專利名稱：一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于集中供熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加 熱供熱方法。
背景技術(shù)：
在目前的熱電聯(lián)產(chǎn)電廠中， 一般利用抽凝式汽輪機(jī)的抽汽在熱網(wǎng)加熱器中直
接加熱熱網(wǎng)回水， 一般加熱到120 13(TC左右后供出，為此需要汽輪機(jī)的抽汽壓 力在0.3MPa以上，對(duì)應(yīng)的冷凝溫度在135'C以上，而熱網(wǎng)回水一般只有60'C左 右，隨著地板輻射采暖、風(fēng)機(jī)盤管等高效散熱末端以及熱泵機(jī)組的大量使用，熱 網(wǎng)回水溫度還可以更低，因此在熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)口端就存在著高達(dá)7(TC以上的傳 熱溫差，造成較大的有效能損失，不符合能量梯級(jí)利用原則。
另外，這種抽凝式汽輪機(jī)即使在冬季最大供熱工況下，仍然有大量余熱通過(guò) 循環(huán)冷卻水排放到環(huán)境，如果能將這部分余熱回收利用，將會(huì)使電廠的能源利用 效率得到提高，同時(shí)可以減少冷卻水蒸發(fā)量，節(jié)省寶貴的水資源，并減少向環(huán)境 的熱量和水汽排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法。 一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法，其特征在于，在由抽凝式汽 輪機(jī)l、凝汽器2、至少一級(jí)吸收式熱泵、汽水換熱器3、循環(huán)冷卻水泵4以及各 種連接管路和附件組成的供熱系統(tǒng)中，來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)1中 膨脹做功，給發(fā)電機(jī)14提供動(dòng)力，然后， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至各級(jí)吸收式熱泵AHP以及汽水換熱器3，作為各級(jí)吸收式熱泵以及汽水換熱器3 的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水后經(jīng)凝結(jié)水管路6流出，各級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式 汽輪機(jī)l的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一部分蒸汽作為乏汽排入凝汽器2，與循環(huán)冷卻水換熱 后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器2設(shè)置循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻 水回水管8進(jìn)入凝汽器2，由循環(huán)冷卻水出水管7流出，循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī) 乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路通過(guò)并聯(lián)支路接入各級(jí)吸收式熱泵，作為各級(jí)吸 收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán)冷卻水回水管8，另一路與熱網(wǎng)回 水直接混合或通過(guò)水水換熱器10加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器2出口的循 環(huán)冷卻水混合或經(jīng)過(guò)水水換熱器10換熱后升溫，然后以串聯(lián)方式先后與各級(jí)吸 收式熱泵以及汽水換熱器3順次連接，逐級(jí)被加熱，升溫至所要求的供熱溫度后 通過(guò)供水管線送出；
循環(huán)冷卻水與熱網(wǎng)回水直接混合加熱熱網(wǎng)回水時(shí)，在凝汽器2進(jìn)出口的循環(huán) 水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)水水換熱器10加熱熱網(wǎng)回水時(shí)，熱網(wǎng) 回水換熱前后的管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁通調(diào)節(jié)管路9閥門開(kāi) 度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用。
所述各級(jí)吸收式熱泵根據(jù)用戶的實(shí)際情況增加或減少級(jí)數(shù)， 一級(jí)、二級(jí)直至 多級(jí)。
所述吸收式熱泵在熱網(wǎng)水低溫段采用雙效吸收式熱泵，中溫段采用單效吸收 式熱泵，高溫段釆用緊湊型高溫吸收式熱泵。 .
