專利名稱：用于一步起動(dòng)式化油器的脈沖發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脈沖發(fā)生器，具體而言，涉及一種用于一步起動(dòng)式化油器的脈沖發(fā)生器。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)不斷進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，為通用汽油機(jī)行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。其中，通用汽油機(jī)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，從而促進(jìn)通用汽油機(jī)輔助產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展。其中，化油器行業(yè)就是諸多通用汽油機(jī)輔助產(chǎn)業(yè)中的一種?；推骶褪菍⒁欢〝?shù)量的燃油與空氣混合，以使發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要裝置。在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)關(guān)閉進(jìn)氣通道，減少空氣量，增大進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的混合氣的濃度來(lái)使發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)。但是，市面上的化油器卻普遍存在不足?，F(xiàn)有化油器在出廠前根據(jù)與發(fā)動(dòng)機(jī)匹配好的技術(shù)狀態(tài)，對(duì)控制主供油裝置與怠速供油裝置的供油量的調(diào)節(jié)油針進(jìn)行調(diào)節(jié)，使化油器向發(fā)動(dòng)機(jī)供油時(shí)，燃油與空氣的比例達(dá)到最佳混合比以發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)最佳的性能，從而達(dá)到節(jié)能的目的。但是，為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)成功起動(dòng)的機(jī)率以減少發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)次數(shù)，相應(yīng)地需要化油器在較濃燃油與空氣的比例狀態(tài)下工作。而在起動(dòng)完成后，當(dāng)化油器在正常狀態(tài)下工作時(shí)，相應(yīng)地要求化油器處于最佳混合狀態(tài)工作以發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)的最佳性能，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，減少排氣污染。但是，現(xiàn)有的化油器卻不能滿足上述的要求。申請(qǐng)?zhí)枮?3233510.5的中國(guó)申請(qǐng)公開了一種化油器，在具有本體上安裝有手動(dòng)加濃閥和手動(dòng)加濃閥操縱器，并在本體上設(shè)有加濃閥進(jìn)氣管和混合油氣口，且加濃閥進(jìn)氣管從化油器進(jìn)氣口接通手動(dòng)加濃閥，混合油氣口從手動(dòng)加濃閥接通化油器節(jié)氣門內(nèi)側(cè)，同時(shí)化油器進(jìn)氣口還設(shè)在真空閥進(jìn)氣口的化油器上，從真空閥進(jìn)氣口再安裝一個(gè)輔助進(jìn)氣裝置在加濃閥上與加濃閥進(jìn)氣管相通。通過(guò)設(shè)一簡(jiǎn)單的輔助進(jìn)氣裝置，彌補(bǔ)加濃閥進(jìn)氣管小的不足，加大加濃閥混合油氣量，解決了原來(lái)較小排量規(guī)格的化油器在較大排量發(fā)動(dòng)機(jī)上使用時(shí)的冷啟動(dòng)問(wèn)題，可以與鄰近參數(shù)的化油器共用一種，減少了化油器規(guī)格種類。但是，這種化油器使用手動(dòng)加濃閥對(duì)混合氣體進(jìn)行加濃，精準(zhǔn)度不高，不能保證化油器的脈沖腔中產(chǎn)生足夠的脈沖驅(qū)動(dòng)化油器工作，而且不好控制。申請(qǐng)?zhí)枮?00610008981.X的中國(guó)申請(qǐng)公開了一種旋轉(zhuǎn)閥式化油器的發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)裝置，該起動(dòng)裝置依靠起動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)可釋放的凸輪界面連接器，從而使節(jié)流桿繞著旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且以規(guī)定的角度和軸向距離軸向地部分升高離開化油器，進(jìn)而為發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)提供可控的、加濃的燃料空氣混合物。