專利名稱:燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)外所開發(fā)、生產(chǎn)制造的小型燃油發(fā)動機有汽油機、煤油機和柴油機 三種類型。隨著國際上燃料能源由石油、煤炭向天然氣等氣體能源轉(zhuǎn)化的大趨勢及對小 型發(fā)電機等機電產(chǎn)品的市場需求量的逐年急速增長,促進(jìn)了我國機械制造工業(yè)的極大發(fā) 展。在我國小型燃油發(fā)動機產(chǎn)品出口量快速增長的形勢下,研究和開發(fā)利用燃?xì)庾詣诱{(diào) 壓器技術(shù),使其應(yīng)用在小型燃油發(fā)動機上以使其能更好地利用天然氣等氣體燃料,在倡 導(dǎo)綠色能源和低碳生活的社會,意義非常重大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其被安裝在小型燃油發(fā)動機 上,可使小型燃油發(fā)動機轉(zhuǎn)化成既能使用汽油燃料又能使用氣體燃料(天然氣、液化石 油氣、沼氣、水煤氣等氣體燃料)的多燃料用途發(fā)動機產(chǎn)品。本實用新型的技術(shù)方案是一種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于包括設(shè)有進(jìn)氣嘴 和出氣嘴的殼體、安全停氣裝置及自調(diào)壓裝置,所述安全停氣裝置包括設(shè)于殼體上的真 空嘴及設(shè)于殼體內(nèi)的噴氣嘴、真空膜片、復(fù)位彈簧及搖臂機構(gòu),所述噴氣嘴與進(jìn)氣嘴相 通,所述真空膜片的一側(cè)與殼體內(nèi)壁間圍成負(fù)壓腔,所述負(fù)壓腔與真空嘴相連;所述搖 臂機構(gòu)包括銷接在殼體內(nèi)側(cè)銷座上的搖臂,所述搖臂的一端抵扣噴氣嘴,另一端則固定 在真空膜片上,所述復(fù)位彈簧位于負(fù)壓腔內(nèi),兩端分別抵設(shè)在殼體內(nèi)壁和真空膜片上; 所述自調(diào)壓裝置包括調(diào)壓膜片、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺桿,所述調(diào)壓膜片設(shè)于殼體內(nèi),并與 殼體內(nèi)壁以及真空膜片的另一側(cè)共同圍成減壓穩(wěn)壓腔,所述減壓穩(wěn)壓腔與進(jìn)、出氣嘴相 連;所述調(diào)壓螺桿螺接在殼體上設(shè)有的螺紋孔內(nèi),調(diào)壓螺桿內(nèi)部設(shè)有容納調(diào)壓彈簧的凹 腔,所述調(diào)壓彈簧一端抵設(shè)在凹腔端部,另一端則與搖臂機構(gòu)內(nèi)的搖臂相連。本實用新型還進(jìn)一步包括燃?xì)忸A(yù)加濃裝置,該燃?xì)忸A(yù)加濃裝置包括橡膠防水 帽、加濃調(diào)節(jié)螺桿、圓柱螺母、壓縮彈簧和彈簧座;所述殼體上設(shè)有螺桿穿設(shè)孔,所述 螺桿穿設(shè)孔內(nèi)固定有彈簧座,所述加濃調(diào)節(jié)螺桿穿過彈簧座內(nèi)孔,一端同殼體內(nèi)的調(diào)壓 膜片進(jìn)行固定,另一端則螺接圓柱螺母,所述橡膠防水帽套緊在圓柱螺母上,所述壓縮 彈簧一端抵設(shè)在彈簧座上,另一端則抵設(shè)在橡膠防水帽內(nèi)。進(jìn)一步的,本實用新型中所述殼體由一面開口的圓柱形罩殼和扣合在圓柱形罩 殼開口面上并且通過螺釘與圓柱形罩殼固定的圓形封蓋一同構(gòu)成,所述調(diào)壓膜片被夾持 固定在圓柱形罩殼和圓形封蓋之間,而所述真空膜片四周通過環(huán)形壓板和螺釘固定在圓 柱形罩殼底部,所述環(huán)形壓板、圓柱形罩殼和圓形封蓋同心;所述進(jìn)氣嘴、出氣嘴和真 空嘴均設(shè)于圓柱形罩殼側(cè)壁上,而所述螺桿穿設(shè)孔則設(shè)于圓形封蓋的圓心處。