所述凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路還與電廠冷卻塔15相連，多余的汽輪機(jī)排汽 熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
所述電廠冷卻塔15與各級(jí)吸收式熱泵并聯(lián)，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路與電 廠冷卻塔循環(huán)水管路相連，多余的汽輪機(jī)排汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境，或凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路通過(guò)水水換熱器10與電廠冷卻塔循環(huán)水管路相連，通 過(guò)凝汽器循環(huán)水與冷卻塔循環(huán)水換熱的方式將多余的汽輪機(jī)乏汽熱量通過(guò)冷卻 塔排放到環(huán)境。
所述凝汽器2的一路循環(huán)冷卻水出水管路通過(guò)并聯(lián)支路與各級(jí)吸收式熱泵連 接后，再與冷卻塔串聯(lián)連接，循環(huán)冷卻水在吸收式熱泵中放熱降溫后，再通過(guò)冷 卻塔及旁通管路，調(diào)節(jié)水溫后經(jīng)循環(huán)冷卻水回水管8返回凝汽器。 所述冷卻塔與循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路通過(guò)水水換熱器10連接。 所述冷卻塔與循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路通過(guò)三通調(diào)節(jié)閥11連接。 所述凝汽器2增設(shè)一級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，形成兩級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口 管路，即第一級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路和第二級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，增設(shè)的 循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路與電廠冷卻塔相連，將第一級(jí)循環(huán)冷卻水管路未能排掉的 汽輪機(jī)乏汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
所述乏汽還排入二級(jí)凝汽器，即凝汽器設(shè)置為兩級(jí)并聯(lián)，第二級(jí)凝汽器采用 水冷方式或者采用空冷方式將汽輪機(jī)乏汽熱量直接排放到環(huán)境。
本發(fā)明的有益效果為汽輪機(jī)抽汽作為吸收式熱泵的驅(qū)動(dòng)熱源，使熱網(wǎng)回水 梯級(jí)加熱，減少了有效能損失；汽輪機(jī)排汽余熱通過(guò)直接加熱熱網(wǎng)回水和被吸收 式熱泵升溫后加熱熱網(wǎng)回水兩種方式充分回收，大大提高了熱電廠的綜合能源利 用效率。


圖1是凝汽器、單級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)流程示意圖； 圖2是凝汽器、兩級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)流程示意圖； 圖3是凝汽器、三級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)流程示意圖； 圖4是凝汽器、n級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)、其中的環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)并聯(lián)支路上的水水換熱器與冷卻塔連接流程示意圖5是凝汽器、n級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)、其中的循 環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)水水換熱器與熱網(wǎng)回水連接流程示意圖6是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)串聯(lián)支路+旁通管方式經(jīng)過(guò)水水換熱器與冷卻塔 連接方式流程示意圖7是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)三通調(diào)節(jié)閥方式與冷卻塔連接方式流程示意圖8是凝汽器設(shè)置兩級(jí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程示意圖9是設(shè)置兩級(jí)并聯(lián)凝汽器流程示意圖，(a)為第二級(jí)凝汽器為水冷凝汽器， (b)為第二級(jí)凝汽器為空冷凝汽器；
圖中標(biāo)號(hào)l一抽凝式汽輪機(jī)；2 —凝汽器；3 —汽水換熱器；4一循環(huán)冷卻水 泵；5 —蒸汽管路；6—凝結(jié)水管路；7 —循環(huán)冷卻水出水管；8 —循環(huán)冷卻水回水 管；9一旁通調(diào)節(jié)管路；10 —水水換熱器；ll一三通調(diào)節(jié)閥；12 — 二級(jí)水冷凝汽 器；13 —二級(jí)空冷凝汽器；14一發(fā)電機(jī)；15 —冷卻塔；AHP —吸收式熱泵；AHP1 -第一級(jí)吸收式熱泵；AHP2—第二級(jí)吸收式熱泵；AHP3—第三級(jí)吸收式熱泵； AHPn—第n級(jí)吸收式熱泵。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
實(shí)施例l單級(jí)吸收式熱泵加熱方式
如圖l所示，供熱系統(tǒng)由抽凝式汽輪機(jī)l、凝汽器2、吸收式熱泵AHP1、汽 水換熱器3、循環(huán)冷卻水泵4、蒸汽管路5、凝結(jié)水管路6、循環(huán)冷卻水出水管7、 循環(huán)冷卻水回水管8、旁通調(diào)節(jié)管路9、冷卻塔15以及各種連接管路組成。
