專利名稱：：機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種由例如散熱器、備用油箱(reservetank)、加熱器芯體(heatercore)、儲(chǔ)熱箱(heatstoragetank)、水閥(watervavle)或7K泵所示例的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件。
背景技術(shù)：
：在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液流動(dòng)穿過(guò)的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用的塑料部件需要使用這樣一種塑料，所述塑料具有滿意的生產(chǎn)率、耐水解性、對(duì)于暴露于氯化鈣所引起的龜裂而言的滿意的對(duì)氯化鈣的抵抗性，以及滿意的韌性等。因而，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如，已經(jīng)將用玻璃纖維增強(qiáng)的玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺6,6組合物和玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺組合物用于生產(chǎn)機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺組合物含有聚酰胺6,6和聚酰胺6，12的摻合物，對(duì)暴露于氯化鈣所引起的龜裂具有更好的抵抗性。另一方面，日本未審核的專利公布10-219107描述了一種用于在例如機(jī)動(dòng)車(chē)和機(jī)械部件領(lǐng)域中的使用目的的塑料，并且更具體地，描述了一種使用通常被用作工程塑料的各種聚酰胺樹(shù)脂的玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺組合物。順便提及地，響應(yīng)于對(duì)具有更好燃料效率的機(jī)動(dòng)車(chē)的需要，期望發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液在更高的溫度下起作用。然而，在其中使用玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺組合物的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件中，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度的升高可能由于水解而加速聚酰胺組合物的劣化速率，因此需要比現(xiàn)有技術(shù)中更高的耐水解性。另外，聚酰胺組合物對(duì)高溫流體的長(zhǎng)期暴露可能導(dǎo)致機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件的蠕變以及其它不希望的變形，因而需要比現(xiàn)有技術(shù)更高水平的韌性以及耐高溫蠕變性。發(fā)明概述因此，本申請(qǐng)的發(fā)明人研究了機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件與含有聚酰胺6,10的玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺組合物的復(fù)合。然而，根據(jù)本申請(qǐng)的發(fā)明人所進(jìn)行的研究結(jié)果，在將機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件與使用如日本未審查的專利公布10-219107中所述的用于工程塑料應(yīng)用的聚酰胺6,10的玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺組合物簡(jiǎn)單復(fù)合的情況下，發(fā)現(xiàn)機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件所需的性能水平并不令人滿意。在考慮前述情況下，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種含有聚酰胺6,10組合物的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，其具有滿意的生產(chǎn)率、耐氯化鈣性、耐水解性、韌性，以及耐高溫蠕變性。