本技術(shù)涉及電機(jī)葉片,特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、風(fēng)力發(fā)電是指把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)為電能。風(fēng)能是一種清潔無公害的可再生能源,利用風(fēng)力發(fā)電非常環(huán)保,且風(fēng)能蘊(yùn)量巨大,因此日益受到世界各國的重視,其中葉片為風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中的主要結(jié)構(gòu);
2、現(xiàn)有的風(fēng)力大電機(jī)葉片主要使通過風(fēng)力對于葉片的推動作用,以帶動葉片軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而為發(fā)電機(jī)提供機(jī)械電力以便于轉(zhuǎn)化為電力,而現(xiàn)有的葉片一般為一體式結(jié)構(gòu),其在長期使用下,葉片表面容易有大量的灰塵等雜質(zhì)附著,而現(xiàn)有的清潔方式一般人工清潔,其效率較低,且危險(xiǎn)性較高,同時(shí)由于現(xiàn)有的葉片結(jié)構(gòu)較為簡單,不具備一定的助力機(jī)構(gòu),使得葉片在風(fēng)力較小狀態(tài)下,其轉(zhuǎn)動效果一般,因此存在一定的改進(jìn)空間,現(xiàn)對此提出改進(jìn)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片不易清潔的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu),包括葉片軸,所述葉片軸的外部均勻安裝有轉(zhuǎn)動塊,且轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部均安裝有連接塊,所述限位槽內(nèi)部的兩側(cè)均勻安裝有擠壓凸塊,所述連接塊的兩側(cè)均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述連接塊的頂端均安裝有葉片主體,且葉片主體兩側(cè)的底端均與連接塊的兩側(cè)分別連接有加強(qiáng)條,所述葉片主體的一側(cè)均開設(shè)有滑槽,且滑槽內(nèi)部的頂端均勻安裝有彈性條,所述滑槽內(nèi)部的底端均設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu),所述滑槽的內(nèi)部均安裝有滑塊,且滑塊的外部均套有清潔環(huán)。
3、使用本技術(shù)方案的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu)時(shí),通過通過滑塊和滑槽的配合,利用葉片主體的轉(zhuǎn)動作用,以實(shí)現(xiàn)滑塊的移動,從而使清潔環(huán)能夠?qū)θ~片主體表面進(jìn)行清掃,且通過彈性條、彈簧、頂板以及彈性墊的作用,為滑塊提供一定的反推力,以促進(jìn)滑塊的往復(fù)移動,從而實(shí)現(xiàn)葉片主體的自清潔效果。
4、優(yōu)選的,所述葉片主體在葉片軸上呈環(huán)狀分布,所述葉片主體的截面呈矩形,所述葉片主體的一側(cè)呈傾斜狀曲面。
5、優(yōu)選的,所述滑塊的截面為t形,所述滑槽的內(nèi)部形狀大小與滑塊的外部形狀大小相匹配,所述清潔環(huán)通過滑塊與滑槽的相互作用和葉片主體構(gòu)成上下滑動結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選的,所述固定機(jī)構(gòu)包括定位槽,且定位槽開設(shè)于轉(zhuǎn)動塊的頂端,所述定位槽的內(nèi)部安裝有l(wèi)形定位板,且l形定位板的頂端的一側(cè)與連接塊的一側(cè)相連接,所述l形定位板與定位槽之間貫穿有定位螺栓,且定位螺栓的一端延伸至轉(zhuǎn)動塊的外部,所述定位螺栓的外部套有防滑墊片。
7、優(yōu)選的,所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧,且彈簧安裝與滑槽內(nèi)部的底端,所述彈簧的頂端安裝有頂板,且頂板的頂端安裝有彈性墊。
