專(zhuān)利名稱(chēng)：天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器，特別涉及一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料氣體與空氣的混合器。
背景技術(shù)：
以壓縮天然氣為燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤┙o系統(tǒng)中的混合器，主要作用就是將壓縮天然氣與空氣充分混合，形成具有可燃混合氣，保證發(fā)動(dòng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤┙o系統(tǒng)中的混合器通常采用的是膜片式混合器，這種混合器包括設(shè)有空氣進(jìn)口、天然氣進(jìn)口。空氣直接進(jìn)入殼體內(nèi)，然后將空氣吸入混合室內(nèi)，空氣與天然氣混合，形成混合燃?xì)膺M(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸燃燒做功。但是，然而發(fā)動(dòng)機(jī)在實(shí)際的工作過(guò)程中，空氣與天然氣進(jìn)入比例很難控制。難以滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工況下運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器，控制空氣進(jìn)入量的同時(shí)控制天然氣燃進(jìn)入量，使發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速和工作狀態(tài)下都能穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器，包括殼體、天然氣閥座、天然氣閥芯、蝶閥、閥桿、壓縮彈簧、旋鈕和空氣閥體總成。其特征在于整體鑄造的殼體下端有圓筒形的排氣室，在排氣室內(nèi)通過(guò)軸固定有一個(gè)蝶閥，蝶閥的開(kāi)啟關(guān)閉控制混合氣的排出量，蝶閥是由發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)速器根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。殼體有混合室，混合室的位置在排氣室的上部，混合室與排氣室連通；混合室的一端固定有一個(gè)天然氣閥座，天然氣閥座的中心孔為圓錐形，在圓錐形中心孔內(nèi)有一個(gè)圓錐體形的天然氣閥芯，天然氣閥座的內(nèi)端連接閥桿，閥桿壁上有螺紋，閥桿螺紋連接在混合室另一端的螺孔內(nèi)，閥桿的另一端穿過(guò)混合室壁，在閥桿的外端套有壓縮彈簧；在閥桿的端部固定有旋鈕；旋轉(zhuǎn)旋鈕能調(diào)節(jié)天然氣閥芯與天然氣閥座之間的開(kāi)啟間隙，精確控制天然氣的進(jìn)入量。殼體有空氣室，空氣室在混合室的上部；空氣室與混合室之間有隔板，隔板的中部有圓錐形通道口 ；在空氣室與混合室之間的隔板上固定有空氣閥體總成，空氣閥體總成包括空氣閥體、錐閥芯、圓筒、彈簧、弧形膜片和閥蓋；空氣閥體垂直固定在空氣室與混合室之間的隔板上；空氣閥體為圓筒形，空氣閥體壁上有空氣入口，空氣閥體的頂部固定有圓形閥蓋，閥蓋的下部固定有弧形膜片，弧形膜片的中間下部連接有圓筒，圓筒的下端連接有圓錐形錐閥芯，錐閥芯在空氣室與混合室之間隔板的上部；在圓筒內(nèi)有彈簧，彈簧的上端固定在閥蓋下平面向下凸起的圓柱體上；彈簧的下端在錐閥芯的上表面上。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器，天然氣閥座與天然氣閥芯之間的間隙可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕，達(dá)到調(diào)節(jié)控制天然氣進(jìn)氣量；通過(guò)彈簧和弧形膜片的彈性控制空氣的進(jìn)氣量。使天然氣和空氣的進(jìn)氣量得到有效精確控制。使發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速和工作狀態(tài)下都能穩(wěn)定運(yùn)行。
圖I是本實(shí)用新型天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，I-殼體，2-天然氣閥座，3-天然氣閥芯，4-蝶閥，5-閥桿，6-壓縮彈簧，7_旋鈕，8-空氣閥體，9-錐閥芯，10-圓筒，11-彈簧，12-弧形膜片，13-閥蓋。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以一個(gè)天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖I。本實(shí)用新型天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器，包括殼體I、天然氣閥座2、天