為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明在它的第一方面中提供了一種機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，其包含含有聚酰胺6,10、玻璃纖維、銅以及至少一種類型的成核劑的聚酰胺組合物；其中，基于聚酰胺6,10、玻璃纖維、銅和成核劑的總重量，聚酰胺組合物含有(a)48.9至79.988重量％的聚酰胺6,10，(b)20至50重量％的玻璃纖維，(c)0.002至0.1重量％的銅，和(d)O.Ol至1.5重量％的成核劑，所述聚酰胺組合物的半結(jié)晶時(shí)間為5分鐘以下，并且在98%的硫酸中測(cè)量時(shí)，所使用的聚酰胺6,10的相對(duì)粘度為2.3至2.9。作為由這樣的聚酰胺6,10組合物組成的結(jié)果，可以提供具有滿意的生產(chǎn)率、耐氯化鈣性、耐水解性、韌性以及耐高溫蠕變性的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件。'另外，根據(jù)本發(fā)明，由于將相對(duì)粘度為2.3至2.9并且半結(jié)晶時(shí)間為5分鐘以下的聚酰胺6,10用于聚酰胺組合物中的聚酰胺6,10，因此與使用用于工程塑料應(yīng)用的普通聚酰胺6,10的情況相比，可以提供一種具有高生產(chǎn)率、韌性和耐高溫蠕變性的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件。在本發(fā)明中，可以使用的成核劑的實(shí)例包括炭黑和滑石。另外，可以使用的銅的實(shí)例包括一價(jià)銅化合物和二價(jià)銅化合物。另外，本發(fā)明可以應(yīng)用于在機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用的部件，所述部件作為發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)穿過(guò)的箱的至少一部分。另外，本發(fā)明可以應(yīng)用于例如散熱器、加熱器芯體、備用油箱、儲(chǔ)熱箱、水閥或水泵，并且還可以應(yīng)用于組成它們的一部分的部件。例如，本發(fā)明還可以應(yīng)用于組成它們的一部分的散熱器箱或散熱器蓋。另外，在本發(fā)明的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件中，流體循環(huán)穿過(guò)的部分的橫截面形狀例如具有一對(duì)彼此相對(duì)的側(cè)壁(131、132)，以及底部(133)，所述底部(133)通過(guò)以規(guī)定的曲率半徑而彎曲的連接體(134、135)連接該對(duì)側(cè)壁(131、132)而與該對(duì)側(cè)壁(131、132)連接，并且當(dāng)曲率半徑、板厚度和流動(dòng)路徑的橫截面面積分別作為R、T和S時(shí)，流體循環(huán)穿過(guò)的部分的形狀因子S/RT優(yōu)選為110以下。作為其結(jié)果，可以將含有聚酰胺組合物的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件的使用壽命改進(jìn)到比現(xiàn)有技術(shù)的塑料機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件更大的程度。另外，本發(fā)明在其第二方面中提供了一種熱交換器，用于消散來(lái)自冷卻放熱體的流體的熱量；所述熱交換器包含流體循環(huán)穿過(guò)其中的多根管(lll)，以及布置在管(lll)的縱向方向的兩個(gè)末端上的上水箱(headertank)(120)，所述上水箱(120)通過(guò)在垂直于管(111)的縱向方向的方向上延伸而與所述多根管(111)連通，并且上水箱(120)具有與所述多根管(111)連接的芯板(123)以及沿芯板(123)構(gòu)成箱內(nèi)部空間(124)的塑料箱體(125)，并且其中，箱體(125)由含有聚酰胺6,10、玻璃纖維、銅和至少一種類型的成核劑的聚酰胺組合物組成，基于聚酰胺6，10、玻璃纖維、銅和成核劑的總重量，所述聚酰胺組合物含有(a)48.9至79.988重量％的聚酰胺6,10，(b)20至50重量°/。的玻璃纖維，(c)0.002至0.1重量％的銅，禾口(d)0.01至1.5重量％的成核劑，聚酰胺組合物的半結(jié)晶時(shí)間為5分鐘以下，并且在98%的硫酸中測(cè)量時(shí)，所使用聚酰胺6，10的相對(duì)粘度為2.3至2.9。另外，在此情況下，箱體(125)的橫截面形狀具有一對(duì)彼此相對(duì)的側(cè)壁(131、132)，以及底部(133)，所述底部(133)通過(guò)以規(guī)定的曲率半徑彎曲的連接體(134、135)連接該對(duì)側(cè)壁(131、132)而與該對(duì)側(cè)壁(131、132)連接，并且當(dāng)流體循環(huán)穿過(guò)其中的部分的曲率半徑、板厚度和流動(dòng)路徑的橫截面面積分別作為R、T和S時(shí)，箱體(125)的形狀因子S/RT優(yōu)選為110以下。