專利名稱：一種用于scr系統(tǒng)尿素噴射閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及內(nèi)燃機配件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，閥芯材料9Crl8Mo、銜鐵體DT4，一般閥芯和銜鐵體之間采用氬弧焊エ藝，對于這兩種不同的材料而言，使用氬弧焊焊接時，焊接溫度高，焊后產(chǎn)品容易變形。在氬弧焊焊接時，還需添加焊絲，且該焊絲在兩種不同的材料上進行熔合時，容易 形成虛焊，造成焊接不牢靠，易引起質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供ー種產(chǎn)品不變形、焊接可靠、生產(chǎn)速度快及產(chǎn)品清潔度高的用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯及閥體，其中，閥體形成有中孔，閥芯活動插配于中孔中，且閥芯與閥體能相對旋轉(zhuǎn)和上下滑移運行；閥芯上端采用激光焊接配合有銜鐵體。采取的措施還包括上述的閥芯與銜鐵體連接處至少設(shè)有有兩處熔合焊縫。上述的閥體下部設(shè)有用于尿素水溶液的噴射孔。上述的閥體下部形成有內(nèi)錐面，閥芯下部設(shè)有承壓錐面，內(nèi)錐面與承壓錐面在閥芯下行到位時密封配合。上述的銜鐵體上平面制有內(nèi)凹的槽環(huán)體，該槽環(huán)體中間制有定位孔。上述的閥芯上端制有定位銷，且定位銷定位銷與銜鐵體定位孔插扣配合。上述的熔合焊縫位于槽環(huán)體定位孔上ロ邊沿上；閥芯位于定位銷下端制有圓柱體，且該圓柱體與定位銷之間產(chǎn)生有臺階體，銜鐵體底端抵扣于該臺階體臺階體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯及閥體，其中，閥體形成有中孔，閥芯活動插配于中孔中，且閥芯與閥體能相對旋轉(zhuǎn)和上下滑移運行；閥芯上端采用激光焊接配合有銜鐵體。本實用新型的優(yōu)點在于使用激光焊接エ藝后可解決由于焊接溫度高引起的產(chǎn)品變形，產(chǎn)品在焊接時不添加焊絲，采用數(shù)控連續(xù)焊靠兩種材料焊接部位的局部快速升溫熔合，解決虛焊引起的可靠性問題，還可使生產(chǎn)速度加快，廣品清潔度提尚。

圖I是本實用新型實施例裝配時的縱向剖視示意圖；圖2是本實用新型實施例的剖視示意圖；圖3是本實用新型實施例的エ藝流程示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進ー步詳細描述。圖I至圖3所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的圖I至圖3中的附圖標記為銜鐵體I、槽環(huán)體11、閥芯2、承壓錐面21、定位銷22、圓柱體23、臺階體24、熔合焊縫3、閥體4、中孔4a、噴射孔41、內(nèi)錐面42。本實用新型實施例， ー種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯2及閥體4，其中，閥體4形成有中孔4a，閥芯2活動插配于中孔4a中，且閥芯2與閥體4能相對旋轉(zhuǎn)和上下滑移運行；閥芯2上端采用激光焊接配合有銜鐵體I。 閥芯2與銜鐵體I連接處至少設(shè)有有兩處熔合焊縫3。閥體4下部設(shè)有用于尿素水溶液的噴射孔41。閥體4下部形成有內(nèi)錐面42，閥芯2下部設(shè)有承壓錐面21，內(nèi)錐面42與承壓錐面21在閥芯2下行到位時密封配合。銜鐵體I上平面制有內(nèi)凹的槽環(huán)體11，該槽環(huán)體11中間制有定位孔。閥芯2上端制有定位銷22，且定位銷定位銷22與銜鐵體I定位孔插扣配合。熔合焊縫3位于槽環(huán)體11定位孔上ロ邊沿上；閥芯2位于定位銷22下端制有圓柱體23，且該圓柱體23與定位銷22之間產(chǎn)生有臺階體24，銜鐵體I底端抵扣于該臺階體臺階體24上。ー種SCR系統(tǒng)尿素噴射閥的激光焊接方法，其中，包括有以下步驟配裝步驟將銜鐵體I依上下而扣配于閥芯體2的上端，且定位正確；清洗步驟使用超聲波清洗設(shè)備進行清洗，在銜鐵體I與閥芯體2相接處，清除油跡和雜質(zhì)；檢查步驟按照圖樣、エ藝要求，對銜鐵體I、閥芯體2焊合件進行尺寸、位置是否正確進行檢查；焊接步驟待尺寸、位置檢查正確后，啟用激光焊機，將銜鐵體I、閥芯體2焊接牢固，并產(chǎn)生熔合焊縫3;終檢步驟將焊接成一體的銜鐵體I、閥芯體2，按照圖樣、エ藝要求進行尺寸、位置檢驗；檢驗合格后即為正品。檢查步驟中，尺寸、位置檢查存在錯誤吋，先將銜鐵體I、閥芯2分離，再執(zhí)行配裝步驟。焊接步驟之后，設(shè)有打磨修補步驟，在該步驟中，對熔合焊縫3表面進行磨光處理本實用新型實施例的優(yōu)點在干使用激光焊接エ藝后可解決由于焊接溫度高引起的產(chǎn)品變形，產(chǎn)品在焊接時不添加焊絲，采用數(shù)控連續(xù)焊靠兩種材料焊接部位的局部快速升溫熔合，解決虛焊引起的可靠性問題，還可使生產(chǎn)速度加快，產(chǎn)品清潔度提高。本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯(2)及閥體(4)，其特征是所述的閥體(4)形成有中孔(4a)，所述的閥芯(2)活動插配于中孔(4a)中，且閥芯(2)與閥體(4)能相對旋轉(zhuǎn)和上下滑移運行；所述的閥芯(2)上端采用激光焊接配合有銜鐵體(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的閥芯(2)與銜鐵體(I)連接處至少設(shè)有有兩處熔合焊縫(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的閥體(4)下部設(shè)有用于尿素水溶液的噴射孔(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的閥體(4)下部形成有內(nèi)錐面(42)，所述的閥芯(2)下部設(shè)有承壓錐面(21)，所述的內(nèi)錐面(42)與承壓錐面(21)在閥芯(2)下行到位時密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的銜鐵體(I)上平面制有內(nèi)凹的槽環(huán)體(11)，該槽環(huán)體(11)中間制有定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的閥芯(2)上端制有定位銷(22),且定位銷定位銷(22)與銜鐵體(I)定位孔插扣配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的熔合焊縫(3)位于所述的槽環(huán)體(11)定位孔上ロ邊沿上；所述的閥芯(2)位于定位銷(22)下端制有圓柱體(23)，且該圓柱體(23)與定位銷(22)之間產(chǎn)生有臺階體(24)，所述的銜鐵體(I)底端抵扣于該臺階體臺階體(24)上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯及閥體，其中，閥體形成有中孔，閥芯活動插配于中孔中，且閥芯與閥體能相對旋轉(zhuǎn)和上下滑移運行；閥芯上端采用激光焊接配合有銜鐵體，使用激光焊接工藝后可解決由于焊接溫度高引起的產(chǎn)品變形，產(chǎn)品在焊接時不添加焊絲，采用數(shù)控連續(xù)焊靠兩種材料焊接部位的局部快速升溫熔合，解決虛焊引起的可靠性問題，還可使生產(chǎn)速度加快，產(chǎn)品清潔度提高。
文檔編號F01N3/20GK202659913SQ20122033660
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者周書田 申請人:寧波舜田良源油嘴油泵有限公司