuǎn)換成可用形式的能量。該系統(tǒng)還包括適于間接傳遞來自熱管道氣流的熱能以在能量提取之前蒸發(fā)貧流的傳熱循環(huán)。富流通過從貧流得到的熱能和從中得到的流被蒸發(fā)。本發(fā)明廣義上涉及包含能量提取子系統(tǒng)、分離子系統(tǒng)、熱交換子系統(tǒng)、傳熱子系統(tǒng)、和冷凝子系統(tǒng)的級聯(lián)功率系統(tǒng)。系統(tǒng)產(chǎn)生貧流循環(huán)和富流循環(huán)。在貧流循環(huán)中，貧流從分離子系統(tǒng)中的進(jìn)入的流產(chǎn)生，在熱交換子系統(tǒng)中被蒸發(fā)，并且，在能量提取子系統(tǒng)的貧流部分中從來自蒸發(fā)的貧流提取熱能的一部分。在富流循環(huán)中，富流從進(jìn)入的流產(chǎn)生，在熱交換子系統(tǒng)中被蒸發(fā)并且在能量提取子系統(tǒng)的富流部分中從來自蒸發(fā)的富流提取熱能的一部分。來自能量提取系統(tǒng)的富流部分的用過的富流然后在冷凝單元中被冷凝并作為進(jìn)入的流返回。系統(tǒng)形成包含兩個相互作用的子循環(huán)的連續(xù)的熱力學(xué)能量轉(zhuǎn)換循環(huán)。本發(fā)明廣義上涉及包括將完全冷凝的進(jìn)入的工作流體流與加壓的冷卻的混合的流混合的方法，其中，進(jìn)入的流和混合的流具有相同或基本上相同的成分以形成冷卻的工作流體流。冷卻的工作流體流然后與混合的流發(fā)生熱交換關(guān)系，以形成冷卻的混合的流和加熱的工作流體流。加熱的工作流體流然后與冷卻的用過的貧流的第一部分發(fā)生熱交換關(guān)系，以形成更熱的工作流體流和更冷的用過的貧流。更熱的工作流體流然后與用過的貧流發(fā)生熱交換關(guān)系，以形成完全蒸發(fā)的工作流體流。完全蒸發(fā)的工作流體流的第一部分然后被調(diào)壓并被轉(zhuǎn)送給富流渦輪，其中，工作流體流是相對于貧流的富流。完全蒸發(fā)的工作流體流然后被轉(zhuǎn)送給富流渦輪，該富流渦輪將完全蒸發(fā)的工作流體流中的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成第一量的可用形式能量。完全蒸發(fā)的工作流體流的第二部分然后被調(diào)壓并與部分蒸發(fā)的更貧的流混合以形成貧流。貧流然后與循環(huán)的傳熱流體發(fā)生熱交換關(guān)系，以形成完全蒸發(fā)的貧流，其中，傳熱流體通過循環(huán)的傳熱流體與熱管道氣流發(fā)生熱交換關(guān)系被加熱。完全蒸發(fā)的貧流然后被調(diào)壓到貧流渦輪的壓力，并被轉(zhuǎn)送給貧流渦輪，該貧流渦輪將完全蒸發(fā)的貧流中的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成第二量的可用形式能量。本發(fā)明廣義上涉及用于從熱管道氣流有效提取能量的方法，該方法包括建立兩個相互作用的蒸發(fā)和能量提取循環(huán)的步驟，其中，一個循環(huán)利用多成分流體的低沸點(diǎn)成分具有較高濃度的多成分流體流(富流)，另一循環(huán)利用多成分流體的高沸點(diǎn)成分具有較高濃度的多成分流體流(貧流)，每個流都是從完全冷凝的進(jìn)入的多成分工作流體得到的。在兩個相互作用的循環(huán)中利用的貧流和富流被熱的外部管道氣流直接和/或間接蒸發(fā)，其中，間接加熱的一部分通過利用單獨(dú)循環(huán)的傳熱流體傳熱循環(huán)出現(xiàn)以加熱和蒸發(fā)貧流。一旦被蒸發(fā)，貧流中的熱能的一部分就在貧渦輪中被提取，并且富流中的熱能的一部分在至少一個富渦輪中被提取。用過的貧流被用于加熱和蒸發(fā)富流并被轉(zhuǎn)送給被設(shè)計(jì)為形成貧流和供應(yīng)富流的滌氣器和分離器。用過的富流被轉(zhuǎn)送給冷凝單元，在那里它被完全冷凝以形成進(jìn)入的流體流。本發(fā)明的系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例是優(yōu)選利用在單級流體床燃燒室或燃燒區(qū)中產(chǎn)生的熱量但可使用通過產(chǎn)生熱管道氣體流出流的任何方法產(chǎn)生的熱量的高效系統(tǒng)和高效方法。本發(fā)明的系統(tǒng)使用包含至少兩種成分的混合物的工作流體作為其工作流體，這些成分具有不同的標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)溫度。即，工作流體是包含至少一種較高沸點(diǎn)成分和至少一種較低沸點(diǎn)成分的多成分流體。在二成分工作流體中，較高沸點(diǎn)成分常被簡稱為高沸點(diǎn)成分，而較低沸點(diǎn)成分常被簡稱為低沸點(diǎn)成分。多成分工作流體的成分隨著從富工作流體和貧工作流體提取的能量在整個系統(tǒng)中變化，這里，富意味著流體的低沸點(diǎn)成分的濃度比進(jìn)入的工作流體高，而貧意味著流體的低沸點(diǎn)成分的濃度比進(jìn)入的工作流體低。在本發(fā)明的系統(tǒng)中使用的工作流體是包含較低沸點(diǎn)材料-低沸點(diǎn)成分，和較高沸點(diǎn)材料-高沸點(diǎn)成分的多成分流體。優(yōu)選的工作流體包含但不限于氨-水混合物、兩種或更多種碳?xì)寤衔锏幕旌衔铩煞N或更多種氟里昂的混合物或碳?xì)浠衔锖头锇旱幕旌衔锏?。一般地，流體可包含任意數(shù)量的具有有利的熱力學(xué)特性和可溶性的化合物的混合物。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，流體包含水和氨。適當(dāng)?shù)膫鳠崃黧w包含但不限于諸如鋰、鈉或用作高溫傳熱流體的其它金屬的金屬流體、合成的或天然得到的高溫碳?xì)寤衔飩鳠崃黧w、硅高溫傳熱流體或適于與來自燃料燃燒爐的熱管道氣體(fluegas)流出流一起使用的任何其它傳熱流體，這里，燃料包含生物廢棄物、農(nóng)業(yè)廢物(諸如甘蔗渣)、城市廢物、核、煤、石油、天然氣和其它燃料。本發(fā)明的系統(tǒng)包含兩個相互作用的循環(huán)。一個循環(huán)利用低沸點(diǎn)成分具有較高濃度的富工作流體，另一循環(huán)利用低沸點(diǎn)成分具有較低濃度的貧工作流體。本發(fā)明的系統(tǒng)在模塊化原理上被設(shè)計(jì)，并且可體現(xiàn)為可包含或不包含某些模塊化單元或部件的幾種變體。優(yōu)選實(shí)施例在圖1中給出本發(fā)明的功率系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例。圖l中所示的系統(tǒng)可用圖2中所示的簡單冷凝器操作，或者可用冷凝熱壓縮子系統(tǒng)(CTCSS)操作，該CTCSS包含在這里包含作為參考并在圖10~19中闡述的、在隨同快件標(biāo)號號碼EV510916550與本申請同時提交的共同未決的申請文件中說明的CTCSS。本發(fā)明的系統(tǒng)的一個優(yōu)選實(shí)施例是標(biāo)為Variantla的圖1中所示的實(shí)施例，并且操作如下。作為具有點(diǎn)29的參數(shù)的具有高濃度的低沸點(diǎn)成分的流S100的富工作流體流從圖2的簡單冷凝器或圖10~19的冷凝熱壓縮子系統(tǒng)(CTCSS)進(jìn)入系統(tǒng)。流S100以較高的壓力和接近環(huán)境的溫度離開冷凝器或CTCSS。然后，具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100與具有點(diǎn)92的參數(shù)的工作流體的流S102混合。通常，點(diǎn)92上的流S102的壓力等于點(diǎn)29上的流S100的壓力，并且，點(diǎn)92上的流S102的成分與點(diǎn)29上的流S102的成分相同或相近。作為這種混合的結(jié)果，形成具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104。然后，具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104通過第一熱交換器HEll，在那里它通過具有點(diǎn)95的參數(shù)的富工作流體的冷凝流S106在第一熱交換過程中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108,這里，流S108的溫度足以使流體接近飽和液的狀態(tài)。具有點(diǎn)95的參數(shù)的富工作流體的流S106通過第一熱交換器HE11，在那里它被冷卻和完全冷凝，從而為第一熱交換過程釋放熱量，形成具有點(diǎn)98的參數(shù)的流S110。然后，具有點(diǎn)98的參數(shù)的完全冷凝的流S110進(jìn)入第一循環(huán)泵PIO，在那里，它被抽吸到等于具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100的壓力的高壓，從而形成具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102。具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102與具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100混合，從而形成如上所述具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104。同時，具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108被分為分別具有點(diǎn)104和106的參數(shù)的兩個子流S112和S114。具有點(diǎn)106的參數(shù)的流S114通過第九熱交換器HE20，在那里它通過如下所述具有點(diǎn)602上的初始參數(shù)和點(diǎn)603上的最終參數(shù)的管道氣體的流S116在第九熱交換過程中的逆流中被加熱和蒸發(fā)，從而形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S118，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。具有點(diǎn)104的參數(shù)的流S112通過第二熱交換器HE112,在那里，它通過具有點(diǎn)206的參數(shù)的冷凝工作流體的流S120在第二熱交換過程中的逆流中被加熱和蒸發(fā)，從而形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)304的參數(shù)的流S122，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。然后，分別具有點(diǎn)302和304的參數(shù)的流S118和S122被組合以形成具有點(diǎn)300的參數(shù)的蒸汽流S124。具有點(diǎn)300的參數(shù)的蒸汽流S124然后被分為分別具有點(diǎn)321和322的參數(shù)的兩個子流S126和S128。具有點(diǎn)321的參數(shù)的流S126通過第三熱交換器HE13，在那里它通過具有316的參數(shù)的貧工作流體流S130在第三熱交換中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)320的參數(shù)的流S132。具有點(diǎn)322的參數(shù)的流S128通過中間冷卻器HE16，在那里它通過具有點(diǎn)412的參數(shù)的富工作流體流S134在第六熱交換過程中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)323的參數(shù)的流體S136。具有點(diǎn)323的參數(shù)的流S134然后與具有點(diǎn)320的參數(shù)的流S132混合，從而形成具有點(diǎn)301的參數(shù)的富工作流體流S138。如下所述離開低濃度渦輪LCT的具有點(diǎn)316的參數(shù)的貧工作流體流S130通過第三熱交換器HE13，在那里它被冷卻，從而如上所述在笫三熱交換過程中釋放熱量，形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。點(diǎn)205上的貧工作流體流S140的壓力顯著低于點(diǎn)300上的富工作流體流S124的壓力，但是，由于具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140的低沸點(diǎn)成分具有顯著較低的濃度，因此它在點(diǎn)205上的流S140的溫度下開始冷凝，該溫度比具有顯著較高的壓力的具有點(diǎn)300的參數(shù)的完全蒸發(fā)的富工作流體流S124的溫度高。返回的具有點(diǎn)205的參數(shù)的貧工作流體流S140然后被分為分別具有點(diǎn)206和207的參數(shù)的兩個子流S120和S142。具有點(diǎn)206的參數(shù)的流S120通過第二熱交換器HE12,在那里它在第二熱交換過程中被部分冷凝，以形成具有點(diǎn)108的參數(shù)的流S144，從而向如上所述具有點(diǎn)104的參數(shù)的流S114釋放熱量。然后，具有點(diǎn)108的參數(shù)的貧工作流體流S144與具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146組合，從而形成具有點(diǎn)110的參數(shù)的組合的蒸汽—液體混合流S148。流S146的成分的低沸點(diǎn)成分的濃度比具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124還要高。具有點(diǎn)110的參數(shù)的流S148然后進(jìn)入分離器SIO，在那里它被分為具有點(diǎn)111的參數(shù)的飽和蒸汽流S150和具有點(diǎn)112的參數(shù)的飽和液體流S152。具有點(diǎn)112的參數(shù)的液體流S152然后被分為分別具有點(diǎn)113和114的參數(shù)的兩個子流S154和S156。然后，具有點(diǎn)114的參數(shù)的流S156與具有點(diǎn)111的參數(shù)的蒸汽流S150組合，從而形成具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106,該流S106具有等于或接近具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124的成分的成分。具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106然后被發(fā)送到第一熱交換器HE11中，在那里它被完全冷凝，從而形成具有點(diǎn)98的參數(shù)的流SllO，并向如上所述的第一熱交換過程提供熱量。具有點(diǎn)113的參數(shù)的液體流S154進(jìn)入第二循環(huán)泵Pll中，在那里它被抽吸到足以將其提升到作為直接接觸熱/質(zhì)量交換器的滌氣器(scrubber)SC2的頂部的壓力，從而形成具有點(diǎn)105的參數(shù)的流S158。一旦到達(dá)滌氣器SC2的頂部，具有點(diǎn)105的參數(shù)的流S158就獲得點(diǎn)102的參數(shù)，并然后進(jìn)入滌氣器SC2的頂部。如上所述具有點(diǎn)207的參數(shù)的貧蒸汽流S142進(jìn)入滌氣器SC2的下面的位置。作為分別具有點(diǎn)102和207的參數(shù)的流S158和S142之間的質(zhì)量和熱傳遞的結(jié)果，具有點(diǎn)103的參數(shù)的熱和貧液體流S160被收集到滌氣器SC2的底部。同時，具有點(diǎn)109的參數(shù)的冷卻和富蒸汽流S146在滌氣器SC2的上面的位置形成。具有點(diǎn)103的參數(shù)的液體流S160處于接近與具有點(diǎn)207的參數(shù)的蒸汽流S142平衡的飽和液體的狀態(tài)，而具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146處于接近與具有點(diǎn)102的參數(shù)的液體流S158平衡的飽和蒸汽的狀態(tài)。具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146與具有點(diǎn)108的參數(shù)的流S144組合，從而形成如上所述具有點(diǎn)110的參數(shù)的流S148。具有點(diǎn)103的參數(shù)的液體流S160進(jìn)入第二循環(huán)泵P12中，在那里它被抽吸到必需的高壓，從而形成具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162。點(diǎn)103和203上的液體流S160和S162的成分顯著比貧工作流體流S140、S120、S144和S142貧(lean)。如上所迷具有點(diǎn)301的參數(shù)的富工作流體流S138然后被分成分別具有點(diǎn)307和309的參數(shù)的兩個子流S164和S166。點(diǎn)309上的流S166的重量流率等于在點(diǎn)29上從CTCSS進(jìn)入系統(tǒng)的富工作流體流S100的重量流率，而點(diǎn)307上的流S164的流率等于點(diǎn)95上的流S106的重量流率。作為替代方案，如表示Variantlal的圖3所示，具有點(diǎn)301的參數(shù)的流S138沒有被分成兩個子流，而是所有的流S138被蒸發(fā)并被轉(zhuǎn)送給節(jié)流控制閥TV11。為了校正具有點(diǎn)316的參數(shù)的流S130的成分，具有點(diǎn)412的參數(shù)的流S134被分為分別具有點(diǎn)337和338的參數(shù)的兩個子流S192和S194。流S192被轉(zhuǎn)送給熱交換器HE16，從而以具有點(diǎn)413的參數(shù)的流S180出現(xiàn)。具有點(diǎn)338的參數(shù)的流S194然后與具有點(diǎn)316的參數(shù)的流S130混合，從而形成具有點(diǎn)339的參數(shù)的流S196,該流S196然后被轉(zhuǎn)送給熱交換器HE13并作為具有點(diǎn)321的參數(shù)的流S126出現(xiàn)。具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164通過第三節(jié)流閥TV12，從而形成具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168。