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      一種鹵化氫修飾碳納米材料及其制備和純化方法

      文檔序號(hào):5268968閱讀:175來源:國知局
      一種鹵化氫修飾碳納米材料及其制備和純化方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鹵化氫修飾碳納米材料及其制備和純化方法。以多孔材料為載體、氫鹵酸為鹵素源,在相轉(zhuǎn)移催化劑作用下反應(yīng)制備鹵素接枝的碳納米復(fù)合材料,克服了現(xiàn)有技術(shù)中通過氧化-Hunsdiecker反應(yīng)接枝碘及采用氯、溴單質(zhì)直接修飾碳納米材料接枝氯、溴等制備工藝的反應(yīng)條件苛刻、反應(yīng)劇烈而致使碳納米材料基本結(jié)構(gòu)被破壞等缺點(diǎn)。本工藝所采用的實(shí)驗(yàn)條件溫和,制得的碳納米復(fù)合材料接枝鹵素量高。此外,鹵素接枝量可通過改變反應(yīng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)調(diào)控。
      【專利說明】一種南化氫修飾碳納米材料及其制備和純化方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于碳納米材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種鹵化氫修飾碳納米材料及其制備和純化方法,尤其是以多孔材料為載體、相轉(zhuǎn)移催化劑輔助下接枝鹵素的碳納米復(fù)合材料及其制備和純化方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]碳納米材料(碳納米管、石墨烯、富勒烯,等)因其結(jié)構(gòu)獨(dú)特,在多個(gè)領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用前景,如:基于其大的比表面,可作為催化劑載體用于提高催化劑的催化效果;用于儲(chǔ)氫亦可制得高性能新型氫電池;用作藥物載體可將藥物透過細(xì)胞膜載運(yùn)至細(xì)胞核。不過,由于碳納米材料表面均為5~7元碳環(huán),因此在所有水性體系或非水溶劑中分散性能差,且極易團(tuán)聚。對(duì)碳納米材料進(jìn)行共價(jià)接枝修飾或非共價(jià)物理包覆,在其表面引入極性化學(xué)分子,可有效改善其分散性能。由于碳納米材料表面的芳香性碳環(huán)結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定,因此常選擇在其缺陷位進(jìn)行共價(jià)修飾衍生化,但仍需較劇烈的反應(yīng)條件,如高溫下強(qiáng)酸/混酸氧化處理、催化條件下的活潑鹵素單質(zhì)(氟、氯)處理,等。上述修飾方法改變了碳納米材料的表面形貌及電子屬性。為在修飾碳納米材料的同時(shí),有效保持其表面形貌及電子屬性,有必要選擇更溫和的化學(xué)修飾工藝。
      [0003]鹵素修飾的碳納米復(fù)合材料具有原始碳納米材料所不具備的諸多新功能,拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。在碳納米材料表面接枝鹵素可采用氧化-Hunsdiecker反應(yīng)接枝碘,或液溴中高溫處理10天以上接枝溴,或單質(zhì)氟處理接枝氟,及氯化亞砜高溫處理接枝氯。上述制備工藝條件苛刻,使用原料毒害性、危險(xiǎn)性顯著,而且反應(yīng)劇烈,產(chǎn)物很難保持原有的形貌和電子屬性。因此,開發(fā)一種條件溫和、修飾效率高的新方法是十分必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種鹵化氫修飾碳納米材料及其制備和純化方法。本發(fā)明提出以多孔材料為載體、氫鹵酸為鹵素源,在相轉(zhuǎn)移催化劑作用下反應(yīng)制備鹵素接枝的碳納米復(fù)合材料。本發(fā)明方法反應(yīng)溫和、高效,能夠很好的保持碳納米材料原有的形貌和電子屬性。