但是，這種化油器需要使用使節(jié)流桿軸向運(yùn)動(dòng)所需的凸輪界面移動(dòng)器，因此這種化油器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，并且增加了化油器的軸向尺寸，阻礙了這種化油器的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動(dòng)機(jī)用的化油器的脈沖是直接由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞上、下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的，產(chǎn)生的脈沖直接引入化油器的脈沖腔，然后再由脈沖腔的膜片產(chǎn)生泵油動(dòng)力，將油壺內(nèi)的燃油泵入化油器中，給化油器提供連續(xù)不斷的燃油。特別是在4沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中，由于它與2沖程發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理的不同，發(fā)動(dòng)機(jī)只產(chǎn)生一個(gè)方向的脈沖，并且脈沖力也小于2沖程的發(fā)動(dòng)機(jī)，因此4沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的泵油能力沒(méi)有2沖程發(fā)動(dòng)機(jī)好，會(huì)影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能的穩(wěn)定性。因此，急需要一種即能滿足2沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，又能滿足4沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的能提高化油器的泵油能力的脈沖發(fā)生器。本專利技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)就是避免4沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的脈沖力的不足，將只有一個(gè)方向的脈沖改變了 2個(gè)方向的脈沖，即一吸一吹兩個(gè)方向的脈沖，化油器的泵油能力得到很大提高，發(fā)動(dòng)機(jī)的工作穩(wěn)定性得到改善。
實(shí)用新型內(nèi)容基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于一步起動(dòng)式化油器脈沖發(fā)生器，旨在解決在現(xiàn)有技術(shù)特別是4種程發(fā)動(dòng)機(jī)脈沖能力較低的問(wèn)題，從而改善發(fā)動(dòng)機(jī)工作的穩(wěn)定性。為此，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。一種用于一步起動(dòng)式化油器的脈沖發(fā)生器，其包括:脈沖發(fā)生腔、支架和下蓋，所述脈沖發(fā)生器設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的磁電機(jī)旁，磁電機(jī)上設(shè)置有飛輪，該飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脈沖發(fā)生器的脈沖發(fā)生腔產(chǎn)生吸氣和吹氣的脈沖。優(yōu)選的是，所述脈沖發(fā)生腔為支架上開有的凹槽。上述方案中優(yōu)選的是，所述脈沖發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有膜片。上述方案中優(yōu)選的是，所述膜片上安裝有一個(gè)磁鐵。上述方案中優(yōu)選的是，所述飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，飛輪上的磁鐵與脈沖發(fā)生器上的磁鐵相互吸引或排斥。上述方案中優(yōu)選的是，所述支架的中心位置設(shè)有電磁閥，電磁閥的前端設(shè)有閥門。上述方案中優(yōu)選的是，所述閥門的前端設(shè)有單向閥。上述方案中優(yōu)選的是，所述脈沖發(fā)生器通過(guò)管道與化油器相連接。上述方案中優(yōu)選的是，所述化油器上設(shè)有溫控器。上述方案中優(yōu)選的是，所述溫控器包括紫銅座、石蠟、膜片、液媒體、柱塞、頂桿、通氣孔和回位彈簧。上述方案中優(yōu)選的是，溫控器在外界溫度低于第一溫度閾值時(shí)，所述頂桿的倒箭頭形突起部依靠所述回位彈簧的預(yù)作用力抵靠在主本體的臺(tái)肩座上，以封閉計(jì)量室與所述頂桿腔的通道。上述方案中優(yōu)選的是，當(dāng)外界溫度高于第二溫度閾值時(shí)，所述頂桿的倒箭頭形突起部克服所述回位彈簧的預(yù)作用力而離開主本體的臺(tái)肩座，以打開計(jì)量室與所述頂桿腔的通道。上述方案中優(yōu)選的是，所述第一溫度閾值為20°C。上述方案中優(yōu)選的是，所述第二溫度閾值為38°C。上述方案中優(yōu)選的是，所述溫控器在外界溫度低于20°C時(shí)，溫控器上的通氣孔處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖發(fā)生腔內(nèi)產(chǎn)生的脈沖進(jìn)入化油器中，對(duì)化油器中混合室內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃。上述方案中優(yōu)選的是，所述溫控器在外界溫度高于38°C時(shí)，溫控器上的通氣孔處于打開狀態(tài)，脈沖發(fā)生腔內(nèi)的脈沖通過(guò)溫控器上的通氣孔排到化油器的下蓋的外面，不會(huì)對(duì)化油器的混合室內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃。

