專利名稱:檢查口塞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明所公開的主題大體涉及在間隔開的壁中的相對孔口
的多腔密封,并且更具體地涉及密封燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的檢查入口 。
背景技術(shù):
燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)在非常高的溫度和壓力環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)。這些 發(fā)動機(jī)通常具有帶有間隔開的壁的多個殼體,這些壁具有相對安置的 孔口以便插入任一類型的檢查裝置如光學(xué)孔徑儀、接近探針或激光探 針,用于檢查或間歇地通向燃?xì)馔窐?gòu)件以及用于監(jiān)測發(fā)動機(jī)。在檢 查完成之后,需要將這些檢查口塞上或密封,從而在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時, 防止經(jīng)由檢查口的泄漏。過去,密封表面局限于具有最多三個工作壓 力的一個或兩個密封表面,例如,外部工作壓力、中間工作壓力和氣 路工作壓力。然而,在新型發(fā)動機(jī)中,同時密封的表面數(shù)目可包括三 個或三個以上的密封表面。此外,燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)在不同的殼體中具有不同的溫度, 這就導(dǎo)致殼體有差異的熱增長,從而引起在殼體的間隔開的壁上相對 安置的孔口未對準(zhǔn)。使孔未對準(zhǔn)的另一個因素是由不同腔室內(nèi)的壓力
向、軸向以及周向運(yùn)動。如果未適當(dāng)?shù)孛芊鈾z查口,則在間隔開的壁 上的多個孔口未對準(zhǔn)就可導(dǎo)致泄漏,這會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)的總效率降低, 發(fā)動機(jī)構(gòu)件的降級或損壞,并且如果熱氣體泄漏到發(fā)動機(jī)外部,則會 有可能危害人員安全。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題,提供了一種檢查口塞裝置用于密封在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)中的多個相對的壁之間的孔口 。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,檢查口塞裝置作為可移除的塞 裝置,可包括限定第一凹部的蓋子。具有相對的第一端部和第二端部 的第一軸在其第一端部處容納在蓋子的第一凹部中。第一軸的第二端 部包括具有第二凹部的第一密封塞。第一偏壓機(jī)構(gòu)聯(lián)接到第 一軸的第 一端部上,并且偏壓第一軸以在遠(yuǎn)離第一凹部的徑向上向外延伸。具 有相對的第三端部和第四端部的第二軸在其第三端部處容納在第一 密封塞的第二凹部中。第二軸的第四端部包括第二密封塞。第二偏壓 機(jī)構(gòu)聯(lián)接到第二軸的第三端部上,并且偏壓第三軸以在遠(yuǎn)離第三凹部 的徑向上向外延伸。在本發(fā)明的另 一個實(shí)施例中,渦輪發(fā)動機(jī)可包括可移除的 塞裝置,其至少密封在發(fā)動機(jī)外壁中的第一檢查口、在發(fā)動機(jī)的中間 壁中與第 一檢查口大致相對的第二檢查口以及在發(fā)動機(jī)的最內(nèi)壁中
與第二檢查口大致相對的第三檢查口,且其中,第二檢查口和第三檢 查口包括錐形的密封表面。該塞裝置可包括密封第一檢查口的蓋子, 其中,蓋子包括至少在第一軸和第二軸處限定第一凹部的環(huán)形卡圈 (collar)。具有相對的第一端部和第二端部的第一軸在其第一端部處容 納在蓋子的第一凹部中。第二端部包括限定第二凹部的第一密封塞。 第一偏壓機(jī)構(gòu)聯(lián)接到第一軸的第一端部上,并且偏壓第一軸以從第一 凹部向外延伸,使得第一密封塞受偏壓而與第二檢查口成密封關(guān)系。 具有相對的第三端部和第四端部的第二軸在其第三端部處容納在第 一密封塞的第二凹部中。第二軸的第四端部包括第二密封塞。第二偏 壓機(jī)構(gòu)聯(lián)接到第二軸的第三端部上,并且偏壓第二軸以從第二凹部向 外延伸,使得第二密封塞受偏壓而與第三檢查口成密封關(guān)系。