此外，權(quán)利要求及此部分中描述的各個(gè)裝置(means)的圓括號(hào)內(nèi)附圖標(biāo)記是表示與要隨后描述的實(shí)施方案中所描述的具體裝置對(duì)應(yīng)關(guān)系的實(shí)例。附圖簡(jiǎn)述圖1顯示本發(fā)明的第一實(shí)施方案中的散熱器100的正視圖2顯示沿圖i中的線n-n截取的橫截面視圖3顯示表示在圖2中所示的箱體中，箱形狀因子和箱破裂使用壽命之間的關(guān)系的圖表。詳細(xì)描述第一實(shí)施方案本實(shí)施方案是本發(fā)明中所要求的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件的一個(gè)實(shí)例，所述部件作為散熱器的一部分，所述散熱器用于在車(chē)輛運(yùn)轉(zhuǎn)期間，消散來(lái)自用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)形式的放熱體的冷卻流體的熱量。圖1顯示了本發(fā)明的第一實(shí)施方案中的散熱器的正視圖，而圖2顯示了沿圖i中的線n-n截取的橫截面視圖。本實(shí)施方案的散熱器ioo進(jìn)行水形式的冷卻流體和空氣之間的熱交換，并且如圖i中所示，散熱器ioo設(shè)置有許多冷卻水循環(huán)穿過(guò)其中的管111，以及布置在管lll的縱向方向的兩個(gè)末端上的上水箱120，所述上水箱120通過(guò)在垂直于管111的縱向方向的方向上延伸而與所述多根管111連通。管111被排列布置，使得它們的縱向方向與垂直方向一致。另外，在多根管111之間布置有散熱片112，所述散熱片112的形狀是具有波狀形式的薄條，并且散熱片112與管111連接。散熱片112和管111由金屬例如鋁制成，并且通過(guò)銅焊連接。用于在冷卻水和空氣之間交換熱量的芯部分110由這些散熱片112和管111組成。上水箱120由布置在管111的上側(cè)的第一上水箱120a和布置在管111的下側(cè)的第二上水箱120b組成，并且第一上水箱120a和第二上水箱120b具有在水平方向上延伸的形狀。冷卻水流入其中的入口部分121被安置在第一上水箱120a中，而冷卻水從其中流出的出口部分122被安置在第二上水箱120b中。從發(fā)動(dòng)機(jī)流出的處于高溫的冷卻水從入口部分121流入到第一上水箱120a中，然后分配到各個(gè)管lll中。已經(jīng)完成經(jīng)歷熱交換的處于低溫的冷卻水被收集在第二上水箱120b中，然后從出口部分122返回到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)。如圖2中所示，組成第一上水箱120a，使其具有與多根管lll連接的芯板123，以及沿芯板123的構(gòu)成箱內(nèi)部空間124的箱體125。此外，也以與第一上水箱120a相同的方式來(lái)組成第二上水箱120b。箱體125具有橫截面形狀組成兩個(gè)彼此相對(duì)的平行側(cè)面的第一壁部131和第二壁部132，以及連接所述兩側(cè)面并且構(gòu)成與所述兩側(cè)面垂直的側(cè)面的第三壁部133，并且它們的連接體134和135具有以規(guī)定的曲率半徑R彎曲的形狀。換言之，箱體125具有其中U-形底部133是平坦的而不是圓形的橫截面形狀。如圖2中所示，本實(shí)施方案的箱體125具有與第一側(cè)面部分131和第二側(cè)面部分132相同的長(zhǎng)度，并且當(dāng)穿過(guò)第三壁部133的中心繪制垂直于第三壁部133的虛線136時(shí)，箱體125的形狀相對(duì)于此虛線136是橫向?qū)ΨQ的。另外，構(gòu)成第一至第三壁部131至133的冷卻水流動(dòng)路徑的部分的板厚度T是恒定的。此外，在本實(shí)施方案中，第一壁部131和第二壁部132組成一對(duì)彼此相對(duì)的側(cè)壁部分，而第三壁部133組成底部，所述底部通過(guò)連接體134和135連接到該對(duì)側(cè)壁部分而與該對(duì)側(cè)壁部分連接。箱體125從由玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺組合物組成的塑料制成，而芯板123由金屬例如鋁制成。芯板123和箱體125由置于它們之間的橡膠填充物126在合適的位置堵縫，并且通過(guò)例如焊接或銅焊將芯板123與管111緊固。組成箱體125的聚酰胺樹(shù)脂含有聚酰胺6,10、玻璃纖維、銅和成核劑。此外，聚酰胺6，10是指聚癸二酰己二胺。如將從隨后所述的實(shí)施例所理解的，在此聚酰胺組合物中使用的聚酰胺6,10與在其它應(yīng)用中使用的常規(guī)聚酰胺6,10的不同之處在于，它具有比常規(guī)聚酰胺更高的分子量，并且在98%的硫酸中測(cè)量的相對(duì)粘度為2.3至2.9。