      [0005]本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種鹵化氫修飾碳納米材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0007](I)室溫下,將碳納米材料加入氫鹵酸、多孔材料、相轉(zhuǎn)移催化劑,惰性氣體(氮?dú)饣驓鍤?保護(hù)下超聲分散(分散時(shí)間優(yōu)選10~60min);
      [0008](2)然后在無氧及避光條件下,攪拌升溫至60~100°C反應(yīng)6~30天,反應(yīng)期間補(bǔ)加相應(yīng)氫鹵酸溶液;
      [0009](3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻反應(yīng)物至室溫,濾膜過濾,濾渣用去離子水洗滌至濾液為中性,收集殘留在濾膜上的固體濾渣,得鹵化氫修飾碳納米材料的粗產(chǎn)物。
      [0010]所述的碳納米材料包括石墨烯、碳納米管或富勒烯,所述的相轉(zhuǎn)移催化劑包括:芐基三甲基氯化銨或溴化十六烷基三甲銨;所述的多孔材料包括:二氧化硅、大孔樹脂或三氧化二鋁。所述的氫齒酸包括濃鹽酸、氫溴酸或氫碘酸。
      [0011]所述的鹵化氫修飾碳納米材料的制備方法具體是在室溫下,將20~1000mg碳納米材料加入25~200mL質(zhì)量百分比濃度為37~45%的氫鹵酸、0.02~5.0g多孔材料、10~500mg相轉(zhuǎn)移催化劑,惰性氣體(氮?dú)饣驓鍤?保護(hù)下超聲分散。反應(yīng)期間每隔3-6天補(bǔ)加相應(yīng)氫鹵酸溶液10~20mL。反應(yīng)結(jié)束后,自然冷卻反應(yīng)物至室溫,用0.22~0.45 μ m孔徑聚碳酸酯膜為濾膜,對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行過濾(優(yōu)選抽濾)。
      [0012]一種鹵化氫修飾碳納米材料,是由上述的方法制備而成的。
      [0013]所述的鹵化氫修飾碳納米材料的純化方法,包括以下步驟:
      [0014](I)將所得的鹵化氫修飾碳納米材料的粗產(chǎn)物用氫氧化鈉溶液浸潰至少10h,0.22~0.45 μ m孔徑聚碳酸酯膜為濾膜過濾(優(yōu)選抽濾),濾渣用去離子水洗滌至濾液為中性,收集殘留在濾膜上的固體濾渣;濾渣加入質(zhì)量百分比為5~50%的氫氧化鈉溶液浸潰8~24h ;繼續(xù)過濾(優(yōu)選抽濾),濾渣用去離子水洗滌至濾液為中性,然后用無水乙醇洗滌至少3次、乙醚洗滌至少3次,在50~100°C下放置8~48h,得初步純化的產(chǎn)物;
      [0015](2)將步驟(1)所得初步純化產(chǎn)物超聲分散于體積比為任意比的二氯甲烷或三氯甲烷-去離子水的混合液中,超聲至少Imin (優(yōu)選I~60分鐘);然后靜置分層(10~30分鐘),收集懸浮于水層與有機(jī)層(有機(jī)層 即三氯甲烷或二氯甲烷層))之間的懸浮混合物,
      [0016](3)再重復(fù)上述步驟(2)至少I次,重新收集水層與有機(jī)層之間的懸浮混合物;
      [0017](4)用0.22~0.45 μ m孔徑聚碳酸酯膜為濾膜,將步驟(3)所得懸浮混合物過濾(優(yōu)選抽濾),濾渣繼續(xù)依次用去離子水、無水乙醇、乙醚洗滌,收集殘留在濾膜上的固體濾渣,烘干,得純鹵化氫修飾碳納米材料。
      [0018]上述純化方法中氫氧化鈉溶液濃度為0.1~2.0moI/Lο
      [0019]步驟(4)的濾渣繼續(xù)用去離子水反復(fù)洗滌至少3次,用無水乙醇洗至少3次,最后用乙醚洗滌至少3次。
      [0020]步驟(4)收集殘留在濾膜上的固體濾渣,置于40~100°C環(huán)境下烘8~48h。
      [0021]本發(fā)明為解決碳納米材料表面氧化-Hunsdiecker反應(yīng)接枝碘及通過氯、溴單質(zhì)直接修飾接枝氯、溴等制備工藝的反應(yīng)條件苛刻、反應(yīng)劇烈而致使碳納米材料基本結(jié)構(gòu)被破壞等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)采用多孔材料載體上的相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng),將碳納米材料與氫鹵酸進(jìn)行反應(yīng),制得了接枝氯、溴或碘的碳納米復(fù)合材料。本發(fā)明提供了一種條件溫和、修飾效率高的新方法,克服了現(xiàn)有制備工藝存在的反應(yīng)條件苛刻、使用原料毒害性及危險(xiǎn)性高、碳納米材結(jié)構(gòu)易被破壞等缺點(diǎn),在接枝鹵素的同時(shí),使制得的碳納米復(fù)合較大程度保持了其原有的形貌和電子屬性。此外,通過改變反應(yīng)時(shí)間,即可實(shí)現(xiàn)鹵素接枝量的調(diào)控。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為碳納米管樣品高分辨透射電鏡圖;
