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      分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法

      文檔序號(hào):5293639閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種納米棒陣列電極的制備方法,具體涉及模板法生長的金屬 納米棒經(jīng)分散后自組裝的納米棒陣列電極的制備方法。
      技術(shù)背景超微陣列電極由于保持了單個(gè)超微電極高擴(kuò)散流量、高響應(yīng)速度的特性, 又可以獲得較大的電流強(qiáng)度,因此受到了高度的關(guān)注。近年來,金屬納米材料,特別是金屬納米顆粒被廣泛用于電化學(xué)電極的修 飾,形成納米顆粒陣列電極。這些金屬納米顆粒不僅在電極上起到了增大電極 表面積、增加導(dǎo)電性、通過超微電極非線性擴(kuò)散方式改善擴(kuò)散傳質(zhì)能力的作用, 而且由于納米材料特殊的表面性能,還能夠提高電極催化活性、保持生物物質(zhì) 活性、改善反應(yīng)物質(zhì)同電極間的電子傳遞效率,通過多種機(jī)理大大提高了電極 上電化學(xué)反應(yīng)的效率。采用模板法生長各種金屬納米棒(納米線),也是近年來的一個(gè)研究熱點(diǎn)。 高度有序排列的金屬納米棒具有廣闊的應(yīng)用前景, 一個(gè)可能的用途是利用納米 .棒構(gòu)筑納米陣列電極。同金屬納米顆粒相比,納米棒具有更加豐富的表面和不 同的形狀及表面狀態(tài),因此金屬納米棒陣列電極可能表現(xiàn)出極佳的電化學(xué)活性。美國的C. R. Martin等人在聚碳酸酯多孔模板中用化學(xué)鍍的方法沉積了金納 米線,以暴露出來的納米線圓盤端面為工作電極,形成了納米圓盤陣列電極。 日本的KoheiUosaki等人在多孔陽極氧化鋁(AAO)模板中真空蒸鍍金納米線, 通過溶解阻擋層暴露出納米線圓盤端面,也形成了納米圓盤陣列電極。這種方 法僅僅使用了納米線的端面,而豐富的納米線側(cè)表面均包裹在模板內(nèi)部未能使 用,尤其是使用貴金屬納米線時(shí)造成了巨大的浪費(fèi)。瑞士的P. Forrer等人利用交流電沉積成核,隨后化學(xué)鍍金的方法在AAO模板 中制備了金納米線陣列,在溶去AAO模板后,以AAO膜外表面化學(xué)沉積的多晶 金層為電極基底,直接構(gòu)成了金納米線陣列電極。但是,該陣列電極的電極間 距直接決定于AAO模板的微孔間距,而該間距僅比孔徑略大,因此,多個(gè)金納
      米線電極之間的擴(kuò)散層嚴(yán)重重疊,整體電極擴(kuò)散層與具有相同表觀面積的平板 宏觀電極相當(dāng),所以法拉第電流也僅和相同表觀面積的平板宏觀電極相當(dāng),金 納米線電極豐富的電極表面積并未得到充分利用。不僅如此,雙電層充電電流 同電極的真實(shí)表面積成正比,因此作為背景電流的雙電層充電電流很大,因而 信噪比很低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,以克 服已有技術(shù)電極表面積并未得到充分利用的缺陷。本發(fā)明通過下述步驟實(shí)現(xiàn) 一、溶解掉模板法生長的金屬納米棒的模板,使納米棒可以自由操縱;二、用分散劑和超聲處理,將納米棒在溶劑中充分分散,避免團(tuán)聚,形成單根納米棒的分散溶液;三、通過調(diào)控分散液中納米棒的濃度,實(shí)現(xiàn)以可控間距的方式將 納米棒自組裝到基底電極表面上。這樣形成的金屬納米棒陣列電極,可以充分利用納米棒豐富的表面積,只 需組裝極少量的納米棒即可實(shí)現(xiàn)超高的擴(kuò)散流量和法拉第電流,具有超高的電 催化活性。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中陣列電極上納米棒的間距可進(jìn)行適當(dāng)?shù)?調(diào)控,納米棒的豐富表面可以得到充分的利用,在只應(yīng)用極少量納米棒修飾材 料的條件下,可獲得大的電極表面積、超高催化活性、強(qiáng)大的吸附能力、良好 的生物兼容性和快速的擴(kuò)散傳質(zhì)能力,有望用做燃料電池、電催化、化學(xué)和生 物傳感器的高效電化學(xué)電極。


      圖1是金屬納米棒陣列電極的結(jié)構(gòu)示意圖;圖1中,金屬納米棒陣列電極 包括基底電極1和金屬納米棒2。圖2是金納米棒分散溶液的TEM (透射電子 顯微鏡)圖片。圖3是金納米棒陣列金電極在檢測多巴胺時(shí)的標(biāo)定曲線圖。
