專利名稱：四沖程圓盤形發(fā)動機機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)動機機構(gòu)，其形狀是整體圓盤形的，可以實現(xiàn)自然吸氣的發(fā)動機小體積、大功率。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，傳統(tǒng)發(fā)動機大部分是直線活塞往返式的，I個活塞工作是只能完成I種工作沖程，I個活塞工作時能同時完成2種工作沖程的發(fā)動機還沒有報導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于實現(xiàn)自然吸氣的小體積發(fā)動機輸出大功率。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，圓盤形發(fā)動機機構(gòu)包括整體圓盤形活塞、整體 圓盤形氣缸和配氣機構(gòu)。整體圓盤形活塞底座是個圓盤，在圓盤的一面靠圓邊上鑄有若干個突出的做功斷面，等距離排布，形成一個環(huán)形，做功斷面可是半圓形或四邊形，這樣有若干個做功斷面的圓盤形活塞就成為一個整體；圓盤的另I面安裝連桿傳送動力。整體圓盤形氣缸底座也是個圓盤，在圓盤的一面靠圓邊上鑄有若干個弧線槽，是氣缸的做功區(qū)，做功區(qū)造型和活塞做功斷面吻合，在活塞環(huán)的作用下達到密封，這樣有若干個做功區(qū)的圓盤形氣缸就成為一個整體；圓盤形氣缸另一面是氣門結(jié)構(gòu)。整體圓盤形活塞和整體圓盤形氣缸合攏起來，就形成I個薄圓柱形。I個做功區(qū)2邊各有I組氣門機構(gòu)，也就是說，I個做功區(qū)有2組氣門機構(gòu)。當(dāng)I個活塞做功斷面在氣缸的做功區(qū)里運作的時候，可以雙面工作，完成2種不同的沖程，I面是做功沖程時，另一面是壓縮或排氣沖程。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型體積小，效率高，可以使自然吸氣的小發(fā)動機輸出大功率。

圖1、2、3、4為本實用新型結(jié)構(gòu)連續(xù)4個工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型以4個工作區(qū)的氣缸為例結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述整體結(jié)構(gòu)由整體圓盤形活塞I、整體圓盤形氣缸2構(gòu)成。圓盤整體形活塞I上鑄有4個固定的做功斷面(1A、1B、1C、1D)。整體形氣缸2分4個做功區(qū)(2A、2B、2C、2D)，1個做功區(qū)2頭都安裝了配氣機構(gòu)3 (3A、3B、3C、3D、3E、3F、3G、3H).整體形活塞I和整體形氣缸2合成I個整體。本實用新型的工作原理及工作過程在圖I所示實例中，活塞IA在氣缸2A里一面是做功沖程，3A排氣門和進氣門均關(guān)閉；一面是壓縮沖程，3B排氣門和進氣門關(guān)閉?；钊鸌B在氣缸2B里一面是吸氣沖程，3C進氣門打開、排氣門關(guān)閉；一面是排氣沖程，3D排氣門打開、進氣門關(guān)閉?；钊鸌C在氣缸2C里一面是做功沖程，3E排氣門和進氣門關(guān)閉；一面是壓縮沖程，3F排氣門和進氣門關(guān)閉。活塞ID在氣缸2D里一面是吸氣沖程，3G排氣門關(guān)閉、進氣門打開；一面是排氣沖程，3H排氣門打開、進氣門關(guān)閉。在圖2所示實例中，活塞IA在氣缸2A里一面是排氣沖程，3A排氣門打開，進氣門關(guān)閉；一面是做功沖程，3B排氣門和進氣門關(guān)閉?；钊鸌B在氣缸2B里一面是壓縮沖程，3C排氣門和進氣門關(guān)閉；一面是吸氣沖程，3D排氣門關(guān)閉、進氣門打開?；钊鸌C在氣缸2C里一面是排氣沖程，3E排氣門打開、進氣門關(guān)閉；一面是做功沖程，3F排氣門和進氣門關(guān)閉?；钊鸌D在氣缸2D里一面是壓縮沖程，3G排氣門和進氣門關(guān)閉；一面是吸氣沖程，3H排氣門關(guān)閉、進氣門打開。在圖3所示實例中，活塞IA在氣缸2A里一面是吸氣沖程，3A排氣門關(guān)閉，進氣門 打開；一面是排氣沖程，3B排氣門打開、進氣門關(guān)閉?；钊鸌B在氣缸2B里一面是做功沖程，3C排氣門和進氣門關(guān)閉；一面是壓縮沖程，3D排氣門和進氣門關(guān)閉?；钊鸌C在氣缸2C里一面是吸氣沖程，3E排氣門關(guān)閉、進氣門打開；一面是排氣沖程，3F排氣門打開、進氣門關(guān)閉?；钊鸌D在氣缸2D里一面是做功沖程，3G排氣門和進氣門關(guān)閉；一面是壓縮沖程，3H排氣門和進氣門關(guān)閉。在圖4所不實例中，活塞IA在氣缸2A里一面是壓縮沖程,3A排氣門和進氣門關(guān)閉；一面是吸氣沖程，3B排氣門關(guān)閉、進氣門打開?；钊鸌B在氣缸2B里一面是排氣沖程,3C排氣門打開、進氣門關(guān)閉；一面是做功沖程，3D排氣門和進氣門關(guān)閉?；钊鸌C在氣缸2C里一面是壓縮沖程，3E排氣門和進氣門關(guān)閉；一面是吸氣沖程，3F排氣門關(guān)閉、進氣門打開。活塞ID在氣缸2D里一面是排氣沖程，3G排氣門打開、進氣門關(guān)閉；一面是做功沖程，3H排氣門和進氣門關(guān)閉。圖1、2、3、4形成I個完整的工作循環(huán)，通過曲軸和連桿輸出動力。
權(quán)利要求1.一種四沖程圓盤形發(fā)動機機構(gòu)其特征是圓盤形活塞底座是個圓盤，在圓盤的一面靠圓邊上鑄有若干個突出的做功斷面，等距離排布，形成一個環(huán)形，做功斷面可是半圓形或四邊形，這樣有若干個做功斷面的圓盤形活塞就成為一個整體，圓盤的另一面安裝連桿傳送動力；圓盤形氣缸底座也是個圓盤，在圓盤的一面靠圓邊上鑄有若干個弧線槽，是氣缸的做功區(qū)，做功區(qū)造型和活塞做功斷面吻合，在活塞環(huán)的作用下達到密封，這樣有若干個做功區(qū)的圓盤形氣缸就成為一個整體，圓盤形氣缸另一面是氣門結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種四沖程圓盤形發(fā)動機機構(gòu)其特征是1個氣缸做功區(qū)有2組配氣機構(gòu)，完成不同的工作。
專利摘要本實用新型涉及一種四沖程圓盤形發(fā)動機機構(gòu)，其氣缸和活塞是圓盤形的，氣缸是1個整體，在其1面鑄有環(huán)形槽，分若干個環(huán)形做功區(qū)；活塞也是1個整體，在其1面鑄有若干個突出的做功斷面，形成1個環(huán)形，氣缸和活塞合攏起來，就是一個密封的薄圓柱形。發(fā)動機做工是以弧線往返形式的，和傳統(tǒng)直線往返的活塞完全不同。本實用新型體積比傳統(tǒng)活塞發(fā)動機體積小得多，加工成本低。實現(xiàn)自然吸氣發(fā)動機小體積、大功率。
文檔編號F02B53/02GK202578902SQ20122004482
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者許偉慶 申請人:許偉慶