發(fā)動機鏈條機油供給組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于發(fā)動機零部件領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動機鏈條機油供給組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽油機正時系統(tǒng)均采用靜音鏈條或者滾子鏈，機油栗也由鏈條機構(gòu)進行驅(qū)動，鏈條系統(tǒng)比傳統(tǒng)的齒形帶驅(qū)動更加可靠，同時可以實現(xiàn)與發(fā)動機等壽命，免于維護。但現(xiàn)有的大部分發(fā)動機的鏈條系統(tǒng)只單純依靠發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的油氣進行潤滑，且在鏈條室內(nèi)也不存在飛濺形式的潤滑，使得鏈條系統(tǒng)容易磨損，噪音加大，特別是機油換油周期變長時，機油中的雜質(zhì)會加劇鏈條的磨損。
[0003]因此，需要一種能夠?qū)Πl(fā)動機鏈條系統(tǒng)強制冷卻潤滑的發(fā)動機鏈條機油供給組件。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)Πl(fā)動機鏈條系統(tǒng)強制冷卻潤滑的發(fā)動機鏈條機油供給組件；
[0005]本實用新型的發(fā)動機鏈條機油供給組件包括設(shè)置于發(fā)動機缸體的出油孔以及連接于所述出油孔用于將潤滑油噴射至發(fā)動機正時鏈條的鏈條噴嘴;所述出油孔為螺紋孔，所述鏈條噴嘴外壁設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋；
[0006]本實用新型的發(fā)動機鏈條機油供給組件還包括用于密封鏈條噴嘴與出油孔之間縫隙的密封板;所述密封板為橡膠制作并固定于發(fā)動機缸體側(cè)壁，密封板上設(shè)有使鏈條噴嘴穿過的過孔；
[0007]進一步，所述鏈條噴嘴包括管體以及與管體外端一體成型的噴油嘴;所述噴油嘴內(nèi)流道的孔徑沿潤滑油流動方向逐漸減小；
[0008]進一步，所述鏈條噴嘴的管體向下折彎并向前傾斜，所述噴油嘴朝向發(fā)動機外側(cè)傾斜；
[0009]進一步，所述鏈條噴嘴管體內(nèi)的流道具有縮頸結(jié)構(gòu)；
[0010]進一步，所述鏈條噴嘴采用金屬定型管制作。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的發(fā)動機鏈條機油供給組件，鏈條噴嘴與發(fā)動機缸體內(nèi)已有油道通過螺紋連接，在安裝時，可將鏈條噴嘴旋入螺紋孔內(nèi)，這種連接方式能夠有效簡化發(fā)動機裝配工藝，利用發(fā)動機缸體內(nèi)已有油道為鏈條噴嘴供油，安裝時保證鏈條冷卻噴嘴對準正時鏈條，保證潤滑油能夠噴灑于正時鏈條表面，強化了鏈條系統(tǒng)的潤滑效果，同時也起到了的冷卻作用，并且對粘附在鏈條上的雜質(zhì)有一定的清洗作用，本實用新型的發(fā)動機鏈條機油供給組件改變了發(fā)動機鏈條單純依靠油氣潤滑的方式，形成了由油氣和噴射油束共同作用，強化了潤滑效果，同時也起到了冷卻和清洗作用，大大降低了鏈條的磨損，有效的減小了運行噪音，提高了鏈條系統(tǒng)使用壽命。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實施例中的發(fā)動機鏈條機油供給組件，包括設(shè)置于發(fā)動機缸體的出油孔以及連接于所述出油孔用于將潤滑油噴射至發(fā)動機正時鏈條的鏈條噴嘴;所述出油孔為螺紋孔I，所述鏈條噴嘴外壁設(shè)有與螺紋孔I配合的外螺紋;鏈條噴嘴與發(fā)動機缸體內(nèi)已有油道連接，利用發(fā)動機缸體內(nèi)已有油道為鏈條噴嘴供油，安裝時保證鏈條冷卻噴嘴對準正時鏈條，保證潤滑油能夠噴灑于正時鏈條表面，強化了鏈條系統(tǒng)的潤滑效果，同時也起到了的冷卻作用，并且對粘附在鏈條上的雜質(zhì)有一定的清洗作用，本實用新型的發(fā)動機鏈條機油供給組件改變了發(fā)動機鏈條單純依靠油氣潤滑的方式，形成了由油氣和噴射油束共同作用，強化了潤滑效果，同時也起到了冷卻和清洗作用，大大降低了鏈條的磨損，有效的減小了運行噪音，提高了鏈條系統(tǒng)使用壽命。