如上所述具有點(diǎn)203的參數(shù)的過冷液體流S162通過第七熱交換器HE17，在那里它通過如下所述具有點(diǎn)601上的初始參數(shù)和點(diǎn)602上的最終參數(shù)的管道氣體的流S116在第七熱交換過程中的逆流中被加熱和完全蒸發(fā)，從而形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S170，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。然后，具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S170與具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168組合，從而形成具有點(diǎn)308的參數(shù)的流S172。點(diǎn)308上的流S172的成分和質(zhì)量流率與上述的點(diǎn)205上的流S140的成分和質(zhì)量流率相同，這里，成分包含貧工作流體。具有點(diǎn)309的參數(shù)的富工作流體流S166通過第五熱交換器HE15，在那里它通過如下所述具有點(diǎn)501上的初始參數(shù)和點(diǎn)502上的最終參數(shù)的高溫傳熱劑的流S174a在第五熱交換步猓中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)409的參數(shù)的流S176。然后，具有點(diǎn)409的參數(shù)的流S176通過進(jìn)入閥TVll，從而形成具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178,并進(jìn)入高壓渦輪HPT，在那里，它膨脹、產(chǎn)生功率并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)412的參數(shù)的流S134。然后，具有點(diǎn)412的參數(shù)的流S134通過第六熱交換器HE16,在那里它被冷卻，從而在第六熱交換過程中釋放熱量，形成具有點(diǎn)413的參數(shù)的流S180。具有點(diǎn)413的參數(shù)的富工作流體流S180進(jìn)入低壓渦輪LPT,在那里它膨脹、產(chǎn)生功率，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)138的參數(shù)的流S182。具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182在優(yōu)選的實(shí)施例中應(yīng)當(dāng)為或接近飽和蒸汽的狀態(tài)，并然后被發(fā)送到CTCSS中。具有點(diǎn)308的參數(shù)的貧工作流體流S172通過第四熱交換器HE14，在那里它通過如下所述具有點(diǎn)503上的初始參數(shù)和點(diǎn)504上的最終參數(shù)的高溫傳熱劑的流S174b在第四熱交換過程中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)408的參數(shù)的流S184。具有點(diǎn)408的參數(shù)的流S184通過第二進(jìn)入閥TVIO，從而形成具有點(diǎn)411的參數(shù)的貧工作流體流S186,并進(jìn)入如下所述的低濃度工作溶液渦輪LCT,在那里，它膨脹、產(chǎn)生功率并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)316的參數(shù)的流S130。具有點(diǎn)316的參數(shù)的流S130然后通過第三熱交換器HE13，在那里它被冷卻，從而為第三熱交換過程釋放熱量，形成如上所述具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140。如果上述低濃度工作流體渦輪LCT的入口上的具有點(diǎn)411的參數(shù)的低濃度工作流體流S186的壓力等于高壓渦輪HPT的入口上的具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178的壓力，那么流S307在通過第三節(jié)流閥TV12時其壓力不改變，由此點(diǎn)306上的流S168的參數(shù)與點(diǎn)307上的流S164的參數(shù)相同。通過本發(fā)明的系統(tǒng)獲取熱量主要發(fā)生在其中工作流體過加熱的過加熱熱交換器HE14和HE15中。在過加熱的過程中，換熱管內(nèi)的膜傳熱系數(shù)相對較低，結(jié)果，如果這些換熱管直接暴露于熱管道氣體，那么它們會過熱并會嚴(yán)重受損。因此，實(shí)現(xiàn)從管道氣體的流S116到高溫傳熱劑的流S174的傳熱過程。因此，具有點(diǎn)600上的初始參數(shù)的來自燃燒區(qū)或燃燒反應(yīng)器的熱管道氣體的流S174通過爐熱交換器或第八熱交換器F/HE19，在那里它被冷卻并獲得點(diǎn)601上的最終參數(shù)，從而將熱傳給如下所述具有點(diǎn)509上的初始參數(shù)和點(diǎn)500上的最終參數(shù)的高溫傳熱劑的流S174。然后，具有點(diǎn)500的參數(shù)的流S174被分為分別具有點(diǎn)501和503的參數(shù)的兩個子流S174a和S174b。高溫傳熱劑可以是液態(tài)金屬、熔鹽或其它公知的物質(zhì)。在下面的表中，高溫傳熱劑被稱為THERM。在流S174b和S174a在第四和第五熱交換器HE14和HE15中將熱傳給流S166和S172后，具有點(diǎn)502和504的參數(shù)的流S174a和S174b^i且合，從而重新形成具有點(diǎn)505的參數(shù)的流S174。具有點(diǎn)505的參數(shù)的流S174進(jìn)入熱循環(huán)泵PT中，在那里它被抽吸到足以供給希望的循環(huán)率的高溫傳熱劑的增加的壓力，從而將流S174的參數(shù)變?yōu)辄c(diǎn)509的參數(shù)。從如上所述的爐熱交換器F/HE19離開的具有點(diǎn)601的參數(shù)的管道氣體的流S116已被冷卻到中等溫度，并被進(jìn)一步使用，以在如上所述的熱交換器HE17和HE20中、在第七和第四熱交換過程中將熱傳給流S162和S114。管道氣體的流S116可在比簡單冷凝器復(fù)雜的CTCSS中被進(jìn)一步冷卻，從而更徹底地利用可從管道氣體流S116中獲得的熱量。用于本發(fā)明的系統(tǒng)中的簡單冷凝器的流程圖示于圖2中并且操作如下。具有點(diǎn)138的參數(shù)的富工作流體流S182通過冷凝器，在那里它在具有冷卻水或空氣的流S188的逆流中被冷卻和完全冷凝，該流S188在冷凝器的入口上具有點(diǎn)51上的初始參數(shù)并在冷凝器的出口上具有點(diǎn)52上的最終參數(shù)，從而形成對應(yīng)于飽和液體的狀態(tài)的具有點(diǎn)27的參數(shù)的流S190。然后，具有點(diǎn)27的參數(shù)的完全冷凝的富工作流體流S190被供給泵PF抽吸到所需要的高壓，從而形成具有點(diǎn)29的參數(shù)的流SIOO，該流S100被發(fā)送回系統(tǒng)中。本發(fā)明的發(fā)明人對Variantla進(jìn)行了計(jì)算，其中，熱空氣代替管道氣體被用作熱源。由于管道氣體會在不同的系統(tǒng)中具有不同的成分，因此這樣做是為了一般化。本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易地在計(jì)算中將管道氣體替換為空氣。對于這些計(jì)算來說，高溫傳熱劑THERM的比熱容被設(shè)為等于1。替換任意特定的高溫傳熱劑的實(shí)際熱容會只改變高溫流體子系統(tǒng)中的試劑的重量流率。本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易地進(jìn)行和計(jì)算這種替換。具有簡單冷凝器的本發(fā)明的系統(tǒng)的Variantla的所有關(guān)鍵點(diǎn)的參數(shù)在表l中被給出。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table><formula>formulaseeoriginaldocumentpage26</formula>在本發(fā)明的系統(tǒng)中，如上所述，作為用于產(chǎn)生可用能量的熱源的管道氣體被冷卻到相對較低的溫度。只有在這種管道氣體沒有腐蝕性的情況下，比如在生物廢棄物燃燒或潔凈煤燃燒的情況下，這種冷卻才是可能的。但是，在管道氣體具有腐蝕性的情況下，比如在城市廢物焚燒等的情況下，它只能被冷卻到相對較高的溫度。在管道氣體只能被冷卻到相對較高的溫度的情況下，第九熱交換器HE20被排除在系統(tǒng)之外，并且具有點(diǎn)602的參數(shù)的管道氣體的流S116被發(fā)送給管路(stack)。其中第九熱交換器HE20被排除的本發(fā)明的系統(tǒng)的變體被稱為Variants并被示于圖4中。很顯然，在這種情況下，具有點(diǎn)101的參數(shù)的整個流S108被發(fā)送到第二熱交換器HE12中，從而直接形成具有點(diǎn)300的參數(shù)的流S124。作為替代方案，如示出Variantlal的圖5所示，具有點(diǎn)301的參數(shù)的流S138不被分成兩個子流，而是所有的流S138都被蒸發(fā)并被轉(zhuǎn)送給節(jié)流控制閥TV11。為了校正具有點(diǎn)316的參數(shù)的流S130的成分，具有點(diǎn)412的參數(shù)的流S134被分為分別具有點(diǎn)337和338的參數(shù)的兩個子流S192和S194。流S192被轉(zhuǎn)送給熱交換器HE16,從而以具有點(diǎn)413的參數(shù)的流S180出現(xiàn)。具有點(diǎn)338的參數(shù)的流S194然后與具有點(diǎn)316的參數(shù)的流S130混合，從而形成具有點(diǎn)339的參數(shù)的流S196,該流S196然后被轉(zhuǎn)送給熱交換器HE13并作為具有點(diǎn)321的參數(shù)的流S126出現(xiàn)。Variantla和Variant2a均可通過排除中間冷卻器或第六熱交換器HE16被簡化。這種簡化導(dǎo)致本發(fā)明的系統(tǒng)的效率降低到將在下面進(jìn)行說明的程度。系統(tǒng)的這種簡化的變體(中間冷卻器HE16被排除)在被應(yīng)用于Variantla時應(yīng)被稱為Variantlb，并被示于圖6中。Variant2a的類似的簡化示于圖7中并被稱為Variant2b。對于Variantlb和Variant2b，用于高濃度或富工作流體流S178的二階段渦輪子系統(tǒng)被單個高濃度工作流體渦輪HCT代替，并且離開高濃度工作流體渦輪HCT的具有點(diǎn)138的參數(shù)的富工作流體流S182的流將處于過加熱蒸汽的狀態(tài)。Variantlb和Variant2b均可通過排除過熱器或第五熱交換器HE15被進(jìn)一步簡化。在這些情況下，具有點(diǎn)309的參數(shù)的富工作流體流S166只是恢復(fù)地(recuperatively)過加熱，然后被直接發(fā)送到高壓渦輪HPT中。這種簡化也導(dǎo)致本發(fā)明的系統(tǒng)的效率降低。排除過加熱器HE15的本發(fā)明的這種簡化的變體在被應(yīng)用于Variantlb時應(yīng)被標(biāo)為如圖8所示的Variantlc。Variant2b的類似簡化被稱為如圖9所示的Variant2c。應(yīng)當(dāng)清楚，Variant2a、Variant2b和Variant2c不僅可被用于管道氣體不必被冷卻到太低的溫度的情況，也可被用作Variantla、Variantlb和Variantlc的簡化。通常地，在Variantla、Variant2a、Variantlb和Variant2b中，進(jìn)入高壓渦輪HPT或高濃度工作流體渦輪HCT和低濃度工作流體渦輪LCT中的進(jìn)氣(admission)的溫度相同或十分接近，這里，十分接近意味著溫度在彼此的約2.5%以內(nèi)。如果這些溫度足夠高，那么具有點(diǎn)411的參數(shù)的貧工作流體流S186在低濃度工作流體流LCT的渦輪入口上的壓力等于具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178在HPT或HCT的渦輪入口上的壓力，并且，在膨脹后，具有點(diǎn)316的參數(shù)的貧工作流體流S130處于過加熱蒸汽的狀態(tài)并且可在第三熱交換器HE13中被冷卻。但是，如果進(jìn)氣的溫度相對較低，那么具有點(diǎn)316的參數(shù)的貧工作流體流S130的狀態(tài)可為飽和蒸汽或者甚至濕蒸汽的狀態(tài)。但是，為了操作第二熱交換器HE12和滌氣器SC2，點(diǎn)316上的流S130的溫度必須不低于點(diǎn)205上的流S140的所需溫度。因此，在進(jìn)氣溫度太低的情況下，低濃度工作流體渦輪LCT的入口壓力必須被降低，使得點(diǎn)316上的流S130的溫度會不低于點(diǎn)205上的流S140的所需溫度。在這種情況下，點(diǎn)203、308、205和408上的流S162、S172、S140和S184的壓力相應(yīng)地降低，并且，具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164在通過第三節(jié)流閥TV12時使其壓力降低，使得點(diǎn)306上的流S168的壓力等于點(diǎn)303上的流S170的壓力。很顯然，在這種情況下，第三熱交換器HE13不被使用并且不存在。從以上可清楚地看出，具有點(diǎn)205的參數(shù)的貧工作流體流S140在第二熱交換器HE12中的部分冷凝和滌氣器SC2中的熱和質(zhì)量轉(zhuǎn)移(transfer)過程后被分成了兩個流；具有點(diǎn)95上的成分的富工作流體的流S106和具有點(diǎn)103和203上的成分的貧液體的流S160和S162。具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106然后與從CTCSS進(jìn)入系統(tǒng)中的富工作流體的具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100組合，然后在第九熱交換器HE20中與富工作流體流S114以及在第二熱交換器HE12中與富工作流體流S112—起被完全蒸發(fā)。結(jié)果，具有點(diǎn)205的參數(shù)的初始流S140的絕大部分通過由相同的具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140在低壓下部分冷凝釋放的熱量在高壓下被重新蒸發(fā)。這是本發(fā)明的系統(tǒng)的重要方面。本發(fā)明的系統(tǒng)如上所述包括兩個入口流，即具有點(diǎn)600的參數(shù)的管道氣體的流S116和具有點(diǎn)29的參數(shù)的加壓的過冷液體流SIOO。該系統(tǒng)還包括兩個出口流，即，Variantla和lb的情況下的具有點(diǎn)603的參數(shù)的管道氣體的冷卻流S116、和Variant2a和Variant2b的情況下的具有點(diǎn)602的參數(shù)的流S116。本發(fā)明的系統(tǒng)還包括具有點(diǎn)138的參數(shù)的富工作流體蒸汽流S182，該富工作流體蒸汽流S182已在富工作渦輪組件的低壓渦輪LPT部分即Variantla和2a中的高壓渦輪和低壓渦輪和Variantlb&c和2b&c的高濃度工作流體渦輪LCT中膨脹。具有點(diǎn)138的參數(shù)的流體S182必須被冷凝并然后被抽吸到等于點(diǎn)29上的流S100的壓力的壓力。完成這一點(diǎn)的最簡單的方式是使具有參數(shù)138的流S182通過如上所述被外面的水或空氣冷卻的冷凝器。在環(huán)境ISO條件(空氣的溫度是S9。F;在海平面上空氣的相對濕度是60%)下用圖2中所示的簡單冷凝器操作的上述的本發(fā)明的系統(tǒng)的第六變體的相對性能被示于表2中。在表2中，本發(fā)明的Variantlb被示為具有10000kW的凈輸出。對于所有其它變體，采取相同的熱源。如果本發(fā)明的系統(tǒng)與CTCSS而不是上述的簡單冷凝器組合，那么其性能和效率可大大增加。使用CTCSS允許冷凝的壓力并相應(yīng)地允許具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182的壓力大大低于使用簡單冷凝器時可能的壓力。這將在總體上增加低壓渦輪LPT的功率輸出和系統(tǒng)的效率。因此，在本發(fā)明的系統(tǒng)的替代性實(shí)施例中，具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182被發(fā)送到冷凝熱壓縮子系統(tǒng)(CTCSS)的幾個變體之一中，在那里它可在大大低于富成分工作流體在環(huán)境溫度下冷凝所需要的壓力的壓力下被冷凝，從而導(dǎo)致效率增加。在專用于CTCSS的不同變體的前面的應(yīng)用中，說明了CTCSS的5種基本的變體。CTCSS的各種變體可體現(xiàn)為具有(a)和沒有(b)冷凝的工作流體的預(yù)熱的兩種子變體a&b。對于提出的系統(tǒng)，優(yōu)選沒有工作流體的預(yù)熱的CTCSS的變體。對于本發(fā)明的系統(tǒng)的Variantla~c，可以使用CTCSS的所有五種變體。由于本發(fā)明的系統(tǒng)的Variant2a~c不允許管道氣體冷卻到較低的溫度，因此只有CTCSS的Variant3~5可與本發(fā)明的系統(tǒng)的Variant2a~c—起使用。采用相同的熱源并使用簡單冷凝器以冷凝流S182以形成流S100的本發(fā)明的系統(tǒng)的Variantla和Variantlb和Variant2a和Variant2b在ISO條件下的相對性能被列于表2中。具有如上所述沒有預(yù)熱的CTCSS的不同變體的Variantla和Variantlb和Variant2a和Variant2b在ISO條件下的相對性能列于表3中。表2使用簡單冷凝器的Variantla~c和2a~c的功率效率數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>表3使用不同CTCSSVariant的Variantla~b和2a~b的功率效率數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>總之，本發(fā)明的系統(tǒng)包含6種變體。在與簡單冷凝器和CTCSS的各種變體的組合中，存在本發(fā)明的功率系統(tǒng)的30種可能的實(shí)施例和組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠選擇諸如適于任意給定經(jīng)濟(jì)和技術(shù)條件的本發(fā)明的系統(tǒng)的變體和組合以及簡單冷凝器或CTCSS。現(xiàn)有生物廢棄物電廠的當(dāng)前狀態(tài)具有不超過20%的LHV效率。