      具體實(shí)施方式
      具體實(shí)施方式
      一本實(shí)施方式由下述步驟實(shí)現(xiàn) 一、溶解掉模板法生長的 金屬納米棒的模板,使納米棒可以自由操縱;二、用分散劑和超聲處理,將納 米棒在溶劑中充分分散,避免團(tuán)聚,形成單根納米棒的分散溶液;三、通過調(diào) 控分散液中納米棒的濃度,實(shí)現(xiàn)以可控間距的方式將納米棒自組裝到基底電極 表面上。 所述的基底電極可以是碳、金、鉑、銀或氧化銦錫(ITO)電極中的一種。 所述的分子自組裝方法是指通過靜電吸弓I 、共價(jià)吸附等特性的分子自組裝單層或多層連接基底電極和金屬納米棒。所述的金屬納米棒是指由模板方法制備的,直徑為2 250nm(最佳為10 100nm)、長徑比為1:1 100:1 (最佳為2:1 10:1)的單金屬納米棒或多金屬混合納米棒。所述的金屬納米棒包括金、鉑、銀或銅等金屬納米棒,或由金、鉑、銀、 鐵、鎳、鈷、鈀或銅等組成的多元金屬混合納米棒。所述的模板方法是指采用多孔陽極氧化鋁(AAO)膜、多孔二氧化硅膜或 聚碳酸酯膜等高分子膜作為模板,通過公知的化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、 化學(xué)鍍或電化學(xué)沉積等方法制備得到單金屬納米棒或者多元金屬混合納米棒。所述的間距可控是通過調(diào)控金屬納米棒分散溶液的濃度實(shí)現(xiàn)的。所述的金屬納米棒分散溶液是在溶去多孔模板之后,或者在溶去模板的同 時(shí),在檸檬酸三鈉、垸基硫醇、十六垸基三甲基溴化銨等分散劑的存在下,通 過超聲處理,使金屬納米棒均勻分散在溶劑中形成的。
      具體實(shí)施方式
      二下面提供一種具體的實(shí)施例。本實(shí)施例選用AAO模板和 金納米棒;在步驟一中AAO模板的制備及金納米棒的生長是這樣實(shí)現(xiàn)的首 先在1.5 mol丄—1 H2S04溶液中,保持溫度為0 4'C,使用19V的陽極氧化電壓, 對(duì)鋁箔進(jìn)行一次陽極氧化3h, 二次陽極氧化2h,制得AAO模板;在二次陽極 氧化結(jié)束前,采用階梯降壓方式,使阻擋層減??;接著采用50Hz的交流電,電 壓為6.5V,以帶有AAO模板的鋁箔為工作電極,在HAuCl4.4H20 + H3B03的 溶液中,進(jìn)行交流電沉積3 min,得到AAO模板中沉積的金納米棒;其中 HAuCU'4H20的濃度為lg丄",H3BO3的濃度為30g'I/1,溶液的pH-1.5;在步驟一中溶解模板是這樣實(shí)現(xiàn)的:將AAO模板剝離后,放入到5%NaOH 溶液中2h,溶去AAO模板,所得金納米棒用去離子水反復(fù)清洗、離心沉降。第二步驟是這樣實(shí)現(xiàn)的將金納米棒放入檸檬酸三鈉的飽和水溶液中,經(jīng) 超聲分散,制得金納米棒的分散溶液,其TEM圖片如圖2所示;第三步驟是這樣實(shí)現(xiàn)的將直徑為lmm的多晶金盤電極拋光,超聲清洗后, 浸入20 mmol'L—1的L-半胱氨酸溶液中6h,清洗后浸入到金納米棒分散溶液中 10h,從而將金納米棒組裝到金盤電極上;以金納米棒陣列金電極為工作電極,飽和甘汞電極為參比電極,鉑絲為輔 助電極。在0.1 mol丄"磷酸鹽緩沖溶液(pH為7.0)中,測試含有10々 10《mol-i;1 多巴胺時(shí)的方波伏安曲線,由電流峰和多巴胺濃度繪制標(biāo)定曲線,如圖3所示。 根據(jù)標(biāo)定曲線的線性擬合可知,曲線線性度為0.99949,電流靈敏度為0.51205 A-mol"'L,檢測限為0.03 pmohlA和僅組裝了 L-半胱氨酸的金電極相比,電 流靈敏度提高了一個(gè)數(shù)量級(jí),檢測限下降了一個(gè)數(shù)量級(jí)。
      權(quán)利要求
      1、分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特征在于它通過下述步驟實(shí)現(xiàn)一、溶解掉模板法生長的金屬納米棒的模板,使納米棒可以自由操縱;二、用分散劑和超聲處理,將納米棒在溶劑中充分分散,避免團(tuán)聚,形成單根納米棒的分散溶液;三、通過調(diào)控分散液中納米棒的濃度,實(shí)現(xiàn)以可控間距的方式將納米棒自組裝到基底電極表面上。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特征在于所述的基底電極是碳、金、鉑、銀或氧化銦錫電極中的一種。