根據(jù)下列詳細(xì)說明并結(jié)合附圖,本發(fā)明的上述及其它優(yōu)點(diǎn) 將更為明顯,附圖中相同的參考標(biāo)號表示相似的部件,且其中
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圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處于擴(kuò)大構(gòu)造中的檢查口 塞裝置的截面圖;圖2A至圖2C示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的檢查口塞裝置的 截面圖,該檢查口塞裝置安裝在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)中,并經(jīng)受不同類型 的位移,例如可能為圍繞燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)中心線的徑向位移、軸向位 移以及周向位移;以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的^r查口塞裝置的一部分的 截面圖。
零件清單
100-檢查口塞300-檢查口塞
102-第一-軸302-最內(nèi)軸
隱-第--端部302a-第一端部
102b-第—二端部302b-第二端部
104-第二-軸304-后續(xù)軸
104a-第—i端部304a-第三端部
104b-第四端部306-最內(nèi)密封塞
106-第一-密封塞308-后續(xù)密封塞
108-第二-密封塞310-最內(nèi)孔口
110-第一-頸部312-后續(xù)孔口
112曙第-頸部314-分離塊
114-第一-偏壓才幾構(gòu)316-第一凹部
116-第-偏壓機(jī)構(gòu)320-最內(nèi)壁
118-第一-肩部322-后續(xù)壁
120-第二-肩部324-保持部分
122-第一-保持件326-周向公差
124-第二-保持件328-偏壓沖幾構(gòu)
126-蓋子330-肩部
7126a-環(huán)形卡圈332-頸部
128-第一凹部334-線接觸
130-第二凹部336-面接觸
202-外壁338-下部
204-中間壁340-最上部
206-最內(nèi)壁342-下端
208-第一孔口344-槽
210-第二孔口345-漸縮部分
212-第三孔口
214-第一線接觸
216-第二線接觸
具體實(shí)施例方式附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例,并因此按照本發(fā)明的實(shí)施例
來描述本發(fā)明。圖1示出了具有兩根軸向軸即第一軸102和第二軸104的 檢查口塞IOO裝置的截面圖。在本發(fā)明的實(shí)施例中,檢查口塞100為 可移除的塞裝置。兩根軸即第一軸102和第二軸104中的各軸均分別 具有軸向相對的端部第一端部102A和第二端部102B;以及第三端 部104A和第四端部104B。檢查口塞100包括具有環(huán)形卡圈126A的 蓋子126,以及位于環(huán)形卡圈126A內(nèi)的第一保持件122。蓋子126的 環(huán)形卡圈126A連同第一保持件122—起形成第一凹部128,用以容 納第一軸102的第一端部102A。第一軸的第二端部102B包括第一密 封塞106。在本發(fā)明的實(shí)施例中,第一密封塞106為半球形密封塞。 第一密封塞106以第一線接觸的形式與由相應(yīng)的燃?xì)鉁u輪壁的錐形面 所形成的孔口形成密封接合。第一密封塞106包括第二保持件124,其中,第一密封塞 106和第二保持件124形成第二凹部130,用以容納第二軸104的第三端部104A。與第一軸102的第二端部102B相似,第二軸104的第 四端部104b包括第二密封塞108。在本發(fā)明的一個方面,第二密封塞 108可為半球形密封塞。第二密封塞108以第二線接觸的形式與通過 相應(yīng)的燃?xì)鉁u輪壁的錐形面所形成的孔口形成密封接合。此外,第一肩部118設(shè)置在第一軸102的第一端部102八處, 用以為在第一凹部128中的第一軸102提供鎖定機(jī)構(gòu)。第一肩部118 可包括從第一軸102徑向延伸并且至少部分地圍繞該第一軸102的環(huán) 形圈。蓋子126的第一保持件122通過與第一肩部118鎖定的布置來 防止第一軸102從第一凹部128中移出。