相比之下，本發(fā)明的系統(tǒng)的最簡單和效率最低的變體即使用簡單冷凝器的Variant2c具有26.537%的LHV效率，即，為目前操作的現(xiàn)有生物廢棄物電廠的狀態(tài)的1.327倍。本發(fā)明的系統(tǒng)的最有效的變體即具有CTCSS的Variantlb的Variantla具有33.433%的LHV效率，即，為現(xiàn)有技術(shù)的當(dāng)前狀態(tài)的1.672倍。CTCSSVariantla現(xiàn)在參照圖2，統(tǒng)稱為190的本發(fā)明的CTCSS的優(yōu)選實(shí)施例被示出并在這里被稱為CTCSSVariantla。CTCSSVariantla代表本發(fā)明的CTCSS的非常全面的變體?，F(xiàn)在說明本發(fā)明的CTCSS的CTCSSVariantla的操作。可處于過加熱蒸汽的狀態(tài)或處于飽和或輕微潮濕蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182進(jìn)入CTCSS200中。具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182與處于液-汽混合狀態(tài)(如這里更全面地說明那樣)的具有點(diǎn)71的參數(shù)的第一混合流S202混合，從而形成具有點(diǎn)38的參數(shù)的第一組合流S204。如果具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182處于飽和蒸汽的狀態(tài)，那么具有點(diǎn)71的參數(shù)的流S202的溫度必須被選擇為與飽和蒸汽的狀態(tài)對應(yīng)。結(jié)果，具有點(diǎn)38的參數(shù)的流S204將處于輕微潮濕蒸汽的狀態(tài)。作為替代方案，如果具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182處于過加熱蒸汽的狀態(tài)，那么具有點(diǎn)71的參數(shù)的流S202必須被選擇為使得得到的具有點(diǎn)38的參數(shù)的流S204應(yīng)處于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)，這里，接近意味著蒸汽的狀態(tài)在蒸汽的飽和蒸汽狀態(tài)的5%以內(nèi)。在所有情況下，點(diǎn)71上的流S202的參數(shù)被選擇為使得點(diǎn)38上的流S204的溫度最大化。然后，具有點(diǎn)38的參數(shù)的流S204通過第一熱交換器HE1，在那里它被冷卻和部分冷凝，并在第一熱交換過程中釋放熱量，從而產(chǎn)生具有點(diǎn)15的參數(shù)的第二混合流S206。具有點(diǎn)15的參數(shù)的流S206然后與具有點(diǎn)8的參數(shù)的流S208混合，從而形成具有點(diǎn)16的參數(shù)的流S210。在本系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例中，分別具有點(diǎn)8、15和16的參數(shù)的流S208、S206和S210的溫度相等或在約5%以內(nèi)非常接近。具有點(diǎn)8的參數(shù)的流S208中的低沸點(diǎn)成分的濃度大大低于具有點(diǎn)15的參數(shù)的流S206中的低沸點(diǎn)成分的濃度。結(jié)果，具有點(diǎn)16的參數(shù)的流S210中的低沸點(diǎn)成分的濃度低于具有點(diǎn)15的參數(shù)的流S206的低沸點(diǎn)成分的濃度，即，具有點(diǎn)16的參數(shù)的流S210比具有點(diǎn)15的參數(shù)的流S206貧。具有點(diǎn)16的參數(shù)的流S210通過第二熱交換器HE2，在那里它被進(jìn)一步冷凝并在第二熱交換過程中釋放熱量，從而形成具有點(diǎn)17的參數(shù)的流S212。具有點(diǎn)17的參數(shù)的流S212然后通過第三熱交換器HE3，在那里它在第三熱交換過程中被進(jìn)一步冷凝以形成具有點(diǎn)18的參數(shù)的流S214。在點(diǎn)18,流S214被部分冷凝，但是，盡管其成分明顯比具有點(diǎn)138和38的參數(shù)的流S182和S204的成分貧，但其成分使得不能在環(huán)境溫度下被完全冷凝。具有點(diǎn)18的參數(shù)的流S214然后與具有點(diǎn)41的參數(shù)的流S216混合，從而形成具有點(diǎn)19的參數(shù)的流S218。具有點(diǎn)19的參數(shù)的流S218的成分使得它可在環(huán)境溫度下被完全冷凝。具有點(diǎn)19的參數(shù)的流S218然后通過低壓冷凝器HE4，在那里它在第四熱交換過程中在具有具有點(diǎn)51上的初始參數(shù)和點(diǎn)52上的最終參數(shù)的冷卻水或冷卻空氣的流S220的逆流中被冷卻，從而被完全冷凝，以形成具有點(diǎn)1的參數(shù)的流S222。這里稱為"基本溶液，，的具有點(diǎn)1的參數(shù)的流S222的成分明顯比進(jìn)入CTCSS10的具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182的成分貧。因此，為了產(chǎn)生具有與點(diǎn)138相同的成分的流S138,具有點(diǎn)1的參數(shù)的流S222必須在高壓下被蒸餾，但是是在將允許流完全冷凝的高壓下。具有點(diǎn)1的參數(shù)的流S222然后被分成分別具有點(diǎn)2和4的參數(shù)的兩個子流S224和S226。具有點(diǎn)2的參數(shù)的流S224進(jìn)入循環(huán)的第四泵P4中，在那里它被抽吸到高壓，從而形成與過冷液體的狀態(tài)對應(yīng)的具有點(diǎn)44的參數(shù)的流S228。然后，具有點(diǎn)44的參數(shù)的流S228在上述的第三熱交換過程中在具有具有點(diǎn)17的參數(shù)的流S212的逆流中通過第三熱交換器HE3，被加熱，從而形成具有點(diǎn)14的參數(shù)的流S230。具有點(diǎn)14的參數(shù)的流S230處于或接近飽和液體的狀態(tài)。同樣，接近意味著流S230的狀態(tài)在為飽和液體的5%以內(nèi)。然后，具有點(diǎn)14的參數(shù)的流S230被分成分別具有點(diǎn)13和22的參數(shù)的兩個子流S232和S234。具有點(diǎn)22的參數(shù)的流S234然后被分成分別具有點(diǎn)12和21的參數(shù)的兩個子流S236和S238。具有點(diǎn)12的參數(shù)的流S236然后通過第二熱交換器HE2，在那里它在第二熱交換過程在上述的具有點(diǎn)16的參數(shù)的流S200的逆流中被加熱和部分蒸發(fā)，從而形成具有點(diǎn)11的參數(shù)的流S240。具有點(diǎn)11的參數(shù)的流S240然后通過第一熱交換器HE1，在那里它在第一熱交換過程中在上述具有流38的流S204的逆流中被進(jìn)一步加熱和蒸發(fā)，從而形成具有點(diǎn)5的參數(shù)的流S242。處于汽-液混合狀態(tài)的具有點(diǎn)5的參數(shù)的流S242進(jìn)入第一分離器Sl，在那里它被分成具有點(diǎn)6的參數(shù)的飽和蒸汽流S244和具有點(diǎn)7的參數(shù)的飽和液體流S246。具有點(diǎn)7的參數(shù)的液體流S246被分成分別具有點(diǎn)70和72的參數(shù)的兩個子流S248和S250。具有點(diǎn)70的參數(shù)的流S248然后通過第八熱交換器HE8，在那里它在第八熱交換過程中在具有點(diǎn)638上的初始參數(shù)和點(diǎn)639上的最終參數(shù)的外部熱載體流S252的逆流中被加熱和部分蒸發(fā)，從而形成具有點(diǎn)74的參數(shù)的流S254。然后，具有點(diǎn)74的參數(shù)的流S254通過節(jié)流閥TV5，在那里其壓力降低到等于具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182的壓力的壓力，從而形成具有點(diǎn)71的參數(shù)的流S202。然后，具有點(diǎn)71的參數(shù)的流S202與具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182混合，從而形成上述的具有點(diǎn)38的參數(shù)的流S204。具有點(diǎn)72的參數(shù)的流S250然后通過第一節(jié)流閥TV1，在那里其壓力降低，從而形成具有點(diǎn)73的參數(shù)的流S256。具有點(diǎn)73的參數(shù)的流S256的壓力等于具有點(diǎn)15、8和16的參數(shù)的流S206、S208和S210的壓力。然后，具有點(diǎn)73的參數(shù)的流S256與具有點(diǎn)45的參數(shù)的流S258混合，從而形成點(diǎn)8的參數(shù)的流S208。具有點(diǎn)8的參數(shù)的^S208然后與具有點(diǎn)15的參數(shù)的流S206混合，從而形成上述的具有點(diǎn)16的參數(shù)的流S210。同時，具有點(diǎn)6的參數(shù)的蒸汽流S244被發(fā)送到本質(zhì)上是直接接觸熱和質(zhì)量交換器的第一滌氣器SC1的底端部分中。同時，上述的具有點(diǎn)21的參數(shù)的流S238被發(fā)送到第一滌氣器SC1的頂端部分中。作為第一滌氣器SC1中的熱和質(zhì)量傳遞的結(jié)果，產(chǎn)生并從第一滌氣器SC1的底部去除處于接近與具有點(diǎn)6的參數(shù)的蒸汽流S244平衡的狀態(tài)(接近意味著在流S244的參數(shù)的約5%以內(nèi))的具有點(diǎn)35的參數(shù)的液體流260。同時，處于接近與具有點(diǎn)21的參數(shù)的液體流S238平衡的狀態(tài)的具有點(diǎn)30的參數(shù)的蒸汽流S262從滌氣器SC1的頂部離開。具有點(diǎn)30的參數(shù)的蒸汽流S262然后被發(fā)送到第五熱交換器HE5中，在那里它在第五熱交換過程中在具有具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的逆流中被冷卻和部分冷凝，從而形成具有點(diǎn)25的參數(shù)的流S266。具有點(diǎn)35的參數(shù)的液體流S260從滌氣器SC1的底部被去除并通過第四節(jié)流閥TV4被發(fā)送，在那里其壓力降低到等于具有點(diǎn)73的參數(shù)的流S256的壓力的壓力，從而形成具有點(diǎn)45的參數(shù)的流S258。具有點(diǎn)45的參數(shù)的流S258然后與具有點(diǎn)73的參數(shù)的流S256混合，從而形成上述的具有點(diǎn)8的參數(shù)的流S208。已在上述的第三熱交換器HE3中被預(yù)熱的具有點(diǎn)13的參數(shù)的液體流S232通過第二節(jié)流閥TV2，在那里其壓力降低到中間壓力(即，比具有點(diǎn)14的參數(shù)的流S230的壓力低但比具有點(diǎn)1的參數(shù)的流S222的壓力高的壓力)，從而形成與汽-液混合的狀態(tài)對應(yīng)的具有點(diǎn)43的參數(shù)的流S268。然后，具有點(diǎn)43的參數(shù)的流S268被發(fā)送到第三分離器S3中，在那里它被分成具有點(diǎn)34的參數(shù)的蒸汽流S270和具有點(diǎn)32的參數(shù)的液體流S272,具有點(diǎn)34的參數(shù)的蒸汽流S270在進(jìn)入上述的CTCSS200中時其低沸點(diǎn)成分的濃度大大高于具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182中的低沸點(diǎn)成分的濃度。具有點(diǎn)32的參數(shù)的液體流S272的低沸點(diǎn)成分的濃度比上述的具有點(diǎn)1的參數(shù)的流S222中的低沸點(diǎn)成分的濃度低。上述的具有點(diǎn)4的參數(shù)的基本溶液的液體流S226進(jìn)入第一循環(huán)泵Pl中，在那里它被抽吸到等于具有點(diǎn)34的參數(shù)的流S270的壓力的壓力，從而形成與過冷液體的狀態(tài)對應(yīng)的具有點(diǎn)31的參數(shù)的流S274。然后，具有點(diǎn)31的參數(shù)的過冷液體流S274和具有點(diǎn)34的參數(shù)的飽和蒸汽流S270被組合，從而形成具有點(diǎn)3的參數(shù)的流S276。具有點(diǎn)3的參數(shù)的流S276然后被發(fā)送到中間壓力冷凝器或第七熱交換器HE7中，在那里它在第七熱交換過程中在具有具有點(diǎn)55上的初始參數(shù)和點(diǎn)56上的最終參數(shù)的冷卻水或空氣的流S278的逆流中被冷卻和完全冷凝，從而形成具有點(diǎn)23的參數(shù)的流S280。具有點(diǎn)23的參數(shù)的流S280然后進(jìn)入第二循環(huán)泵P2中，在那里其壓力增加到等于上述具有點(diǎn)25的參數(shù)的流S266的壓力的壓力，從而形成具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282。具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282然后與上述的具有點(diǎn)25的參數(shù)的流S266混合，從而形成具有點(diǎn)26的參數(shù)的流S284。具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282的成分和流率使得具有點(diǎn)26的參數(shù)的流S284具有與進(jìn)入CTCSS100中的具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182相同的成分和流率，但具有明顯更高的壓力。然后，具有點(diǎn)26的參數(shù)的流S284進(jìn)入高壓冷凝器或第六熱交換器HE6中，在那里它在第六熱交換過程中在具有具有點(diǎn)53上的初始參數(shù)和點(diǎn)54上的最終參數(shù)的冷卻水或空氣的流S286的逆流中被冷卻和完全冷凝，從而形成與飽和液體的狀態(tài)對應(yīng)的具有點(diǎn)27的參數(shù)的流S288。具有點(diǎn)27的參數(shù)的流S288然后進(jìn)入第三或供給泵P3中，在那里它被抽吸到所希望的高壓，從而形成具有點(diǎn)28的參數(shù)的流S264。然后，具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264通過第五熱交換器HE5被發(fā)送，在那里它在第五熱交換過程中在具有具有點(diǎn)30的參數(shù)的流S262的逆流中被加熱，從而形成上述的具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100。具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S290然后離開CTCSS100,并返回功率系統(tǒng)。由于沒有材料被添加到CTCSS中的任何流中，因此本發(fā)明的該CTCSS是關(guān)閉的。在一些情況下，在CTCSS中再生的工作流體的預(yù)熱不是必要的。在這些情況下，笫五熱交換器HE5從上述的CTCSSVariantla中被排除。結(jié)果，具有點(diǎn)30的參數(shù)的流S262和具有點(diǎn)25的參數(shù)的流S266相同，并且如圖3所示具有點(diǎn)28的參數(shù)的流S264和具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100相同。HE5被排除的CTCSS系統(tǒng)被稱為CTCSSVariantlb。本發(fā)明的CTCSS提供對可從具有點(diǎn)138的參數(shù)的工作溶液的冷凝流S182獲得的熱量和諸如來自流S252的來自外源的熱量的高效利用。與現(xiàn)有技術(shù)中所述的類似系統(tǒng)明顯不同，來自第一分離器S1的具有點(diǎn)7上的貧液體流S246不在分離的熱交換器中被冷卻，而是流S246的一部分被注入從功率系統(tǒng)返回的工作流體的流S200中。當(dāng)具有點(diǎn)12的參數(shù)的基本溶液的流S236開始沸騰時，它最初需要相當(dāng)多的熱量，同時其溫度的升高相對較慢。該部分的再沸騰過程出現(xiàn)在第二熱交換器HE2中。在進(jìn)一步的再沸騰的過程中，溫度升高的速率變得非?？?。該進(jìn)一步的部分的再沸騰過程出現(xiàn)在第一熱交換器HE1中。同時，在具有點(diǎn)38的參數(shù)的流S204的冷凝的過程中，最初釋放相對較多的熱量，而溫度的降低相對較慢。但是在進(jìn)一步的冷凝中，溫度的降低的速率非?？臁Ｗ鳛檫@種現(xiàn)象的結(jié)果，在現(xiàn)有技術(shù)中，工作溶液的冷凝流和基本溶液的再沸騰流之間的溫差在過程的開始和結(jié)束時最小，但在過程的中間相當(dāng)大。與現(xiàn)有技術(shù)形成對照，在本發(fā)明的CTCSS中，具有點(diǎn)8的參數(shù)的流S208中的低沸點(diǎn)成分的濃度相對較低，并且，因此，在第二熱交換器HE2中，具有點(diǎn)8的參數(shù)的流S208不僅冷凝自身，而且還有吸收附加蒸汽的能力。結(jié)果，與分別具有點(diǎn)8和15的參數(shù)的流S208和S206被單獨(dú)冷卻并且在組合兩個流S208和S206以形成流S210之后沒有集中收集的情況相比，在第二熱交換過程中在第二熱交換器HE2中釋放的熱量明顯較多。結(jié)果，對于包含第一和第二熱交換過程的再沸騰過程可用的熱量明顯增加，這反過來增加CTCSS系統(tǒng)的效率。具有點(diǎn)8的參數(shù)的流S208越貧，那么其吸收蒸汽的能力越大，并且在第一和第二熱交換器HE1和HE2中出現(xiàn)的熱交換過程的效率也越大。但是，具有點(diǎn)8的參數(shù)的流S208的成分被具有點(diǎn)5的參數(shù)的流S242的溫度限定；具有點(diǎn)5的參數(shù)的流S242的溫度越高，則具有點(diǎn)8的參數(shù)的流S208的成分會越貧。因此，從流S252得到的外部熱量被用于加熱具有點(diǎn)70的參數(shù)的流S248，由此升高具有點(diǎn)38的參數(shù)的流S204的溫度，并且作為結(jié)果還升高具有點(diǎn)5的參數(shù)的流S242的溫度。但是，升高具有點(diǎn)5的參數(shù)的流S242的溫度以及相應(yīng)地升高具有點(diǎn)6的參數(shù)的流S244的溫度導(dǎo)致具有點(diǎn)6的參數(shù)的蒸汽流S244中的低沸點(diǎn)成分的濃度降低。