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      熱機排氣管蒸發(fā)—電解裝置的制作方法

      文檔序號:5286509閱讀:174來源:國知局
      專利名稱:熱機排氣管蒸發(fā)—電解裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及把水一乙醇混合物轉(zhuǎn)化為供熱機燃燒的燃料的技術(shù), 尤其是熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置。
      技術(shù)背景中國專利第02131751.8號中公開一種把水一乙醇混合物加熱蒸發(fā)變?yōu)?蒸汽,然后將蒸汽通過直流電場得到可燃物的方法和實施該方法的裝置, 但是沒有提供實際中有效利用熱機尾廢氣的熱量并適合生產(chǎn)的蒸發(fā)電解裝置,實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種有效利用熱機尾廢氣、蒸發(fā)電解可同時 進(jìn)廳的熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置。一種熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置,包括熱機排氣管,包括熱機尾廢氣 排氣管的受熱處設(shè)置的間熱式密閉容器及間熱式密閉容器中設(shè)置的由正電 極和負(fù)電極構(gòu)成的直流電場,間熱式密閉容器具有與熱機的進(jìn)氣管連接的 可燃?xì)馀艢獾?。所述熱機尾廢氣排氣管的受熱處套裝密閉套管,密閉套管和熱機尾 廢氣排氣管分別連接有正、負(fù)電極從而在密封套管內(nèi)形成直流電場,密封 套管內(nèi)設(shè)有噴水口,密封套管的上部連通的燃?xì)夤艿谰哂腥細(xì)馀艢饪?,?封套管上部連通的燃?xì)馔ǖ乐羞€設(shè)置二次電解套管,二次電解套管是由多 個串或并聯(lián)正、負(fù)電極的套管套裝而成,二次電解套管可設(shè)置一組或多組, 密封套管的底部設(shè)置有與燃?xì)馔ǖ肋B接的不可燃?xì)馀懦龉埽芊馓坠軆?nèi)電 解所產(chǎn)生的氧氣水蒸汽聚集密封套管的底部,可通過不可燃?xì)馀懦龉鼙粺?機工作時產(chǎn)生的負(fù)壓抽出。所述密閉套管套裝在熱機尾廢氣排氣管一體的凸部上。 所述密閉套管直接套裝在熱機尾廢氣排氣管上。 經(jīng)過在汽車上的應(yīng)用和測試,本實用新型的優(yōu)點和效果如下-1、 本實用新型把水與乙醇混合液儲存在水箱中,當(dāng)熱機發(fā)動時, 與熱機的動力輸出軸傳動連接的水泵同步轉(zhuǎn)動,從而可根據(jù)熱 機的轉(zhuǎn)速快慢來控制水循環(huán)系統(tǒng)的流量和流速的大小,使排氣 管蒸發(fā)一電解裝置的燃料產(chǎn)生量與熱機的需求量相互配合;溫 控電噴的工作是由排氣管蒸發(fā)一電解裝置的溫度來控制,從而 可在排氣管蒸發(fā)一電解裝置的溫度達(dá)到水電解的合適溫度時
      啟動電磁閥對排氣管蒸發(fā)一電解裝置供水,使水能夠在最合適 的溫度下蒸發(fā)利于電解并起到系統(tǒng)保護(hù)的作用。2、 經(jīng)過在汽車上改裝試驗和測試,釆用本實用新型可降低油耗,節(jié)油達(dá)20%。3、 本實用新型所產(chǎn)生的可燃?xì)鈱Πl(fā)動機無任何腐蝕和損傷。4、 本實用新型的熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置的支流電場所需電 能功耗低,間熱式密閉容器的熱能由熱機排氣管的尾廢氣提供。5、 本實用新型產(chǎn)生的氫氣與熱機本身使用的燃料共同燃燒后,使 熱機本身的燃料燃燒更加充分,產(chǎn)生的尾氣,達(dá)到節(jié)能降耗、 零污染環(huán)保的目的。6、 本實用新型易于制造,可在使用發(fā)動機的動力裝置上直接改造 安裝,不需要改變發(fā)動機結(jié)構(gòu)和其他結(jié)構(gòu)。


      圖l是本實用新型的實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
      如圖1所示,熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置的實施例i,熱機尾廢氣排 氣管7的凸起處8上套裝有密閉套管10,密閉套管10和凸起處8上分別 連接有正、負(fù)電極從而在密封套管10內(nèi)形成直流電場,溫控電噴3的噴水 口 9通入密封套管10內(nèi),密封套管10的上部連通的燃?xì)夤艿谰哂腥細(xì)馀?氣口 12,密封套管IO上部連通的燃?xì)馔ǖ乐羞€設(shè)置二次電解套管11, 二 次電解套管11是由多個串或并聯(lián)正、負(fù)電極的套管套裝而成,二次電解套 管11可設(shè)置一組或多組,密封套管10的底部設(shè)置有與燃?xì)馔ǖ肋B接的不 可燃?xì)馀懦龉?3,密封套管10內(nèi)電解所產(chǎn)生的氧氣水蒸汽聚集密封套管 10的底部,可通過不可燃?xì)馀懦龉?3被熱機工作時產(chǎn)生的負(fù)壓抽出。如圖2所示,熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置的實施例2,與實施例1的 不同之處在于,密閉套管IO直接套裝在熱機尾廢氣排氣管上,熱機尾廢氣 排氣管上連接負(fù)電極。
      權(quán)利要求1、一種熱機排氣管蒸發(fā)—電解裝置,包括熱機排氣管,其特征在于包括熱機尾廢氣排氣管的受熱處設(shè)置的間熱式密閉容器及間熱式密閉容器中設(shè)置的由正電極和負(fù)電極構(gòu)成的直流電場,間熱式密閉容器具有與熱機的進(jìn)氣管連接的可燃?xì)馀艢獾馈?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置,其特征在于所 述熱機尾廢氣排氣管的受熱處套裝密閉套管,密閉套管和熱機尾廢氣 排氣管分別連接有正、負(fù)電極從而在密封套管內(nèi)形成直流電場,密封 套管內(nèi)設(shè)有噴水口,密封套管的上部連通的燃?xì)夤艿谰哂腥細(xì)馀艢?口,密封套管上部連通的燃?xì)馔ǖ乐羞€設(shè)置二次電解套管,二次電解 套管是由多個串或并聯(lián)正、負(fù)電極的套管套裝而成,二次電解套管可 設(shè)置一組或多組,密封套管的底部設(shè)置有與燃?xì)馔ǖ肋B接的不可燃?xì)?排出管,密封套管內(nèi)電解所產(chǎn)生的氧氣水蒸汽聚集密封套管的底部, 可通過不可燃?xì)馀懦龉鼙粺釞C工作時產(chǎn)生的負(fù)壓抽出。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置,其特征在于所 述密閉套管套裝在熱機尾廢氣排氣管一體的凸部上。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱機排氣管蒸發(fā)一電解裝置,其特征在于所 述密閉套管直接套裝在熱機尾廢氣排氣管上。
      專利摘要一種熱機排氣管蒸發(fā)—電解裝置,包括熱機排氣管,包括熱機尾廢氣排氣管的受熱處設(shè)置的間熱式密閉容器及間熱式密閉容器中設(shè)置的由正電極和負(fù)電極構(gòu)成的直流電場,間熱式密閉容器具有與熱機的進(jìn)氣管連接的可燃?xì)馀艢獾馈?br> 文檔編號C25B1/00GK201031255SQ200720147310
      公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
      發(fā)明者張普華 申請人:張普華
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