第二軸104的第三端部104A 同樣地具有第二肩部120,其通過與第一密封塞106的第二保持件124 接合來提供鎖定機(jī)構(gòu),用以防止第二軸104從第二凹部130中移出。 與第 一肩部118相似,第二肩部120可包括從第二軸104徑向延伸并 且至少部分地圍繞該第二軸104的環(huán)形圈。在本發(fā)明的實(shí)施例中,第 一肩部118和第二肩部120在其遠(yuǎn)端處具有弧形表面,以便于第一軸 102相對于蓋子126的離軸運(yùn)動或徑向運(yùn)動。盡管間隙能提供運(yùn)動,但 是接觸面的形狀使得第一軸102在間隙范圍內(nèi)保持與第一保持件122 同心。第一軸102容許圍繞該接觸面的中心旋轉(zhuǎn)。第一軸102的第一 端部102A還包括從第一肩部118延伸的第一頸部110。第二軸104 的第三端部104A同樣地包括第二頸部112,其從第二肩部120伸出 以便于第二軸104相對于第一軸102的離軸運(yùn)動。在本發(fā)明的實(shí)施例 中,第一頸部IIO和第二頸部U2為截頭圓錐體的形狀,以^使于軸102 和104分別相對于蓋子126以及彼此之間的離軸運(yùn)動。截頭圓錐體形 狀指的是平截頭圓錐體的形狀,即朝向軸的端部漸縮。第一偏壓機(jī)構(gòu)114可聯(lián)接到第一軸102的第一端部102A的 第一肩部118和/或第一頸部110上,用以使第一肩部118沿向外的徑 向方向遠(yuǎn)離第一凹部128延伸。第二偏壓才幾構(gòu)116同樣地可聯(lián)接到第 二軸104的第三端部104A的第二肩部120和/或第二頸部112上,用 以使第二肩部120沿向外的徑向方向遠(yuǎn)離第二凹部130延伸。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,第一偏壓機(jī)構(gòu)114和第二偏壓機(jī)構(gòu)116可包括彈 簧、伸縮管、波紋或波形彈簧中的至少一種,或任意其它適合的偏壓
裝置如力位移裝置或恒力裝置,例如氣動活塞。當(dāng)塞100未安裝時, 偏壓機(jī)構(gòu)114和116工作使第一軸102和第二軸104以一種伸長的同 軸方式可伸縮地延伸。此外,第一偏壓4幾構(gòu)114可具有比第二偏壓積』 構(gòu)116更大的剛度,用以防止第二偏壓機(jī)構(gòu)116影響第一密封塞106 及其相應(yīng)孔口之間的密封。在本發(fā)明的實(shí)施例中,檢查口塞100包括成一定排列的多 根軸,用以密封形成在具有多于三個間隔開的對置壁的燃?xì)鉁u輪發(fā)動 機(jī)上的孔口。多根軸中的各軸與第一軸102和第二軸104相似,均具 有軸向相對的端部,其中多根軸中的各軸上的一個端部具有密封塞且 其另 一端部容納在由上述軸的密封塞所形成的凹部中。用于該多根軸 的保持件、肩部以及偏壓裝置與如圖2A所迷的第一軸102和第二軸 104相類似。圖2A示出了安裝在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)內(nèi)的圖1中的檢查口塞 100的截面。通常,在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)中可存在多個相對的平行和不 平行的壁以及相應(yīng)的腔室。諸如光學(xué)孔徑儀或激光探針的;f企查裝置需 要穿過壁之間的孔口,用以在腔室之間延伸。壁例如可以是用于內(nèi)部 壓縮機(jī)、燃燒室、渦4侖殼體、風(fēng)道等的。 一旦^r查裝置已移除,則需 要塞住這些壁之間的檢查口 ,用以防止在發(fā)動機(jī)運(yùn)行時從一個腔室至 另一個腔室的任何泄漏。圖2A示出了本發(fā)明的實(shí)施例,其結(jié)合有三個如此間隔開的 相對的壁外壁202;中間壁204;以及最內(nèi)壁206。圖1中的^f企查口 塞100用于同時密封分別由外壁202、中間壁204以及最內(nèi)壁206所 形成的第一孔口 208、第二孔口 210以及第三孔口 212。蓋子126安裝在外壁202上,用以通過任意適合的構(gòu)件如 螺栓連接法蘭、O型圈、螺釘?shù)葋砻芊獾谝豢卓?208。第一密封塞106 與形狀為圓錐形的第二孔口 210形成第一線接觸214。在本發(fā)明的實(shí)