[0025]現(xiàn)在將描述如本實(shí)用新型的優(yōu)選但非限制性的實(shí)施例，本實(shí)用新型的這些和其他特征方面和優(yōu)點(diǎn)在參閱附圖閱讀如下詳細(xì)描述時(shí)將變得顯而易見，其中:圖1為本實(shí)用新型的化油器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為按照本實(shí)用新型的化油器的圖1中示出的一優(yōu)選實(shí)施例的A-A方向的剖視圖；圖3為按照本實(shí)用新型的圖1中示出的化油器與閥心結(jié)構(gòu)泵油器組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為按照本實(shí)用新型的圖1中示出的化油器與膜片式泵油器組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為按照本實(shí)用新型的圖1中示出的化油器與脈沖發(fā)生器組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為按照本實(shí)用新型的圖1中示出的化油器與脈沖發(fā)生器、閥心結(jié)構(gòu)泵油器組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為按照本實(shí)用新型的圖1中示出的化油器與脈沖發(fā)生器、膜片式泵油器組合的結(jié)構(gòu)不意圖；圖8為按照本實(shí)用新型的圖5中示出的脈沖發(fā)生器的剖視圖；圖9為按照本實(shí)用新型的圖4中示出的膜片式泵油器的分解圖；圖10為按照本實(shí)用新型的圖3中示出的閥心結(jié)構(gòu)泵油器的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下的說(shuō)明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解的是，在全部附圖中，對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件和特征。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例。實(shí)施方式一:現(xiàn)在參閱附圖，圖1-2描述了根據(jù)本實(shí)用新型的一步起動(dòng)式化油器的整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例。如圖化油器100具有本體10、中本體11、進(jìn)油管50、出油管20、下蓋30以及與下蓋30相連接的溫控器40。所述本體10內(nèi)設(shè)置有脈沖腔80、主噴嘴70和混合室60 ；中本體11包括下蓋30、計(jì)量室31、計(jì)量室31內(nèi)的計(jì)量膜片32及下蓋的空腔33 ;溫控器40包括紫銅座410、石蠟411、膜片49、液媒體47、柱塞46、頂桿43、通氣孔42和回位彈簧45。繼續(xù)參閱圖2詳細(xì)描述本實(shí)用新型中的溫控器40。紫銅座410的截面是具有階梯的矩形，其內(nèi)部具有容納石蠟411的腔。主本體44的下部具有擴(kuò)展的腔，其通過(guò)例如是螺紋連接或鉚接的方式與紫銅座410連接，以將紫銅座410固定在主本體44上。主本體44內(nèi)具有中空的頂桿腔41和液媒體腔48。液媒體腔48位于主本體44的下部，其截面呈擴(kuò)口的喇叭形，用來(lái)容納液媒體47。本實(shí)用新型采用的液媒體47為一種密度較大、不易干燥的流體狀物質(zhì)，在示范性實(shí)施例中，本實(shí)用新型的液媒體為二硫化鑰粉劑與黃油的混合物。在液媒體47和石蠟411之間具有膜片49，在液媒體47的上方安裝由可沿頂桿腔41滑動(dòng)的柱塞46。頂桿43可移動(dòng)地安裝在主本體44內(nèi)的頂桿腔41內(nèi)。頂桿43包括細(xì)長(zhǎng)部、倒箭頭形突起部和尾部，并且細(xì)長(zhǎng)部的徑向直徑較頂桿腔41的最小徑向直徑為小，以保證來(lái)自通氣孔42的大氣能進(jìn)入頂桿腔41內(nèi)。當(dāng)外界溫度低于20°C時(shí)，頂桿43的倒箭頭形突起部依靠回位彈簧45的預(yù)作用力抵靠在主本體44的臺(tái)肩座上，以封閉計(jì)量室31與頂桿腔41的通道?；匚粡椈?5的一端連接在頂桿43的尾部上，另一端固定在下蓋30內(nèi)，以隨頂桿43的移動(dòng)而被軸向地壓縮。溫控器40以其紫銅座內(nèi)所容納的石蠟411作為溫度傳感元件，它利用石蠟411的熱脹冷縮特性來(lái)推動(dòng)頂桿43移動(dòng)，從而使頂桿43的倒箭頭形突起部打開或封閉通氣孔42與計(jì)量室31的連接通道，從而控制發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)計(jì)量室內(nèi)的主噴嘴70的噴油。根據(jù)本實(shí)用新型的溫控器40，其可配置成在溫度低于第一溫度閾值時(shí)，溫控器40的頂桿43處于關(guān)閉狀態(tài)，而在溫度高于第二溫度閾值時(shí)，溫控器40的頂桿43處于打開狀態(tài)。