來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)1中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)14提供動(dòng)力， 然后，蒸汽分為兩部分， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至吸收式熱泵AHP1以及汽水換熱器3，作為吸收式熱泵以及汽水換熱器3的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝 水后經(jīng)凝結(jié)水管路6流出，吸收式熱泵AHP1由抽凝式汽輪機(jī)1的抽汽驅(qū)動(dòng)，另 一部分蒸汽作為乏汽排入凝汽器2，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器 2設(shè)置循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻水回水管8進(jìn)入凝汽器2， 由循環(huán)冷卻水出水管7流出，循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路接入吸收式熱泵AHP1，作為吸收式熱泵AHP1的低位熱源，另一路與熱網(wǎng) 回水直接混合加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器2出口的循環(huán)冷卻水混合后升溫， 然后以串聯(lián)方式先后與吸收式熱泵AHP1以及汽水換熱器3順次連接，逐級(jí)被加 熱，升溫至所要求的供熱溫度(90~130°C)后通過(guò)供水管線送出；
在凝汽器2進(jìn)出口的循環(huán)水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁 通調(diào)節(jié)管路9閥門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用；
凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口還與電廠冷卻塔15相連，凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管 路接入吸收式熱泵AHP1的支路上并聯(lián)電廠冷卻塔，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路與 電廠冷卻塔循環(huán)水管路相連，多余的汽輪機(jī)排汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
在吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)形式方面，可以采用雙效吸收式熱泵，也可以采用單效 吸收式熱泵或緊湊型高溫吸收式熱泵。
實(shí)施例2兩級(jí)串聯(lián)吸收式熱泵加熱方式
如圖2所示，供熱系統(tǒng)由抽凝式汽輪機(jī)1 、凝汽器2、第一級(jí)吸收式熱泵AHP1 、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、汽水換熱器3、循環(huán)冷卻水泵4、蒸汽管路5、凝結(jié)水 管路6、循環(huán)冷卻水出水管7、循環(huán)冷卻水回水管8、旁通調(diào)節(jié)管路9、冷卻塔15 以及各種連接管路組成。
來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)l中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)14提供動(dòng)力， 然后，蒸汽分為兩部分， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2以及汽水換熱器3，作為第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2以及汽水換熱器3的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水 后經(jīng)凝結(jié)水管路6流出，各級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式汽輪機(jī)l的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一 部分蒸汽作為乏汽排入凝汽器2，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器2 設(shè)置循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻水回水管8進(jìn)入凝汽器2， 由循環(huán)冷卻水出水管7流出，循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路通過(guò)并聯(lián)支路接入第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2，作 為各級(jí)吸收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán)冷卻水回水管8，另一路 與熱網(wǎng)回水直接混合加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器2出口的循環(huán)冷卻水混合 后升溫，然后以串聯(lián)方式先后與第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵 AHP2以及汽水換熱器3順次連接，逐級(jí)被加熱，升溫至所要求的供熱溫度 (90~130°C)后通過(guò)供水管線送出；
在凝汽器2進(jìn)出口的循環(huán)水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁 通調(diào)節(jié)管路9閥門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用；
凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口還與電廠冷卻塔相連，凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路接 入各級(jí)吸收式熱泵的支路上并聯(lián)電廠冷卻塔，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路與電廠冷 卻塔循環(huán)水管路相連，多余的汽輪機(jī)排汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
在吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)形式方面，第一級(jí)吸收式熱泵AHP1采用雙效吸收式熱 泵，第二級(jí)吸收式熱泵AHP2釆用單效吸收式熱泵或雙級(jí)吸收式熱泵。
實(shí)施例3 —種凝汽器、三級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)
如圖3所示，供熱系統(tǒng)由抽凝式汽輪機(jī)1 、凝汽器2、第一級(jí)吸收式熱泵AHP1 、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、第三級(jí)吸收式熱泵AHP3、汽水換熱器3、循環(huán)冷卻水 泵4、蒸汽管路5、凝結(jié)水管路6、循環(huán)冷卻水出水管7、循環(huán)冷卻水回水管8、旁通調(diào)節(jié)管路9、冷卻塔15以及各種連接管路組成。