為了利用來自具有點(diǎn)6的參數(shù)的流S244的熱量使用滌氣器SCI代替熱交換器允許同時利用來自具有點(diǎn)6的參數(shù)的流S244的熱量和增加產(chǎn)生的具有點(diǎn)30的參數(shù)的蒸汽流S262中的低沸點(diǎn)成分的濃度。具有點(diǎn)30的參數(shù)的蒸汽流S262的低沸點(diǎn)成分的濃度比具有點(diǎn)6的參數(shù)的蒸汽流S244中的低沸點(diǎn)成分的濃度高，并且具有點(diǎn)30的參數(shù)的流S262的流率比具有點(diǎn)6的參數(shù)的流S244的流率高。通過將具有點(diǎn)25的參數(shù)的作為非常富的溶液的流S266(或CTCSSVariantlb的情況下的具有點(diǎn)30的參數(shù)的流S262)與具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282混合，工作流體中的低沸點(diǎn)成分的濃度在具有點(diǎn)26的參數(shù)的流S284中得到恢復(fù)。具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282的低沸點(diǎn)成分的濃度比基本溶液高(即，被富化)。這種富化已被用于現(xiàn)有技術(shù)中，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，為了獲得這種富化，需要需要幾個附加的熱交換器的特殊中間壓力再沸騰過程。在本發(fā)明的CTCSS中，在低于基本溶液的沸點(diǎn)(即，低于具有點(diǎn)14的參數(shù)的流S230的溫度)的溫度可用的所有熱量在單個熱交換器即第三熱交換器HE3中被利用。然后，通過簡單地調(diào)節(jié)具有點(diǎn)13的參數(shù)的流S232獲得產(chǎn)生富化的具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282所需要的蒸汽。本發(fā)明的CTCSS可通過去除一些"模塊化"部件被簡化。例如，能夠在不使用中間壓力冷凝器即第七熱交換器HE7的情況下使具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282富化。這種預(yù)熱具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的系統(tǒng)被示于圖3中并被稱為CTCSSVariant2a。類似但不預(yù)熱具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的系統(tǒng)被示于圖4中并被稱為CTCSSVariant2b。在CTCSSVariant2a和CTCSSVariant2b中，與CTCSSVariantla和CTCSSVariantlb明顯不同，具有點(diǎn)43的參數(shù)的流S268的壓力被選擇為使得，當(dāng)混合具有點(diǎn)34的參數(shù)的蒸汽流S270和具有點(diǎn)31的參數(shù)的液體流S274時，具有點(diǎn)31的參數(shù)的過冷液體流S274完全吸收具有點(diǎn)34的參數(shù)的蒸汽流S270,并且得到的具有點(diǎn)3的參數(shù)的流S276處于飽和或輕微過冷的液體的狀態(tài)。然后，具有點(diǎn)3的參數(shù)的液體S276被發(fā)送到第二泵P2中，以形成具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282,并與流25混合。CTCSSVariant2a和CTCSSVariant2b的CTCSS的簡化降低本發(fā)明的CTCSS的總體效率，但同時也降低了成本。CTCSSVariantla和CTCSSVariantlb的另一可能的模塊化簡化可被用于外部熱量不可用的情況下，或者進(jìn)行選擇以不利用外部熱量。這種預(yù)熱具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的本發(fā)明的CTCSS的變體被示于圖5中并被稱為CTCSSVariant3a。類似但不預(yù)熱具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的本發(fā)明的CTCSS被示于圖6中并被稱為CTCSSVariant3b。在CTCSSVariant3a和CTCSSVariant3b中，具有點(diǎn)70的參數(shù)的流S248不被加熱，而是簡單地通過第五節(jié)流閥TV5，以形成具有點(diǎn)71的參數(shù)的流S202,并然后與具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182混合，從而形成具有點(diǎn)38的參數(shù)的流S204。這種混合過程僅在具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182處于過加熱蒸汽的狀態(tài)的情況下被使用。具有點(diǎn)70和71的參數(shù)的流S248和S202的流率被選擇為使得作為混合具有點(diǎn)71的參數(shù)的流S202和具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182的結(jié)果形成的具有點(diǎn)38的參數(shù)的流S204處于飽和或輕微潮濕的蒸汽的狀態(tài)。還能夠以與CTCSSVariantla和CTCSSVariantlb被簡化以獲得CTCSSVariant3a和CTCSSVariant3b的方式相同的方式簡化CTCSSVariant2a和CTCSSVariant2b。這種預(yù)熱具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的CTCSSVariant2a和CTCSSVariant2b的模塊化簡化被示于圖7中并被稱為CTCSSVariant4a;而類似但不預(yù)熱具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的CTCSSCTCSSVariant2b的簡化被示于圖8中并被稱為CTCSSVariant4b。通過去除滌氣器SCI并使用沒有任何富化的具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282即具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282的成分與基本溶液的成分相同，獲得最后的模塊化簡化。這種預(yù)熱具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的CTCSSVariant4a的模塊化簡化被示于圖9中并被稱為CTCSSVariant5a。類似但不預(yù)熱具有點(diǎn)28的參數(shù)的工作流體的流S264的CTCSSVariant4b的簡化被示于圖10中并被稱為CTCSSVariant5b。必須注意，CTCSSVariant5a和CTCSSVariant5b的模塊化簡化導(dǎo)致CTCSS的效率大大降低。并且，在Variant5a和5b中，具有點(diǎn)1的參數(shù)的流S222不被分成然后被單獨(dú)加壓的兩個子流S222和S224，而是在泵P5中作為單一流受壓，從而形成具有點(diǎn)46的參數(shù)的流S292。流S292然后被分開以形成具有點(diǎn)44的參數(shù)的流S228和具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282。在上面給出的五種基本的變體中說明了本發(fā)明的CTCSS;(其中的兩個利用外部的熱量，并且其中的三個僅利用可從進(jìn)入本發(fā)明的CTCSS的工作流體的流S200獲得的熱量)。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠產(chǎn)生提出的系統(tǒng)的附加組合和變體。例如，能夠通過去除滌氣器SCI同時保持具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282的富化簡化CTCSSVariant4a。(類似地，能夠保持SCl,并且只對具有點(diǎn)40的參數(shù)的流S282去除富化過程)。但是，所有這些模塊化簡化仍基于本發(fā)明的CTCSS的初始CTCSSVariantla。本發(fā)明的CTCSS的功效本身可通過其壓縮比被評定；即，具有點(diǎn)26的參數(shù)的流S284的壓力(在高壓冷凝器即熱交換器HE6的入口上)與具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182的壓力(在工作溶液的流進(jìn)入CTCSS中的入口點(diǎn)上)的比值。CTCSS的功效對整個系統(tǒng)的效率的影響依賴于整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作的參數(shù)。為了評定本發(fā)明的CTCSS，執(zhí)行了幾種計(jì)算。具有1050。F的初始溫度和1800psia的初始壓力的包含具有0.83重量分?jǐn)?shù)的氨(即，83wt,。/。的氨)的成分的水-氨混合物的流以0.875(87.5%)的等熵效率在渦輪內(nèi)膨脹。離開渦輪時的蒸汽的參數(shù)與具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182對應(yīng)。已對于本發(fā)明的CTCSS的所有提出的"b，，變體以及對于簡單冷凝器系統(tǒng)執(zhí)行了這些計(jì)算。本發(fā)明的新變體在初始應(yīng)用中，給出了提出的級聯(lián)系統(tǒng)的八個不同的變體。所有這些系統(tǒng)使用來自燃燒室的熱管道氣體流作為熱源。由于該管道氣體的初始溫度會非常高，因此這種管道氣體不能被直接用于其中出現(xiàn)工作流體的過加熱的熱交換器中。在初始應(yīng)用中，熱管道氣體最初在特殊的熱交換器中被冷卻，在那里其熱量被傳遞給稱為"therm"的高溫傳熱流體。然后，該熱的therm被用于將熱量傳遞給工作流體并使工作流體過加熱。這種配置盡管是可工作的，但給系統(tǒng)帶來附加的復(fù)雜性。以下說明新的系統(tǒng)及其變體、用于使用來自高溫管道氣體的熱量實(shí)現(xiàn)它們的方法。參照上述的六個最完整的變體說明新系統(tǒng)和方法。新系統(tǒng)及其變體在圖20~25中被說明并被稱為Variant3a~c和Variant4a~c。Variant3a與Variantla對應(yīng)；Variant3b與Variantlb對應(yīng)；Variant3c與Variantlc對應(yīng)；Variant4a與Variant2a對應(yīng)；Variant4b與Variant4b對應(yīng)；Variant4c與Variant2c對應(yīng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解，也可以如下面所述用熱恢復(fù)蒸汽生成器(HRVG)構(gòu)造Variantlal與Variant2al?，F(xiàn)在參照圖20，示出Variant3a的流程圖。新系統(tǒng)本質(zhì)上以與上述的Variantla相同的方式操作，下面解釋其區(qū)別。具有點(diǎn)600上的初始參數(shù)的熱管道氣流S302與具有點(diǎn)510的參數(shù)的預(yù)冷管道氣流S304混合(如下面所述)以形成具有點(diǎn)500的參數(shù)的冷卻管道氣流S306。具有點(diǎn)510的參數(shù)的流S304的流率和溫度以這樣的方式被選擇，即實(shí)現(xiàn)希望的溫度的具有點(diǎn)500的參數(shù)的冷卻管道氣流S306，使得熱恢復(fù)蒸汽生成器(HRVG)在溫度設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)起作用。然后，具有點(diǎn)500的參數(shù)的冷卻管道氣流S306通過HRVG，該HRVG是與在工業(yè)中廣泛使用的類型的熱恢復(fù)蒸汽生成器相同的裝置，但在這里用于調(diào)節(jié)熱管道氣體的熱源流的溫度。通過HRVG的具有點(diǎn)500的參數(shù)的冷卻管道氣流S306被冷卻，從而釋放被傳遞給功率系統(tǒng)的工作流體的熱量，該功率系統(tǒng)包含與HRVG不同的所有設(shè)備和流。當(dāng)在冷卻的過程中包含流S306的管道氣體達(dá)到與點(diǎn)506上的流S306的溫度對應(yīng)的希望的操作低溫時，管道氣流S306被分成分別具有點(diǎn)509和601的參數(shù)的兩個子流S308和S310。具有點(diǎn)601的參數(shù)的子流S310的流率等于具有點(diǎn)600的參數(shù)的初始流S302的流率。具有點(diǎn)601的參數(shù)的子流S310然后在HRVG中被進(jìn)一步冷卻，直到它實(shí)現(xiàn)點(diǎn)603上的最終低溫，然后從級聯(lián)功率系統(tǒng)中被去除。具有點(diǎn)509的參數(shù)的低溫管道氣體子流S308(如上面所述)被發(fā)送到再循環(huán)風(fēng)扇F中，在那里其壓力稍微增加以形成具有點(diǎn)510的參數(shù)的預(yù)冷管道氣流S304。然后，具有510的參數(shù)的預(yù)冷管道氣流S304與具有點(diǎn)600的參數(shù)的初始熱管道氣流S302混合以形成具有點(diǎn)500的參數(shù)的冷卻管道氣流S306(如上面所述)。這種熱量獲取的過程的變化導(dǎo)致本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的總體過程的一些變化。具有點(diǎn)106的參數(shù)的工作流體流S114被發(fā)送到HRVG的低溫部分A中，在那里它被加熱以形成具有點(diǎn)202的參數(shù)的加熱的工作流體流S312。(該過程與發(fā)生在Variantla中的熱交換器HE20中的熱交換過程106~302或602~603類似)。同時，具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162類似地被發(fā)送到HRVG中，在那里它在熱交換過程601-602中的具有管道氣流S310的逆流中被初始加熱，以形成與飽和液體的狀態(tài)對應(yīng)的具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314.然后，具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314在HRVG中在熱交換過程505~506中的具有管道氣流S306的逆流中被進(jìn)一步加熱，以形成具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S316。然后，具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S316與具有點(diǎn)306上的富工作溶液流S168混合以形成具有點(diǎn)308的參數(shù)的流S318。加熱具有點(diǎn)203上的初始參數(shù)的流S162以形成具有點(diǎn)303上的最終參數(shù)的流S316與Variantla中的熱交換器HE17中的熱交換過程203~303類似但不相同。Variantla的過程和Variant3a的過程之間的該過程的特定差異如下(1)在Variant3a中，過程被分成兩部分(a)在熱交換過程203~302中預(yù)熱流S162，然后在熱交換過程302~303中蒸發(fā)流S314;和(b)在熱交換過程203~302或601~602中，最初具有點(diǎn)601的參數(shù)并在后來具有點(diǎn)602的參數(shù)的管道氣流S310的流率明顯小于在熱交換過程302~303或505~506中使用的管道氣流S306的流率。在Variantla中，具有點(diǎn)303的參數(shù)的工作流體流S170的狀態(tài)與飽和蒸汽的狀態(tài)對應(yīng)，而在Variant3a中，具有點(diǎn)303的參數(shù)的工作流體流S316處于汽一液混合的狀態(tài)。Variant3a中的具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S316的參數(shù)被選擇為使得在與具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168混合后，得到的具有點(diǎn)308的參數(shù)的流S318處于飽和蒸汽的狀態(tài)，而在Variantla中，具有點(diǎn)308的參數(shù)的流S172的參數(shù)與過加熱蒸汽的狀態(tài)對應(yīng)。然后，具有點(diǎn)308的參數(shù)的流S318繼續(xù)在具有熱交換過程503~504和504~505或501~502和502~505中的管道氣流S306中的逆流中通過HRVG，以形成具有點(diǎn)304的參數(shù)的中間流S320，并最終形成具有點(diǎn)408的參數(shù)的過加熱流S184。圖21~25分別以類似的方式^兌明Variant2a、Variantlb、Variant2b、Variantlc和Variant2c的HRVG類似物。在Variant3a~c和Variant4a~c中，本部分的應(yīng)用的級聯(lián)功率系統(tǒng)替換分另'J通過Variantla~c、Variant2a~c、Variantlal和Variant2al的熱交換器HE14中的具有點(diǎn)503~504的參數(shù)的傳熱流體流S174加熱具有參數(shù)308的工作流體流S172的過程。同時，具有點(diǎn)309參數(shù)的富蒸汽工作溶液流S166還通過HRVG，在那里，它在具有熱交換過程501~502中的冷卻管道氣流S306的逆流中被加熱，以形成具有點(diǎn)409的參數(shù)的流S176。在該加熱過程中Variant3a~b和Variant4a~b替換通過Variantla~b和Variant2a~b中的熱交換器HE15中的熱交換過程501-502中的傳熱流體流S174加熱具有點(diǎn)309的參數(shù)的工作流體流S166以形成具有點(diǎn)409的參數(shù)的流S176的過程。在所有其它方面中，Variantla~c和Variant2a~c與Variant3a~c和Variant4a~c相同。Variant3a~c和Variant4a~c的級聯(lián)系統(tǒng)的效率大致與Variantla~c和Variant2a~c的效率相同0在Variant3a~c和Variant4a~c中使用再循環(huán)風(fēng)扇F所需要的附加工大致與Variantla~c和Variant2a~c中的傳熱流體的再循環(huán)所需要的工相同。從以上說明可以看出，能夠?qū)⒃撔碌募訜峁ぷ髁黧w的方法應(yīng)用于在初始應(yīng)用中說明的級聯(lián)系統(tǒng)的其它變體。