專利名稱:低溫液體活塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一本實(shí)用新型涉及一種可對(duì)低溫液體,如液氧、液氮等進(jìn)行增壓的活塞泵。
一現(xiàn)有的低溫液體活塞泵,它的結(jié)構(gòu)可從圖5中看到,它含有泵殼1、缸套2、活塞5、回氣管4、進(jìn)液管6、進(jìn)液閥8、排液閥7,并且缸套的外壁同泵殼內(nèi)壁之間留有內(nèi)腔3。低溫液體從進(jìn)液管6進(jìn)入內(nèi)腔3,使整個(gè)泵的零部件處于低溫狀態(tài),這時(shí)如向泵提供動(dòng)力,則活塞可在缸套內(nèi)作往復(fù)移動(dòng);當(dāng)活塞左移時(shí),低溫液體通過進(jìn)液閥8進(jìn)入缸套2,反之,活塞右移時(shí),進(jìn)液閥關(guān)閉,缸套內(nèi)的低溫液體增壓,并從排液閥7排出泵體;活塞的左、右移動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)低溫液體的增壓。內(nèi)腔中從低溫液體內(nèi)氣化出來的氣體可通過回氣管回到貯罐?,F(xiàn)有低溫液體活塞泵的缺點(diǎn)是1)進(jìn)入進(jìn)液閥的低溫液體不是從內(nèi)腔底部引出,因此容易將位于內(nèi)腔上部的從低溫液體中氣化出來的氣體帶入缸套內(nèi),致使泵效率下降,其結(jié)果是增壓后的壓力達(dá)不到要求、耗能量大;2)排液閥與進(jìn)液閥內(nèi)的閥芯上帶有復(fù)位彈簧,該彈簧不僅使閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修麻煩,而且還會(huì)因關(guān)閉動(dòng)作不可靠而產(chǎn)生泄漏,使泵效率進(jìn)一步下降。
本實(shí)用新型的目的是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種泵效率高的低溫液體活塞泵,并使它具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型低溫液體活塞泵含有泵殼、水平安裝的缸套、活塞、帶有閥座和閥芯的排液閥和進(jìn)液閥、回氣管、進(jìn)液管,以及設(shè)置在缸套外壁同泵殼內(nèi)壁之間且與回氣管、進(jìn)液管連通的內(nèi)腔,本實(shí)用新型的特點(diǎn)是泵殼上帶有一套能使低溫液體從內(nèi)腔的底部流入進(jìn)液閥的導(dǎo)流裝置。該導(dǎo)流裝置可包含有一個(gè)固接在內(nèi)腔底面上的外伸管、用于連通外伸管和進(jìn)液閥進(jìn)口端的彎管,以及連接用的接套和密封墊圈。
本實(shí)用新型活塞泵中的排液閥和進(jìn)液閥,其閥座內(nèi)的滑道同水平面垂直,以使閥芯可以在其自重作用下沿該滑道下移,從而可取代現(xiàn)有的活塞泵中的復(fù)位彈簧,使閥門關(guān)閉。
一本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)在泵殼上安裝了導(dǎo)流裝置之后,進(jìn)入缸套的低溫液體即可從內(nèi)腔底部引出,從而保證了進(jìn)缸套的液體內(nèi)不會(huì)帶入內(nèi)腔頂部的氣體,所以本實(shí)用新型活塞泵的泵效率較現(xiàn)有同類泵提高了15%以上;2)本實(shí)用新型在排液閥、進(jìn)液閥中設(shè)置了同水平面垂直的滑道之后,閥芯可利用自重實(shí)現(xiàn)關(guān)閥的運(yùn)動(dòng),從而在閥體內(nèi)省略了復(fù)位彈簧,既簡化了結(jié)構(gòu),減少了維修量,并且還可有效地避免閥的泄漏,使泵效率進(jìn)一步提高。
下面將通過實(shí)施例并對(duì)照附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。附圖內(nèi)容有
圖1、圖2分別是本實(shí)用新型低溫液體活塞泵的正剖視圖和右視圖;圖3是閥體的剖視圖,其中圖3a是
圖1中的排液閥7的A-A剖視圖,圖3b是
圖1中的進(jìn)液閥8的B-B剖視圖;圖4是
圖1中擋圈13的俯視圖;圖5是本實(shí)用新型的對(duì)比技術(shù)——現(xiàn)有的低溫液體活塞泵的正剖視圖。
從
圖1和圖2中可看到,本實(shí)用新型低溫液體活塞泵的結(jié)構(gòu),它含有泵殼1、缸套2、活塞5、排液閥7和進(jìn)液閥8、回氣管4、進(jìn)液管6,以及內(nèi)腔3和一套能使低溫液體從內(nèi)腔底部流入進(jìn)液閥的導(dǎo)流裝置9。