來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)1中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)14提供動(dòng)力， 然后，蒸汽分為兩部分， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、第三級(jí)吸收式熱泵AHP3以及汽水換熱器3， 作為第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、第三級(jí)吸收式熱泵 AHP3以及汽水換熱器3的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水后經(jīng)凝結(jié)水管路6流出，各 級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式汽輪機(jī)1的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一部分蒸汽作為乏汽排入凝汽 器2，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器2設(shè)置循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路， 循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻水回水管8進(jìn)入凝汽器2，由循環(huán)冷卻水出水管7流出， 循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路通過(guò)并聯(lián)支路接入第一級(jí) 吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2和第三級(jí)吸收式熱泵AHP3，作為 各級(jí)吸收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán)冷卻水回水管8，另一路與 熱網(wǎng)回水直接混合加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器2出口的循環(huán)冷卻水混合后 升溫，然后以串聯(lián)方式先后與第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、 第三級(jí)吸收式熱泵AHP3以及汽水換熱器3順次連接，逐級(jí)被加熱，升溫至所要 求的供熱溫度(90~130°C)后通過(guò)供水管線送出；
在凝汽器2進(jìn)出口的循環(huán)水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁 通調(diào)節(jié)管路9闊門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用；
凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口還與電廠冷卻塔相連，凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路接 入各級(jí)吸收式熱泵的支路上并聯(lián)電廠冷卻塔，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路與電廠冷 卻塔循環(huán)水管路相連，多余的汽輪機(jī)排汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
在吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)形式方面，第一級(jí)吸收式熱泵AHP1采用雙效吸收式熱 泵，第二級(jí)吸收式熱泵AHP2采用單效吸收式熱泵、第三級(jí)吸收式熱泵AHP3采用雙級(jí)吸收式熱泵。
實(shí)施例4 一種凝汽器、n級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)、 其中的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)并聯(lián)支路上的水水換熱器與冷卻塔連接
如圖4所示，供熱系統(tǒng)由抽凝式汽輪機(jī)1 、凝汽器2、第一級(jí)吸收式熱泵AHP1 、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn (n為》3的整數(shù))、 汽水換熱器3、循環(huán)冷卻水泵4、蒸汽管路5、凝結(jié)水管路6、循環(huán)冷卻水出水管 7、循環(huán)冷卻水回水管8、旁通調(diào)節(jié)管路9、冷卻塔15、水水換熱器10以及各種 連接管路組成。
來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)1中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)14提供動(dòng)力， 然后，蒸汽分為兩部分， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱 器3，作為各級(jí)吸收式熱泵以及汽水換熱器3的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水后經(jīng)凝 結(jié)水管路6流出，各級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式汽輪機(jī)l的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一部分蒸 汽作為乏汽排入凝汽器2，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器2設(shè)置循 環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻水回水管8進(jìn)入凝汽器2，由循環(huán) 冷卻水出水管7流出，循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路通 過(guò)并聯(lián)支路接入第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n 級(jí)吸收式熱泵AHPn，作為各級(jí)吸收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán) 冷卻水回水管8，另一路與熱網(wǎng)回水直接混合加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器 2出口的循環(huán)冷卻水混合后升溫，然后以串聯(lián)方式先后與第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱 器3順次連接，逐級(jí)被加熱，升溫至所要求的供熱溫度(90~130°C)后通過(guò)供水 管線送出；在凝汽器2進(jìn)出口的循環(huán)水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁 通調(diào)節(jié)管路9閥門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用；
凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口還與電廠冷卻塔相連，凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路接 入各級(jí)吸收式熱泵的支路上并聯(lián)電廠冷卻塔，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路通過(guò)水水
換熱器10與電廠冷卻塔循環(huán)水管路相連，通過(guò)凝汽器循環(huán)水與冷卻塔循環(huán)水換
熱的方式將多余的汽輪機(jī)乏汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
在吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)形式方面，在熱網(wǎng)水低溫段可以采用高效的雙效吸收式 熱泵，高溫段采用效率相對(duì)較低但升溫幅度較大的單效吸收式熱泵或者緊湊型高 溫吸收式熱泵。
實(shí)施例5 —種凝汽器、n級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)、 其中的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)水水換熱器與熱網(wǎng)回水連接
如圖5所示，供熱系統(tǒng)由抽凝式汽輪機(jī)1、凝汽器2、第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn (n為》3的整數(shù))、 汽水換熱器3、循環(huán)冷卻水泵4、蒸汽管路5、凝結(jié)水管路6、循環(huán)冷卻水出水管 7、循環(huán)冷卻水回水管8、旁通調(diào)節(jié)管路9、冷卻塔15、水水換熱器10以及各種 連接管路組成。
來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)1中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)H提供動(dòng)力， 然后，蒸汽分為兩部分， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱 器3，作為各級(jí)吸收式熱泵以及汽水換熱器3的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水后經(jīng)凝 結(jié)水管路6流出，各級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式汽輪機(jī)1的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一部分蒸 汽作為乏汽排入凝汽器2，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器2設(shè)置循 環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻水回水管8進(jìn)入凝汽器2，由循環(huán)冷卻水出水管7流出，循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路通 過(guò)并聯(lián)支路接入第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n 級(jí)吸收式熱泵AHPn，作為各級(jí)吸收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán) 冷卻水回水管8，另一路通過(guò)水水換熱器10加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器2 出口的循環(huán)冷卻水換熱后升溫，然后以串聯(lián)方式先后與第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱器3順 次連接，逐級(jí)被加熱，升溫至所要求的供熱溫度(90~130°C)后通過(guò)供水管線送 出；
熱網(wǎng)回水換熱前后的管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁通調(diào)節(jié)管路 9閥門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用；
凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口還與電廠冷卻塔相連，凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路接 入各級(jí)吸收式熱泵的支路上并聯(lián)電廠冷卻塔，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路與電廠冷 卻塔循環(huán)水管路相連，多余的汽輪機(jī)排汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
在吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)形式方面，在熱網(wǎng)水低溫段可以采用高效的雙效吸收式 熱泵，高溫段采用效率相對(duì)較低但升溫幅度較大的單效吸收式熱泵或者緊湊型高 溫吸收式熱泵。
實(shí)施例6 —種凝汽器、n級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)、 其中的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)串聯(lián)支路+旁通管方式經(jīng)過(guò)水水換熱器與冷卻塔連接
如圖6所示，供熱系統(tǒng)由抽凝式汽輪機(jī)1 、凝汽器2、第一級(jí)吸收式熱泵AHP1 、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn (n為》3的整數(shù))、 汽水換熱器3、循環(huán)冷卻水泵4、蒸汽管路5、凝結(jié)水管路6、循環(huán)冷卻水出水管 7、循環(huán)冷卻水回水管8、旁通調(diào)節(jié)管路9、冷卻塔15、水水換熱器10以及各種 連接管路組成。