更進(jìn)一步的,本實用新型中所述搖臂上一體連有與之垂直的橫向臂,橫向臂內(nèi)設(shè)有銷孔,銷孔內(nèi)穿設(shè)銷軸,銷軸的兩端分別樞接在設(shè)于圓柱形罩殼上的兩個銷座上; 所述自調(diào)壓裝置內(nèi)的調(diào)壓彈簧一端抵設(shè)在調(diào)壓螺桿內(nèi)的凹腔端部,另一端則與上述橫向 臂相連,并且調(diào)壓彈簧與橫向臂垂直,而所述搖臂與真空膜片的固定點位于環(huán)形壓板的 圓心處。更進(jìn)一步的,本實用新型中所述圓柱形罩殼和圓形封蓋之間還夾持固定有減壓 穩(wěn)壓腔密封圈。更進(jìn)一步的,本實用新型中所述環(huán)形壓板和圓柱形罩殼底部之間還夾持固定有 負(fù)壓腔密封圈。進(jìn)一步的,本實用新型中所述出氣嘴上裝有流量調(diào)節(jié)閥,所述流量調(diào)節(jié)閥包括 與出氣嘴連成一體的流量調(diào)節(jié)閥本體以及藉由鎖緊螺母固定在流量調(diào)節(jié)閥本體上的流量 調(diào)節(jié)螺桿,所述流量調(diào)節(jié)閥本體的出氣通道與出氣嘴連通,所述流量調(diào)節(jié)螺桿可于流量 調(diào)節(jié)閥本體內(nèi)縱向調(diào)節(jié)以改變出氣通道的截面大小。進(jìn)一步的,本實用新型中所述搖臂一端固定有封氣橡膠柱,并通過該封氣橡膠 柱抵扣噴氣嘴。本實用新型提供的這種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其需安裝在小型燃油發(fā)動機上進(jìn)行使 用,具體裝配時,進(jìn)氣嘴與燃?xì)鈿庠?燃?xì)馐侵柑烊粴?、液化石油氣、沼氣、水煤氣?氣體燃料)相接;真空嘴與小型燃油發(fā)動機隔熱板上的進(jìn)氣道開口相接,從而與發(fā)動機 運轉(zhuǎn)時進(jìn)氣道所形成的負(fù)壓相通;所述出氣嘴則接小型燃油發(fā)動機的化油器喉口。本實 用新型中各裝置的工作原理如下安全停氣裝置由于燃?xì)夂推偷奈锢頎顟B(tài)不同,使得燃?xì)獗仨毐WC嚴(yán)格的密 封性,避免燃?xì)庑孤┏霈F(xiàn)危險,為此采用安全停氣裝置。當(dāng)小型燃油發(fā)動機運轉(zhuǎn)后,發(fā) 動機活塞下行時在汽缸內(nèi)產(chǎn)生的真空經(jīng)進(jìn)氣道傳遞到本實用新型中的負(fù)壓腔將真空膜片 吸下,帶動搖臂打開噴氣嘴,燃?xì)獗憬?jīng)減壓穩(wěn)壓腔和出氣嘴進(jìn)入小型燃油發(fā)動機的化油 器喉口處。當(dāng)發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)時,發(fā)動機的真空消失,復(fù)位彈簧的彈力推動真空膜片伸 展而帶動搖臂動作封閉噴氣嘴,使燃?xì)獠荒芙?jīng)減壓穩(wěn)壓腔和出氣嘴進(jìn)入發(fā)動機化油器喉 口,從而也就不會出現(xiàn)燃?xì)庑孤兜膯栴}。自調(diào)壓裝置該裝置的功能是為小型燃油發(fā)動機的運轉(zhuǎn)提供壓力較低且壓力波 動范圍很小的燃?xì)?,工作人員首先根據(jù)發(fā)動機所使用的燃?xì)鈿庠辞闆r,預(yù)先調(diào)定調(diào)壓螺 桿的位置和緊度,從而改變調(diào)壓彈簧對于搖臂的拉緊力大小以此來保證為發(fā)動機正常工 作提供合適壓力的燃?xì)?。