利用上面對Variant3a~c和Variant"c說明的加熱方法具有這樣一種顯著的優(yōu)點(diǎn)，即，它允許以低成本的單個HRVG代替多個高壓熱交換器。另外，HRVG/F子系統(tǒng)不需要承擔(dān)維持分離的傳熱流體及其再循環(huán)子系統(tǒng)的費(fèi)用。對Varianth進(jìn)行了計(jì)算，并且關(guān)鍵點(diǎn)的性能和參數(shù)的匯總列于表4中。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>新的優(yōu)選實(shí)施例在在本發(fā)明的圖20~25中闡述的變體中，系統(tǒng)包括由兩個部分，即高溫部分和低溫部分構(gòu)成的HRVG鍋爐(builer)。通過HRVG的高溫部分的熱管道氣體被分成具有點(diǎn)509和601的參數(shù)的兩個子流S308和S310。具有點(diǎn)509的參數(shù)的流S308從HRVG中被去除，然后通過風(fēng)扇F被再循環(huán)并與具有點(diǎn)600的參數(shù)的初始管道氣流S302組合以形成具有點(diǎn)500的參數(shù)的流S306,該流S306然后進(jìn)入HRVG中。同時，具有點(diǎn)601的參數(shù)的流S310在HRVG中在熱交換過程601~602或203~302中被進(jìn)一步冷卻，從而為預(yù)熱具有點(diǎn)203的參數(shù)的貧溶液流S162的過程提供熱量。結(jié)果，在HRVG中，管道氣體的流率在HRVG的高溫部分和低溫部分之間不同。這反過來要求HRVG的高溫部分的斷面明顯大于HRVG的低溫部分的斷面。這使HRVG的設(shè)計(jì)復(fù)雜化，在圖26所示的實(shí)施例中，HRVG可被簡化使得通過HRVG的管道氣體的流率在整個HRVG中恒定。但是，在這種情況下，由于管道氣體的流率由具有點(diǎn)302的參數(shù)的貧溶液流S314的沸點(diǎn)上的窄點(diǎn)溫差(pinchpointtemperaturedifference)控制，因此離開HRVG的管道氣體的最終溫度比前面的實(shí)施例高。這輕微增加必須被再循環(huán)到HRVG的入口的管道氣體的流率，結(jié)果，需要來自再循環(huán)風(fēng)扇的工作并因此輕微降低系統(tǒng)的總體效率?，F(xiàn)在參照圖26，具有點(diǎn)29的參數(shù)并具有高濃度的低沸點(diǎn)成分的富工作液體流S100從在圖10~19中示出并在與其相關(guān)的公開中說明的冷凝熱壓縮子系統(tǒng)(CTCSS)實(shí)施例中的任意一種的CTCSS進(jìn)入系統(tǒng)。流S100以較高的壓力和接近環(huán)境(ambent)的溫度離開CTCSS。然后，具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100與具有點(diǎn)92的參數(shù)的工作流體的流S102混合。通常，具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102的壓力等于具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100的壓力，并且具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102的成分與具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S102的成分相同或相近。作為這種混合的結(jié)果，形成具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104。然后，具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104通過第一熱交換器HEll，在那里它通過具有點(diǎn)95的參數(shù)的富工作流體的冷凝流S106在第一熱交換過程91101或95~98中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108,其中，流S108的溫度足以使流體接近飽和液體的狀態(tài)。具有點(diǎn)95的參數(shù)的富工作流體的流S106通過第一熱交換器HEll，在那里它被冷卻和完全冷凝，為第一熱交換過程釋放熱量，從而形成具有點(diǎn)98的參數(shù)的流S110。然后，具有點(diǎn)98的參數(shù)的完全冷凝的流S110進(jìn)入第一循環(huán)泵P10中，在那里它被抽吸到等于具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100的壓力的高壓，從而形成具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102。具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102與具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100混合，從而形成上述的具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104。同時，具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108通過第二熱交換器HE12，在那里它通過具有點(diǎn)206的參數(shù)的冷凝工作流體的流S120在第二熱交換過程101~300或206~108中的逆流中被加熱和蒸發(fā)，從而形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)300的參數(shù)的流S124，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。具有點(diǎn)300的參數(shù)的蒸汽流S124然后被分為分別具有點(diǎn)321和322的參數(shù)的兩個子流S126和S128。具有點(diǎn)321的參數(shù)的流S126通過第三熱交換器HE13，在那里它通過具有316的參數(shù)的貧工作流體流S130在第三熱交換321~320或316~205中的逆流(counterflow)中被加熱，從而形成具有點(diǎn)320的參數(shù)的流S132。具有點(diǎn)322的參數(shù)的流S128通過中間冷卻器HE16，在那里它通過具有點(diǎn)412的參數(shù)的富工作流體流S134在第四熱交換過程322~323或412~413中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)323的參數(shù)的流體S136。具有點(diǎn)3"的參數(shù)的流S136然后與具有點(diǎn)320的參數(shù)的流S132混合，從而形成具有點(diǎn)301的參數(shù)的富工作流體流S138。如下所述離開低濃度渦輪LCT的具有點(diǎn)316的參數(shù)的貧工作流體流S130通過第三熱交換器HE13，在那里它被冷卻，從而如上所述在第三熱交換過程321~320或316~205中釋放熱量，形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。具有點(diǎn)205上參數(shù)的貧工作流體流S140的壓力顯著低于具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124的壓力，但是，由于具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140的低沸點(diǎn)成分具有顯著較低的濃度，因此它在具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140的溫度下開始冷凝，該溫度比具有顯著較高的壓力的具有點(diǎn)300的參數(shù)的完全蒸發(fā)的富工作流體流S124的溫度高。返回的具有點(diǎn)205的參數(shù)的貧工作流體流S140然后被分為分別具有點(diǎn)206和207的參數(shù)的兩個子流S120和S142。具有點(diǎn)206的參數(shù)的流S120通過第二熱交換器HE12，在那里它在第二熱交換過程206~108或101~300中-皮部分冷凝，以形成具有點(diǎn)108的參數(shù)的流S144,從而向如上所述具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108釋放熱量。然后，具有點(diǎn)108的參數(shù)的貧工作流體流S144與具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146組合，從而形成具有點(diǎn)110的參數(shù)的組合的蒸汽—液體混合流S148。具有點(diǎn)109的參數(shù)的流S146的成分的低沸點(diǎn)成分的濃度比具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124還要高。具有點(diǎn)110的參數(shù)的流S148然后進(jìn)入分離器SIO，在那里它被分為具有點(diǎn)111的參數(shù)的飽和蒸汽流S150和具有點(diǎn)112的參數(shù)的飽和液體流S152。具有點(diǎn)112的參數(shù)的液體流S152然后被分為分別具有點(diǎn)113和114的參數(shù)的兩個子流S154和S156。然后，具有點(diǎn)114的參數(shù)的流S156與具有點(diǎn)111的參數(shù)的蒸汽流S150組合，從而形成具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106,該流S106具有等于或接近具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124的成分的成分。具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106然后被發(fā)送到第一熱交換器HE11中，在那里它被完全冷凝，從而形成具有點(diǎn)98的參數(shù)的流SllO，并為如上所述的第一熱交換過程91~101和95~98提供熱量。具有點(diǎn)113的參數(shù)的液體流S154進(jìn)入第二循環(huán)泵Pll中，在那里它被抽吸到足以將其提升到作為直接接觸熱/質(zhì)量交換器的滌氣器SC2的頂部的壓力，從而形成具有點(diǎn)105的參數(shù)的流S158。一旦到達(dá)滌氣器SC2的頂部，具有點(diǎn)105的參數(shù)的流S158就獲得點(diǎn)102的參數(shù)，并然后進(jìn)入滌氣器SC2的頂部。如上所述具有點(diǎn)207的參數(shù)的貧蒸汽流S142進(jìn)入滌氣器SC2的下面的部分。作為分別具有點(diǎn)102和207的參數(shù)的流S158和S142之間的質(zhì)量和熱傳遞的結(jié)果，具有點(diǎn)103的參數(shù)的熱和貧液體流S160被收集到滌氣器SC2的底部。同時，具有點(diǎn)109的參數(shù)的冷卻和富蒸汽流S146在滌氣器SC2的上面的部分形成。具有點(diǎn)103的參數(shù)的液體流S160處于接近與具有點(diǎn)207的參數(shù)的蒸汽流S142平衡的飽和液體的狀態(tài)，而具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146處于接近與具有點(diǎn)102的參數(shù)的液體流S158平衡的飽和蒸汽的狀態(tài)。具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146與具有點(diǎn)108的參數(shù)的流S144組合，從而形成如上所述具有點(diǎn)110的參數(shù)的流S148。具有點(diǎn)103的參數(shù)的液體流S160進(jìn)入第三循環(huán)泵P12中，在那里它被抽吸到必需的高壓，從而形成具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162。點(diǎn)103和203上的液體流S160和S162的成分顯著比分別具有點(diǎn)205、206、108和207的參數(shù)的貧工作流體流S140、S120、S144和S142貧(lean)。如上所述具有點(diǎn)301的參數(shù)的富工作流體流S138然后被分成分別具有點(diǎn)307和309的參數(shù)的兩個子流S164和S166。具有點(diǎn)309的參數(shù)的流S166的重量流率等于從CTCSS進(jìn)入系統(tǒng)的具有點(diǎn)29的參數(shù)的富工作流體流S100的重量流率，而點(diǎn)307上的流S164的流率等于點(diǎn)95上的流S106的重量流率。具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164通過第三節(jié)流閥TV12，從而形成具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168。具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162進(jìn)入HRVG的底部。具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168進(jìn)入HRVG的中間。具有點(diǎn)309的參數(shù)的流S166進(jìn)入并通過HRVG的上面的部分HE15。具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162在第一HRVG熱交換過程203~302或601~506中通過具有點(diǎn)601的參數(shù)的管道氣流S307c被加熱，以形成具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314和具有點(diǎn)506的參數(shù)的管道氣流S307d。具有點(diǎn)302的參數(shù)的加熱的流S314在第二HRVG熱交換過程302~303或505~601中的HRVG的中間熱交換部分HE19中通過具有點(diǎn)505的參數(shù)的管道氣流S307b被進(jìn)一步加熱，以形成具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S316和具有點(diǎn)601的參數(shù)的管道氣流S307c。流S316然后與具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168混合以在HRVG的中間形成具有點(diǎn)308的參數(shù)的組合的流S318。組合的流S318然后在第三HRVG熱交換過程308~304或502/504~505中通過具有點(diǎn)502/504的參數(shù)的管道氣流S307a被部分蒸發(fā)，以形成具有點(diǎn)304的參數(shù)的部分蒸發(fā)的流S320和具有點(diǎn)505的參數(shù)的管道氣流S307b。最后，在HRVG的熱交換部分HE14中，具有點(diǎn)304的參數(shù)的流S320在第四HRVG熱交換過程304~408或501/503~502/504中通過具有點(diǎn)500或501/503的參數(shù)的冷卻的管道氣流S306被完全蒸發(fā)并優(yōu)選過加熱，以形成具有點(diǎn)408的參數(shù)的完全蒸發(fā)并優(yōu)選過加熱的工作流體流S184和具有點(diǎn)502/504的參數(shù)的管道氣流S307a。同時，具有點(diǎn)309的參數(shù)的富工作流體流S166在與管道氣流S306并行的第四熱交換過程309~409或501/503~502/504中進(jìn)入并通過HRVG的上面的部分HE15,以形成具有點(diǎn)409的參數(shù)的完全蒸發(fā)的富工作流體流S176。然后，具有點(diǎn)409的參數(shù)的流S176通過進(jìn)入閥TVll，從而形成具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178。具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178然后進(jìn)入高壓渦輪HPT，它在那里膨脹，并且，渦輪HPT將流S178中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)412的參數(shù)的流S134。然后，具有點(diǎn)412的參數(shù)的流S134通過中間冷卻器或笫四熱交換器HE16，在那里它被冷卻，從而在第四熱交換過程412~413或322~323中釋放熱量，形成具有點(diǎn)413的參數(shù)的低壓富工作流體流S180。具有點(diǎn)413的參數(shù)的低壓富工作流體流S180然后進(jìn)入低壓渦輪LPT，它在那里膨脹，并且，渦輪LPT將流S180中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)138的參數(shù)的流S182。具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182在優(yōu)選的實(shí)施例中應(yīng)當(dāng)為或接近飽和蒸汽的狀態(tài)，并然后被發(fā)送到CTCSS中。同時，具有點(diǎn)408的參數(shù)的貧工作流體流S184通過第二進(jìn)入閥TVIO，從而形成具有點(diǎn)411的參數(shù)的貧工作流體流S186。具有點(diǎn)411的參數(shù)的貧工作流體流S186然后進(jìn)入如上所述的低濃度工作溶液渦輪LCT，它在那里膨脹，并且，渦輪LCT將流S186中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)316的參數(shù)的流S130。具有點(diǎn)316的參數(shù)的流S130然后通過第三熱交換器HE13，在那里它被冷卻，從而為第三熱交換過程316~205或321~320釋放熱量，形成如上所述具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140。如果上述低濃度工作流體渦輪LCT的入口上的具有點(diǎn)411的參數(shù)的低濃度工作流體流S186的壓力等于高壓渦輪HPT的入口上的具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178的壓力，那么具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164在通過第三節(jié)流閥TV12時其壓力不改變，由此具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168的參數(shù)與具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164的參數(shù)相同。