來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)1中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)14提供動(dòng)力， 然后，蒸汽分為兩部分， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱 器3，作為各級(jí)吸收式熱泵以及汽水換熱器3的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水后經(jīng)凝 結(jié)水管路6流出，各級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式汽輪機(jī)l的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一部分蒸 汽作為乏汽排入凝汽器2，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器2設(shè)置循 環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻水回水管8進(jìn)入凝汽器2，由循環(huán) 冷卻水出水管7流出，循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路通 過(guò)并聯(lián)支路接入第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n 級(jí)吸收式熱泵AHPn，作為各級(jí)吸收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán) 冷卻水回水管8，另一路與熱網(wǎng)回水直接混合加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器 2出口的循環(huán)冷卻水混合后升溫，然后以串聯(lián)方式先后與第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱 器3順次連接，逐級(jí)被加熱，升溫至所要求的供熱溫度(90~130°C)后通過(guò)供水 管線送出；
在凝汽器2進(jìn)出口的循環(huán)水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁 通調(diào)節(jié)管路9閥門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用；
凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路還與電廠冷卻塔15相連，凝汽器2的一路循環(huán)冷 卻水出水管路通過(guò)并聯(lián)支路與各級(jí)吸收式熱泵連接后，再與冷卻塔串聯(lián)連接，冷 卻塔與循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路以串聯(lián)支路+旁通管方式通過(guò)水水換熱器10連接， 循環(huán)冷卻水在吸收式熱泵中放熱降溫后，再通過(guò)冷卻塔及旁通管路，調(diào)節(jié)水溫后 經(jīng)循環(huán)冷卻水回水管8返回凝汽器。
在吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)形式方面，在熱網(wǎng)水低溫段可以采用高效的雙效吸收式熱泵，高溫段采用效率相對(duì)較低但升溫幅度較大的單效吸收式熱泵或者緊湊型高 溫吸收式熱泵。
實(shí)施例7 —種凝汽器、n級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)、 其中的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通過(guò)三通調(diào)節(jié)閥方式與冷卻塔連接
如圖7所示，除了冷卻塔與循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路不采用水水換熱器連接， 而是循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路通過(guò)并聯(lián)支路與各級(jí)吸收式熱泵連接后，通過(guò)三通調(diào) 節(jié)閥11與冷卻塔直接串聯(lián)連接外，其余與實(shí)施例6相同。
實(shí)施例8 —種凝汽器、n級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)、 其中的凝汽器設(shè)置兩級(jí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
如圖8所示，供熱系統(tǒng)由抽凝式汽輪機(jī)1 、凝汽器2、第一級(jí)吸收式熱泵AHP1 、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn (n為》3的整數(shù))、 汽水換熱器3、循環(huán)冷卻水泵4、蒸汽管路5、凝結(jié)水管路6、循環(huán)冷卻水出水管 7、循環(huán)冷卻水回水管8、旁通調(diào)節(jié)管路9、冷卻塔15以及各種連接管路組成。
來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)1中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)14提供動(dòng)力， 然后，蒸汽分為兩部分， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱 器3，作為各級(jí)吸收式熱泵以及汽水換熱器3的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水后經(jīng)凝 結(jié)水管路6流出，各級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式汽輪機(jī)l的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一部分蒸 汽作為乏汽排入凝汽器2，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器2共設(shè)置 了兩級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，第一級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路循環(huán)冷卻水由循環(huán) 冷卻水回水管8進(jìn)入凝汽器2，由循環(huán)冷卻水出水管7流出，循環(huán)冷卻水吸收汽 輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路通過(guò)并聯(lián)支路接入第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn，作為各級(jí)吸收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán)冷卻水回水管8，另一路與熱網(wǎng)回水直接
混合加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器2出口的循環(huán)冷卻水混合后升溫，然后以 串聯(lián)方式先后與第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n 級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱器3順次連接，逐級(jí)被加熱，升溫至所要求的 供熱溫度(90 13(TC)后通過(guò)供水管線送出，第二級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路與電 廠冷卻塔相連，將第一級(jí)循環(huán)冷卻水管路未能排掉的汽輪機(jī)乏汽熱量通過(guò)冷卻塔 排放到環(huán)境；