在示范性實(shí)施例中，本實(shí)用新型的第一溫度閾值設(shè)定為例如20°C，而第二溫度閾值設(shè)定為例如38°C，根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的不同應(yīng)用場(chǎng)合，本實(shí)用新型的第一溫度閾值或第二溫度閾值可以變化，例如第一溫度閾值可以設(shè)定為18°C至25°C之間的任意溫度值，第二溫度閾值可以設(shè)定為35°C至42 °C之間的任意溫度值。接下來(lái)參閱圖3和圖10，圖10為閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的結(jié)構(gòu)示意圖。閥心結(jié)構(gòu)泵油器500包括支架510、閥心560、泵油腔530、電磁閥520和下蓋570。所述泵油腔530內(nèi)設(shè)置有膜片550和磁鐵551，磁鐵551安裝在膜片550上；所述電磁閥520的上部設(shè)置有閥門540。泵油腔530為支架510上部的凹槽，化油器100中多余的燃油經(jīng)出油管20 (結(jié)合參閱圖1、圖3)流出后通過(guò)管道進(jìn)入泵油腔530中最終流入油壺內(nèi)。閥心560位于支架510的中心位置，吸氣時(shí)，閥心560傘面A離開支架510的平面，當(dāng)燃油流入閥心560時(shí)，燃油從閥心560的傘形面A處流出，即g處流出(結(jié)合參閱圖3)，再經(jīng)過(guò)閥心560的開口處B流出，最終流入油壺內(nèi)；吹氣時(shí)，閥心560的傘形面A與支架510的內(nèi)平面貼合，此處的閥心560起到了單向閥的作用，故燃油只能單向流動(dòng)，不能雙向流動(dòng)。接下來(lái)參閱圖3，圖3為閥心結(jié)構(gòu)泵油器500與化油器100組合的結(jié)構(gòu)示意圖。閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的進(jìn)油口(未標(biāo)注)通過(guò)管道與化油器100上的出油管20相連接；閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的出油口(未標(biāo)注)通過(guò)管道與油壺連接在一起。接下來(lái)結(jié)合圖1和圖3詳細(xì)介紹閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的工作過(guò)程。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)上的飛輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪2上的磁鐵3與膜片550上的磁鐵551相互吸引和相互排斥，進(jìn)而導(dǎo)致膜片550產(chǎn)生上、下運(yùn)動(dòng)，膜片550上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中泵油腔530內(nèi)產(chǎn)生吸氣和吹氣。當(dāng)飛輪2上的磁鐵3與膜片550上的磁鐵551相互吸引，泵油腔530內(nèi)產(chǎn)生吸氣，此時(shí)可以將油壺內(nèi)的燃油通過(guò)管道按照a、b、c的順序經(jīng)過(guò)進(jìn)油管50進(jìn)入化油器100的主體中，多余的燃油經(jīng)出油管20按照d、e的順序經(jīng)閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的進(jìn)油口(未標(biāo)注)、閥門540進(jìn)入閥心560的閥心孔(未標(biāo)注)內(nèi)，在飛輪2上的磁鐵3與膜片550上的磁鐵551相互吸引時(shí)閥心560傘面A離開支架510的平面，故進(jìn)入閥心560的閥心孔內(nèi)的燃油按照f(shuō)、g流入泵油腔530中為泵油器100泵油；當(dāng)飛輪2上的磁鐵3與膜片550上的磁鐵551相互排斥時(shí)，脈沖腔530內(nèi)產(chǎn)生吹氣，此時(shí)閥心560上的扇形面A與泵油腔530的內(nèi)平面貼合密封，故燃油不會(huì)經(jīng)閥門540返流到化油器100中，只能從閥心560開口 B處流出，最終按照h、k的方向流入油壺中。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，在發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速超過(guò)2000r/min時(shí)，點(diǎn)燃火花塞5，火花塞5上的點(diǎn)火器4的CPU控制系統(tǒng)給閥心結(jié)構(gòu)泵油器500上的電磁閥520輸入信號(hào)，電磁閥520打開，化油器100到閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的油路被關(guān)閉，此時(shí)即使閥心結(jié)構(gòu)泵油器500上的膜片550仍上、下運(yùn)動(dòng)，閥心結(jié)構(gòu)泵油器500也不會(huì)繼續(xù)從化油器100里將燃油吸出，因此不會(huì)影響到化油器100的正常工作。接下來(lái)結(jié)合圖1、圖2、圖5和圖8詳細(xì)介紹脈沖發(fā)生器200的工作過(guò)程。脈沖發(fā)生器200包括脈沖發(fā)生腔201、下蓋204、支架206、電磁閥208。