另外，玻璃纖維具有例如5至15pm的平均纖維直徑，對(duì)于纖維長(zhǎng)度9沒(méi)有特定限制，并且在允許模塑箱體125的范圍內(nèi)，可以使用各種纖維長(zhǎng)度的玻璃纖維。銅起熱穩(wěn)定劑的作用，并且在聚酰胺組合物的生產(chǎn)中，使用銅化合物，例如鹵素化合物?？梢詫⒁粌r(jià)銅化合物、二價(jià)銅化合物或兩者用于所述銅化合物。一價(jià)銅的實(shí)例包括碘化亞銅、溴化亞銅、氯化亞銅、氟化亞銅、硫代氰尿酸亞銅、氮化亞銅、乙酸亞銅、萘亞銅(cuprousnaphthalene)、己酸亞銅、月桂酸亞銅、硬脂酸亞銅、乙?；宜醽嗐~、氧化亞銅等。對(duì)于銅化合物，優(yōu)選碘化銅，并且特別優(yōu)選碘化銅(I)。另外，除所述銅化合物以外，可以將下列添加劑加入到聚酰胺組合物中。所述添加劑的實(shí)例包括選自碘化鋰、碘化鈉、碘化鎂、溴化鉀和碘化鈣的金屬鹵化物鹽。所述添加劑的含量?jī)?yōu)選為0.01至5.0重量％。成核劑具有在聚酰胺組合物的生產(chǎn)期間促進(jìn)聚酰胺6,10結(jié)晶的功能，并且在本實(shí)施方案中，被用于調(diào)f半結(jié)晶時(shí)間至5分鐘以下，所述半結(jié)晶時(shí)間是用于評(píng)價(jià)模制聚酰胺組合物的參數(shù)之一。可以使用的成核劑的實(shí)例包括炭黑、無(wú)機(jī)類物質(zhì)和有機(jī)類物質(zhì)。無(wú)機(jī)類物質(zhì)的實(shí)例包括滑石、高嶺土、氮化硼、氧化硅鋁等，并且有機(jī)類物質(zhì)的實(shí)例包括有機(jī)磷化合物，如苯膦酸和金屬苯膦酸鹽，以及尼龍低聚物。優(yōu)選將單獨(dú)的炭黑或加入到炭黑中的滑石用作成核劑。如此，盡管可以使用許多成核劑，但是必須使用至少一種類型的成核劑。另外，當(dāng)使用炭黑時(shí)，平均直徑為10至100nm的炭黑是優(yōu)選使用的。當(dāng)使用滑石時(shí)，平均直徑為1至10pm的滑石是優(yōu)選使用的。炭黑的平均直徑基于ASTMD-3849測(cè)量，而滑石的平均直徑通過(guò)激光衍射測(cè)量?；诰埘０?,10、玻璃纖維、銅和成核劑的總重量，本實(shí)施方案的聚酰胺組合物包含(a)48.9至78.988重量％的聚酰胺6，10，(b)20至50重量%，優(yōu)選25至40重量％的玻璃纖維，(c)0.002至0.1重量％，優(yōu)選0.005至0.032重量％的銅，和(d)O.Oli1.5重量％，優(yōu)選0.1至1.0重量％的成核劑。此外，對(duì)于銅，總重量?jī)H基于存在于聚酰胺組合物中的銅的量，并且銅的重量百分?jǐn)?shù)僅表示銅的百分?jǐn)?shù)，而非銅化合物的百分?jǐn)?shù)。此外，可以將除以上提及的添加劑以外的添加劑加入到本實(shí)施方案的聚酰胺組合物中。例如，可以將潤(rùn)滑劑、增塑劑、抗氧化劑、紫外穩(wěn)定劑、抗沖擊性賦予劑、無(wú)機(jī)填料或除玻璃纖維以外的纖維增強(qiáng)劑加入到聚酰胺組合物中。潤(rùn)滑劑的典型實(shí)例包括脂肪酸的金屬鹽、脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸醚、甘油酯、有機(jī)單-或二-酰胺化合物、氧化的或非氧化的聚乙烯蠟，以及它們的混合物。另外，作為本實(shí)施方案的箱體125的尺寸的實(shí)例，如圖2中所示，箱體125可以具有1145mm2的內(nèi)表面積S、3.3mm的板厚度T，以及12mm的曲率半徑R。此內(nèi)表面積S是指流過(guò)上水箱120的冷卻水的流動(dòng)路徑的橫截面面積，而板厚度T是包括箱體125的冷卻水流動(dòng)路徑的部分的厚度。此時(shí)，如使用內(nèi)表面積S、板厚度T以及曲率半徑R表示的箱形狀因子S/(T'R),使得S/(T'R)=1145/(3.3xl2)=28.9。本實(shí)施方案的箱體125的箱形狀因子和箱破裂使用壽命之間的關(guān)系顯示于圖3中。在圖3中，前述箱形狀因子S/CTR)被標(biāo)繪在豎軸上，而箱破裂使用壽命被繪制在橫軸上。此箱破裂使用壽命是通過(guò)以下方法測(cè)定的當(dāng)將處于5(P/。的濃度的長(zhǎng)效冷卻劑(LLC)在13(TC的氣氛下密封在各種形狀的箱體125中時(shí)，測(cè)量直至箱體125破裂的時(shí)間的量。在本實(shí)施方案的箱體125的情況下，當(dāng)箱形狀因子為28.9時(shí)，箱破裂使用壽命具有由圖3中的星表示的持續(xù)時(shí)間，并且可以看出其比由現(xiàn)有技術(shù)的玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺6,6組合物組成并且具有相同的箱形狀因子的箱體的箱破裂使用壽命更長(zhǎng)，后者的箱破裂使用壽命如由圖3中的黑點(diǎn)表示。