8、優(yōu)選的,所述擠壓凸塊的截面為半圓形,所述擠壓凸塊設(shè)置有多個(gè),所述擠壓凸塊在限位槽的內(nèi)部呈等間距均勻分布。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是?該風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu)不僅實(shí)現(xiàn)了自清潔效果,且提高了葉片的轉(zhuǎn)動性能,同時(shí)便于對葉片進(jìn)行安裝固定;
10、通過滑塊和滑槽的配合,利用葉片主體的轉(zhuǎn)動作用,以實(shí)現(xiàn)滑塊的移動,從而使清潔環(huán)能夠?qū)θ~片主體表面進(jìn)行清掃,且通過彈性條、彈簧、頂板以及彈性墊的作用,為滑塊提供一定的反推力,以促進(jìn)滑塊的往復(fù)移動,從而實(shí)現(xiàn)葉片主體的自清潔效果;
11、通過滑塊的往復(fù)移動,使滑塊位于葉片主體外端時(shí),提高一定的杠桿力,從而促進(jìn)葉片主體的轉(zhuǎn)動慣性,使葉片主體的轉(zhuǎn)動性能更好;
12、通過彈性凸塊的作用,以提高連接塊與限位槽之間的連接緊密性,使葉片主體的限位更加穩(wěn)定,同時(shí)在l形定位板和定位槽、定位螺栓等作用下,以提高連接塊與轉(zhuǎn)動塊之間的固定效果,從而保證葉片主體安裝的牢靠性,且該安裝方式在拆卸時(shí),操作較為簡單,便于對葉片主體進(jìn)行單獨(dú)拆卸更換。
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu),包括葉片軸(1),其特征在于:所述葉片軸(1)的外部均勻安裝有轉(zhuǎn)動塊(2),且轉(zhuǎn)動塊(2)的一側(cè)均開設(shè)有限位槽(11),所述限位槽(11)的內(nèi)部均安裝有連接塊(3),所述限位槽(11)內(nèi)部的兩側(cè)均勻安裝有擠壓凸塊(12),所述連接塊(3)的兩側(cè)均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(10),所述連接塊(3)的頂端均安裝有葉片主體(4),且葉片主體(4)兩側(cè)的底端均與連接塊(3)的兩側(cè)分別連接有加強(qiáng)條(5),所述葉片主體(4)的一側(cè)均開設(shè)有滑槽(8),且滑槽(8)內(nèi)部的頂端均勻安裝有彈性條(9),所述滑槽(8)內(nèi)部的底端均設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)(13),所述滑槽(8)的內(nèi)部均安裝有滑塊(6),且滑塊(6)的外部均套有清潔環(huán)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu),其特征在于:所述葉片主體(4)在葉片軸(1)上呈環(huán)狀分布,所述葉片主體(4)的截面呈矩形,所述葉片主體(4)的一側(cè)呈傾斜狀曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑塊(6)的截面為t形,所述滑槽(8)的內(nèi)部形狀大小與滑塊(6)的外部形狀大小相匹配,所述清潔環(huán)(7)通過滑塊(6)與滑槽(8)的相互作用和葉片主體(4)構(gòu)成上下滑動結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(10)包括定位槽(1001),且定位槽(1001)開設(shè)于轉(zhuǎn)動塊(2)的頂端,所述定位槽(1001)的內(nèi)部安裝有l(wèi)形定位板(1002),且l形定位板(1002)的頂端的一側(cè)與連接塊(3)的一側(cè)相連接,所述l形定位板(1002)與定位槽(1001)之間貫穿有定位螺栓(1003),且定位螺栓(1003)的一端延伸至轉(zhuǎn)動塊(2)的外部,所述定位螺栓(1003)的外部套有防滑墊片(1004)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu),其特征在于:所述彈性機(jī)構(gòu)(13)包括彈簧(1301),且彈簧(1301)安裝與滑槽(8)內(nèi)部的底端,所述彈簧(1301)的頂端安裝有頂板(1302),且頂板(1302)的頂端安裝有彈性墊(1303)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片更換機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擠壓凸塊(12)的截面為半圓形,所述擠壓凸塊(12)設(shè)置有多個(gè),所述擠壓凸塊(12)在限位槽(11)的內(nèi)部呈等間距均勻分布。