      [0023](A)原始單壁碳納米管;(B)本發(fā)明碘化氫修飾單壁碳納米管;
      [0024]圖2為本發(fā)明碘化氫修飾單壁碳納米管的能量散射X-射線光譜圖;
      [0025](A)反應(yīng)10天的碘化氫修飾單壁碳納米管;(B)反應(yīng)15天的碘化氫修飾單壁碳納米管;[0026]圖3為本發(fā)明碘化氫修飾單壁碳納米管的X射線光電子能譜圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]以下結(jié)合實(shí)施例旨在進(jìn)一步說明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明。
      [0028]實(shí)施例1
      [0029](一)制備工藝
      [0030]無氧、氬氣保護(hù)、帶有回流裝置及避光條件下,分別將20mg單壁碳納米管、25mL氫碘酸(質(zhì)量百分比45%)、20mg三氧化二鋁、15mg芐基三乙基氯化銨、加入50mL圓底燒瓶中超聲分散30min后,加熱至100°C恒溫反應(yīng)10天或15天。反應(yīng)過程中,在第5天及第11天分別補(bǔ)加IOmL氫碘酸(質(zhì)量百分比45%)。結(jié)束反應(yīng),放置使其自然冷卻至室溫。用
      0.22-0.45 μ m孔徑聚碳酸酯膜為濾膜抽濾,濾渣用大量去離子水洗滌至濾液為中性,收集濾渣。[0031](二)純化工藝
      [0032](I)轉(zhuǎn)移濾渣至500mL燒杯中,加入質(zhì)量百分比為10%的氫氧化鈉溶液浸潰24h。繼續(xù)抽濾,濾渣用大量去離子水洗滌至濾液為中性,然后用無水乙醇洗滌三次、乙醚洗滌三次,轉(zhuǎn)移所得固體于干燥箱中在60°C下放置48h,得初步純化產(chǎn)物約18mg。
      [0033](2)將上一步所得粗產(chǎn)物加入250mL燒杯中,加入50mL去離子水及50mL 二氯甲烷,超聲分散處理15min。然后靜止30min,潷去大部分水層,收集水層-二氯甲烷層之間的懸浮混合物。
      [0034](3)重復(fù)步驟(2)一次,得到的懸浮混合物將其抽濾,濾渣分別用去離子水、無水乙醇及乙醚各洗滌三次,將所得固體于干燥箱中在60°C下放置48h,得粗產(chǎn)物約llmg。
      [0035](三)材料表征
      [0036]采用高分辨透射電鏡、能量散射光譜、X射線光電子能譜儀對(duì)產(chǎn)物的形貌、元素組成及鍵合方式進(jìn)行分析。從圖1可以看出,修飾前后單壁碳納米管的形貌基本保持,且殘留有少量無定型碳;從圖2 (A)可以看出,材料中含有大約含有質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5.12%的碘;從圖2 (B)可以看出,材料中含有大約含有質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為8.56%的碘;從圖3可以看出,碘是通過共價(jià)鍵接枝在單壁碳納米管表面的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鹵化氫修飾碳納米材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)室溫下,將碳納米材料加入氫鹵酸、多孔材料、相轉(zhuǎn)移催化劑,惰性氣體保護(hù)下超聲分散; (2)然后在無氧及避光條件下,攪拌升溫至60~100°C反應(yīng)6~30天,反應(yīng)期間補(bǔ)加相應(yīng)氫鹵酸溶液; (3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻反應(yīng)物至室溫,濾膜過濾,濾渣用去離子水洗滌至濾液為中性,收集殘留在濾膜上的固體濾渣,得鹵化氫修飾碳納米材料的粗產(chǎn)物。