專利名稱：一種鋁電解槽側(cè)墻用異型Si的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高溫爐體鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚耐火磚，屬于耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋁電解槽側(cè)墻目前使用的耐火材料是碳質(zhì)耐火磚、氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚、氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚和碳質(zhì)耐火磚復(fù)合的復(fù)合磚結(jié)構(gòu)。碳質(zhì)耐火磚很容易被高溫氧化損壞造成鋁電解槽側(cè)墻壽命短、和由于漏電造成電能損耗大的問題；氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚抗氧化能力優(yōu)于碳質(zhì)耐火磚、抗冰晶石電解質(zhì)熔液侵蝕能力較好、電絕緣性能較好、電能損耗較小、工作壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，但其存在制造成本較大價(jià)格較高的問題。
近年來，采取了氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚和碳質(zhì)耐火磚平面粘貼復(fù)合的復(fù)合磚結(jié)構(gòu)。這種平面粘貼復(fù)合的氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚和碳質(zhì)耐火磚復(fù)合磚結(jié)構(gòu)可以降低鋁電解槽用耐火磚的成本。但是在該復(fù)合磚結(jié)構(gòu)的頂部仍然有碳質(zhì)耐火磚暴露在高溫空氣中，碳質(zhì)耐火磚容易被氧化造成該復(fù)合磚結(jié)構(gòu)頂部異常損毀的現(xiàn)象，使得該復(fù)合磚結(jié)構(gòu)沒有達(dá)到預(yù)期的使用效果，反而帶來直接影響氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚的使用壽命，造成氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有這種平面粘貼復(fù)合的氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚和碳質(zhì)耐火磚復(fù)合磚在磚體結(jié)構(gòu)頂部存在的碳質(zhì)耐火磚異常氧化損毀的問題，提出一種可有效地將碳質(zhì)耐火磚的頂部與高溫空氣隔絕，避免碳質(zhì)耐火磚氧化的鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚，本發(fā)明提出的一種鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚，其特征在于所述在鋁電解槽側(cè)墻用Si3N4結(jié)合SiC磚體的一個(gè)面積較大的非工作面上開設(shè)一個(gè)直角梯形凸起，所述直角梯形凸起與磚體高度方向的一個(gè)端面平齊，寬度與Si3N4結(jié)合SiC磚的寬度一致，構(gòu)成一個(gè)整體帶直角梯形凸起的Si3N4結(jié)合SiC磚。在使用時(shí)該復(fù)合磚體的直角梯形凸起部分朝上，位于頂部。
在上述鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚中，所述凸起部分呈規(guī)則的直角梯形、或長(zhǎng)方形，也可以是凸起部分與磚體高度方向的一個(gè)端面平齊、寬度與磚體寬度一致的不規(guī)則多邊形。
在上述鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚中，所述Si3N4結(jié)合SiC磚在用于鋁電解槽的側(cè)墻時(shí)，其直角梯形凸起部分與相對(duì)應(yīng)形狀的碳質(zhì)耐火磚通過耐火膠泥來粘結(jié)，構(gòu)成緊密的結(jié)合，形成一個(gè)Si3N4結(jié)合SiC磚與碳質(zhì)耐火磚復(fù)合在一起并且外形尺寸相吻合和一致的復(fù)合磚體。
在上述鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚中，所述直角梯形凸起部分也可與其它材質(zhì)的相對(duì)應(yīng)形狀的耐火磚通過耐火膠泥來粘結(jié)形成緊密的結(jié)合，構(gòu)成一個(gè)Si3N4結(jié)合SiC磚與該材質(zhì)耐火磚復(fù)合在一起并且外形尺寸相吻合和一致的復(fù)合磚整體。