所述脈沖發(fā)生腔201為支架206內(nèi)部中心位置開有的一凹形槽，脈沖發(fā)生腔201內(nèi)設(shè)置有膜片205，膜片205上安裝有磁鐵207 ；閥門203的出口處設(shè)有單向閥202，該單向閥202保證了在吸氣過(guò)程中，不會(huì)將吸的脈沖推入化油器100的計(jì)量室下蓋的空腔33內(nèi)。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)上的飛輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪2上的磁鐵3與膜片205上的磁鐵207相互吸引和相互排斥，進(jìn)而導(dǎo)致膜片205產(chǎn)生上、下運(yùn)動(dòng)，膜片205上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中脈沖發(fā)生腔201內(nèi)產(chǎn)生吸氣和吹氣，通過(guò)管道I與化油器100的脈沖腔80連通，進(jìn)入脈沖腔80的脈沖作為化油器100正常工作時(shí)的泵油動(dòng)力，并向化油器100不斷提供燃油。脈沖發(fā)生器200在工作過(guò)程中產(chǎn)生的脈沖分為兩部分:正常脈沖、加濃脈沖。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)起動(dòng)時(shí)，電磁閥沒(méi)有接入電源，電磁閥208處于打開狀態(tài)，脈沖發(fā)生腔201內(nèi)的脈沖進(jìn)入化油器100內(nèi)的計(jì)量室下蓋的空腔33中，脈沖力推動(dòng)計(jì)量膜片32，將計(jì)量室31內(nèi)來(lái)自泵油器的燃油推入化油器100的主噴嘴70內(nèi)，對(duì)混合室60內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃，因此促使發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能得到了大大的改善；當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，點(diǎn)燃火花塞5，火花塞5上的點(diǎn)火器4的CPU控制系統(tǒng)給電磁閥208輸入信號(hào)，電磁閥208打開，同時(shí)閥門203關(guān)閉，因此沒(méi)有脈沖力進(jìn)入到化油器100內(nèi)的計(jì)量室下蓋的空腔33中。脈沖發(fā)生器200產(chǎn)生的另一路正常脈沖進(jìn)入化油器100的脈沖腔80內(nèi)，它為化油器100正常工作是提供泵油動(dòng)力。下面參閱圖6，圖6為化油器100與脈沖發(fā)生器200、閥心結(jié)構(gòu)泵油器500組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。接下來(lái)結(jié)合圖2和圖6詳細(xì)介紹化油器100上連接了脈沖發(fā)生器200和閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的工作過(guò)程。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)上的飛輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪2上的磁鐵3與膜片550上的磁鐵551相互吸引和相互排斥，進(jìn)而導(dǎo)致膜片550產(chǎn)生上、下運(yùn)動(dòng)，膜片550上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中泵油腔530內(nèi)產(chǎn)生吸氣和吹氣。當(dāng)飛輪2上的磁鐵3與膜片550上的磁鐵551相互吸引，泵油腔530內(nèi)產(chǎn)生吸氣，此時(shí)可以將油壺內(nèi)的燃油通過(guò)管道按照a、b、c的順序經(jīng)過(guò)進(jìn)油管50進(jìn)入化油器100的主體中，多余的燃油經(jīng)出油管20按照d、e的順序經(jīng)閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的進(jìn)油口(未標(biāo)注)、閥門540進(jìn)入閥心560的閥心孔(未標(biāo)注)內(nèi)，在飛輪2上的磁鐵3與膜片550上的磁鐵551相互吸引時(shí)閥心560的傘面A離開支架510的平面，故進(jìn)入閥心560的閥心孔內(nèi)的燃油按照f(shuō)、g流入泵油腔530中為泵油器100泵油；當(dāng)飛輪2上的磁鐵3與膜片550上的磁鐵551相互排斥時(shí)，脈沖腔530內(nèi)產(chǎn)生吹氣，此時(shí)閥心560上的扇形面A與泵油腔530的內(nèi)平面貼合密封，故燃油不會(huì)經(jīng)閥門540返流到化油器100中，只能從閥心560開口 B處流出，最終按照h、k的方向流入油壺中。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，在發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速超過(guò)2000r/min時(shí)，點(diǎn)燃火花塞5，火花塞5上的點(diǎn)火器4的CPU控制系統(tǒng)給閥心結(jié)構(gòu)泵油器500上的電磁閥520輸入信號(hào)，電磁閥520打開，化油器100到閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的油路被關(guān)閉，此時(shí)即使閥心結(jié)構(gòu)泵油器500上的膜片550仍上、下運(yùn)動(dòng)，閥心結(jié)構(gòu)泵油器500也不會(huì)繼續(xù)從化油器100里將燃油吸出，因此不會(huì)影響到化油器100的正常工作。 