[0016]本實施例的發(fā)動機鏈條機油供給組件還包括用于密封鏈條噴嘴與出油孔之間縫隙的密封板2;所述密封板2為橡膠制作并固定于發(fā)動機缸體側(cè)壁，密封板2上設(shè)有使鏈條噴嘴穿過的過孔;該過孔的孔徑應(yīng)小于鏈條噴嘴的外徑，保證其密封性能，密封板2可通過螺釘固定安裝與發(fā)動機缸體側(cè)壁。
[0017]本實施例中，所述鏈條噴嘴包括管體3以及與管體3外端一體成型的噴油嘴5;所述噴油嘴5內(nèi)流道的孔徑沿潤滑油流動方向逐漸減小，因此，潤滑油在噴油嘴5處的流速將提高，保證噴射距離，同時噴油嘴5處的縮口結(jié)構(gòu)有利于控制潤滑油的噴射量。
[0018]本實施例中，所述鏈條噴嘴的管體3向下折彎并向前傾斜，所述噴油嘴5朝向發(fā)動機外側(cè)傾斜，這里所指的“前側(cè)”是指垂直于發(fā)動機曲軸的方向，利用管體3引導(dǎo)潤滑油向下流動，使?jié)櫥湍軌蛞揽孔陨碇亓M行流動從而提高潤滑油的流速，噴油嘴5傾斜設(shè)置能夠使其噴灑出的潤滑油在墜落過程中在空間內(nèi)分散，提高潤滑范圍以及潤滑的均勻性。
[0019]本實施例中，所述鏈條噴嘴管體3內(nèi)的流道具有縮頸4結(jié)構(gòu)，利用縮頸4結(jié)構(gòu)能夠?qū)櫥瓦M行加速，利用快速流動的潤滑油對鏈條噴嘴內(nèi)壁進行沖刷，避免雜質(zhì)堵塞鏈條噴嘴。
[0020]本實施例中，所述鏈條噴嘴采用金屬定型管制作，金屬定型管在外力作用下能夠發(fā)生彎曲變形并定型，采用金屬定型管制作鏈條噴嘴便于技術(shù)人員對鏈條噴嘴的噴射方向進行調(diào)節(jié)。
[0021]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機鏈條機油供給組件，其特征在于:包括設(shè)置于發(fā)動機缸體的出油孔以及連接于所述出油孔用于將潤滑油噴射至發(fā)動機正時鏈條的鏈條噴嘴;所述出油孔為螺紋孔，所述鏈條噴嘴外壁設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機鏈條機油供給組件，其特征在于:還包括用于密封鏈條噴嘴與出油孔之間縫隙的密封板;所述密封板為橡膠制作并固定于發(fā)動機缸體側(cè)壁，密封板上設(shè)有使鏈條噴嘴穿過的過孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機鏈條機油供給組件，其特征在于:所述鏈條噴嘴包括管體以及與管體外端一體成型的噴油嘴;所述噴油嘴內(nèi)流道的孔徑沿潤滑油流動方向逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機鏈條機油供給組件，其特征在于:所述鏈條噴嘴的管體向下折彎并向前傾斜，所述噴油嘴朝向發(fā)動機外側(cè)傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機鏈條機油供給組件，其特征在于:所述鏈條噴嘴管體內(nèi)的流道具有縮頸結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機鏈條機油供給組件，其特征在于:所述鏈條噴嘴采用金屬定型管制作。
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機鏈條機油供給組件,包括設(shè)置于發(fā)動機缸體的出油孔以及連接于所述出油孔用于將潤滑油噴射至發(fā)動機正時鏈條的鏈條噴嘴；所述出油孔為螺紋孔，所述鏈條噴嘴外壁設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋,本組件能夠?qū)Πl(fā)動機鏈條系統(tǒng)強制冷卻潤滑，同時能夠簡化發(fā)動機裝配工藝。
【IPC分類】F01M1/08, F02F1/20, F01M9/10
【公開號】CN205172678
【申請?zhí)枴緾N201521034188
【發(fā)明人】段偉, 陳杰
【申請人】重慶小康工業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月11日