10施例中,第一密封塞106為半球形密封塞。形成在第一密封塞106與 中間壁204之間的第一線接觸214密封第二孔口 210。為了形成線密 封,第一密封塞106包括具有半球形的凸體,并且第一孔口 208包括 具有錐形面的凹體。這樣, 一旦接觸時,球形形狀便可圍繞其中心旋 轉(zhuǎn)且仍能保持線接觸。第二密封塞108與形狀為圓錐形的第三孔口 212 形成第二線接觸216。在本發(fā)明的實(shí)施例中,第二密封塞108為半球 形密封塞。由第二密封塞108和最內(nèi)壁206所形成的第二線接觸216 密封第三孔口 212。參看圖2B,相對于發(fā)動機(jī)的中心線,發(fā)動^L徑向表示為源 于發(fā)動機(jī)中心線的方向,發(fā)動機(jī)的周向表示為沿著如圖2B所示的圓 周和發(fā)動機(jī)軸的方向,且發(fā)動機(jī)的軸向表示為沿著如圖2C所示的發(fā) 動機(jī)中心軸線的方向。通常,檢查口塞IOO在發(fā)動機(jī)徑向上插入,但 可包括在發(fā)動機(jī)周向和發(fā)動機(jī)軸向上的方向分量?;久芊饧俏挥?錐形承窩內(nèi)的球狀體;如先前在圖2A中所示,該球狀體可分別為第 一密封塞106或第二密封塞108,且該錐形承窩可分別為第一孔口 210 或第二孔口 212。如果較大壓力處于帶有球狀體和錐形承窩的較大開 口一側(cè),則在密封件上的壓差可有助于提供密封力。相反而言,如果 在錐形承窩的較小一側(cè)上的壓力較大,則應(yīng)當(dāng)施加足夠的力到球狀體
上以保持密封。因此,需要足夠的彈簧力和足夠的發(fā)動機(jī)徑向行程來 維持與壁的徑向位移相反的線接觸。在壁之間相對的發(fā)動機(jī)徑向位 移、軸向或周向位移的情況下,密封利用足夠的力來保持。這樣的位 移可為各壁202、 204和206內(nèi)溫度變化(例如,從停止運(yùn)行時的〗氐溫 到運(yùn)行期間的高溫)、各腔內(nèi)的壓力變化、或由反作用力矩、剪切力、 力偶、管道負(fù)載、定子管支承負(fù)載或這些負(fù)載的任意組合而引起在各 壁202、 204和206上施加變化的機(jī)械負(fù)載而造成的結(jié)果。再次參看圖2A,示出了本發(fā)明的實(shí)施例,其中,中間壁204 和最內(nèi)壁206可受到在圖2B和圖2C中所述各種負(fù)載所引起的在發(fā)動 機(jī)徑向上的位移。為了在發(fā)生發(fā)動機(jī)徑向位移的情況下保持第一線接
ii觸214,第一偏壓^/L構(gòu)114阻止第一軸102在預(yù)定距離內(nèi)向上移動。 該預(yù)定距離取決于相對于第二偏壓機(jī)構(gòu)116的剛度的第一偏壓機(jī)構(gòu) 114的剛度。例如,可期望第一偏壓機(jī)構(gòu)114的剛度大于第二偏壓機(jī) 構(gòu)116的剛度,用以適應(yīng)最內(nèi)壁206和中間壁204朝向彼此的發(fā)動機(jī) 軸向運(yùn)動??梢赃m應(yīng)的在壁202、 204和206之間的發(fā)動機(jī)周向位移和 發(fā)動機(jī)軸向位移的程度是由第一保持件122與第一軸102的第一肩部 118的初始位置之間存在的間隙來確定的。在第二保持件124和第二 軸104的第二肩部120的初始位置之間存在的間隙同樣地確定可在第 二孔口 210與第三孔口 212之間予以適應(yīng)的相對的未對準(zhǔn)??梢赃m應(yīng) 的發(fā)動機(jī)軸向運(yùn)動和周向運(yùn)動的程度還:f又決于第一軸102和第二軸 104的長/i。第一軸102和第二軸104的長/復(fù)越大,則可以適應(yīng)的發(fā) 動才幾軸向和周向的未對準(zhǔn)就越大。在本發(fā)明的實(shí)施例中,如圖2A所示的^f企查口塞IOO為可移 除的塞裝置。如果是可移除的塞裝置,則第二密封塞108的總直徑應(yīng) 小于第二孔口 210的最小的壁開口的總直徑,并且第一密封塞106的 總直徑必須小于第一孔口 208的最小的壁開口的總直徑。這樣,可以 暢通無阻地插入或移除^r查口塞100。圖3示出了檢查口塞裝置300的一部分的截面圖。在燃?xì)?渦輪發(fā)動機(jī)中,可具有多個相對的壁以及相應(yīng)的腔室。圖3示出了本 發(fā)明的實(shí)施例,結(jié)合有兩個這樣相對的壁最內(nèi)壁320;以及后續(xù)壁 322。檢查口塞300包括多根軸,在圖3中示出了其中的兩根軸,即 最內(nèi)軸302和后續(xù)軸304。最內(nèi)軸具有第一端部302a以及第二端部 302b。