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在低溫起動(dòng)時(shí)，確切地說(shuō)當(dāng)環(huán)境溫度低于20°C，溫控器40上的通氣孔42處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖發(fā)生器200的脈沖發(fā)生腔201內(nèi)產(chǎn)生脈沖，一部分的加濃脈沖進(jìn)入化油器100的計(jì)量室31的下蓋的空腔33內(nèi)，利用此脈沖推動(dòng)計(jì)量膜片32并將計(jì)量室31內(nèi)來(lái)自閥心結(jié)構(gòu)泵油器500的燃油擠入主噴嘴70內(nèi)，對(duì)混合室60內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃，這樣發(fā)動(dòng)機(jī)將會(huì)很容易的起動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5秒后電磁閥208將加濃脈沖切斷，加濃脈沖不能進(jìn)入化油器100的計(jì)量室31的下蓋的空腔33內(nèi)，不能對(duì)混合室60內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃，因此不會(huì)影響化油器100的正常工作。當(dāng)環(huán)境溫度大于38°C時(shí)，溫控器40上的通氣孔42打開，即使發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)加濃脈沖進(jìn)入到化油器100的計(jì)量室31的下蓋30的空腔33內(nèi)，加濃脈沖通過(guò)溫控器40上的通氣孔42排出了化油器100的下蓋30的外面，脈沖力不會(huì)對(duì)計(jì)量膜片32起到推動(dòng)作用，因此不會(huì)對(duì)化油器100的混合室60內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃，而在此高溫下，發(fā)動(dòng)機(jī)也不需要太濃的混合氣，正好滿足了發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)要求。脈沖發(fā)生器200產(chǎn)生的脈沖經(jīng)過(guò)正常脈沖管路進(jìn)入化油器100的脈沖腔80內(nèi)，為化油器100正常工作時(shí)提供泵油動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5秒后電磁閥208將加濃脈沖切斷，加濃脈沖不能進(jìn)入化油器100的計(jì)量室31的下蓋的空腔33內(nèi)，不能對(duì)混合室60內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃，因此不會(huì)影響化油器100的正常工作。實(shí)施例二:接下來(lái)圖4和圖9，圖9為膜片式泵油器300的分解圖。膜片式泵油器300包括支架310、中本體340和下蓋350。支架310通過(guò)螺栓與中本體340、下蓋350連接在一起。支架310上設(shè)有進(jìn)油管370、電磁閥360和出油管380，支架310的底部設(shè)有空腔312、平面A、平面B ;中本體340的上部開有脈沖腔E和小孔346，底部開有脈沖腔F，中本體340與支架310之間設(shè)有泵油膜片320和密封墊330 ;所述泵油膜片320上設(shè)有舌片C和舌片D ;中本體340與下蓋350之間設(shè)有下密封墊342、膜片部件343和下密封片344，膜片部件343上安裝有磁鐵351并位于下蓋350的凹槽(未標(biāo)注)內(nèi)。現(xiàn)在結(jié)合圖4和圖7進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明膜片式泵油器300的工作過(guò)程。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)上的飛輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪2上的磁鐵3與膜片部件343上的磁鐵351相互吸引和相互排斥，膜片式泵油器300上的膜片部件343產(chǎn)生上、下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而脈沖腔F內(nèi)產(chǎn)生吸氣和吹氣，該脈沖經(jīng)過(guò)中本體340上的小孔346從脈沖腔F引入到脈沖腔E內(nèi)，脈沖將在脈沖腔E里不斷地產(chǎn)生吹和吸的脈沖，此脈沖作用在泵油膜片320上，泵油膜片320將此脈沖力反復(fù)作用在支架310上的空腔312里。當(dāng)脈沖腔E里的脈沖是吸的脈沖時(shí)，吸的脈沖力作用在泵油膜片320上的舌片D與支架310上的平面B密封，而泵油膜片320上的另一舌片C在吸力的作用下將舌片C吸開，此時(shí)舌片C與支架310上的平面A分開。