在離開HRVG后，具有點(diǎn)506的參數(shù)的用過的管道氣流S307d被分為分別具有點(diǎn)602和509的參數(shù)的兩個子流S307e和S308。具有點(diǎn)509的參數(shù)的流S308然后通過再循環(huán)風(fēng)扇F，在那里其壓力稍微增加，以形成具有點(diǎn)510的參數(shù)的預(yù)冷的管道氣流S304。然后，具有點(diǎn)510的參數(shù)的預(yù)冷的管道氣流S304與具有點(diǎn)600的參數(shù)的初始熱管道氣流S302混合以形成如上所述具有點(diǎn)500或531/503的參數(shù)的冷卻的管道氣流S306。這種熱量獲取的過程的變化導(dǎo)致本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的總體過程的一些變化。在圍27所示的本發(fā)明的系統(tǒng)的另一優(yōu)選實(shí)施例和替代性變體中，加熱貧溶液的過程中的窄點(diǎn)可被消除。在本實(shí)施例中，過加熱的富溶液的流如圖26的變體的情況那樣被分為兩個子流。但是，然后，包含所有必須與進(jìn)入HRVG的貧流混合的富蒸汽的子流之一再次被分為兩個子流。富蒸汽的子流之一然后在進(jìn)入HRVG之前與貧流混合，其中，貧流處于過冷液體的狀態(tài)，而富蒸汽流處于過加熱蒸汽的狀態(tài)。以使得過冷的貧液體流完全吸收所有的富蒸汽流的方式執(zhí)行這兩個流的混合。結(jié)果，形成處于飽和或稍微過冷的液體的狀態(tài)的新的流。該流然后進(jìn)入HRVG中，在那里它立即開始沸騰。結(jié)果，貧溶液的沸點(diǎn)上的窄點(diǎn)現(xiàn)在位于HRVG的冷端的入口上，并處于HRVG外面。這允許更好地冷卻HRVG中的管道氣體?，F(xiàn)在參照圖27，具有點(diǎn)29的參數(shù)并具有高濃度的低沸點(diǎn)成分的富工作液體流S100從圖10~19的冷凝熱壓縮子系統(tǒng)(CTCSS)進(jìn)入系統(tǒng)。流S100以較高的溫度和接近環(huán)境的溫度離開CTCSS。然后，具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100與具有點(diǎn)92的參數(shù)的工作流體的流S102混合。通常，具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102的壓力等于具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100的壓力，并且具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102的成分與具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S102的成分相同或相近(在5。/。以內(nèi))。作為這種混合的結(jié)果，形成具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104。然后，具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104通過第一熱交換器HEll，在那里它通過具有點(diǎn)95的參數(shù)的富工作流體的冷凝流S106在第一熱交換過程91~101或95~98中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108,其中，流S108的溫度足以使流體接近飽和液體的狀態(tài)。具有點(diǎn)95的參數(shù)的富工作流體的流S106通過第一熱交換器HEll，在那里它被冷卻和完全冷凝，為第一熱交換過程釋放熱量，從而形成具有點(diǎn)98的參數(shù)的流SllO。然后，具有點(diǎn)98的參數(shù)的完全冷凝的流S110進(jìn)入第一循環(huán)泵P10中，在那里它被抽吸到等于具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100的壓力的高壓，從而形成具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102。具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102與具有點(diǎn)29的參數(shù)的流SIOO混合，從而形成上述的具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104。同時，具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108通過第二熱交換器HE12，在那里它通過具有點(diǎn)206的參數(shù)的冷凝工作流體的流S120在第二熱交換過程101~300或206~108中的逆流中被加熱和蒸發(fā)，從而形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)300的參數(shù)的流S124，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。具有點(diǎn)300的參數(shù)的蒸汽流S124然后被分為分別具有點(diǎn)321和322的參數(shù)的兩個子流S126和S128。具有點(diǎn)321的參數(shù)的流S126通過第三熱交換器HE13,在那里它通過具有316的參數(shù)的貧工作流體流S130在第三熱交換321~320或316~205中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)320的參數(shù)的流S132。具有點(diǎn)322的參數(shù)的流S128通過中間冷卻器HE16，在那里它通過具有點(diǎn)412的參數(shù)的富工作流體流S134在第四熱交換過程322323或412413中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)323的參數(shù)的流體S136。具有點(diǎn)323的參數(shù)的流S136然后與具有點(diǎn)320的參數(shù)的流S132混合，從而形成具有點(diǎn)301的參數(shù)的富工作流體流S138。如下所述離開低濃度渦輪LCT的具有點(diǎn)316的參數(shù)的貧工作流體流S130通過第三熱交換器HE13，在那里它被冷卻，從而如上所述在第三熱交換過程321~320或316~205中釋放熱量，形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。具有點(diǎn)205上參數(shù)的貧工作流體流S140的壓力顯著低于具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124的壓力，但是，由于具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140的低沸點(diǎn)成分具有顯著較低的濃度，因此它在具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140的溫度下開始冷凝，該溫度比具有顯著較高的壓力的具有點(diǎn)300的參數(shù)的完全蒸發(fā)的富工作流體流S124的溫度高。返回的具有點(diǎn)205的參數(shù)的貧工作流體流S140然后被分為分別具有點(diǎn)206和207的參數(shù)的兩個子流S120和S142。具有點(diǎn)206的參數(shù)的流8120通過第二熱交換器11￡12，在那里它在第二熱交換過程206-108或101~300中被部分冷凝，以形成具有點(diǎn)108的參數(shù)的流S144,從而向如上所述具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108釋放熱量。然后，具有點(diǎn)108的參數(shù)的貧工作流體流S144與具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146組合，從而形成具有點(diǎn)110的參數(shù)的組合的蒸汽-液體混合流S148。具有點(diǎn)109的參數(shù)的流S146的成分的低沸點(diǎn)成分的濃度比具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124還要高。具有點(diǎn)110的參數(shù)的流S148然后進(jìn)入分離器SIO，在那里它被分為具有點(diǎn)111的參數(shù)的飽和蒸汽流S150和具有點(diǎn)112的參數(shù)的飽和液體流S152。具有點(diǎn)112的參數(shù)的液體流S152然后被分為分別具有點(diǎn)113和114的參數(shù)的兩個子流S154和S156。然后，具有點(diǎn)114的參數(shù)的流S156與具有點(diǎn)111的參數(shù)的蒸汽流S150組合，從而形成具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106,該流S106具有等于或接近(在5%以內(nèi))具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124的成分的成分。具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106然后被發(fā)送到第一熱交換器HE11中，在那里它被完全冷凝，從而形成具有點(diǎn)98的參數(shù)的流SllO，并為如上所述的第一熱交換過程91~101和95~98提供熱量。具有點(diǎn)113的參數(shù)的液體流S154進(jìn)入第二循環(huán)泵Pll中，在那里它被抽吸到足以將其提升到作為直接接觸熱/質(zhì)量交換器的滌氣器SC2的頂部的壓力，從而形成具有點(diǎn)105的參數(shù)的流S158。一旦到達(dá)滌氣器SC2的頂部，具有點(diǎn)105的參數(shù)的流S158就獲得點(diǎn)102的參數(shù)，并然后進(jìn)入涂氣器SC2的頂部。如上所述具有點(diǎn)207的參數(shù)的貧蒸汽流S142進(jìn)入滌氣器SC2的下面的部分。作為分別具有點(diǎn)102和207的參數(shù)的流S158和S142之間的質(zhì)量和熱傳遞的結(jié)果，具有點(diǎn)103的參數(shù)的熱和貧液體流S160被收集到滌氣器SC2的底部。同時，具有點(diǎn)109的參數(shù)的冷卻和富蒸汽流S146在滌氣器SC2的上面的部分上形成。具有點(diǎn)103的參數(shù)的液體流S160處于接近與具有點(diǎn)207的參數(shù)的蒸汽流S142平衡(在5%以內(nèi))的飽和液體的狀態(tài)，而具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146處于接近與具有點(diǎn)102的參數(shù)的液體流S158平衡(在5%以內(nèi))的飽和蒸汽的狀態(tài)。具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146與具有點(diǎn)108的參數(shù)的流S144組合，從而形成如上所述具有點(diǎn)110的參數(shù)的流S148。具有點(diǎn)103的參數(shù)的液體流S160進(jìn)入第三循環(huán)泵P12中，在那里它被抽吸到必需的高壓，從而形成具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162。點(diǎn)103和203上的液體流S160和S162的成分顯著比分別具有點(diǎn)205、206、108和207的參數(shù)的貧工作流體流S140、S120、S144和S142貧。如上所述具有點(diǎn)301的參數(shù)的富工作流體流S138然后被分成分別具有點(diǎn)307和309的參數(shù)的兩個子流S164和S166。具有點(diǎn)309的參數(shù)的流S166的重量流率等于從CTCSS進(jìn)入系統(tǒng)的具有點(diǎn)29的參數(shù)的富工作流體流S100的重量流率，而點(diǎn)307上的流S164的流率等于點(diǎn)95上的流S106的重量流率。具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164然后被分為分別具有點(diǎn)306和305的參數(shù)的兩個子流S168a和S168b。具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162然后與子流S168b組合以形成具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314。具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314然后進(jìn)入HRVG的底部。具有點(diǎn)306的參數(shù)的S168a流進(jìn)入HRVG的中間。具有點(diǎn)309的參數(shù)的流S166進(jìn)入并通過HRVG的上面的部分HE15。具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314在第二HRVG熱交換過程302~303或505~506中的HRVG的下面的部分HE19中通過具有點(diǎn)505的參數(shù)的管道氣流S307b被加熱，以形成具有點(diǎn)303的參數(shù)的加熱的流S316和具有點(diǎn)506的參數(shù)的管道氣流S307d。具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S316然后與具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168a混合以在HRVG的中下點(diǎn)中形成具有點(diǎn)308的參數(shù)的組合的流S318。具有點(diǎn)308的參數(shù)的組合的流S318然后在第三HRVG熱交換過程308~304或502/504~505中通過具有點(diǎn)502/504的參數(shù)的管道氣流S307a被部分蒸發(fā)，以形成具有點(diǎn)304的參數(shù)的部分蒸發(fā)的流S320和具有點(diǎn)505的參數(shù)的管道氣流S307b。最后，在HRVG的熱交換部分HE14中，具有點(diǎn)304的參數(shù)的流S320在第四HRVG熱交換過程304~408或501/503~502/504中通過具有點(diǎn)500或501/503的參數(shù)的冷卻的管道氣流S306被完全蒸發(fā)并優(yōu)選過加熱，以形成具有點(diǎn)408的參數(shù)的完全蒸發(fā)并優(yōu)選過加熱的工作流體流S184和具有點(diǎn)502/504的參數(shù)的管道氣流S307a。同時，具有點(diǎn)309的參數(shù)的富工作流體流S166在與管道氣流S306并行的第四熱交換過程309~409或501/503~502/504中進(jìn)入并通過HRVG的上面的部分HE15，以形成具有點(diǎn)409的參數(shù)的完全蒸發(fā)的富工作流體流S176。然后，具有點(diǎn)409的參數(shù)的流S176通過進(jìn)入閥TV11,從而形成具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178，并進(jìn)入高壓渦輪HPT，它在那里膨脹，并且，渦輪HPT將流S178中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)412的參數(shù)的流S134。然后，具有點(diǎn)412的參數(shù)的流S134通過第四熱交換器HE16，在那里它被冷卻，從而在第四熱交換過程412~413或322~323中釋放熱量，形成具有點(diǎn)413的參數(shù)的低壓富工作流體流S180。具有點(diǎn)413的參數(shù)的低壓富工作流體流S180然后進(jìn)入低壓渦輪LPT，它在那里膨脹，并且，渦輪LPT將流S180中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)138的參數(shù)的流S182。具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182在優(yōu)選的實(shí)施例中應(yīng)當(dāng)為或接近飽和蒸汽的狀態(tài)，并然后被發(fā)送到CTCSS中。同時，具有點(diǎn)408的參數(shù)的貧工作流體流S184通過第二進(jìn)入閥TVIO，從而形成具有點(diǎn)411的參數(shù)的貧工作流體流S186。具有點(diǎn)411的參數(shù)的貧工作流體流S186然后進(jìn)入如上所述的低濃度工作溶液渦輪LCT，它在那里膨脹，并且，渦輪LCT將流S186中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)316的參數(shù)的流S130。具有點(diǎn)316的參數(shù)的流S130然后通過第三熱交換器HE13，在那里它被冷卻，從而為第三熱交換過程316~205或321~320釋放熱量，形成如上所述具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140。如果上述低濃度工作流體渦輪LCT的入口上的具有點(diǎn)411的參數(shù)的低濃度工作流體流S186的壓力等于高壓渦輪HPT的入口上的具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178的壓力，那么具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164在通過第三節(jié)流閥TV12時其壓力不改變，由此具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168的參數(shù)與具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164的參數(shù)相同。在離開HRVG后，用過的管道氣流S307d被分為分別具有點(diǎn)602和509的參數(shù)的兩個子流S307e和S308。具有點(diǎn)509的參數(shù)的流S308然后通過再循環(huán)風(fēng)扇F,在那里其壓力稍微增加，以形成具有點(diǎn)510的參數(shù)的預(yù)冷的管道氣流S304。然后，具有點(diǎn)510的參數(shù)的預(yù)冷的管道氣流S304與具有點(diǎn)600的參數(shù)的初始熱管道氣流S302混合以形成如上所述具有點(diǎn)500或531/503的參數(shù)的冷卻的管道氣流S306。