另外，作為研究在改變本實(shí)施方案的箱體125的曲率半徑R、板厚度T和內(nèi)表面積S時(shí)，箱形狀因子和箱破裂使用壽命之間的關(guān)系的結(jié)果，確定了，與在箱體由現(xiàn)有技術(shù)的玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺6,6組合物組成的情況下得到由圖3中的實(shí)線表示的曲線的關(guān)系形成對(duì)比的，由圖3中的雙點(diǎn)虛線表示的曲線的關(guān)系是在箱體125由本實(shí)施方案的玻璃增強(qiáng)的聚酰胺6,10組合物組成的情況下得到的。從這些結(jié)果可以看出，在箱體由現(xiàn)有技術(shù)的玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺6，6組合物組成的情況下，箱形狀因子被設(shè)定為60以下(參考由圖3中的單點(diǎn)虛線表示的直線)，從而箱破裂使用壽命長(zhǎng)于散熱器上水箱所需的箱破裂使用壽命L1。相反，可以看出，在本實(shí)施方案的箱體125中，需要將箱形狀因子設(shè)定到110以下，以使得破裂使用壽命長(zhǎng)于箱破裂使用壽命L1(參考由圖3中的雙點(diǎn)虛線表示的直線)。因而，在本實(shí)施方案中，優(yōu)選將箱形狀因子設(shè)定為110以下。如上所述，除使用具有使相對(duì)粘度為2.3至2.9的聚合度的聚酰胺6,10之外，可以使用與使用現(xiàn)有技術(shù)的玻璃-增強(qiáng)的聚酰胺6,6組合物的情況相類似的生產(chǎn)工藝來(lái)生產(chǎn)具有上述構(gòu)造的箱體125。本實(shí)施方案的聚酰胺6,10組合物是熔融混合的共混物，并且可以使用各種瑢融共混法來(lái)調(diào)節(jié)聚酰胺6,10組合物?！?，可以以單一步驟或以逐步方式將聚合物組分和非聚合物組分加'入到熔融混合機(jī)例如單螺桿或雙螺桿壓出機(jī)、摻合機(jī)、捏和機(jī)或班伯里密煉機(jī)中，隨后熔融并混合。在以逐步方式加入聚合物組分和非聚合物組分的情況下，可以首先加入部分的聚合物組分和/或非聚合物組分，隨后與加入的剩余的聚合物組分和/或非聚合物組分混合并熔融，然后進(jìn)一步熔融并混合，直至得到適當(dāng)混合的組合物。然后，可以使用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的方法例如注塑、注射吹塑、吹塑、擠出、熱成型、熔體澆鑄或旋轉(zhuǎn)模塑，將此混合物模制成為箱體125的形狀。如以上已經(jīng)解釋的，在本實(shí)施方案中，由于箱體125由使用上述配置的聚酰胺6,10構(gòu)成，因此可以提供具有滿意的生產(chǎn)率、耐氯化f!性、耐水解性、韌性和耐高溫蠕變性的塑料箱體125。另外，作為由以上述形式配置的聚酰胺6,10組合物構(gòu)成箱體125的結(jié)果，與由聚酰胺6,6組合物等構(gòu)成的常規(guī)箱體相比，可以改進(jìn)耐水解性、韌性以及耐高溫蠕變性，從而使得有可能提供這樣一種塑料箱體125，所述塑料箱體125甚至在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液響應(yīng)具有更好燃料效率的機(jī)動(dòng)車(chē)的需求，在比現(xiàn)有技術(shù)更高的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下也能夠使用。其它的實(shí)施方案盡管上述實(shí)施方案是具有波狀散熱片112的散熱器，但是本發(fā)明不限于這種情況，而是還可以應(yīng)用到例如其中薄條形狀的散熱片和管是通過(guò)延伸管而機(jī)械連接的散熱器。另外，盡管在上述實(shí)施方案中，對(duì)管lll進(jìn)行布置，使得其縱向方向與垂直方向一致，但是本發(fā)明不限于這種情況，而是例如管lll的縱向方向還可以與水平方向一致。另外，盡管在上述實(shí)施方案中，箱體125由具有前述配置的聚酰胺6,10組合物構(gòu)成，但是散熱器蓋也可以由具有前述配置的聚酰胺6,10組合物組成。換言之，散熱器的至少一個(gè)部分可以由具有前述配置的聚酰胺6,10組合物構(gòu)成。另外，盡管在上述實(shí)施方案中，如本發(fā)明中所要求的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件作為車(chē)輛散熱器的箱體，但是此部件不限于散熱器方式的用于冷卻高溫流體的熱交換器，而是可以作為高溫流體例如發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻流體流動(dòng)穿過(guò)其中的備用油箱、加熱器芯體、儲(chǔ)熱箱、水閥或水泵等，或可以作為備用油箱的一部分、加熱器芯體的一部分、儲(chǔ)熱箱的一部分、水閥的一部分或水泵的一部分等。