當(dāng)脈沖腔E里的脈沖是吹的脈沖時(shí)，吹的脈沖力作用在泵油膜片320上，支架310上的空腔312里產(chǎn)生吹的力，此吹的力將會(huì)把泵油膜片320上的舌片D吹開，舌片D不與支架310上的平面B密封，而泵油膜片320上的另一舌片C在吹力的作用下將舌片C吹開，此時(shí)舌片C與支架310上的平面A密封。如此反復(fù)就使進(jìn)油管370里產(chǎn)生吸力，此吸力將油壺內(nèi)的燃油通過(guò)管道按照a、b、c的順序由化油器100的進(jìn)油管50吸入化油器100主體中，接著再將多余的燃油通過(guò)管道按照d、e的順序進(jìn)入膜片式泵油器300內(nèi)，最后流入到油壺中。最后參閱圖7，圖7為化油器100與脈沖發(fā)生器200、膜片式泵油器300的組合結(jié)構(gòu)示意圖。接下來(lái)結(jié)合圖2和圖7詳細(xì)講述化油器100上連接有脈沖發(fā)生器200和膜片式泵油器300的工作過(guò)程。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)上的飛輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪2上的磁鐵3與膜片部件343上的磁鐵351相互吸引和相互排斥，膜片式泵油器300上的膜片部件343產(chǎn)生上、下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而脈沖腔341內(nèi)產(chǎn)生吸氣和吹氣兩向脈沖。當(dāng)脈沖腔E里的脈沖是吸的脈沖時(shí)，吸的脈沖力作用在泵油膜片320上的舌片D與支架310上的平面B密封，而泵油膜片320上的另一舌片C在吸力的作用下將舌片C吸開，此時(shí)舌片C與支架310上的平面A分開。當(dāng)脈沖腔E里的脈沖是吹的脈沖時(shí)，吹的脈沖力作用在泵油膜片320上，支架310上的空腔312里產(chǎn)生吹的力，此吹的力將會(huì)把泵油膜片320上的舌片D吹開，舌片D不與支架310上的平面B密封，而泵油膜片320上的另一舌片C在吹力的作用下將舌片C與支架310上的平面A密封，如此反復(fù)就使進(jìn)油管370里產(chǎn)生吸力，此吸力將油壺內(nèi)的燃油通過(guò)管道按照a、b、c的順序由化油器100的進(jìn)油管50吸入化油器100主體中，接著再將多余的燃油通過(guò)管道按照d、e的順序進(jìn)入膜片式泵油器300內(nèi)，最后流入到油壺中。 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在低溫起動(dòng)時(shí)，確切地說(shuō)當(dāng)環(huán)境溫度低于20°C，溫控器40上的通氣孔42處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖發(fā)生器200的脈沖發(fā)生腔201內(nèi)產(chǎn)生脈沖，一部分的加濃脈沖進(jìn)入化油器100的計(jì)量室31的下蓋的空腔33內(nèi)，利用此脈沖推動(dòng)計(jì)量膜片32并將計(jì)量室31內(nèi)來(lái)自膜片式泵油器300的燃油擠入主噴嘴70內(nèi)，對(duì)混合室60內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃，這樣發(fā)動(dòng)機(jī)將會(huì)很容易的起動(dòng)。另一部份正常脈沖進(jìn)入化油器100的脈沖腔80內(nèi)，為化油器100正常工作時(shí)提供泵油動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5秒后電磁閥208將加濃脈沖切斷，加濃脈沖不能進(jìn)入化油器100的計(jì)量室31的下蓋的空腔33內(nèi)，不能對(duì)混合室60內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃，因此不會(huì)影響化油器100的正常工作。當(dāng)環(huán)境溫度大于38°C時(shí)，溫控器40上的通氣孔42打開，即使發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)加濃脈沖進(jìn)入到化油器100的計(jì)量室31的下蓋的空腔33內(nèi)，加濃脈沖通過(guò)溫控器40上的通氣孔42排出了化油器100的下蓋30的外面，脈沖力不會(huì)對(duì)計(jì)量膜片32起到推動(dòng)作用，因此不會(huì)對(duì)化油器100的混合室60內(nèi)的混合氣進(jìn)行加濃，而在此高溫下，發(fā)動(dòng)機(jī)也不需要太濃的混合氣，正好滿足了發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)要求，而脈沖發(fā)生器200產(chǎn)生的脈沖經(jīng)過(guò)正常脈沖管路進(jìn)行入化油器100的脈沖腔80內(nèi)，為化油器100正常工作提供泵油動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3 5秒后或發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)2000r/min后，通過(guò)點(diǎn)火器上的CPU控制，膜片式泵油器300上的電磁閥360通電后電磁閥打開，電磁閥前的閥門390關(guān)閉，此時(shí)將膜片式泵油器300上的油路關(guān)閉，即使膜片式泵油器上的膜片343仍在上、下運(yùn)動(dòng)，膜片式泵油器300也不會(huì)繼續(xù)從化油器100里將油吸出，因此不會(huì)影響到化油器的正常工作。盡管參閱附圖詳細(xì)地公開了本實(shí)用新型，但應(yīng)理解的是，這些描述僅僅是示例性的，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型的應(yīng)用。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附加權(quán)利要求限定，并可包括在不脫離本實(shí)用新型保護(hù)范圍和精神的情況下針對(duì)本實(shí)用新型所作的各種變型、改型及等效方案。