在凝汽器2進(jìn)出口的循環(huán)水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁 通調(diào)節(jié)管路9閥門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用。
在吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)形式方面，在熱網(wǎng)水低溫段可以采用高效的雙效吸收式 熱泵，高溫段采用效率相對(duì)較低但升溫幅度較大的單效吸收式熱泵或者緊湊型高 溫吸收式熱泵。
實(shí)施例9 一種凝汽器、n級(jí)吸收式熱泵和汽水換熱器逐級(jí)加熱供熱系統(tǒng)， 其中設(shè)置了兩級(jí)并聯(lián)的凝汽器
如圖9所示，供熱系統(tǒng)由抽凝式汽輪機(jī)1、凝汽器2、第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、 第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn (n為》3的整數(shù))、 汽水換熱器3、循環(huán)冷卻水泵4、蒸汽管路5、凝結(jié)水管路6、循環(huán)冷卻水出水管 7、循環(huán)冷卻水回水管8、旁通調(diào)節(jié)管路9、 二級(jí)水冷凝汽器12或二級(jí)空冷凝汽 器13、冷卻塔15以及各種連接管路組成。
來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)l中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)14提供動(dòng)力， 然后，蒸汽分為兩部分， 一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路5送至第一級(jí)吸收式熱泵 AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱 器3,作為各級(jí)吸收式熱泵以及汽水換熱器3的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水后經(jīng)凝結(jié)水管路6流出，各級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式汽輪機(jī)l的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一部分蒸 汽作為乏汽排入凝汽器，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，汽輪機(jī)尾部設(shè)置了 兩級(jí)并聯(lián)凝汽器，第一級(jí)凝汽器采用水冷方式，第一級(jí)凝汽器2設(shè)置循環(huán)冷卻水 進(jìn)出口管路，循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻水回水管8進(jìn)入凝汽器2，由循環(huán)冷卻水出 水管7流出，循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路， 一路通過(guò)并聯(lián)支 路接入第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí)吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收 式熱泵AHPn，作為各級(jí)吸收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán)冷卻水 回水管8，另一路與熱網(wǎng)回水直接混合加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器2的循 環(huán)冷卻水混合后升溫，然后以串聯(lián)方式先后與第一級(jí)吸收式熱泵AHP1、第二級(jí) 吸收式熱泵AHP2、……、第n級(jí)吸收式熱泵AHPn以及汽水換熱器3順次連接， 逐級(jí)被加熱，升溫至所要求的供熱溫度(90~130°C)后通過(guò)供水管線送出，第二 級(jí)凝汽器采用水冷方式(如圖9 (a)所示)或者采用空冷方式(如圖9 (b)所 示)將汽輪機(jī)乏汽熱量直接排放到環(huán)境，采用二級(jí)水冷凝汽器12時(shí)，二級(jí)水冷 凝汽器12與冷卻塔15相連，將多余的汽輪機(jī)乏汽熱量直接排放到環(huán)境，當(dāng)采用 空冷凝汽器13時(shí)，利用空冷凝汽器13將多余的汽輪機(jī)乏汽熱量直接排放到環(huán)境；
在凝汽器2進(jìn)出口的循環(huán)水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路9，通過(guò)控制旁 通調(diào)節(jié)管路9閥門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用。
在吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)形式方面，在熱網(wǎng)水低溫段可以采用高效的雙效吸收式 熱泵，高溫段采用效率相對(duì)較低但升溫幅度較大的單效吸收式熱泵或者緊湊型高 溫吸收式熱泵。
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權(quán)利要求
1、一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法，其特征在于，在由抽凝式汽輪機(jī)(1)、凝汽器(2)、至少一級(jí)吸收式熱泵、汽水換熱器(3)、循環(huán)冷卻水泵(4)以及各種連接管路和附件組成的供熱系統(tǒng)中，來(lái)自鍋爐的高壓蒸汽在抽凝式汽輪機(jī)(1)中膨脹做功，給發(fā)電機(jī)(14)提供動(dòng)力，然后，一部分蒸汽被抽出經(jīng)蒸汽管路(5)送至各級(jí)吸收式熱泵(AHP)以及汽水換熱器(3)，作為各級(jí)吸收式熱泵以及汽水換熱器(3)的熱源，蒸汽凝結(jié)成冷凝水后經(jīng)凝結(jié)水管路(6)流出，各級(jí)吸收式熱泵均由抽凝式汽輪機(jī)(1)的抽汽驅(qū)動(dòng)，另一部分蒸汽作為乏汽排入凝汽器(2)，與循環(huán)冷卻水換熱后冷凝為凝結(jié)水，凝汽器(2)設(shè)置循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，循環(huán)冷卻水由循環(huán)冷卻水回水管(8)進(jìn)入凝汽器(2)，由循環(huán)冷卻水出水管(7)流出，循環(huán)冷卻水吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量后分為兩路，一路通過(guò)并聯(lián)支路接入各級(jí)吸收式熱泵，作為各級(