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵化氫修飾碳納米材料的制備方法,其特征在于,所述的碳納米材料包括石墨烯、碳納米管或富勒烯,所述的相轉(zhuǎn)移催化劑包括:芐基三甲基氯化銨或溴化十六烷基三甲銨;所述的多孔材料包括:二氧化硅、大孔樹脂或三氧化二鋁。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵化氫修飾碳納米材料的制備方法,其特征在于,室溫下,將20~1000mg碳納米材料加入25~200mL質(zhì)量百分比濃度為37~45%的氫鹵酸、0.02~5.0g多孔材料、10~500mg相轉(zhuǎn)移催化劑,惰性氣體保護(hù)下超聲分散。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鹵化氫修飾碳納米材料的制備方法,其特征在于,反應(yīng)期間每隔3-6天補(bǔ)加相應(yīng)氫鹵酸溶液10~20mL。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵化氫修飾碳納米材料的制備方法,其特征在于,反應(yīng)結(jié)束后,自然冷卻反應(yīng)物至室溫,用0.22~0.45 μ m孔徑聚碳酸酯膜為濾膜,對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行過濾。
      6.一種鹵化氫修飾碳納米材料,其特征在于,是由權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法制備而成的。
      7.權(quán)利要求6所述的鹵化氫修飾碳納米材料的純化方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將所得的鹵化氫修飾碳納米材料的粗產(chǎn)物用氫氧化鈉溶液浸潰至少10h,0.22~0.45 μ m孔徑聚碳酸酯膜為濾膜過濾,濾渣用去離子水洗滌至濾液為中性,收集殘留在濾膜上的固體濾渣;濾渣加入質(zhì)量百分比為5~50%的氫氧化鈉溶液浸潰8~24h ;繼續(xù)過濾,濾渣用去離子水洗滌至濾液為中性,然后用無水乙醇洗滌至少3次、乙醚洗滌至少3次,在50~100°C下放置8~48h,得初步純化的產(chǎn)物; (2)將步驟(1)所得初步純化產(chǎn)物超聲分散于體積比為任意比的二氯甲烷或三氯甲烷-去離子水的混合液中;然后靜置分層,收集懸浮于水層與有機(jī)層之間的懸浮混合物, (3)再重復(fù)上述步驟(2)至少I次,重新收集水層與有機(jī)層之間的懸浮混合物; (4)用0.22~0.45 μ m孔徑聚碳酸酯膜為濾膜,將步驟(3)所得懸浮混合物過濾,濾渣繼續(xù)依次用去離子水、無水乙醇、乙醚洗滌,收集殘留在濾膜上的固體濾渣,烘干,得純鹵化氫修飾碳納米材料。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鹵化氫修飾碳納米材料的純化方法,其特征在于,氫氧化鈉溶液濃度為0.1~2.0moI/L0
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鹵化氫修飾碳納米材料的純化方法,其特征在于,步驟(4)的濾渣繼續(xù)用去離子水反復(fù)洗滌至少3次,用無水乙醇洗至少3次,最后用乙醚洗滌至少3次。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鹵化氫修飾碳納米材料的純化方法,其特征在于,步驟(4)收集殘留在濾膜上的固體濾渣,置于40~100°C環(huán)境下烘8~48h。
      【文檔編號(hào)】B82Y30/00GK103922312SQ201410147866
      【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
      【發(fā)明者】于金剛, 陳曉青, 焦飛鵬, 蔣新宇, 趙秀輝, 于林燕 申請(qǐng)人:中南大學(xué)
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