這種熱量獲取的過程的變化導(dǎo)致本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的總體過程的一些變化。在本實(shí)施例中，過加熱的富溶液的流S138如前面的變體的情況那樣被分為分別具有點(diǎn)309和307的參數(shù)的兩個子流S166和S164。但是，然后，作為所有必須與具有點(diǎn)203的參數(shù)的貧流S162混合的富蒸汽的具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164再次被分為分別具有點(diǎn)306和305的參數(shù)的兩個子流S168a和S168b。具有點(diǎn)305的參數(shù)的富蒸汽的流S168b然后與具有點(diǎn)203的參數(shù)的貧液體的流S162混合。具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162處于過冷液體的狀態(tài)，而具有點(diǎn)305的參數(shù)的流S168b處于過加熱蒸汽的狀態(tài)。以使得具有點(diǎn)203的參數(shù)的過冷的液體流S162完全吸收所有的具有點(diǎn)305的參數(shù)的流S168b的方式執(zhí)行這兩個流的混合。結(jié)果，形成處于飽和或稍微過冷的液體的狀態(tài)的具有點(diǎn)302的參數(shù)的新的流S314.具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314進(jìn)入HRVG中，在那里它立即開始沸騰。結(jié)果，貧溶液的沸點(diǎn)上的窄點(diǎn)現(xiàn)在位于HRVG的冷端的入口上，并處于HRVG外面。這允許更好地冷卻HRVG中的管道氣體。具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314在HRVG中部分沸騰，以形成與汽液混合物的狀態(tài)對應(yīng)的具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S316。然后，具有點(diǎn)303的參數(shù)的流S316與上述的具有點(diǎn)306的參數(shù)的過加熱富蒸汽的子流S168a混合，并形成具有點(diǎn)308的參數(shù)的貧工作溶液的流S318.點(diǎn)303上的流S316的參數(shù)被選擇為使得在與具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168a混合后，得到的具有點(diǎn)308的參數(shù)的流S318處于飽和或稍微過加熱的蒸汽的狀態(tài)。然后，具有點(diǎn)308的參數(shù)的貧工作溶液的流S318如前面的變體那樣在HRVG中過加熱?，F(xiàn)在參照圖28,具有點(diǎn)29的參數(shù)并具有高濃度的低沸點(diǎn)成分的富工作液體流S100從圖10~19的冷凝熱壓縮子系統(tǒng)(CTCSS)進(jìn)入系統(tǒng)。流SIOO以較高的溫度和接近環(huán)境的溫度離開CTCSS。然后，具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100與具有點(diǎn)92的參數(shù)的工作流體的流S102混合。通常，具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102的壓力等于具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100的壓力，并且具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102的成分與具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S102的成分相同或相近(在5。/q以內(nèi))。作為這種混合的結(jié)果，形成具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104。然后，具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104通過第一熱交換器HE11,在那里它通過具有點(diǎn)95的參數(shù)的富工作流體的冷凝流S106在第一熱交換過程91~101或95~98中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108，其中，流S108的溫度足以使流體接近飽和液體的狀態(tài)。具有點(diǎn)95的參數(shù)的富工作流體的流S106通過第一熱交換器HEll，在那里它被冷卻和完全冷凝，為第一熱交換過程釋放熱量，從而形成具有點(diǎn)98的參數(shù)的流S110。然后，具有點(diǎn)98的參數(shù)的完全冷凝的流S110進(jìn)入第一循環(huán)泵P10中，在那里它被抽吸到等于具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100的壓力的高壓，從而形成具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102。具有點(diǎn)92的參數(shù)的流S102與具有點(diǎn)29的參數(shù)的流S100混合，從而形成上述的具有點(diǎn)91的參數(shù)的流S104。同時，具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108通過第二熱交換器HE12,在那里它通過具有點(diǎn)206的參數(shù)的冷凝工作流體的流S120在第二熱交換過程101~300或206~108中的逆流中被加熱和蒸發(fā)，從而形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)300的參數(shù)的流S124，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5°/。以內(nèi)。具有點(diǎn)300的參數(shù)的蒸汽流S124然后被分為分別具有點(diǎn)321和322的參數(shù)的兩個子流S126和S128。具有點(diǎn)321的參數(shù)的流S126通過第三熱交換器HE13，在那里它通過具有316的參數(shù)的貧工作流體流S130在第三熱交換321~320或316~205中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)320的參數(shù)的流S132。具有點(diǎn)322的參數(shù)的流S128通過中間冷卻器HE16,在那里它通過具有點(diǎn)412的參數(shù)的富工作流體流S134在第四熱交換過程322323或412413中的逆流中被加熱，從而形成具有點(diǎn)323的參數(shù)的流體S136。具有點(diǎn)323的參數(shù)的流S136然后與具有點(diǎn)320的參數(shù)的流S132混合，從而形成具有點(diǎn)301的參數(shù)的富工作流體流S138。如下所述離開低濃度渦輪LCT的具有點(diǎn)316的參數(shù)的貧工作流體流S130通過第三熱交換器HE13,在那里它被冷卻，從而如上所述在第三熱交換過程321~320或316~205中釋放熱量，形成對應(yīng)于或接近飽和蒸汽的狀態(tài)的具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140，這里，接近意味著流的參數(shù)在飽和蒸汽的狀態(tài)中約5%以內(nèi)。具有點(diǎn)205上參數(shù)的貧工作流體流S140的壓力顯著低于具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124的壓力，但是，由于具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140的低沸點(diǎn)成分具有顯著較低的濃度，因此它在具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140的溫度下開始冷凝，該溫度比具有顯著較高的壓力的具有點(diǎn)300的參數(shù)的完全蒸發(fā)的富工作流體流S124的溫度高。返回的具有點(diǎn)205的參數(shù)的貧工作流體流S140然后被分為分別具有點(diǎn)206和207的參數(shù)的兩個子流S120和S142。具有點(diǎn)206的參數(shù)的流S120通過第二熱交換器HE12，在那里它在第二熱交換過程206-108或101~300中被部分冷凝，以形成具有點(diǎn)108的參數(shù)的流S144，從而向如上所述具有點(diǎn)101的參數(shù)的流S108釋放熱量。然后，具有點(diǎn)108的參數(shù)的貧工作流體流S144與具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146組合，從而形成具有點(diǎn)110的參數(shù)的組合的蒸汽—液體混合流S148。具有點(diǎn)109的參數(shù)的流S146的成分的低沸點(diǎn)成分的濃度比具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124還要高。具有點(diǎn)110的參數(shù)的流S148然后進(jìn)入分離器SIO，在那里它被分為具有點(diǎn)111的參數(shù)的飽和蒸汽流S150和具有點(diǎn)112的參數(shù)的飽和液體流S152。具有點(diǎn)112的參數(shù)的液體流S152然后被分為分別具有點(diǎn)113和114的參數(shù)的兩個子流S154和S156。然后，具有點(diǎn)114的參數(shù)的流S156與具有點(diǎn)111的參數(shù)的蒸汽流S150組合，從而形成具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106，該流S106具有等于或接近(在5%以內(nèi))具有點(diǎn)300的參數(shù)的富工作流體流S124的成分的成分。具有點(diǎn)95的參數(shù)的流S106然后被發(fā)送到第一熱交換器HE11中，在那里它被完全冷凝，從而形成具有點(diǎn)98的參數(shù)的流SllO，并為如上所述的第一熱交換過程91~101和95~98提供熱量。具有點(diǎn)113的參數(shù)的液體流S154進(jìn)入第二循環(huán)泵Pll中，在那里它被抽吸到足以將其提升到作為直接接觸熱/質(zhì)量交換器的滌氣器SC2的頂部的壓力，從而形成具有點(diǎn)105的參數(shù)的流S158。一旦到達(dá)滌氣器SC2的頂部，具有點(diǎn)105的參數(shù)的流S158就獲得點(diǎn)102的參數(shù)，并然后進(jìn)入滌氣器SC2的頂部。如上所述具有點(diǎn)207的參數(shù)的貧蒸汽流S142進(jìn)入滌氣器SC2的下面的部分。作為分別具有點(diǎn)102和207的參數(shù)的流S158和S142之間的質(zhì)量和熱傳遞的結(jié)果，具有點(diǎn)103的參數(shù)的熱和貧液體流S160被收集到滌氣器SC2的底部。同時，具有點(diǎn)109的參數(shù)的冷卻和富蒸汽流S146在滌氣器SC2的上面的部分上形成。具有點(diǎn)103的參數(shù)的液體流S160處于接近與具有點(diǎn)207的參數(shù)的蒸汽流S142平衡(在5%以內(nèi))的飽和液體的狀態(tài)，而具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146處于接近與具有點(diǎn)102的參數(shù)的液體流S158平衡(在5%以內(nèi))的飽和蒸汽的狀態(tài)。具有點(diǎn)109的參數(shù)的蒸汽流S146與具有點(diǎn)108的參數(shù)的流S144組合，從而形成如上所述具有點(diǎn)110的參數(shù)的流S148。具有點(diǎn)103的參數(shù)的液體流S160進(jìn)入第三循環(huán)泵P12中，在那里它被抽吸到必需的高壓，從而形成具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162。點(diǎn)103和203上的液體流S160和S162的成分顯著比分別具有點(diǎn)205、206、108和207的參數(shù)的貧工作流體流S140、S120、S144和S142貧。如上所述具有點(diǎn)301的參數(shù)的富工作流體流S138然后被分成分別具有點(diǎn)307和309的參數(shù)的兩個子流S164和S166。具有點(diǎn)309的參數(shù)的流S166的重量流率等于從CTCSS進(jìn)入系統(tǒng)的具有點(diǎn)29的參數(shù)的富工作流體流S100的重量流率，而點(diǎn)307上的流S164的流率等于點(diǎn)95上的流S106的重量流率。具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164然后通過第四節(jié)流閥TV13以形成具有點(diǎn)305的參數(shù)的流S168。具有點(diǎn)203的參數(shù)的流S162然后與具有點(diǎn)305的參數(shù)的流S168組合，以形成具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S1N。具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314然后進(jìn)入HRVG的底部。具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314在第二HRVG熱交換過程302~303或505~506中的HRVG的下面的部分HE19中通過具有點(diǎn)502/504的參數(shù)的管道氣流S307a被加熱，以形成具有點(diǎn)304的參數(shù)的部分蒸發(fā)的流S320和具有點(diǎn)502/504的參數(shù)的管道氣流S307a。最后，在HRVG的熱交換部分HE14中，具有點(diǎn)304的參數(shù)的流S320在第四HRVG熱交換過程304~408或501/503~502/504中通過具有點(diǎn)500或501/503的參數(shù)的冷卻的管道氣流S306被完全蒸發(fā)并優(yōu)選過加熱，以形成具有點(diǎn)408的參數(shù)的完全蒸發(fā)并優(yōu)選過加熱的工作流體流S184和具有點(diǎn)502/504的參數(shù)的管道氣流S307a。同時，具有點(diǎn)309的參數(shù)的富工作流體流S166在與管道氣流S306并行的第四熱交換過程309~409或501/503~502/504中進(jìn)入并通過HRVG的上面的部分HE15，以形成具有點(diǎn)409的參數(shù)的完全蒸發(fā)的富工作流體流S176。然后，具有點(diǎn)409的參數(shù)的流S176被分為分別具有點(diǎn)422和420的參數(shù)的兩個子流S177a和S177b。具有點(diǎn)422的參數(shù)的流S177a通過進(jìn)入閥TVll，從而形成具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178。具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178然后進(jìn)入高壓渦輪HPT，它在那里膨脹，并且，渦輪HPT將流S178中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)412的參數(shù)的流S134。然后，具有點(diǎn)412的參數(shù)的流S134通過中間冷卻器或第四熱交換器HE16,在那里它被冷卻，從而在第四熱交換過程412~413或322~323中釋放熱量，形成具有點(diǎn)413的參數(shù)的低壓富工作流體流S180。具有點(diǎn)413的參數(shù)的低壓富工作流體流S180然后進(jìn)入低壓渦輪LPT，它在那里膨脹，并且，渦輪LPT將流S180中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)138的參數(shù)的流S182。具有點(diǎn)138的參數(shù)的流S182在優(yōu)選的實(shí)施例中應(yīng)當(dāng)為或接近飽和蒸汽的狀態(tài)，并然后被發(fā)送到CTCSS中。同時，具有點(diǎn)408的參數(shù)的貧工作流體流S184通過第二進(jìn)入閥TV10,從而形成具有點(diǎn)423的參數(shù)的貧工作流體流S185。流S185然后與具有點(diǎn)421的參數(shù)的流S177c組合或混合，以形成具有點(diǎn)411的參數(shù)的組合的流S186。具有點(diǎn)421的參數(shù)的流S177c是從通過第三節(jié)流閥TV12之后的具有點(diǎn)420的參數(shù)的流S177b得到的。具有點(diǎn)411的參數(shù)的貧工作流體流S186然后進(jìn)入如上所述的低濃度工作溶液渦輪LCT，它在那里膨脹，并且，渦輪LCT將流S186中的部分熱量轉(zhuǎn)換成諸如電力的可用形式的能量，并變?yōu)榫哂悬c(diǎn)316的參數(shù)的流S130。具有點(diǎn)316的參數(shù)的流S130然后通過第三熱交換器HE13，在那里它被冷卻，從而為第三熱交換過程316~205或321~320釋放熱量，形成如上所述具有點(diǎn)205的參數(shù)的流S140。如果上述低濃度工作流體渦輪LCT的入口上的具有點(diǎn)411的參數(shù)的低濃度工作流體流S186的壓力等于高壓渦輪HPT的入口上的具有點(diǎn)410的參數(shù)的富工作流體流S178的壓力，那么具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164在通過第三節(jié)流閥TV12時其壓力不改變，由此具有點(diǎn)306的參數(shù)的流S168的參數(shù)與具有點(diǎn)307的參數(shù)的流S164的參數(shù)相同。在離開HRVG后，用過的管道氣流S307d被分為分別具有點(diǎn)602和509的參數(shù)的兩個子流S307e和S308。具有點(diǎn)509的參數(shù)的流S308然后通過再循環(huán)風(fēng)扇F，在那里其壓力稍微增加，以形成具有點(diǎn)510的參數(shù)的預(yù)冷的管道氣流S304。然后，具有點(diǎn)510的參數(shù)的預(yù)冷的管道氣流S304與具有點(diǎn)600的參數(shù)的初始熱管道氣流S302混合，以形成如上所述具有點(diǎn)500或531/503的參數(shù)的冷卻的管道氣流S306。這種熱量獲取的過程的變化導(dǎo)致本發(fā)明的級聯(lián)功率系統(tǒng)的總體過程的一些變化。