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特 征在于所述的分子自組裝方法是指通過靜電吸引或共價(jià)吸附的分子自組裝單層 或多層連接基底電極和金屬納米棒。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特 征在于所述的金屬納米棒是指由模板方法制備的,直徑為2 250 nm長徑比 為1:1 100:1的單金屬納米棒或多金屬混合納米棒。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特 征在于所述的金屬納米棒是指由模板方法制備的,直徑為10 100nm、長徑比 為2:1 10:1的單金屬納米棒或多金屬混合納米棒。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特 征在于所述的金屬納米棒包括金、鉑、銀或銅金屬納米棒,或由金、鈾、銀、 鐵、鎳、鈷、鈀或銅組成的多元金屬混合納米棒。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特 征在于所述的模板方法是指采用多孔陽極氧化鋁膜、多孔二氧化硅膜或聚碳酸 酯膜等高分子膜作為模板,通過化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、化學(xué)鍍或電化 學(xué)沉積制備得到單金屬納米棒或者多元金屬混合納米棒。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特 征在于所述的金屬納米棒分散溶液是在溶去多孔模板之后,或者在溶去模板的 同時(shí),在檸檬酸三鈉、垸基硫醇、十六烷基三甲基溴化銨的存在下,通過超聲 處理,使金屬納米棒均勻分散在溶劑中形成的。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,其特2征在于選用AAO模板和金納米棒;在步驟一中AAO模板的制備及金納米棒 的生長是這樣實(shí)現(xiàn)的首先在1.5 moll;1 H2S(V溶液中,保持溫度為0 4'C, 使用19V的陽極氧化電壓,對(duì)鋁箔進(jìn)行一次陽極氧化3h, 二次陽極氧化2h,制 得AAO模板;在二次陽極氧化結(jié)束前,采用階梯降壓方式,使阻擋層減??;接 著采用50Hz的交流電,電壓為6,5V,以帶有AAO模板的鋁箔為工作電極,在 HAuClr4H20 + H3B03的溶液中,進(jìn)行交流電沉積3 min,得到AAO模板中沉 積的金納米棒;其中HAuCl"H20的濃度為lg丄",H3B03的濃度為30g丄", 溶液的pH-1.5;在步驟一中溶解模板是這樣實(shí)現(xiàn)的將AAO模板剝離后,放入到5% NaOH 溶液中2h,溶去AAO模板,所得金納米棒用去離子水反復(fù)清洗、離心沉降。第二步驟是這樣實(shí)現(xiàn)的將金納米棒放入檸檬酸三鈉的飽和水溶液中,經(jīng) 超聲分散,制得金納米棒的分散溶液;第三步驟是這樣實(shí)現(xiàn)的將直徑為lmm的多晶金盤電極拋光,超聲清洗后, 浸入20 mmol'L"的L-半胱氨酸溶液中6h,清洗后浸入到金納米棒分散溶液中 10h,從而將金納米棒組裝到金盤電極上。
      全文摘要
      分散后自組裝的納米棒陣列電極制備方法,本發(fā)明涉及一種納米棒陣列電極的制備方法,具體涉及模板法生長的金屬納米棒經(jīng)分散后自組裝的納米棒陣列電極的制備方法。它克服了已有技術(shù)電極表面積并未得到充分利用的缺陷。本發(fā)明通過下述步驟實(shí)現(xiàn)溶解掉模板法生長的金屬納米棒的模板,使納米棒可以自由操縱;用分散劑和超聲處理,將納米棒在溶劑中充分分散,避免團(tuán)聚,形成單根納米棒的分散溶液;通過調(diào)控分散液中納米棒的濃度,實(shí)現(xiàn)以可控間距的方式將納米棒自組裝到基底電極表面上。這樣形成的金屬納米棒陣列電極,可以充分利用納米棒豐富的表面積,只需組裝極少量的納米棒即可實(shí)現(xiàn)超高的擴(kuò)散流量和法拉第電流,具有超高的電催化活性。
      文檔編號(hào)C25B11/00GK101165213SQ20071007263
      公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
      發(fā)明者靜 劉, 沈炎賓, 錚 賈 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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