隨后,當(dāng)由于氣源所提供的燃?xì)鈮毫σ虿▌映霭l(fā)動機正常工 作所需要的壓力范圍時,調(diào)壓膜片隨燃?xì)鈮毫Φ淖兓鴦幼鱽韼訐u臂動作,進(jìn)而使搖 臂上的封氣橡膠柱動作來改變與減壓穩(wěn)壓腔相連的噴氣嘴開度,從而保證燃?xì)鈮毫Φ姆€(wěn) 定,滿足發(fā)動機的正常工作。流量調(diào)節(jié)閥該閥的功能是為小型燃油發(fā)動機工作提供最佳流量的燃?xì)猓M(jìn)一 步確保進(jìn)入發(fā)動機的燃?xì)馀c空氣混合比例理想,燃?xì)獾娜紵浞?,排放達(dá)標(biāo)。該裝置通 過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)螺桿的高度,可改變流量調(diào)節(jié)閥本體出氣通道的截面大小,進(jìn)而調(diào)整進(jìn) 入發(fā)動機的燃?xì)夥肿訑?shù)量,為發(fā)動機提供最佳數(shù)量的燃?xì)夥肿?。燃?xì)忸A(yù)加濃裝置該裝置的功能是在啟動小型燃油發(fā)動機時,預(yù)先為發(fā)動機提 供一定數(shù)量的燃?xì)?。?dāng)用手壓動橡膠防水帽推動加濃調(diào)節(jié)螺桿,進(jìn)而推動調(diào)壓膜片帶動搖臂開啟噴氣嘴,使燃?xì)饨?jīng)減壓穩(wěn)壓腔和出氣嘴流入發(fā)動機汽缸。本實用新型涉及的小型燃油發(fā)動機是指使用汽油、煤油、柴油等燃料,額定功 率在19Kw以下,主要用作發(fā)電機、水泵、微耕機、清洗機、打草機、攪拌機、道路清掃 機等家用、農(nóng)用、工業(yè)建筑設(shè)備用、草坪和園林設(shè)備用及非道路車輛用的動力。本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型提供的這種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,被安裝在小型燃油發(fā)動機上,可使 小型燃油發(fā)動機轉(zhuǎn)化成既能使用汽油燃料又能使用氣體燃料(天然氣、液化石油氣、沼 氣、水煤氣等氣體燃料)的多燃料用途發(fā)動機產(chǎn)品;極大的促進(jìn)了小型燃油發(fā)動機的燃 料由汽油、煤油、柴油等向天然氣、液化石油氣、沼氣、水煤氣等綠色能源的轉(zhuǎn)化,真 正實現(xiàn)人們期盼和向往的低碳、綠色的生活。2.本實用新型提供的這種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其工作時能夠確保小型燃油發(fā)動機 在全工況內(nèi)的空氣與燃?xì)馀浔壤硐?,燃燒充分,使得發(fā)動機的轉(zhuǎn)速波動小,工作穩(wěn)定。3.本實用新型提供的這種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,使用 安全可靠;該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,能產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實用新型的殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(去除圓形封蓋);圖2為
圖1的A-A剖面圖;圖3為
圖1的B-B剖面圖;圖4為
圖1的K向旋轉(zhuǎn)視圖。其中1、殼體;la、圓柱形罩殼;lb、圓形封蓋;2、進(jìn)氣嘴;3、出氣嘴; 4、真空嘴;5、噴氣嘴;6、真空膜片;7、復(fù)位彈簧;8、銷座;9、搖臂;10、調(diào)壓 膜片;11、調(diào)壓彈簧;12、調(diào)壓螺桿;13、橡膠防水帽;14、加濃調(diào)節(jié)螺桿;15、圓柱 螺母;16、壓縮彈簧;17、彈簧座;18、環(huán)形壓板;19、橫向臂;20、銷軸;21、減 壓穩(wěn)壓腔密封圈;22、負(fù)壓腔密封圈;23、流量調(diào)節(jié)閥本體;24、鎖緊螺母;25、流量 調(diào)節(jié)螺桿;26、封氣橡膠柱。