權(quán)利要求1.一種用于一步起動(dòng)式化油器的脈沖發(fā)生器，其包括，脈沖發(fā)生腔、支架和下蓋，其特征在于:所述脈沖發(fā)生器設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的磁電機(jī)旁，磁電機(jī)上設(shè)置有飛輪，該飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脈沖發(fā)生器的脈沖發(fā)生腔產(chǎn)生吸氣和吹氣的脈沖。
2.如權(quán)利要求1所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述脈沖發(fā)生腔為支架上開有的凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述脈沖發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有膜片。
4.如權(quán)利要求3所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述膜片上安裝有一個(gè)磁鐵。
5.如權(quán)利要求1所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，飛輪上的磁鐵與脈沖發(fā)生器上的磁鐵相互吸引或排斥。
6.如權(quán)利要求1所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述支架的中心位置設(shè)有電磁閥，電磁閥的前端設(shè)有閥門。
7.如權(quán)利要求6所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述閥門的前端設(shè)有單向閥。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述脈沖發(fā)生器通過(guò)管道與化油器相連接。
9.如權(quán)利要求8所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述化油器上設(shè)有溫控器。
10.如權(quán)利要求9所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述溫控器包括紫銅座、石蠟、膜片、液媒體、柱塞、頂桿、通氣孔和回位彈簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:溫控器在外界溫度低于第一溫度閾值時(shí)，所述頂桿的倒箭頭形突起部依靠所述回位彈簧的預(yù)作用力抵靠在主本體的臺(tái)肩座上，以封閉計(jì)量室與所述頂桿腔的通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:當(dāng)外界溫度高于第二溫度閾值時(shí)，所述頂桿的倒箭頭形突起部克服所述回位彈簧的預(yù)作用力而離開主本體的臺(tái)肩座，以打開計(jì)量室與所述頂桿腔的通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述第一溫度閾值為20°C。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的脈沖發(fā)生器，其特征在于:所述第二溫度閾值為38°C。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脈沖發(fā)生器，具體而言，涉及一種用于一步起動(dòng)式化油器的脈沖發(fā)生器。該脈沖發(fā)生器包括包括脈沖發(fā)生腔、下蓋、支架、電磁閥。所述脈沖發(fā)生腔內(nèi)產(chǎn)生兩種脈沖正常脈沖和加濃脈沖，正常脈沖為化油器提供正常的脈沖力；加濃脈沖在發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)化油器內(nèi)的混合室中混合氣進(jìn)行加濃。本實(shí)用新型中的脈沖發(fā)生器彌補(bǔ)了四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中脈沖力不足，將原來(lái)只有吸的脈沖改為一吸一吹的兩個(gè)方向的脈沖，使化油器上所連接的泵油器的泵油能力得到了很大的提高，進(jìn)而使發(fā)動(dòng)機(jī)的工作穩(wěn)定性得到了改善。
文檔編號(hào)F02M1/16GK203035385SQ201320019418
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者陳其安, 賈永成 申請(qǐng)人:浙江瑞星化油器制造有限公司