專利名稱：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組扭纜角度限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)電機(jī)組扭纜保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組扭纜角度限位裝置。
背景技術(shù)：
目前風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組在應(yīng)對(duì)隨機(jī)變化的風(fēng)向時(shí)，采用的策略是偏航和解纜系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是在風(fēng)向每偏轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，風(fēng)機(jī)相應(yīng)偏轉(zhuǎn)同樣角度以保證風(fēng)輪正對(duì)風(fēng)向。同時(shí)因?yàn)閺陌l(fā)電機(jī)發(fā)出的電能需要通過電纜從機(jī)艙輸送到底面，這樣在風(fēng)機(jī)在某個(gè)方向上累計(jì)旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定角度時(shí)，為了避免輸電線纜被纏繞擰斷，所以需要一個(gè)解纜機(jī)構(gòu)在風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)連續(xù)向相反方向旋轉(zhuǎn)一定角度，以松開電纜。因此，需要對(duì)監(jiān)測(cè)扭纜角度的極限值。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種限制扭纜角度超過最大值的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組扭纜角度限位裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括筒體、三組接近開關(guān)、大螺母、絲杠、小齒輪及安裝板，筒體內(nèi)壁對(duì)稱帶有兩個(gè)軸向?qū)虿?，絲杠置于筒體內(nèi)，其上帯有大螺母，所述大螺母通過導(dǎo)向螺釘限制在一個(gè)軸向?qū)虿蹆?nèi)，三組接近開關(guān)分別固定在筒體的另ー個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)，小齒輪安裝在伸出筒體的絲杠一端，使用時(shí)，通過與筒體連接的安裝板固定到機(jī)組底架上，三組接近開關(guān)的信號(hào)線均分別連接機(jī)組主控系統(tǒng)。所述絲杠兩端采用雙軸承支承，兩個(gè)軸承分別安裝在筒體兩端，并由左、右軸承蓋密封。沿所述筒體的軸向?qū)虿蹖?duì)應(yīng)的外筒壁為兩個(gè)平端面，三組接近開關(guān)通過接近開關(guān)安裝板安裝于筒體一側(cè)平端面的兩極限位置及中間位置，所述安裝板連接在另一平端面上。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過與小齒輪連接的絲杠帶動(dòng)大螺母運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)置在筒體內(nèi)的導(dǎo)向槽導(dǎo)向，使大螺母沿導(dǎo)向槽軸向移動(dòng)，通過三組接近開關(guān)監(jiān)測(cè)大螺母的位置，達(dá)到極限位置時(shí)報(bào)警。通過主控系統(tǒng)啟動(dòng)解纜機(jī)構(gòu)，并使大螺母向相反方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的目的。
圖I為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖中1.安裝板，2.右軸承蓋，3.右軸承，4.筒體，5.接近開關(guān)安裝板，6.接近開關(guān),7.左軸承蓋，8.左軸承，9.小齒輪，10.螺釘，11.大螺母，12.導(dǎo)向螺釘，13.絲杠，14.導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖I所示，本實(shí)用新型包括筒體4、三組接近開關(guān)6、大螺母11、絲杠13、小齒輪9及安裝板1，筒體4內(nèi)壁對(duì)稱帶有兩個(gè)軸向?qū)虿?4，絲杠13置于筒體4內(nèi)，其上帯有大螺母11，所述大螺母11通過導(dǎo)向螺釘12限制在一個(gè)軸向?qū)虿?4內(nèi)，三組接近開關(guān)6分別固定在筒體4的另ー個(gè)導(dǎo)向槽14內(nèi)，計(jì)數(shù)小齒輪9安裝在伸出筒體4的絲杠13一端，并通過頂軸螺釘固定；使用時(shí)，通過與筒體4連接的安裝板I固定到機(jī)組底架上，三組接近開關(guān)6的信號(hào)線均分別連接機(jī)組主控系統(tǒng)，小齒輪9和機(jī)組偏航軸承的外圈相嚙合。