具體實施方式
實施例結(jié)合
圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實施例提供的這種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓 器,由設(shè)有進(jìn)氣嘴2和出氣嘴3的殼體1、安全停氣裝置、自調(diào)壓裝置、流量調(diào)節(jié)閥和燃 氣預(yù)加濃裝置共同組成。本實施例中所述殼體1由一面開口的圓柱形罩殼Ia和扣合在圓 柱形罩殼Ia開口面上并且通過螺釘與圓柱形罩殼Ia固定的圓形封蓋Ib —同構(gòu)成。具體結(jié)合
圖1、圖2和圖3所示,所述安全停氣裝置包括設(shè)于殼體1上的真空嘴 4及設(shè)于殼體1內(nèi)的噴氣嘴5、真空膜片6、復(fù)位彈簧7及搖臂機構(gòu),所述進(jìn)氣嘴2、出氣 嘴3和真空嘴4具體均設(shè)于圓柱形罩殼Ia側(cè)壁上,所述噴氣嘴5與進(jìn)氣嘴2相通,所述 真空膜片6四周通過環(huán)形壓板18和螺釘(圖中未標(biāo)出)固定在圓柱形罩殼Ia底部,所述 環(huán)形壓板18、圓柱形罩殼Ia和圓形封蓋Ib同心;所述真空膜片6的一側(cè)與殼體1內(nèi)壁 間圍成負(fù)壓腔,所述負(fù)壓腔與真空嘴4相連。所述環(huán)形壓板18和圓柱形罩殼Ia底部之間還夾持固定有負(fù)壓腔密封圈22。所述搖臂機構(gòu)包括搖臂9,所述搖臂9上一體連有與 之垂直的橫向臂19,橫向臂19內(nèi)設(shè)有銷孔,銷孔內(nèi)穿設(shè)銷軸20,銷軸20的兩端分別樞 接在設(shè)于圓柱形罩殼Ia上的兩個銷座8上。所述搖臂9 一端固定有封氣橡膠柱26,并通 過該封氣橡膠柱26抵扣噴氣嘴5,另一端則固定在真空膜片6上,所述復(fù)位彈簧7位于負(fù) 壓腔內(nèi),兩端分別抵設(shè)在殼體1內(nèi)壁和真空膜片6上。具體結(jié)合
圖1、圖2所示,所述自調(diào)壓裝置包括調(diào)壓膜片10、調(diào)壓彈簧11和調(diào) 壓螺桿12,所述調(diào)壓膜片10設(shè)于殼體1內(nèi),具體被夾持固定在圓柱形罩殼Ia和圓形封蓋 Ib之間,并與殼體1內(nèi)壁以及真空膜片6的另一側(cè)共同圍成減壓穩(wěn)壓腔,所述減壓穩(wěn)壓腔 與進(jìn)、出氣嘴2、3相連,同時所述圓柱形罩殼Ia和圓形封蓋Ib之間還夾持固定有減壓 穩(wěn)壓腔密封圈21。所述調(diào)壓螺桿12螺接在殼體1上設(shè)有的螺紋孔內(nèi),調(diào)壓螺桿12內(nèi)部 設(shè)有容納調(diào)壓彈簧11的凹腔,所述調(diào)壓彈簧11 一端抵設(shè)在調(diào)壓螺桿12內(nèi)的凹腔端部, 另一端則與搖臂機構(gòu)內(nèi)的橫向臂19相連,并且調(diào)壓彈簧11與橫向臂19垂直,而所述搖 臂9與真空膜片6的固定點位于環(huán)形壓板18的圓心處。具體結(jié)合圖2所示,所述燃?xì)忸A(yù)加濃裝置包括橡膠防水帽13、加濃調(diào)節(jié)螺桿 14、圓柱螺母15、壓縮彈簧16和彈簧座17 ;所述螺桿穿設(shè)孔設(shè)于圓形封蓋Ib的圓心 處,螺桿穿設(shè)孔內(nèi)固定有彈簧座17,所述加濃調(diào)節(jié)螺桿14穿過彈簧座17內(nèi)孔,一端同殼 體1內(nèi)的調(diào)壓膜片10進(jìn)行固定,另一端則螺接圓柱螺母15,所述橡膠防水帽13套緊在圓 柱螺母15上,所述壓縮彈簧16 —端抵設(shè)在彈簧座17上,另一端則抵設(shè)在橡膠防水帽13 內(nèi)。