專利名稱：一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法及裝置，屬于鋁電解槽氟化鋁加料技術領域。
背景技術：
目前，現(xiàn)有技術中在向鋁電解槽進行氟化鋁加料時，一般是采用在電解槽上安裝氟化鋁料箱，然后將氟化鋁料箱中的氟化鋁原料加入到鋁電解槽上的加料箱中，再通過加料箱將氟化鋁原料加入到鋁電解槽中，現(xiàn)有技術中的這種氟化鋁加料方法主要存在著氟化鋁在進入電解槽上加料箱之前無法與氧化鋁原料充分混合的缺點，這很容易降低產(chǎn)品質(zhì)量，另外安裝在電解槽上的氟化鋁加料箱如采用氣動輸送技術，其氟化鋁原料很容易通過排氣管漏入電解槽內(nèi)，這將影響到電解槽的工藝制度。因此現(xiàn)有的鋁電解槽氟化鋁加料技術還存在著氟化鋁損耗高的缺點，特別在鋁電解槽啟動初期，如果氣動輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障，氟化鋁會大量溢出到電解槽內(nèi)，將嚴重影響電解槽的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠使氟化鋁與氧化鋁原料充分混合后再加入進鋁電解槽的、并且結構簡單、工作可靠的向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法及裝置，以滿足電解鋁生產(chǎn)的需要和克服現(xiàn)有技術的不足。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法為它包括在鋁電解槽上設加料箱，并且它采用風動溜槽向鋁電解槽上的加料箱中同時加入氧化鋁和氟化鋁原料，既它將氧化鋁和氟化鋁原料同時輸送進風動溜槽中，使氧化鋁和氟化鋁原料在風動溜槽中混合后再加入到原料箱中，然后再通過加料箱將氧化鋁和氟化鋁原料加入到鋁電解槽中。
采用本發(fā)明的方法制作的向鋁電解槽加入氟化鋁原料的裝置為它包括設在鋁電解槽上的加料箱(6)和設在鋁電解槽旁的氧化鋁側壁料箱(3)及與其連接的下料溜管(4)，在加料箱(6)上連接有一個風動溜槽(5)，在鋁電解槽旁還設有一個氟化鋁側壁料箱(1)和與其連接的下料溜管(2)，并且與氟化鋁側壁料箱(1)連接的下料溜管(2)和與氧化鋁側壁料箱(3)連接的下料溜管(4)的出料口都設在風動溜槽(5)內(nèi)；氟化鋁側壁料箱(1)的容積G為180公斤≤G≤220公斤。
由于采用了上述技術方案，本發(fā)明采用定容的氟化鋁側壁料箱和風動溜槽進行輸送原料，其氟化鋁在進入電解槽上加料箱之前在風動溜槽內(nèi)就與氧化鋁充分混合，因此大大改善了工藝性能，此外采用本發(fā)明，在通過風動溜槽向加料箱中加料的時候，即使采用氣動輸送原料技術，其氟化鋁原料也不會通過排氣管漏入到電解槽內(nèi)，不會影響電解槽的工藝制度。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有的鋁電解槽上氟化鋁加料技術相比，本發(fā)明不僅具有能夠使氟化鋁與氧化鋁原料充分混合后再加入進鋁電解槽的優(yōu)點，而且還具有結構簡單、工作可靠的優(yōu)點；此外本發(fā)明還具有氟化鋁損耗低、在鋁電解槽生產(chǎn)或啟動初期氟化鋁不會溢出到電解槽內(nèi)、并能夠穩(wěn)定電解槽生產(chǎn)工藝制度和提高電解槽使用壽命的優(yōu)點。


附圖1為本發(fā)明裝置的結構示意圖；
附圖2為附圖1的A向示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式具體實施時，可直接利用現(xiàn)有的鋁電解槽上的加料箱(6)和固定在鋁電解槽旁的氧化鋁側壁料箱(3)及與其連接的下料溜管(4)，在加料箱(6)上安裝一個風動溜槽(5)，使風動溜槽(5)的出料口插在加料箱(6)內(nèi)，可直接采用現(xiàn)有技術中的風動溜槽成品進行安裝，然后在鋁電解槽旁的墻上固定一個氟化鋁側壁料箱(1)和安裝一個與氟化鋁側壁料箱(1)連接的下料溜管(2)，將氟化鋁側壁料箱(1)的容積G控制在180公斤≤G≤220公斤的范圍，并按常規(guī)將電解車間的排煙干管(8)通過管道(9)與氟化鋁側壁料箱(1)連通，然后將與氟化鋁側壁料箱(1)連接的下料溜管(2)和與氧化鋁側壁料箱(3)連接的下料溜管(4)的出料口都固定設在風動溜槽(5)的前端內(nèi)，這樣就可使氟化鋁通過下料溜管(2)進入電解槽上的風動溜槽(5)，同時使氧化鋁由側壁料箱(3)通過下料溜管(4)也進入到電解槽上的風動溜槽(5)內(nèi)，氟化鋁和氧化鋁在風動溜槽(5)的作用下，經(jīng)充分混合后再進入到電解槽(7)上的加料箱(6)中，然后再通過加料箱(6)將已經(jīng)充分混合好的氧化鋁和氟化鋁原料加入到鋁電解槽(7)中。
權利要求
1.一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法，它包括在鋁電解槽上設加料箱，其特征在于它采用風動溜槽向鋁電解槽上的加料箱中同時加入氧化鋁和氟化鋁原料，既它將氧化鋁和氟化鋁原料同時輸送進風動溜槽中，使氧化鋁和氟化鋁原料在風動溜槽中混合后再加入到原料箱中，然后再通過加料箱將氧化鋁和氟化鋁原料加入到鋁電解槽中。
2.一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的裝置，它包括設在鋁電解槽上的加料箱(6)和設在鋁電解槽旁的氧化鋁側壁料箱(3)及與其連接的下料溜管(4)，其特征在于，在加料箱(6)上連接有一個風動溜槽(5)，在鋁電解槽旁還設有一個氟化鋁側壁料箱(1)和與其連接的下料溜管(2)，并且與氟化鋁側壁料箱(1)連接的下料溜管(2)和與氧化鋁側壁料箱(3)連接的下料溜管(4)的出料口都設在風動溜槽(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的裝置，其特征在于氟化鋁側壁料箱(1)的容積G為180公斤≤G≤220公斤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法及裝置，它采用風動溜槽向鋁電解槽上的加料箱中同時加入氧化鋁和氟化鋁原料，既它將氧化鋁和氟化鋁原料同時輸送進風動溜槽中，使氧化鋁和氟化鋁原料在風動溜槽中混合后再加入到原料箱中，然后再通過加料箱將氧化鋁和氟化鋁原料加入到鋁電解槽中。本發(fā)明不僅具有能夠使氟化鋁與氧化鋁原料充分混合的優(yōu)點，而且還具有結構簡單、工作可靠的優(yōu)點；此外本發(fā)明還具有氟化鋁損耗低、在鋁電解槽生產(chǎn)或啟動初期氟化鋁不會溢出到電解槽內(nèi)、并能夠穩(wěn)定電解槽生產(chǎn)工藝制度和提高電解槽使用壽命的優(yōu)點。
文檔編號C25C3/14GK1598067SQ20041004049
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月17日 優(yōu)先權日2004年8月17日
發(fā)明者郭海龍, 韓笑天, 劉星桂, 余璐璐, 楊朝紅 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院