為簡化起見,檢查口塞300的截面圖僅示出了后續(xù)軸304的第 三端部304a。最內(nèi)軸302的第一端部302a包括最內(nèi)密封塞306。最內(nèi) 密封塞306與最內(nèi)孔口 310形成線接觸334,該最內(nèi)孔口 310為圓錐 形狀且由最內(nèi)壁320形成。在本發(fā)明的實(shí)施例中,最內(nèi)密封塞306可 為半球形密封塞。由最內(nèi)密封塞306所形成的線接觸334密封最內(nèi)孔口 310。后續(xù)軸304的第三端部304a同樣地包括后續(xù)密封塞308。 后續(xù)密封塞308與后續(xù)孔口 312形成面接觸336,該后續(xù)孔口 312為 球形形狀且由后續(xù)壁322形成。在本發(fā)明的實(shí)施例中,由于形成密封 塞308的半球形形狀,后續(xù)密封塞308可具有預(yù)期的面接觸區(qū)域。這 種接觸構(gòu)造可承受由后續(xù)密封塞308和后續(xù)壁322的相對運(yùn)動所造成 的較大磨損。此外,由后續(xù)軸304的后續(xù)密封塞308和分離塊314所形 成的第一凹部316容納最內(nèi)軸302的第二端部302b。最內(nèi)軸302的第 二端部302b在鄰近第二端部302b的最上部340的下端342處可以是 漸縮形的,這樣使得最上部340的半徑比最內(nèi)軸302的下部338的半 徑大。第二端部302b的最上部340容納在第一凹部3i6內(nèi),而第一 軸302的下部338容納在分離塊314內(nèi)。分離塊314安放在由后續(xù)密 封塞308的內(nèi)表面所限定的槽344內(nèi)。分離塊314具有圍繞最內(nèi)軸302 的下部338的圓截面。形成為圓柱形部件的分離塊314將無法組裝到 最內(nèi)軸302上,應(yīng)當(dāng)經(jīng)由其軸向中心線至少切成兩半來進(jìn)行組裝。一 旦組裝到最內(nèi)軸302上,分離塊314就通過保持部分324而保持在第 一凹部316的端部內(nèi)。分離塊314允許鎖定裝置操作,防止最內(nèi)軸302 從第一凹部316中移出。此外,最內(nèi)軸302的第二端部302b具有肩 部330,該肩部330可包括從最內(nèi)軸302徑向延伸并且至少部分地圍 繞該最內(nèi)軸302的有角的圏。當(dāng)最內(nèi)軸302向外移動時,在第二端部 302b的下端342處的漸縮部與分離塊314的漸縮部分345相4妄合。在本發(fā)明的實(shí)施例中,偏壓機(jī)構(gòu)328可在最內(nèi)軸302的第 二端部302b的肩部330和/或頸部332處聯(lián)4妄到最內(nèi)軸302上。在本 發(fā)明的實(shí)施例中,偏壓機(jī)構(gòu)可包括彈簧、伸縮管、波紋或波形彈簧中 的至少一種,或任意其它適合的偏壓裝置如力位移裝置或恒力裝置, 例如氣動活塞。再次參看圖3,當(dāng)檢查口塞300組件從發(fā)動機(jī)上移除 并且偏壓^U勾使最內(nèi)軸302向外完全伸出時,分離塊314的漸縮部分345與下端342的漸縮部相接合,并且在分離塊314與最內(nèi)軸302之 間由保持部分324所提供的公差也閉合或大致閉合,進(jìn)而導(dǎo)致除組裝 該機(jī)構(gòu)所需的周向公差326之外最內(nèi)軸302和后續(xù)軸304相對于中心 軸線同心。在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中,偏壓機(jī)構(gòu)為彈簧,其在安裝 了檢查口塞裝置并且發(fā)動機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)時的初始狀態(tài)下是受壓的。最內(nèi)壁 320和后續(xù)壁322最初是相對于彼此固定的,并且之后在發(fā)動機(jī)運(yùn)行 期間相對于彼此移位。這樣的位移是各壁內(nèi)溫度變化(例如,從停止運(yùn) 行時的低溫到運(yùn)行期間的高溫)、各腔內(nèi)的壓力變化、或由反作用力矩、 剪切力、力偶、管道負(fù)載、定子管支承負(fù)載或這些負(fù)栽的任意組合而 引起的在各壁上施加變化的機(jī)械負(fù)載而造成的結(jié)果。這些位移可導(dǎo)致 最內(nèi)壁320和后續(xù)壁322在同向或反向上受到如關(guān)于圖2B和圖2C所 述的發(fā)動機(jī)徑向位移。