所述絲杠13兩端采用雙軸承支承，兩個(gè)軸承分別安裝在筒體4兩端，并由左、右軸承蓋7、2密封。沿所述筒體4的軸向?qū)虿?4對(duì)應(yīng)的外筒壁為兩個(gè)平端面，三組接近開關(guān) 6通過接近開關(guān)安裝板5安裝于筒體4 一側(cè)平端面的兩極限位置及中間位置，所述安裝板I連接在另一平端面上。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型在使用時(shí)，整體通過安裝板I固定到機(jī)組底架上，小齒輪9被與其嚙合的機(jī)組偏航軸承帶動(dòng)時(shí)，絲杠13隨小齒輪9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而絲杠13上的大螺母11在圓周旋轉(zhuǎn)方向上被導(dǎo)向螺釘12限制在筒體4的軸向?qū)虿?4內(nèi)，于是隨著絲杠13的轉(zhuǎn)動(dòng)，大螺母11將做軸向運(yùn)動(dòng)，大螺母11的初始位置可通過中間處的接近開關(guān)6測(cè)得，當(dāng)絲杠13在同一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，大螺母11將可能到達(dá)左端或右端的極限位置，這時(shí)左端或右端的接近開關(guān)6將測(cè)量到其位置，從而產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。通過主控系統(tǒng)啟動(dòng)解纜機(jī)構(gòu)，并使大螺母向相反方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的目的。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組扭纜角度限位裝置，其特征在于包括筒體、三組接近開關(guān)、大螺母、絲杠、小齒輪及安裝板，筒體內(nèi)壁對(duì)稱帶有兩個(gè)軸向?qū)虿?，絲杠置于筒體內(nèi)，其上帶有大螺母，所述大螺母通過導(dǎo)向螺釘限制在一個(gè)軸向?qū)虿蹆?nèi)，三組接近開關(guān)分別固定在筒體的另一個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)，小齒輪安裝在伸出筒體的絲杠一端，使用時(shí)，通過與筒體連接的安裝板固定到機(jī)組底架上，三組接近開關(guān)的信號(hào)線均分別連接機(jī)組主控系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組扭纜角度限位裝置，其特征在于所述絲杠兩端采用雙軸承支承，兩個(gè)軸承分別安裝在筒體兩端，并由左、右軸承蓋密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組扭纜角度限位裝置，其特征在于沿所述筒體的軸向?qū)虿蹖?duì)應(yīng)的外筒壁為兩個(gè)平端面，三組接近開關(guān)通過接近開關(guān)安裝板安裝于筒體一側(cè)平端面的兩極限位置及中間位置，所述安裝板連接在另一平端面上。
專利摘要一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組扭纜角度限位裝置，屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域。包括筒體、三組接近開關(guān)、大螺母、絲杠、小齒輪及安裝板，筒體內(nèi)壁對(duì)稱帶有兩個(gè)軸向?qū)虿?，絲杠置于筒體內(nèi)，其上帶有大螺母，所述大螺母通過導(dǎo)向螺釘限制在一個(gè)軸向?qū)虿蹆?nèi)，三組接近開關(guān)分別固定在筒體的另一個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)，小齒輪安裝在伸出筒體的絲杠一端，使用時(shí)，通過與筒體連接的安裝板固定到機(jī)組底架上，三組接近開關(guān)的信號(hào)線均分別連接機(jī)組主控系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過三組接近開關(guān)監(jiān)測(cè)大螺母的位置，達(dá)到極限位置時(shí)報(bào)警。通過主控系統(tǒng)啟動(dòng)解纜機(jī)構(gòu)，并使大螺母向相反方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的目的。
文檔編號(hào)F03D11/00GK202417838SQ20122001121
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者劉衍選, 蔡曉峰, 趙炳勝 申請(qǐng)人:沈陽華創(chuàng)風(fēng)能有限公司