然氣閥芯3、蝶閥4、閥桿5、壓縮彈簧6、旋鈕7和空氣閥體總成。整體鑄造的殼體I下端有圓筒形的排氣室，排氣室的直徑為108_。在排氣室內(nèi)通過(guò)軸固定有一個(gè)蝶閥4。殼體I有混合室，混合室的位置在排氣室的上部，混合室與排氣室連通；混合室的一端固定有一個(gè)天然氣閥座2，天然氣閥座2的中心孔為圓錐形，在圓錐形中心孔內(nèi)有一個(gè)圓錐體形的天然氣閥芯3，天然氣閥座2中心孔的斜度與天然氣閥芯3的斜度相同。天然氣閥座2的內(nèi)端連接一根直徑為12mm的閥桿5，閥桿5壁上有M12d的螺紋，閥桿5螺紋連接在混合室另一端的螺孔內(nèi)，閥桿5的另一端穿過(guò)混合室壁，在閥桿5的外端套有一根壓縮彈簧6。在閥桿5的端部固定有一個(gè)圓盤(pán)形的旋鈕7。殼體I有空氣室，空氣室在混合室的上部?？諝馐矣羞M(jìn)氣口?？諝馐遗c混合室之間有一個(gè)隔板，隔板的中部有圓錐形通道口 ；在空氣室與混合室之間的隔板上固定有空氣閥體總成。空氣閥體總成包括空氣閥體8、錐閥芯9、圓筒10、彈簧11、弧形膜片12和閥蓋13 ;空氣閥體8垂直固定在空氣室與混合室之間的隔板上；空氣閥體8為直徑88mm的圓筒形，空氣閥體8壁上有兩個(gè)圓形的空氣入口?？諝忾y體8的頂部固定有圓形閥蓋13，閥蓋13的下部固定有弧形膜片12，弧形膜片12的中間下部連接有圓筒10，圓筒10的下端連接有圓錐形錐閥芯9，錐閥芯9在空氣室與混合室之間隔板的上部。在圓筒10內(nèi)有彈簧11，彈簧11的上端固定在閥蓋13下平面向下凸起的圓柱體上。彈簧11的下端在錐閥芯9的上表面上。
權(quán)利要求1.一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器，包括殼體(I)、天然氣閥座(2)、天然氣閥芯(3)、蝶閥(4)、閥桿(5)、壓縮彈簧￠)、旋鈕(7)和空氣閥體總成；其特征在于整體鑄造的殼體(1)下端有圓筒形的排氣室，在排氣室內(nèi)通過(guò)軸固定有一個(gè)蝶閥⑷；殼體⑴有混合室，混合室的位置在排氣室的上 部，混合室與排氣室連通；混合室的一端固定有一個(gè)天然氣閥座(2)，天然氣閥座(2)的中心孔為圓錐形，在圓錐形中心孔內(nèi)有一個(gè)圓錐體形的天然氣閥芯(3)，天然氣閥座⑵的內(nèi)端連接閥桿(5)，閥桿(5)壁上有螺紋，閥桿(5)螺紋連接在混合室另一端的螺孔內(nèi)，閥桿(5)的另一端穿過(guò)混合室壁，在閥桿(5)的外端套有壓縮彈簧(6)；在閥桿(5)的端部固定有旋鈕(7);殼體(I)有空氣室，空氣室在混合室的上部；空氣室與混合室之間有隔板，隔板的中部有圓錐形通道口 ；在空氣室與混合室之間的隔板上固定有空氣閥體總成，空氣閥體總成包括空氣閥體(8)、錐閥芯(9)、圓筒(10)、彈簧(11)、弧形膜片(12)和閥蓋(13);空氣閥體⑶垂直固定在空氣室與混合室之間的隔板上；空氣閥體(8)為圓筒形，空氣閥體(8)壁上有空氣入口，空氣閥體(8)的頂部固定有圓形閥蓋(13)，閥蓋(13)的下部固定有弧形膜片(12)，弧形膜片(12)的中間下部連接有圓筒(10)，圓筒(10)的下端連接有圓錐形錐閥芯(9)，錐閥芯(9)在空氣室與混合室之間隔板的上部；在圓筒(10)內(nèi)有彈簧(11)，彈簧(11)的上端固定在閥蓋(13)下平面向下凸起的圓柱體上；彈簧(11)的下端在錐閥芯(9)的上表面上。
專(zhuān)利摘要天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體混合器，應(yīng)用于天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃料氣體與空氣混合。整體鑄造的殼體下端有圓筒形的排氣室，在排氣室內(nèi)通過(guò)軸固定有一個(gè)蝶閥；殼體有混合室，混合室的一端固定有天然氣閥座，在圓錐形中心孔內(nèi)有圓錐體形的天然氣閥芯，天然氣閥座的內(nèi)端連接閥桿，閥桿螺紋連接在混合室另一端的螺孔內(nèi)；在閥桿的端部有旋鈕；空氣室與混合室之間有隔板，隔板的中部有圓錐形通道口；在空氣室與混合室之間的隔板上固定有空氣閥體總成。效果是天然氣閥座與天然氣閥芯之間的間隙通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)；通過(guò)彈簧和弧形膜片的彈性控制空氣的進(jìn)氣量。使發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速和工作狀態(tài)下都能穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)F02M21/04GK202531303SQ201220024678
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者李佶, 李新良, 閆立英 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司