在此情況下，流體循環(huán)穿過(guò)其中的部分的橫截面形狀至少具有一對(duì)彼此相對(duì)的側(cè)壁，以及底部，所述底部通過(guò)以規(guī)定的曲率半徑彎曲的連接體連接該對(duì)側(cè)壁而與該對(duì)側(cè)壁連接，并且當(dāng)曲率半徑、板厚度和流動(dòng)路徑的橫截面面積分別作為R、T和S時(shí)，流體循環(huán)穿過(guò)其中的部分的形狀因子S/RT優(yōu)選為110以下。此外，盡管在上述實(shí)施方案中，基于聚酰胺6，10、玻璃纖維、銅和成核劑的總重量，所使用的聚酰胺組合物含有(a)48.9至79.988重量％的聚酰胺6，10，(b)20至50重量。/。的玻璃纖維，(c)0.002至0.1重量％的銅，以及(d)0.01至1.5重量％的成核劑，所述聚酰胺組合物的半結(jié)晶時(shí)間為5分鐘以下，并且聚酰胺6,10在98%的硫酸中所測(cè)量出的相對(duì)粘度為2.3至2.9，但是對(duì)于具有這樣配置的聚酰胺組合物，可以使用聚酰胺6,10和聚酰胺6，12的摻合物或聚酰胺6,12來(lái)代替該聚酰胺6,10。實(shí)施例以下提供聚酰胺6,10組合物的實(shí)例的解釋。表1顯示在實(shí)施例1至15和比較例1至6中使用的組分的材料和量。表l中顯示的組分的量以基于聚酰胺、玻璃纖維、炭黑和銅(Cu)的總重量的重量百分?jǐn)?shù)表示。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>樣品制備通過(guò)用雙螺桿壓出機(jī)熔融并且共混表1中示出的組分來(lái)制備實(shí)施例(在表1中，稱為"實(shí)施例")和比較例(在表1中，稱為比較例)的組合物。銅以CuI的形式加入。表l中顯示的量與存在著的銅的實(shí)際重量相等。在實(shí)施例1至15以及比較例1和2中使用了具有不同相對(duì)粘度的五種類型的聚酰胺6,10(在表1的PA6,10的欄中，稱為"A"至"E")。它們的相對(duì)粘度如下所示聚酰胺6，10A:2.9聚酰胺6,10B:2.8聚酰胺6,10C:2.6聚酰胺6,10D:2.5聚酰胺6,10E:2.3相對(duì)粘度的結(jié)果通過(guò)根據(jù)JISK9620，在25X:下，在98%的硫酸中測(cè)量而得。另外，將聚酰胺6,6(在表1中，稱為PA6,6)用于比較例3、4和6，而將聚酰胺6,6和聚酰胺6，12的共混物(在表1中，稱為PA6,6/6,12)用于比較例5。表2顯示對(duì)于實(shí)施例1至15和比較例1至6的各個(gè)試驗(yàn)的結(jié)果。試驗(yàn)方法描述如下。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>卻貝沖擊強(qiáng)度使用具有缺口的試樣基于ISO179測(cè)量。浸漬試驗(yàn)-拉伸強(qiáng)度將樣品注塑成為尺寸為120x140x2.5mm的平板，隨后，在與玻璃纖維從平板的中心取向的方向垂直的方向上，機(jī)械成型為ASTM1號(hào)拉伸試樣的形狀。然后將試樣在13(TC浸入到50/50V/V的水和ToyotagenuineLLC的混合物中達(dá)888小時(shí)或1800小時(shí)。然后測(cè)量試樣的拉伸強(qiáng)度。浸漬試驗(yàn)-耐應(yīng)變性將樣品注塑成為尺寸為120x140x2.5mm的平板，隨后，在與玻璃纖維從平板的中心取向的方向垂直的方向上，機(jī)械成型為尺寸為120x40x2.5mm的平板。然后將試樣在13(TC浸入到50/50V/V的水和ToyotagenuineLLC的混合物中達(dá)888小時(shí)或1800小時(shí)。耐應(yīng)變性是通過(guò)繞著彎曲的夾具彎曲該平板，并且測(cè)量形成龜裂時(shí)的應(yīng)變的百分?jǐn)?shù)來(lái)測(cè)量的。越高的值表示越大的耐應(yīng)變性?？諝庀淅匣?AOA)試驗(yàn)將樣品注塑成為尺寸為120x140x2.5mm的平板，隨后，在與玻璃纖維從平板的中心取向的方向垂直的方向上，機(jī)械成型為ASTM1號(hào)拉伸試樣的形狀。然后，在16(TC，將該試樣在干燥箱中老化1000小時(shí)，隨后測(cè)量它的拉伸強(qiáng)度。耐氯化鈣性試驗(yàn)將樣品注塑成為尺寸為120x140x2.5mm的平板，隨后，在與玻璃纖維從平板的中心取向的方向垂直的方向上，機(jī)械成型為尺寸為120^12.7x2.5mm的平板。將試樣調(diào)節(jié)處于在23'C的相對(duì)濕度為50%的吸水狀態(tài)。