由于本發(fā)明提供的Si3N4結(jié)合SiC磚體的頂部直角梯形凸起部分可以將碳質(zhì)耐火磚頂部與高溫空氣隔絕，可避免碳質(zhì)耐火磚的氧化損毀，延長(zhǎng)鋁電解槽側(cè)墻用Si3N4結(jié)合SiC磚和碳質(zhì)耐火磚復(fù)合磚體的壽命。同時(shí)，Si3N4結(jié)合SiC磚體是電絕緣體，可以防止碳質(zhì)耐火磚側(cè)墻的漏電，節(jié)約電能。這種復(fù)合結(jié)構(gòu)，既利用了Si3N4結(jié)合SiC磚有效防止被高溫融體滲透和侵蝕的優(yōu)點(diǎn)，又利用了碳質(zhì)耐火磚高導(dǎo)熱較低成本的特點(diǎn)。使用這種直角梯形Si3N4結(jié)合SiC磚與碳質(zhì)耐火磚復(fù)合在一起形成外形尺寸相吻合一致的復(fù)合磚體，既可保證鋁電解槽的側(cè)墻用耐火磚使用壽命，又可以大大降低鋁電解槽側(cè)墻用耐火磚的成本和鋁電解的生產(chǎn)成本。


圖1本發(fā)明鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚的結(jié)構(gòu)圖。
圖2本發(fā)明Si3N4結(jié)合SiC磚體與碳磚組合后的局部剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述請(qǐng)見圖1，本發(fā)明是在鋁電解槽的側(cè)墻用Si3N4結(jié)合SiC磚體的非工作面上開設(shè)一個(gè)直角梯形凸起，該直角梯形凸起與磚體高度方向的一個(gè)端面平齊，寬度與Si3N4結(jié)合SiC磚的寬度一致，構(gòu)成一個(gè)整體帶直角梯形Si3N4結(jié)合SiC磚。凸起部分也可以呈規(guī)則的直角三角形、或長(zhǎng)方形，也可以是凸起與磚體高度方向的一個(gè)端面平齊的不規(guī)則多邊形。該Si3N4結(jié)合SiC磚在用于鋁電解槽的側(cè)墻時(shí)，可與相對(duì)應(yīng)形狀的碳質(zhì)耐火磚通過耐火膠泥來粘結(jié)，構(gòu)成緊密的結(jié)合，形成一個(gè)Si3N4結(jié)合SiC磚與碳質(zhì)耐火磚復(fù)合在一起并且外形尺寸相吻合和一致的復(fù)合磚體，復(fù)合磚體局部剖面示意圖見附圖2，1-耐火膠泥粘結(jié)縫，2-Si3N4結(jié)合SiC磚體，3-碳磚體。該Si3N4結(jié)合SiC磚和碳質(zhì)耐火磚復(fù)合后的復(fù)合磚體可以用于鋁電解槽側(cè)墻的砌筑。將體現(xiàn)高性能低成本的特點(diǎn)。在使用時(shí)該復(fù)合磚體的直角梯形凸起部分朝上，位于頂部。
當(dāng)然，這種異型Si3N4結(jié)合SiC磚，其直角梯形凸起部分也可與其它含碳或不含碳材質(zhì)的相對(duì)應(yīng)形狀的耐火磚通過耐火膠泥來粘結(jié)，構(gòu)成緊密的結(jié)合，形成一個(gè)Si3N4結(jié)合SiC磚與該材質(zhì)耐火磚復(fù)合在一起并且外形尺寸相吻合和一致的復(fù)合磚整體，用于鋁電解槽的側(cè)墻砌筑。
權(quán)利要求
1.一種鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚，其特征在于所述在鋁電解槽側(cè)墻用Si3N4結(jié)合SiC磚體的一個(gè)面積較大的非工作面上開設(shè)一個(gè)直角梯形凸起，所述直角梯形凸起與磚體高度方向的一個(gè)端面平齊，寬度與Si3N4結(jié)合SiC磚的寬度一致，構(gòu)成一個(gè)整體直角梯形Si3N4結(jié)合SiC磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚，其特征在于所述凸起部分呈規(guī)則的直角梯形，或者為直角三角形、長(zhǎng)方形，也可以是凸起部分與磚體高度方向的一個(gè)端面平齊、寬度與磚體寬度一致的不規(guī)則多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚，其特征在于所述Si3N4結(jié)合SiC磚在用于鋁電解槽的側(cè)墻時(shí)，其直角梯形凸起部分與相對(duì)應(yīng)形狀的碳質(zhì)耐火磚通過耐火膠泥來粘結(jié)，構(gòu)成緊密的結(jié)合，形成一個(gè)Si3N4結(jié)合SiC磚與碳質(zhì)耐火磚復(fù)合在一起并且外形尺寸相吻合和一致的復(fù)合磚體。在使用時(shí)該復(fù)合磚體的直角梯形凸起部分朝上，位于頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽側(cè)墻用異型Si3N4結(jié)合SiC磚，其特征在于所述直角梯形凸起部分可與其它材質(zhì)的相對(duì)應(yīng)形狀的耐火磚通過耐火膠泥來粘結(jié)形成緊密的結(jié)合，構(gòu)成一個(gè)Si3N4結(jié)合SiC磚與該材質(zhì)耐火磚復(fù)合在一起并且外形尺寸相吻合和一致的復(fù)合磚整體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫爐體鋁電解槽側(cè)墻用異型Si
文檔編號(hào)C25C3/00GK1590589SQ20041003078
公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者潘偉, 黃朝暉, 齊龍浩, 苗赫濯 申請(qǐng)人:清華大學(xué)