HRVG的配置被進(jìn)一步簡化的另一替代性變體也是可能的。具有點(diǎn)203的參數(shù)的貧溶液流S162與具有點(diǎn)305的參數(shù)的富過加熱蒸汽的流S168混合，并形成處于飽和或稍微過冷液體的狀態(tài)的具有點(diǎn)302的參數(shù)的流S314。這種配置與在前面的變體中說明的配置相同；但是，然后，具有點(diǎn)302的參數(shù)的中間濃度的流S314通過HRVG，在那里它被完全蒸發(fā)和過加熱，從而獲得具有點(diǎn)408的參數(shù)的流S814。同時，具有點(diǎn)309的參數(shù)的富過加熱。蒸汽的流S166通過HRVG的高溫部分，在那里它被過加熱，從而形成具有點(diǎn)409的參數(shù)的流S176。然后，具有點(diǎn)409的參數(shù)的過加熱蒸汽的流S176被分為分別具有點(diǎn)420和422的參數(shù)的兩個子流S177b和S177a。具有點(diǎn)422的參數(shù)的流S177a然后被發(fā)送以通過進(jìn)入岡TVll，在那里其壓力降低，并且如所有前面的變體那樣進(jìn)入HPT渦輪中。具有點(diǎn)408的參數(shù)的中間濃度的流S184通過進(jìn)入閥TVIO，在那里其壓力降低，以形成具有點(diǎn)423的參數(shù)的流S185。同時，上述的具有點(diǎn)420的參數(shù)的富過加熱蒸汽的流S177b通過節(jié)流閥TV12，在那里，其壓力降低到等于具有點(diǎn)423的參數(shù)的流S185的壓力的壓力，以形成具有點(diǎn)421的參數(shù)的流S177c。然后，分別具有點(diǎn)423和421的參數(shù)的流S185和177c被混合，從而形成具有點(diǎn)411的參數(shù)的貧工作溶液的流S186。然后，具有點(diǎn)411的參數(shù)的流S186進(jìn)入LCT中。上述的所有變體實(shí)現(xiàn)相同的結(jié)果，并且其差別僅在于復(fù)雜性的程度。所有這些變體的效率的差別不會達(dá)到任何有意義的程度。本領(lǐng)域技術(shù)人員因此可從以上的變體或從最初的變體選擇最適于系統(tǒng)的給定計(jì)劃或應(yīng)用的環(huán)境的這種配置。這里引用的所有參考被包含作為參考。雖然已參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但是，通過閱讀本說明書，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以提出不背離以上說明和以下要求權(quán)利的本發(fā)明的精神和范圍的變化和變更方式。權(quán)利要求1.一種級聯(lián)功率系統(tǒng)，包括能量提取子系統(tǒng)、分離子系統(tǒng)、熱交換子系統(tǒng)、熱恢復(fù)蒸汽生成器(HRVG)子系統(tǒng)和冷凝熱壓縮(CTCSS)子系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為建立兩個相互作用的工作流體循環(huán)，一個循環(huán)利用具有高濃度的低沸點(diǎn)成分的富多成分工作流體流，另一循環(huán)利用具有低濃度的低沸點(diǎn)成分的貧多成分工作流體流，每個流都是從完全冷凝的進(jìn)入的多成分流得到的，分離子系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為產(chǎn)生貧和富工作流體流，熱交換子系統(tǒng)和熱恢復(fù)蒸汽生成器子系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為從直接和/或間接從外部管道氣流得到的熱量蒸發(fā)貧工作流體流和富工作流體流，能量提取子系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為在分離的渦輪或渦輪級中從貧工作流體流和富工作流體流提取能量，CTCSS子系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為冷凝用過的富流以形成完全冷凝的進(jìn)入的多成分流體流，管道氣體流率在整個HRVG中相同，并且，初始熱管道氣流通過離開HRVG的用過的管道氣流的再循環(huán)的部分被冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中，能量提取子系統(tǒng)包含貧流渦輪、至少一個富流渦輪和至少兩個節(jié)流控制閥，其中，貧流渦輪適于從貧流中提取能量，富流渦輪適于從富流中提取，第一節(jié)流控制閥將富流的壓力調(diào)整到富流渦輪的壓力，第二節(jié)流控制閥將貧流的壓力調(diào)整到貧流渦輪的壓力，并且，任選地，第三節(jié)流控制閥將任選的富子流的壓力調(diào)整到更貧的流的壓力。3.根據(jù)權(quán)利要求l的系統(tǒng)，其中，分離子系統(tǒng)包含滌氣器、分離器和三個泵，其中，分離子系統(tǒng)適于形成貧流和具有與進(jìn)入的工作流體流相同或基本上相同的成分的補(bǔ)足流。4.根據(jù)權(quán)利要求l的系統(tǒng)，其中，熱交換子系統(tǒng)包含至少四個適于蒸發(fā)富流和加熱或部分蒸發(fā)貧流的熱交換器。5.根據(jù)權(quán)利要求l的系統(tǒng)，其中，熱恢復(fù)蒸汽生成器子系統(tǒng)包含熱恢復(fù)蒸汽生成器和再循環(huán)風(fēng)扇，其中，熱恢復(fù)蒸汽生成器子系統(tǒng)適于用冷管道氣流的一部分冷卻熱管道氣流，以形成冷卻的管道氣流并將來自冷卻的管道氣流的熱量傳遞給貧和富工作流體流，冷卻的管道氣流具有比熱管道氣流高的流率，并且冷卻的管道氣流具有所希望的比熱管道氣流的溫度低的溫度。6.根據(jù)權(quán)利要求l的系統(tǒng)，其中，冷凝子系統(tǒng)包含冷凝器。7.根據(jù)權(quán)利要求l的系統(tǒng)，其中，冷凝子系統(tǒng)包含包含分離器的冷凝分離子系統(tǒng)，該冷凝分離子系統(tǒng)適于產(chǎn)生富蒸汽流和貧液體流；包含三個熱交換器和兩個節(jié)流控制閥的冷凝熱交換子系統(tǒng)，該冷凝熱交換子系統(tǒng)適于將貧液體流的調(diào)壓的第一部分與進(jìn)入的流混合以形成預(yù)先基本溶液流；將貧液體流的調(diào)壓的第二部分與預(yù)先基本溶液流混合以形成基本溶液流；使加壓的完全冷凝的基本溶液流的第一部分與預(yù)先基本溶液流發(fā)生熱交換關(guān)系，以形成部分冷凝的基本溶液流；包含第一冷凝器和第一泵的第一冷凝和加壓子系統(tǒng)，該第一冷凝和加壓子系統(tǒng)適于完全冷凝部分冷凝的基本溶液流以形成完全冷凝的基本溶液流和對完全冷凝的基本溶液流加壓以形成加壓的完全冷凝的工作流體流；和包含第二冷凝器和第二泵的第二冷凝和加壓子系統(tǒng)，該笫二冷凝和加壓子系統(tǒng)適于將完全冷凝的基本溶液流的第二部分與富蒸汽流混合以形成外出的流；完全冷凝外出的流；和將外出的流加壓到希望的高壓，其中，貧液體流的第一部分被調(diào)壓到具有與進(jìn)入的流相同或基本上相同的壓力，貧流的第二部分被調(diào)壓到具有與預(yù)先基本溶液流相同或基本上相同的壓力，所述流包含至少一種低沸點(diǎn)成分和至少一種高沸點(diǎn)成分，并且，所述流的成分與相同的進(jìn)入的流和外出的流的成分相同或不同。8.根據(jù)權(quán)利要求l的系統(tǒng)，其中，進(jìn)入的多成分流的成分選自包含氨-水混合物、兩種或更多種碳?xì)浠衔锏幕旌衔铩煞N或更多種氟里昂的混合物和碳?xì)浠衔锖头锇旱幕旌衔锏慕M。9.根據(jù)權(quán)利要求l的系統(tǒng)，其中，進(jìn)入的多成分流的成分包含水和氨的混合物。10.根據(jù)權(quán)利要求l的系統(tǒng)，其中，熱管道氣流包含從生物廢棄物、農(nóng)業(yè)廢物(諸如甘蔗渣)、城市廢物、煤、石油、天然氣和其它燃料的燃燒形成的燃燒流出流。11.一種級聯(lián)功率系統(tǒng)，包括分離子系統(tǒng)，該分離子系統(tǒng)適于從包含低沸點(diǎn)成分和高沸點(diǎn)成分的進(jìn)入的多成分流體流產(chǎn)生貧工作流體流和富工作流體流，其中，貧工作流體流包含低濃度的低沸點(diǎn)成分，富流具有高濃度的低沸點(diǎn)成分；熱交換子系統(tǒng)，該熱交換子系統(tǒng)適于間接從從熱管道氣流得到的熱量加熱和蒸發(fā)富工作流體流和加熱貧工作流體流；熱恢復(fù)蒸汽生成器(HRVG)子系統(tǒng)，該HRVG子系統(tǒng)適于直接從從包含熱管道氣流和離開HRVG子系統(tǒng)的用過的管道氣流的再循環(huán)部分得到的熱量蒸發(fā)貧和富工作流體流；能量提取子系統(tǒng)，該能量提取子系統(tǒng)適于將富工作流體流和貧工作流體流中的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成可用形式的能量；和冷凝熱壓縮(CTCSS)子系統(tǒng)，該CTCSS子系統(tǒng)適于完全冷凝用過的富流以形成完全冷凝的進(jìn)入的工作流體流，其中，系統(tǒng)建立兩個相互作用的工作流體循環(huán)即被設(shè)計(jì)為提高來自外部管道氣流的熱能的能量轉(zhuǎn)換效率的貧流循環(huán)和富流循環(huán)。12.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，能量提取子系統(tǒng)包含貧流渦輪、至少一個富流渦輪和至少兩個節(jié)流控制閥，其中，貧流渦輪適于從貧流中提取能量，富流渦輪適于從富流中提取，第一節(jié)流控制閥將富流的壓力調(diào)整到富流渦輪的壓力，第二節(jié)流控制閥將貧流的壓力調(diào)整到貧流渦輪的壓力，并且，任選地，第三節(jié)流控制閥將任選的富子流的壓力調(diào)整到更貧的流的壓力。13.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，分離子系統(tǒng)包含滌氣器、分離器和三個泵，其中，分離子系統(tǒng)適于形成貧流和具有與進(jìn)入的工作流體流相同或基本上相同的成分的補(bǔ)足流。14.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，熱交換子系統(tǒng)包含至少四個適于蒸發(fā)富流和加熱或部分蒸發(fā)貧流的熱交換器。15.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，熱恢復(fù)蒸汽生成器子系統(tǒng)包含熱恢復(fù)蒸汽生成器和再循環(huán)風(fēng)扇，其中，熱恢復(fù)蒸汽生成器子系統(tǒng)適于用冷管道氣流的一部分冷卻熱管道氣流，以形成冷卻的管道氣流并將來自冷卻的管道氣流的熱量傳遞給貧和富工作流體流，冷卻的管道氣流具有比熱管道氣流高的流率，并且冷卻的管道氣流具有所希望的比熱管道氣流的溫度低的溫度。16.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，冷凝子系統(tǒng)包含冷凝器。17.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，冷凝子系統(tǒng)包含包含分離器的冷凝分離子系統(tǒng)，該冷凝分離子系統(tǒng)適于產(chǎn)生富蒸汽流和貧液體流；包含三個熱交換器和兩個節(jié)流控制閥的冷凝熱交換子系統(tǒng)，該冷凝熱交換子系統(tǒng)適于將貧液體流的調(diào)壓的第一部分與進(jìn)入的流混合以形成預(yù)先基本溶液流；將貧液體流的調(diào)壓的第二部分與預(yù)先基本溶液流混合以形成基本溶液流；使加壓的完全冷凝的基本溶液流的第一部分與預(yù)先基本溶液流發(fā)生熱交換關(guān)系，以形成部分冷凝的基本溶液流；包含第一冷凝器和第一泵的第一冷凝和加壓子系統(tǒng)，該第一冷凝和加壓子系統(tǒng)適于完全冷凝部分冷凝的基本溶液流以形成完全冷凝的基本溶液流和對完全冷凝的基本溶液流加壓以形成加壓的完全冷凝的工作流體流；和包含第二冷凝器和第二泵的第二冷凝和加壓子系統(tǒng)，該第二冷凝和加壓子系統(tǒng)適于將完全冷凝的基本溶液流的第二部分與富蒸汽流混合以形成外出的流；完全冷凝外出的流；和將外出的流加壓到希望的高壓，其中，貧液體流的第一部分被調(diào)壓到具有與進(jìn)入的流相同或基本上相同的壓力，貧流的第二部分被調(diào)壓到具有與預(yù)先基本溶液流相同或基本上相同的壓力，所述流包含至少一種低沸點(diǎn)成分和至少一種高沸點(diǎn)成分，并且，所述流的成分與相同的進(jìn)入的流和外出的流的成分相同或不同。18.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，外部管道氣流包含從生物廢棄物、農(nóng)業(yè)廢物(諸如甘蔗渣)、城市廢物、煤、石油、天然氣和其它燃料的燃燒形成的燃燒流出流。19.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，進(jìn)入的多成分流的成分選自包含氨-水混合物、兩種或更多種碳?xì)浠衔锏幕旌衔?、兩種或更多種氟里昂的混合物和碳?xì)浠衔锖头锇旱幕旌衔锏慕M。20.根據(jù)權(quán)利要求ll的系統(tǒng)，其中，進(jìn)入的多成分流的成分包含水和氨的混合物。21.—種方法，該方法包括將包含低沸點(diǎn)成分和高沸點(diǎn)成分的完全冷凝的進(jìn)入的工作流體流與加壓的冷卻的混合的流混合以形成富工作流體流，其中，進(jìn)入的流和富工作流體流具有相同或基本上相同的成分；使富工作流體流與混合的流發(fā)生熱交換關(guān)系以形成冷卻的混合的流和加熱的富工作流體流；使加熱的富工作流體流與冷卻的用過的貧工作流體流的第一部分發(fā)生熱交換關(guān)系以形成更熱的富工作流體流和冷卻的用過的貧工作流體流的冷卻的第一部分；使更熱的富工作流體流與用過的貧工作流體流發(fā)生熱交換關(guān)系以形成完全蒸發(fā)的富工作流體流；將完全蒸發(fā)的富工作流體流的壓力調(diào)整到富工作流體流渦輪的壓力；將完全蒸發(fā)的富工作流體流中的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成第一量的可用形式的能量；使貧工作流體流與冷卻的外部管道氣流發(fā)生熱交換關(guān)系以形成加熱的貧工作流體流；使加熱的貧工作流體流在包含熱恢復(fù)蒸汽生成器和再循環(huán)風(fēng)扇的熱恢復(fù)蒸汽生成器子系統(tǒng)中與冷卻的管道氣流發(fā)生熱交換關(guān)系以形成完全蒸發(fā)的貧工作流體流，其中，冷卻的傳熱流體包含取自熱恢復(fù)蒸汽生成器的中間點(diǎn)的熱管道氣流和冷管道氣流的一部分；將完全蒸發(fā)的貧流的壓力調(diào)整到被調(diào)整到貧工作流體流渦輪的壓力的壓力；將完全蒸發(fā)的貧工作流體流中的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成第二量的可用形式的能量；洗滌冷卻的貧工作流體流的第二部分和分離器貧液體流的調(diào)壓的第一部分以形成液體貧工作流體流和富滌氣器流；將液體貧工作流體流加壓到希望的更高的壓力以形成貧工作流體流；將富滌氣器流與冷卻的用過的貧工作流體流的冷卻的第二部分混合以形成預(yù)先分離器供給流；將預(yù)先分離器供給流分離以形成分離器貧液體流和分離器富液體流；將分離器貧液體流的第二部分與分離器富液體流混合以形成混合的流；和冷凝用過的富工作流體流以形成完全冷凝的進(jìn)入的工作流體流。22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中，外部管道氣流包含從生物廢棄物、農(nóng)業(yè)廢物(諸如甘蔗渣)、城市廢物、煤、石油、天然氣和其它燃料的燃燒形成的燃燒流出流。23.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中，進(jìn)入的多成分流的成分選自包含氛-水混合物、兩種或更多種碳?xì)浠衔锏幕旌衔?、兩種或更多種氟里昂的混合物和碳?xì)浠衔锖头锇旱幕旌衔锏慕M。24.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中，進(jìn)入的多成分流的成分包含水和氨的混合物。25.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中，還包括將完全蒸發(fā)的富工作流體流分成兩個子流，一個被轉(zhuǎn)送給富工作流體流渦輪，另一個在完全蒸發(fā)前被調(diào)壓并與加熱的貧工作流體流混合。26.—種用于從熱管道氣流有效提取能量的方法，包括以下步驟建立兩個相互作用的蒸發(fā)和能量提取循環(huán)，其中，一個循環(huán)利用具有較高的濃度的多成分流體的低沸點(diǎn)成分的多成分流體流即富工作流體流，并且另一循環(huán)利用具有較高的濃度的多成分流體的高沸點(diǎn)成分的多成分流體流即貧工作流體流，每個流都是從完全冷凝的進(jìn)入的多成分工作流體流得到的；從直接和/或間接從熱管道氣流得到的熱量蒸發(fā)在兩個相互作用的循環(huán)中利用的貧和富工作流體流，其中，在包含熱管道氣流和冷管道氣流的一部分的冷卻的管道氣流和貧和富工作流體流之間出現(xiàn)直接傳熱；將與貧工作流體流和富工作流體流相關(guān)的熱能的一部分轉(zhuǎn)換成可用形式的能量以形成用過的富工作流體流和用過的貧工作流體流；分離用過的貧工作流體流的一部分以形成貧工作流體流和補(bǔ)足流，其中，補(bǔ)足流具有與進(jìn)入的多成分工作流體流相同或基本上相同的成分；和冷凝用過的富工作流體流以形成完全冷凝的進(jìn)入的多成分工作流體流，用過的富流被轉(zhuǎn)送給冷凝單元，在那里它被完全冷凝以形成進(jìn)入的流。27.根據(jù)權(quán)利要求26的方法，其中，外部管道氣流包含從生物廢棄物、農(nóng)業(yè)廢物(諸如甘蔗渣)、城市廢物、煤、石油、天然氣和其它燃料的燃燒形成的燃燒流出流。28.根據(jù)權(quán)利要求26的方法，其中，進(jìn)入的多成分流的成分選自包含氨-水混合物、兩種或更多種碳?xì)寤衔锏幕旌衔?、兩種或更多種氟里昂的混合物和碳?xì)寤衔锖头锇旱幕旌衔锏慕M。29.根據(jù)權(quán)利要求26的方法，進(jìn)入的多成分流的成分包含水和氨的混合物。全文摘要公開了一種級聯(lián)功率系統(tǒng)和方法，該級聯(lián)功率系統(tǒng)和方法用于使用高溫管道氣流(600)以直接或間接蒸發(fā)從進(jìn)入的多成分工作流體流得到的貧(5314)和富(5166)流、從這些流提取能量、冷凝用過的流和重復(fù)蒸發(fā)、提取和冷凝循環(huán)。文檔編號F01K25/06GK101111664SQ200580045608公開日2008年1月23日申請日期2005年11月8日優(yōu)先權(quán)日2004年11月8日發(fā)明者亞歷山大·I·卡林納申請人:卡萊克斯有限公司