為了保持面接觸336,偏壓機(jī)構(gòu)328使最內(nèi)軸 302向外移動,用以適應(yīng)由發(fā)動機(jī)徑向位移所造成的未對準(zhǔn)。在本發(fā)明的另 一個實(shí)施例中,由于一種或多種上述位移, 故圖3中的后續(xù)壁312和最內(nèi)壁310可經(jīng)受發(fā)動機(jī)徑向位移。為了保 持面接觸336,在發(fā)動機(jī)徑向位移的情況下,偏壓機(jī)構(gòu)328阻止最內(nèi) 軸302在預(yù)定距離內(nèi)向上移動。該預(yù)定距離可取決于相對于發(fā)動機(jī)徑 向位移程度的偏壓機(jī)構(gòu)328的剛度。在本發(fā)明的又一個方面,由所述綜合效應(yīng)而引起的平面外 位移可使最內(nèi)孔口 310相對于后續(xù)孔口 312未對準(zhǔn)。這樣的發(fā)動機(jī)軸 向位移或徑向位移或兩種位移的組合可利用偏壓才幾構(gòu)328結(jié)合最內(nèi)軸 302的長度而至少部分地受到調(diào)節(jié)。本書面描述使用了實(shí)例來公開本發(fā)明,并且還允許本領(lǐng)域 的任何技術(shù)人員實(shí)施本發(fā)明,包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí) 行任何相結(jié)合的方法。本發(fā)明可取得專利的范圍由權(quán)利要求來限定, 并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員所想到的其它實(shí)例。這樣的其它實(shí)例如果 不具有不同于權(quán)利要求書面語言的結(jié)構(gòu)元件,或者如果它們包括與權(quán)
14利要求的書面語言無實(shí)質(zhì)差別的等同結(jié)構(gòu)元件,則認(rèn)為這樣的其它實(shí) 例處于權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種用于密封在發(fā)動機(jī)上的多個大致相對的檢查口的檢查口塞裝置(100),包括包括第一凹部的蓋子(126);具有相對的第一端部(102a)和第二端部(102b)的第一軸(102),其中,所述第一端部(102a)容納在所述蓋子(126)的第一凹部(128)中,且所述第二端部(102b)具有包括第二凹部(130)的第一密封塞(106);第一偏壓機(jī)構(gòu)(114),其聯(lián)接到所述第一軸(102)的第一端部(102a)上,并且偏壓所述第一軸(102)以在遠(yuǎn)離所述第一凹部(128)的徑向方向上向外延伸;具有相對的第三端部(104a)和第四端部(104b)的第二軸(104),其中,所述第三端部(104a)容納在所述第一密封塞(106)的第二凹部(130)中,且所述第四端部(104b)具有第二密封塞(108);以及第二偏壓機(jī)構(gòu)(116),其聯(lián)接到所述第二軸(104)的第三端部(104a)上,并且偏壓所述第二軸(104)以在遠(yuǎn)離所述第二凹部(130)的徑向方向上向外延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塞裝置,其特征在于,所述第二密封塞 (108)包括第三凹部,并且所述裝置還包括具有相對的第五端部和第六 端部的第三軸,其中,所述第五端部容納在所述第二密封塞(108)的第 三凹部中并且所述第六端部具有第三密封塞,以及第三偏壓機(jī)構(gòu),其 聯(lián)接到所述第三軸的第五端部上,并且偏壓所述第三軸以在遠(yuǎn)離所述 第三凹部的徑向方向上向外延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞裝置,其特征在于,所述第一偏壓機(jī) 構(gòu)(l 14)比所述第二偏壓機(jī)構(gòu)(116)產(chǎn)生更大的偏壓力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞裝置,其特征在于,所述第一軸(102) 的第一端部(102a)包括第一頸部(110)和徑向延伸的第一肩部(118),且 其中,所述第一偏壓機(jī)構(gòu)(l 14)在所述第一頸部(l IO)和所述第一肩部(118)處與所述第一軸(102)相接合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塞裝置,其特征在于,所述第一肩部(l 