將該試樣包裹在一片浸泡了35%的氯化鈣溶液的適當(dāng)潤(rùn)濕的紗布中，隨后在它的一個(gè)末端懸掛砝碼，使得負(fù)荷為20MPa，同時(shí)固定另一末端，并且使其在室溫下保持1小時(shí)。接著，將試樣放置到100"C的烘箱中達(dá)2小時(shí)，然后在室溫下冷卻l小時(shí)。重復(fù)此循環(huán)，直至在試樣的表面上觀察到龜裂為止。結(jié)晶速率以2(TC/分鐘的速率將樣品加熱到比聚合物的熔點(diǎn)高40°C的溫度，隨后，以10(TC/分鐘的速率冷卻到比它的熔點(diǎn)低2(TC的溫度。隨后，使樣品結(jié)晶，同時(shí)維持此溫度。測(cè)量半結(jié)晶時(shí)間以評(píng)價(jià)聚酰胺組合物。然而，當(dāng)以10(TC/分鐘的速率將樣品冷卻至比其熔點(diǎn)低2(TC的溫度時(shí)的結(jié)晶速率過(guò)大時(shí)，測(cè)量以100'C/分鐘的速率將樣品冷卻至比其熔點(diǎn)低10匸的溫度期間的半結(jié)晶時(shí)間。在衾2中，通過(guò)將樣品冷卻至比其熔點(diǎn)低20匸的溫度得到的半結(jié)晶時(shí)間表示在測(cè)量條件1的欄中，而通過(guò)將樣品冷卻至比其熔點(diǎn)低lcrc的溫度得到的半結(jié)晶時(shí)間表示在測(cè)量條件2的欄中。如表2中所示，在實(shí)施例1至15與比較例3至6之間的拉伸強(qiáng)度和耐應(yīng)變性的試驗(yàn)結(jié)果的比較中，實(shí)施例1至15的結(jié)果大于比較例3至6。結(jié)果，可以說(shuō)，當(dāng)聚酰胺6，10的相對(duì)粘度表示為A至E時(shí)，本實(shí)施例的聚酰胺組合物比使用聚酰胺6,6的組合物具有更高的韌性和耐更高溫蠕變性。另外，通過(guò)比較實(shí)施例1至15的結(jié)果，顯現(xiàn)出的傾向是，具有較低相對(duì)粘度的聚酰胺6,10(參見(jiàn)表1中的聚酰胺6,10A至E)具有較低的耐應(yīng)變性。此外，相對(duì)粘度為2.3以上的聚酰胺6,10'是優(yōu)選的，因?yàn)閷?shí)施例10中的耐應(yīng)變性是機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件(例如，散熱器的箱體)所需的最小值。另外，作為成核劑，將炭黑與滑石一起使用比單獨(dú)使用炭黑或滑石更優(yōu)選，因?yàn)樵趯?shí)施例13至15的每一個(gè)中的半結(jié)晶時(shí)間短于其它實(shí)施例。權(quán)利要求1.一種機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件包含含有聚酰胺6，10、玻璃纖維、銅和至少一種類型的成核劑的聚酰胺組合物；其中，基于所述聚酰胺6，10、所述玻璃纖維、所述銅和所述成核劑的總重量，所述聚酰胺組合物含有(a)48.9至79.988重量％的所述聚酰胺6，10，(b)20至50重量％的所述玻璃纖維，(c)0.002至0.1重量％的所述銅，和(d)0.01至1.5重量％的所述成核劑，所述聚酰胺組合物的半結(jié)晶時(shí)間為5分鐘以下，并且在98％的硫酸中測(cè)量時(shí)，所使用的聚酰胺6，10的相對(duì)粘度為2.3至2.9。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，其中將炭黑用于所述成核劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，其中將滑石用于所述成核劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，其中將一價(jià)銅化合物用于所述銅。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，其中將二價(jià)銅化合物用于所述銅。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件作為在所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)穿過(guò)其中的箱的至少一部分。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件作為在所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用的散熱器的至少一部分。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件作為在所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用的加熱器芯體的至少一部分。