具體結(jié)合圖4所示,所述流量調(diào)節(jié)閥安裝在出氣嘴3上,該流量調(diào)節(jié)閥包括與出 氣嘴3連成一體的流量調(diào)節(jié)閥本體23以及藉由鎖緊螺母24固定在流量調(diào)節(jié)閥本體23上 的流量調(diào)節(jié)螺桿25,所述流量調(diào)節(jié)閥本體23的出氣通道與出氣嘴3連通,所述流量調(diào)節(jié) 螺桿25可于流量調(diào)節(jié)閥本體23內(nèi)縱向調(diào)節(jié)以改變出氣通道的截面大小。本實用新型提供的這種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其需安裝在小型燃油發(fā)動機上進(jìn)行使 用,具體裝配時,進(jìn)氣嘴2與燃?xì)鈿庠?燃?xì)馐侵柑烊粴?、液化石油氣、沼氣、水煤氣?氣體燃料)相接;真空嘴4與小型燃油發(fā)動機隔熱板上的進(jìn)氣道開口相接,從而與發(fā)動機 運轉(zhuǎn)時進(jìn)氣道所形成的負(fù)壓相通;所述出氣嘴3則接小型燃油發(fā)動機的化油器喉口。本 實用新型中各裝置的工作原理如下安全停氣裝置由于燃?xì)夂推偷奈锢頎顟B(tài)不同,使得燃?xì)獗仨毐WC嚴(yán)格的密 封性,避免燃?xì)庑孤┏霈F(xiàn)危險,為此采用安全停氣裝置。當(dāng)小型燃油發(fā)動機運轉(zhuǎn)后,發(fā) 動機活塞下行時在汽缸內(nèi)產(chǎn)生的真空經(jīng)進(jìn)氣道傳遞到本實用新型中的負(fù)壓腔將真空膜片6 吸下,帶動搖臂9打開噴氣嘴5,燃?xì)獗憬?jīng)減壓穩(wěn)壓腔和出氣嘴3進(jìn)入小型燃油發(fā)動機的 化油器喉口處。當(dāng)發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)時,發(fā)動機的真空消失,復(fù)位彈簧7的彈力推動真空 膜片6伸展而帶動搖臂9動作封閉噴氣嘴5,使燃?xì)獠荒芙?jīng)減壓穩(wěn)壓腔和出氣嘴3進(jìn)入發(fā) 動機化油器喉口,從而也就不會出現(xiàn)燃?xì)庑孤兜膯栴}。自調(diào)壓裝置該裝置的功能是為小型燃油發(fā)動機的運轉(zhuǎn)提供壓力較低且壓力波 動范圍很小的燃?xì)?,工作人員首先根據(jù)發(fā)動機所使用的燃?xì)鈿庠辞闆r,預(yù)先調(diào)定調(diào)壓螺 桿12的位置和緊度,從而改變調(diào)壓彈簧11對于搖臂9的拉緊力大小以此來保證為發(fā)動 機正常工作提供合適壓力的燃?xì)?。隨后,當(dāng)由于氣源所提供的燃?xì)鈮毫σ虿▌映霭l(fā)動機正常工作所需要的壓力范圍時,調(diào)壓膜片10隨燃?xì)鈮毫Φ淖兓鴦幼鱽韼訐u臂9動 作,進(jìn)而使搖臂9上的封氣橡膠柱26動作來改變與減壓穩(wěn)壓腔相連的噴氣嘴5開度,從 而保證燃?xì)鈮毫Φ姆€(wěn)定,滿足發(fā)動機的正常工作。流量調(diào)節(jié)閥該閥的功能是為小型燃油發(fā)動機工作提供最佳流量的燃?xì)?,進(jìn)一 步確保進(jìn)入發(fā)動機的燃?xì)馀c空氣混合比例理想,燃?xì)獾娜紵浞?,排放達(dá)標(biāo)。