18) 包括位于其遠(yuǎn)端的弧形表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞裝置,其特征在于,所述第二軸(104) 的第三端部(104a)包括第二頸部(112)和徑向延伸的第二肩部(120),且 其中,所述第二偏壓機(jī)構(gòu)(116)在所述第二頸部(112)和所述第二肩部 (120)處與所述第二軸(104)相接合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塞裝置,其特征在于,所述第二軸(104) 的第二頸部(112)為截頭圓錐體形狀,以允許所述第二軸(104)相對于所 述第一軸(102)離軸運(yùn)動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞裝置,其特征在于,所述第一密封塞 (106)和所述第二密封塞(108)為半球形形狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的塞裝置,其特征在于,所述第一密封塞 (106)比所述第二密封塞(108)具有更大的直徑。
10. —種渦4侖發(fā)動才幾,包括位于所述發(fā)動機(jī)的外壁(202)中的第一檢查口 (208),位于所述發(fā)動 機(jī)的中間壁(204)中與所述第 一檢查口 (208)大致相對的第二檢查口 (210),以及位于所述發(fā)動機(jī)的最內(nèi)壁(206)中與所述第二檢查口(210) 大致相對的第三檢查口(212),且其中,所述第二檢查口(210)和所述第 三檢查口 (212)包括錐形的密封表面;可移除的塞裝置(IOO),其密封所述第一檢查口(208)、所述第二檢 查口(210)以及所述第三^r查口(212),所述塞裝置包括密封所述第一檢查口(208)的蓋子(126),其中,所述蓋子(126) 包括限定第一凹部(128)的環(huán)形卡圏(126);具有相對的第一端部(102a)和第二端部(102b)的第一軸(102), 其中,所述第一端部(102a)容納在所述蓋子(126)的第一凹部(128)中, 且所述第二端部(102b)具有包括第二凹部(130)的第一密封塞(106》第 一偏壓機(jī)構(gòu)(l 14),其聯(lián)接到所述第 一軸(102)的第 一端部(102a)上,并且偏壓所述第一軸(102)以從所述第一凹部(128)向外延伸, 使得所述第一密封塞(106)受偏壓而與所述第二檢查口(210)成密封關(guān)系;具有相對的第三端部(104a)和第四端部(104b)的第二軸(104),其中,所述第三端部(104a)容納在所述第一密封塞(108)的第二凹部 mmcb 且ww筮ra詿4iuin4W白i4筮二宓4,+囊nosv 。乂 75第二偏壓機(jī)構(gòu)(U6),其聯(lián)接到所述第二軸(104)的第三端部 (104a)上,并且偏壓所述第二軸(104)以從所述第二凹部(130)向外延伸, 使得所述第二密封塞(108)受偏壓而與所述第三檢查口(212)成密封關(guān) 系。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種檢查口塞裝置(100),用于密封在多腔室燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)中的三個或多個相對安置的檢查口。檢查口塞裝置(100)的實(shí)施例包括蓋子(126)和端-端相聯(lián)的至少兩根軸。第一軸(102)包括聯(lián)接到蓋子(126)上的第一端部(102a)以及具有第一密封塞(106)的第二端部(102b),其中,第一密封塞(106)包括凹部。第二軸(104)包括在該凹部內(nèi)聯(lián)接到第一密封塞(106)上的第三端部(104a)以及具有第二密封塞(108)的第四端部(104b)。第一軸(102)和第二軸(104)分別還包括第一偏壓機(jī)構(gòu)(114)和第二偏壓機(jī)構(gòu)(116),用于在已安裝檢查口塞裝置(100)時保持在第一密封塞(106)和第二密封塞(108)處的密封。
文檔編號F01D25/24GK101503970SQ20091000664
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月7日
發(fā)明者H·G·小巴拉德 申請人:通用電氣公司