本實(shí)用新型活塞泵中的內(nèi)腔3位于缸套外壁同泵殼內(nèi)壁之間,進(jìn)液管6同回氣管4均與該內(nèi)腔連通,以使活塞5和缸套2等活塞泵的零部件可在低溫狀態(tài)下工作,并且低溫液體中氣化出來的氣體可通過回氣管排出泵體。導(dǎo)流裝置9含有外伸管91、接套92、彎管94和密封墊圈93,其中外伸管91開口于內(nèi)腔最底部的泵殼上,它向下伸出泵殼外且與泵殼焊接成一體;彎管94的兩端分別通過接套92、密封墊圈93同外伸管、進(jìn)液閥的進(jìn)口端以螺紋連接。
進(jìn)液閥8和排液閥7的結(jié)構(gòu)可從
圖1和圖3中看到,它們均含有閥座10和閥芯11,其中閥芯是一個(gè)帶有十字形截面的中心對(duì)稱的柱體,其外周壁面是滑動(dòng)面,十字形截面的內(nèi)凹14處是開閥時(shí)的液流通道;閥座內(nèi)可供閥芯移動(dòng)的滑道12是一個(gè)與閥芯上的滑動(dòng)面的形狀與大小相匹配的內(nèi)圓柱孔道,該孔道壁面同水平面垂直。閥芯同閥座的通道口之間采用平面密封。
進(jìn)液閥和排液閥中的閥芯11也可以用圓錐體或者圓球體來取代。
本實(shí)用新型進(jìn)液閥出口端所在的泵殼上可裝有一個(gè)帶孔的擋圈13,擋圈的結(jié)構(gòu)還可從圖4中看到,它是一塊帶孔的圓形板,以使閥芯上行到最高位置時(shí),低溫液體仍可通過其上的四個(gè)孔進(jìn)入缸套,而不會(huì)產(chǎn)生因閥芯頂?shù)礁滋锥鴮⑵溥M(jìn)口堵住。
本實(shí)用新型低溫液體活塞泵的工作情況如下低溫液體從外界貯罐經(jīng)進(jìn)液口6進(jìn)入泵體的內(nèi)腔3,在此冷卻泵體以使泵體處在低溫狀態(tài)下工作,與此同時(shí),從液體中氣化出來的氣體可從回氣管4引回外界貯罐。此后即可啟動(dòng)活塞,當(dāng)活塞左移時(shí),缸套右室產(chǎn)生負(fù)壓,排液閥閥芯在自重和負(fù)壓的作用下向下移動(dòng),即排液閥7關(guān)閉,而進(jìn)液閥閥芯則克服其本身的重量而上行,即進(jìn)液閥8啟開,低溫液體從內(nèi)腔底部經(jīng)導(dǎo)流裝置9、進(jìn)液閥8進(jìn)入缸套7;當(dāng)活塞右移時(shí),進(jìn)液閥閥芯在液體壓力和閥芯的自重作用下移動(dòng),即進(jìn)液閥關(guān)閉,與此同時(shí),排液閥閥芯在液體壓力作用下克服其自重而上行,排液閥被打開,增壓后的低溫液體由此排出?;钊粩嗟赝鶑?fù)移動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)低溫液體的增壓。
權(quán)利要求1.一種低溫液體活塞泵,它含有泵殼(1)、水平安裝的缸套(2)、活塞(5)、帶有閥座(10)和閥芯(11)的排液閥(7)和進(jìn)液閥(8)、回氣管(4)、進(jìn)液管(6),以及設(shè)置在缸套外壁同泵殼內(nèi)壁之間且與回氣管、進(jìn)液管連通的內(nèi)腔(3),本實(shí)用新型的特征是泵殼上帶有一套能使低溫液體從內(nèi)腔的底部流入進(jìn)液閥的導(dǎo)流裝置(9),該導(dǎo)流裝置包含有一個(gè)固接在內(nèi)腔底面上的外伸管(91),用于連通外伸管和進(jìn)液閥進(jìn)口端的彎管(94)以及連接用的接套(92)和密封墊圈(93)。
2.如權(quán)利要求1所述的活塞泵,其特征是所說的閥座(10)內(nèi)的滑道(12)同水平面垂直。
3.如權(quán)利要求1或2所述的活塞泵,其特征是所說的滑道(12)是一個(gè)與閥芯上的滑動(dòng)面的形狀與大小相匹配的圓柱形孔道,該孔道壁面同水平面垂直;所說的閥芯是帶十字形截面的中心對(duì)稱的柱體。
4.如權(quán)利要求1或2所述的活塞泵,其特征是所說的滑道(12)是一個(gè)與閥芯上的滑動(dòng)面的形狀與大小相匹配的圓柱形孔道,該孔道壁面同水平面垂直;所說的閥芯是圓球體。
專利摘要一種用于低溫液體增壓的活塞泵。它含有泵殼、缸套、活塞、排液閥和進(jìn)液閥、回氣管、進(jìn)液管,以及設(shè)置在缸套外壁同泵殼內(nèi)壁之間且與回氣管、進(jìn)液管連通的內(nèi)腔,本實(shí)用新型的特點(diǎn)是泵殼上帶有一套能使液體從內(nèi)腔的底部流入進(jìn)液閥的導(dǎo)流裝置。從而解決了現(xiàn)有低溫液體泵因液體中夾有內(nèi)腔上部的氣體而使泵效率下降,以及排液閥與進(jìn)液閥因復(fù)位彈簧不可靠而出現(xiàn)泄漏且維修麻煩等問題。本實(shí)用新型活塞泵較現(xiàn)有同類泵的泵效率提高15%以上。
文檔編號(hào)F03C1/013GK2339777SQ98212300
公開日1999年9月22日 申請(qǐng)日期1998年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月20日
發(fā)明者鐘乃光 申請(qǐng)人:鐘乃光