該裝置通 過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)螺桿25的高度,可改變流量調(diào)節(jié)閥本體23出氣通道的截面大小,進(jìn)而調(diào) 整進(jìn)入發(fā)動機的燃?xì)夥肿訑?shù)量,為發(fā)動機提供最佳數(shù)量的燃?xì)夥肿印H細(xì)忸A(yù)加濃裝置該裝置的功能是在啟動小型燃油發(fā)動機時,預(yù)先為發(fā)動機提 供一定數(shù)量的燃?xì)狻.?dāng)用手壓動橡膠防水帽13推動加濃調(diào)節(jié)螺桿14,進(jìn)而推動調(diào)壓膜片 10帶動搖臂9開啟噴氣嘴5,使燃?xì)饨?jīng)減壓穩(wěn)壓腔和出氣嘴3流入發(fā)動機汽缸。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于包括設(shè)有進(jìn)氣嘴(2)和出氣嘴(3)的殼體(1)、 安全停氣裝置及自調(diào)壓裝置,所述安全停氣裝置包括設(shè)于殼體(1)上的真空嘴(4)及設(shè)于 殼體(1)內(nèi)的噴氣嘴(5)、真空膜片(6)、復(fù)位彈簧(7)及搖臂機構(gòu),所述噴氣嘴(5)與 進(jìn)氣嘴(2)相通,所述真空膜片(6)的一側(cè)與殼體(1)內(nèi)壁間圍成負(fù)壓腔,所述負(fù)壓腔與 真空嘴(4)相連;所述搖臂機構(gòu)包括銷接在殼體(1)內(nèi)側(cè)銷座(8)上的搖臂(9),所述搖 臂(9)的一端抵扣噴氣嘴(5),另一端則固定在真空膜片(6)上,所述復(fù)位彈簧(7)位于 負(fù)壓腔內(nèi),兩端分別抵設(shè)在殼體(1)內(nèi)壁和真空膜片(6)上;所述自調(diào)壓裝置包括調(diào)壓膜 片(10)、調(diào)壓彈簧(11)和調(diào)壓螺桿(12),所述調(diào)壓膜片(10)設(shè)于殼體(1)內(nèi),并與殼 體(1)內(nèi)壁以及真空膜片(6)的另一側(cè)共同圍成減壓穩(wěn)壓腔,所述減壓穩(wěn)壓腔與進(jìn)、出氣 嘴(2、3)相連;所述調(diào)壓螺桿(12)螺接在殼體(1)上設(shè)有的螺紋孔內(nèi),調(diào)壓螺桿(12) 內(nèi)部設(shè)有容納調(diào)壓彈簧(11)的凹腔,所述調(diào)壓彈簧(11) 一端抵設(shè)在凹腔端部,另一端則 與搖臂機構(gòu)內(nèi)的搖臂(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于還包括燃?xì)忸A(yù)加濃裝置,該 燃?xì)忸A(yù)加濃裝置包括橡膠防水帽(13)、加濃調(diào)節(jié)螺桿(14)、圓柱螺母(15)、壓縮彈簧(16)和彈簧座(17);所述殼體(1)上設(shè)有螺桿穿設(shè)孔,所述螺桿穿設(shè)孔內(nèi)固定有彈簧座(17),所述加濃調(diào)節(jié)螺桿(14)穿過彈簧座(17)內(nèi)孔,一端同殼體(1)內(nèi)的調(diào)壓膜片(10) 進(jìn)行固定,另一端則螺接圓柱螺母(15),所述橡膠防水帽(13)套緊在圓柱螺母(15)上, 所述壓縮彈簧(16) —端抵設(shè)在彈簧座(17)上,另一端則抵設(shè)在橡膠防水帽(13)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于所述殼體(1)由一面開口的圓 柱形罩殼(Ia)和扣合在圓柱形罩殼(Ia)開口面上并且通過螺釘與圓柱形罩殼(Ia)固定 的圓形封蓋(Ib) —同構(gòu)成,所述調(diào)壓膜片(10)被夾持固定在圓柱形罩殼(Ia)和圓形封 蓋(Ib)之間,而所述真空膜片(6)四周通過環(huán)形壓板(18)和螺釘固定在圓柱形罩殼(Ia) 底部,所述環(huán)形壓板(18)、圓柱形罩殼(Ia)和圓形封蓋(Ib)同心;所述進(jìn)氣嘴(2)、出 