jí)吸收式熱泵的低位熱源，放熱降溫后，進(jìn)入循環(huán)冷卻水回水管(8)，另一路與熱網(wǎng)回水直接混合或通過(guò)水水換熱器(10)加熱熱網(wǎng)回水，熱網(wǎng)回水與凝汽器(2)出口的循環(huán)冷卻水混合或經(jīng)過(guò)水水換熱器(10)換熱后升溫，然后以串聯(lián)方式先后與各級(jí)吸收式熱泵以及汽水換熱器(3)順次連接，逐級(jí)被加熱，升溫至所要求的供熱溫度后通過(guò)供水管線送出；循環(huán)冷卻水與熱網(wǎng)回水直接混合加熱熱網(wǎng)回水時(shí)，在凝汽器(2)進(jìn)出口的循環(huán)水供回管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路(9)，通過(guò)水水換熱器(10)加熱熱網(wǎng)回水時(shí)，熱網(wǎng)回水換熱前后的管路之間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)管路(9)，通過(guò)控制旁通調(diào)節(jié)管路(9)閥門開(kāi)度起到調(diào)節(jié)溫度和流量的作用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法， 其特征在于，所述各級(jí)吸收式熱泵根據(jù)用戶的實(shí)際情況增加或減少級(jí)數(shù)， 一級(jí)、二級(jí)直至多級(jí)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法， 其特征在于，所述吸收式熱泵在熱網(wǎng)水低溫段采用雙效吸收式熱泵，中溫段采用 單效吸收式熱泵，高溫段采用緊湊型高溫吸收式熱泵。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法， 其特征在于，所述凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路還與電廠冷卻塔(15)相連，多余的 汽輪機(jī)排汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法， 其特征在于，所述電廠冷卻塔(15)與各級(jí)吸收式熱泵并聯(lián)，凝汽器循環(huán)冷卻水 進(jìn)出口管路接入各級(jí)吸收式熱泵的支路上并聯(lián)電廠冷卻塔，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口 管路與電廠冷卻塔循環(huán)水管路相連，多余的汽輪機(jī)排汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán) 境，或者凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路接入各級(jí)吸收式熱泵的支路上并聯(lián)電廠冷 卻塔，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口管路通過(guò)水水換熱器(10)與電廠冷卻塔循環(huán)水管路 相連，通過(guò)凝汽器循環(huán)水與冷卻塔循環(huán)水換熱的方式將多余的汽輪機(jī)乏汽熱量通 過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法， 其特征在于，所述凝汽器(2)的一路循環(huán)冷卻水出水管路通過(guò)并聯(lián)支路與各級(jí) 吸收式熱泵連接后，再與冷卻塔串聯(lián)連接，循環(huán)冷卻水在吸收式熱泵中放熱降溫 后，再通過(guò)冷卻塔及旁通管路，調(diào)節(jié)水溫后經(jīng)循環(huán)冷卻水回水管(8)返回凝汽器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法， 其特征在于，所述冷卻塔與循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路通過(guò)水水換熱器(10)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法，其特征在于，所述冷卻塔與循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路通過(guò)三通調(diào)節(jié)閥(11)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法， 其特征在于，所述凝汽器(2)增設(shè)一級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路，形成兩級(jí)循環(huán) 冷卻水進(jìn)出口管路，即第一級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路和第二級(jí)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口 管路，增設(shè)的循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管路與電廠冷卻塔相連，將第一級(jí)循環(huán)冷卻水管 路未能排掉的汽輪機(jī)乏汽熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法， 其特征在于，所述乏汽還排入二級(jí)凝汽器，即凝汽器設(shè)置為兩級(jí)并聯(lián)，第二級(jí)凝 汽器采用水冷方式或者采用空冷方式將汽輪機(jī)乏汽熱量直接排放到環(huán)境。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了屬于集中供熱技術(shù)領(lǐng)域的一種熱電廠余熱回收及熱水梯級(jí)加熱供熱方法。低溫的熱網(wǎng)回水首先與冷卻凝汽器出口的循環(huán)冷卻水混合或換熱后升溫，然后以串聯(lián)方式先后與各級(jí)蒸汽型吸收式熱泵和汽水換熱器順次相接，逐級(jí)被加熱升溫至供熱溫度后通過(guò)供水管線送出。循環(huán)冷卻水在凝汽器中吸收汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)熱量，然后一路與熱網(wǎng)回水直接混合或通過(guò)換熱器加熱熱網(wǎng)回水，另一路接入各級(jí)吸收式熱泵機(jī)組作為熱泵機(jī)組的低位熱源，多余熱量通過(guò)冷卻塔排放到環(huán)境。本發(fā)明以汽輪機(jī)抽汽作為吸收式熱泵的驅(qū)動(dòng)熱源，使熱網(wǎng)回水梯級(jí)加熱，減少有效能損失；汽輪機(jī)排汽余熱通過(guò)直接加熱和吸收式熱泵升溫加熱方式充分回收，提高了熱電廠的綜合能源利用效率。
文檔編號(hào)F01K17/02GK101619662SQ20091009091
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者林 付, 孫方田, 張世鋼, 億 江, 勇 羅, 肖常磊, 鵬 胡 申請(qǐng)人:清華大學(xué);北京環(huán)能瑞通科技發(fā)展有限公司