專利名稱：一種通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動造氣鼓風(fēng)機的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱功聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，特別是煤化工企業(yè)造氣工段通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動空氣鼓風(fēng)機。
背景技術(shù)：
目前，氮肥企業(yè)造氣工段空氣鼓風(fēng)機均采用電機驅(qū)動，或者為鼓風(fēng)機安裝拖動汽輪機利用燃煤鍋爐所產(chǎn)蒸汽通過汽輪機拖動鼓風(fēng)機做功，第一種為傳統(tǒng)形式，使用電能驅(qū)動用能設(shè)備運轉(zhuǎn)，會消耗大量的電能，增加企業(yè)的用能負擔(dān)；第二種形式，利用產(chǎn)蒸汽鍋爐所產(chǎn)蒸汽，通過汽輪機拖動造氣鼓風(fēng)機做功，同樣也會消耗大量的煤炭能源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動造氣鼓風(fēng)機的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)不僅可大幅降低維持造氣鼓風(fēng)機運行所需的一次能源消耗，而且可將其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的固體、氣體廢棄物中的有效成分回收利用，達到節(jié)能減排的效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動造氣鼓風(fēng)機的系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機，還包括三廢混燃爐和熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機，熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機分別連接三廢混燃爐分汽缸的蒸汽出口端和鼓風(fēng)機。利用三廢混燃爐產(chǎn)生的中壓蒸汽驅(qū)動熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機，熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪帶動鼓風(fēng)機做功。熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機的蒸汽出口端連接蒸汽緩沖罐，蒸汽緩沖罐連接造氣爐。出汽輪機的蒸汽直接經(jīng)過蒸汽緩沖罐后達到造氣爐的蒸汽參數(shù)要求，實現(xiàn)蒸汽的多級利用。三廢混燃爐分汽缸的另一蒸汽出口端接全廠中壓蒸汽總管。供給熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機做功外剩余的中壓高溫蒸氣可以輸入到全廠中壓蒸汽總管。本實用新型提供了一種高效的能源利用組合形式，具有以下優(yōu)點(1)與傳統(tǒng)技術(shù)相比，利用三廢混燃爐可以將其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的固、氣廢物進行二次利用，產(chǎn)生富余中壓蒸汽，減少有害廢物的排放，具有較高的節(jié)能、環(huán)保效益。(2)根據(jù)蒸汽的能量梯度曲線，從三廢爐出來的2. 9MPa中壓蒸汽經(jīng)過汽輪機后直接減壓為O. 08MPa,達到入造氣爐的蒸汽參數(shù)要求，與普通汽輪機將蒸汽壓力從I. 3MPa減為O. 08MPa相比，能量梯度大，轉(zhuǎn)化的動能充足，熱能損失小。

圖I為本實用新型所述鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-鼓風(fēng)機，2-熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機，3-三廢混燃爐分汽缸，4-蒸汽緩沖罐，5-造氣爐，6-全廠中壓蒸汽總管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型要求保護的技術(shù)方案做具體說明。[0012]本實用新型所述的一種通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動造氣鼓風(fēng)機的系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機1，還包括三廢混燃爐和熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機2，三廢混燃爐上設(shè)置有三廢混燃爐分汽缸3，熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機2分別連接三廢混燃爐分汽缸2的蒸汽出口端和鼓風(fēng)機1，鼓風(fēng)機I采用的是離心式鼓風(fēng)機。熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機2的蒸汽出口端連接蒸汽緩沖罐4，蒸汽緩沖罐4連接造氣爐5。三廢混燃爐分汽缸3的另一蒸汽出口端接全廠中壓蒸汽總管6，可實現(xiàn)全廠對中壓蒸汽的統(tǒng)一調(diào)配使用。本實用新型的具體工作過程如下 首先，通過建設(shè)三廢混燃爐，將合成工段馳放氣、造氣工段吹風(fēng)氣以及造氣爐渣重新回三廢爐進行二次利用，將脫鹽水加熱生成2. 9Mpa中壓高溫蒸汽；其次，為鼓風(fēng)機安裝熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機2，將熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機2的軸密封壓力由原來的I. 3MPa提高到2. 9MPa。中壓蒸汽通過熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機2，拖動熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機2帶動鼓風(fēng)機I做功，出熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機2的蒸汽直接降到O. 08MPa，達到入造氣爐5的蒸汽參數(shù)要求，實現(xiàn)蒸汽的多級利用。
權(quán)利要求1.一種通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動造氣鼓風(fēng)機的系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(I)，其特征在于還包括三廢混燃爐和熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機(2)，熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機(2)分別連接三廢混燃爐分汽缸(3)蒸汽出口端和鼓風(fēng)機(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動造氣鼓風(fēng)機的系統(tǒng)，其特征在于熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機(2 )的蒸汽出口端連接蒸汽緩沖罐(4)，蒸汽緩沖罐(4)連接造氣爐(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動造氣鼓風(fēng)機的系統(tǒng)，其特征在于三廢混燃爐分汽缸(3)的另一蒸汽出口端接全廠中壓蒸汽總管(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種通過熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動造氣鼓風(fēng)機的系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機，還包括三廢混燃爐和熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機，熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機分別連接三廢混燃爐分汽缸的蒸汽出口端和鼓風(fēng)機。熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機的蒸汽出口端連接蒸汽緩沖罐，蒸汽緩沖罐連接造氣爐。三廢混燃爐分汽缸的另一蒸汽出口端接全廠中壓蒸汽總管。利用三廢混燃爐產(chǎn)生的中壓蒸汽驅(qū)動熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機，熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪帶動鼓風(fēng)機做功，出汽輪機的蒸汽直接經(jīng)過蒸汽緩沖罐后達到造氣爐的蒸汽參數(shù)要求，實現(xiàn)蒸汽的多級利用。本實用新型提供了一種高效的能源利用組合形式，不僅可大幅降低維持造氣鼓風(fēng)機運行所需的一次能源消耗，而且可將其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的固體、氣體廢棄物中的有效成分回收利用，達到節(jié)能減排的效果。
文檔編號F01D15/08GK202732001SQ20122040523
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者耿憲崗, 馬合虎, 劉曉明 申請人:山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司