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件作為在所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用的備用油箱的至少一部分。10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件作為在所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用的儲(chǔ)熱箱的至少一部分。11.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件作為在所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用的水閥的至少一部分。12.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件作為在所述機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)中使用的水泵的至少一部分。13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的機(jī)動(dòng)車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)部件，其中，流體循環(huán)穿過(guò)其中的部分的橫截面形狀具有一對(duì)彼此相對(duì)的側(cè)壁(131、132)，以及底部(133)，所述底部(133)通過(guò)以規(guī)定的曲率半徑彎曲的連接體(134、135)連接該對(duì)側(cè)壁(131、132)而與該對(duì)側(cè)壁(131、132)連接，并且當(dāng)曲率半徑、板厚度和流動(dòng)路徑的橫截面面積分別作為R、T和S時(shí)，所述流體循環(huán)穿過(guò)其中的部分的形狀因子S/RT為110以下。14.一種用于消散來(lái)自冷卻放熱體的流體的熱量的熱交換器，所述熱交換器包含.-流體循環(huán)穿過(guò)其中的多根管(lll)，禾口布置在所述管(111)的縱向方向的兩個(gè)末端上的上水箱(120)，所述上水箱(120)通過(guò)在與所述管(111)的縱向方向垂直的方向上延伸而與所述多根管(lll)連通，并且所述上水箱(120)具有連接所述多根管(111)的芯板(123)，以及具有沿所述芯板(123)構(gòu)成箱內(nèi)部空間(124)的塑料箱體(125);其中，所述箱體(125)由含有聚酰胺6,10、玻璃纖維、銅和至少一種類型的成核劑的聚酰胺組合物構(gòu)成，基于所述聚酰胺6,10、所述玻璃纖維、所述銅和所述成核劑的總重量，所述聚酰胺組合物含有(a)48.9至79.988重量％的所述聚酰胺6,10，(b)20至50重量％的所述玻璃纖維，(c)0.002至0,1重量％的所述銅，禾口(d)O.Ol至1.5重量％的所述成核劑，聚酰胺組合物的半結(jié)晶時(shí)間為5分鐘以下，并且在98%的硫酸中測(cè)量時(shí)，聚酰胺6,10的相對(duì)粘度為2.3至2.9。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱交換器，其中所述箱體(125)的橫截面形狀具有一對(duì)彼此相對(duì)的側(cè)壁(131、132)，以及底部(133)，所述底部(133)通過(guò)以規(guī)定的曲率半徑彎曲的連接體(134、135)連接該對(duì)側(cè)壁(131、132)而與該對(duì)側(cè)壁(131、132)連接，并且當(dāng)流體循環(huán)穿過(guò)其中的部分的曲率半徑、板厚度和流動(dòng)路徑的橫截面面積分別作為R、T禾dS時(shí)，所述箱體(125)的形狀因子S/RT為110以下。全文摘要包括散熱器的上水箱(120)的箱體(125)由含有聚酰胺6，10、玻璃纖維、銅和成核劑的聚酰胺組合物構(gòu)成。基于聚酰胺6，10、玻璃纖維、銅和成核劑的總重量，聚酰胺組合物含有(a)48.9至79.988重量％的聚酰胺6，10，(b)20至50重量％的玻璃纖維，(c)0.002至0.1重量％的銅，和(d)0.01至1.5重量％的成核劑。該聚酰胺組合物的半結(jié)晶時(shí)間的結(jié)果為5分鐘以下。所述聚酰胺6，10是在98％的硫酸中測(cè)量的相對(duì)粘度為2.3至2.9的聚酰胺6，10。文檔編號(hào)F01P3/18GK101636571SQ200880008960公開(kāi)日2010年1月27日申請(qǐng)日期2008年3月19日優(yōu)先權(quán)日2007年3月19日發(fā)明者后藤伸哉,野崎雅裕,長(zhǎng)屋隆彥申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