氣嘴(3)和真空嘴(4)均設(shè)于圓柱形罩殼(Ia)側(cè)壁上,而所述螺桿穿設(shè)孔則設(shè)于圓形封 蓋(Ib)的圓心處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于所述搖臂(9)上一體連有與 之垂直的橫向臂(19),橫向臂(19)內(nèi)設(shè)有銷孔,銷孔內(nèi)穿設(shè)銷軸(20),銷軸(20)的兩 端分別樞接在設(shè)于圓柱形罩殼(Ia)上的兩個銷座(8)上;所述自調(diào)壓裝置內(nèi)的調(diào)壓彈簧 (11) 一端抵設(shè)在調(diào)壓螺桿(12)內(nèi)的凹腔端部,另一端則與上述橫向臂(19)相連,并且調(diào) 壓彈簧(11)與橫向臂(19)垂直,而所述搖臂(9)與真空膜片(6)的固定點位于環(huán)形壓板(18)的圓心處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于所述圓柱形罩殼(Ia)和圓形 封蓋(Ib)之間還夾持固定有減壓穩(wěn)壓腔密封圈(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于所述環(huán)形壓板(18)和圓柱形 罩殼(Ia)底部之間還夾持固定有負(fù)壓腔密封圈(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于所述出氣嘴(3)上裝有流量 調(diào)節(jié)閥,所述流量調(diào)節(jié)閥包括與出氣嘴(3)連成一體的流量調(diào)節(jié)閥本體(23)以及藉由鎖 緊螺母(24)固定在流量調(diào)節(jié)閥本體(23)上的流量調(diào)節(jié)螺桿(25),所述流量調(diào)節(jié)閥本體 (23)的出氣通道與出氣嘴(3)連通,所述流量調(diào)節(jié)螺桿(25)可于流量調(diào)節(jié)閥本體(23)內(nèi)縱向調(diào)節(jié)以改變出氣通道的截面大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,其特征在于所述搖臂(9) 一端固定有封氣 橡膠柱(26),并通過該封氣橡膠柱(26)抵扣噴氣嘴(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種燃?xì)庾詣诱{(diào)壓器,具體安裝至小型燃油發(fā)動機上進(jìn)行使用,其包括設(shè)有進(jìn)氣嘴和出氣嘴的殼體、安全停氣裝置和自調(diào)壓裝置;當(dāng)發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,活塞下行在汽缸內(nèi)產(chǎn)生的真空經(jīng)進(jìn)氣道傳遞到安全停氣裝置內(nèi)的負(fù)壓腔中將真空膜片吸下,帶動搖臂機構(gòu)打開進(jìn)氣嘴,使燃?xì)饨?jīng)自調(diào)壓裝置的調(diào)壓和穩(wěn)壓后,進(jìn)入小型燃油發(fā)動機的化油器喉口處,在該處與被發(fā)動機吸入的空氣形成混合比理想的“空氣-燃?xì)狻钡幕旌先細(xì)狻1緦嵱眯滦涂墒剐⌒腿加桶l(fā)動機轉(zhuǎn)化成既能使用汽油燃料又能使用氣體燃料(天然氣、液化石油氣、沼氣、水煤氣等氣體燃料)的多燃料用途發(fā)動機產(chǎn)品;并使確保發(fā)動機轉(zhuǎn)速波動小,工作穩(wěn)定。
文檔編號F02M21/02GK201794681SQ201020549720
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者張拴成, 馬云峰 申請人:蘇州市雙馬機電有限公司