專利名稱：一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁電解槽下料裝置，具體地說是涉及一種在電解槽上增設(shè)一 套可給氟化鹽精確配料的預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有160KA中間下料預(yù)焙鋁解槽氧化鋁輸送方式采用超濃相輸送方式，輸送系統(tǒng) 采用集中供料，電解槽所需氧化鋁、氟化鹽通過定容器等按一定比例混合后，通過超濃相輸 送到每一臺電解槽中。采用超濃相給電解槽添加氟化鹽，只能是粗配，使得電解槽分子比波 動比較大，分子比合格率僅能達到60%左右，由于所添加氟化鹽難以控制，電解槽溫度和氧 化鋁濃度變化大，爐膛形狀不易控制，造成槽況不穩(wěn)定，氟化鹽消耗過高，影響電流效率。根據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)上查到的申請?zhí)?200810010357. 2，名稱為“電解槽上氟化 鹽料箱加料方法及裝置，提供了一種電解槽上氟化鹽料箱加料方法及裝置，該裝置由氟化 鹽料倉，通過溜槽及輸送管道與濃相發(fā)送罐連接，其特征在于濃相發(fā)送罐通過濃相輸送管 道與至少2個卸料切斷閥串聯(lián)，最后末端與濃相輸送膨料箱連接，每個卸料切斷閥和末端 的濃相輸送膨料箱的下端分別與一個墻壁料箱上面相連；墻壁料箱的下口連接一個溜槽， 溜槽出口端與電解槽上的氟化鹽料箱連接。本發(fā)明系統(tǒng)控制簡單，投資成本較低，施工、操 作、檢修容易，運行成本也較低，方便生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種在電解槽上增設(shè)一套可給氟化鹽精確配料的結(jié)構(gòu) 更加簡單合理操作簡便的預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置。本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實 用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置包括大料箱、風(fēng)動溜槽、溜槽供風(fēng)管、小料箱、定 容下料器、氟化鹽下料電磁閥、矩形下料管、氣控柜第二點打殼電磁閥、打殼氣缸、氧化鋁下 料裝置、桁架，所述的大料箱安裝設(shè)置在電解槽上部桁架中間，小料箱安裝在大料箱一側(cè)下 方，大料箱和小料箱之間通過風(fēng)動溜槽連接；小料箱底部安裝矩形下料管。本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效 果本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置是由鋁電解槽槽控機配合控制氟化鹽的 精確配料的，當(dāng)需要添加氟化鹽時，槽控機發(fā)出指令給第二、四點打殼氣缸電磁閥，打殼氣 缸動作，在凝固的殼面上擊打出一個加料洞眼(從出鋁端向煙道端第二點為氟化鹽添加下 料點)。Is后上位機作出是否添加氟化鹽的判斷，如果添加，槽控機再發(fā)出指令給氟化鹽下 料電磁閥6，通過0. 9Kg定容下料器5的動作，將小料箱中的氟化鹽從小料箱底部矩形下料 管7輸送到剛擊打開的洞眼中添加到電解槽的電解質(zhì)內(nèi)，再Is后槽控機發(fā)出指令給氧化鋁 下料電磁閥下氧化鋁將剛加入的氟化鹽覆蓋，完成一次氟化鹽添加。要添加多少氟化鹽， 槽控機就向氟化鹽下料氣缸電磁閥7發(fā)出多少次脈沖指令，使各臺電解槽根據(jù)自身的氟化 鹽需要量按照設(shè)定的時間間隔和數(shù)量進行添加，從而保證電解槽份子比合格率達到90%以上。本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置可應(yīng)用于各種加料小車、超濃相等 非氟化鹽精確配料預(yù)焙鋁電解槽的氟化鹽配料。與在先專利200810010357. 2相比較本實 用新型裝置結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊合理，使用后電解槽分子比合格率可以達到90%以上，裝置 使用后噸鋁節(jié)省氟化鹽0. 37Kg。本實用新型裝置可應(yīng)用于各種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽的精確 配料。

本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置有如下附圖圖1為本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置安裝示意圖；圖2為本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、大料箱；2、風(fēng)動溜槽；3、溜槽供風(fēng)管；4、小料箱；5、定容下料器；6、氟化 鹽下料電磁閥；7、矩形下料管；8、氣控柜第二點打殼電磁閥；9、打殼氣缸；10、氧化鋁下料 裝置；11、桁架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置技術(shù)方 案作進一步描述。如圖1-圖2所示，本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置包括大料箱1、風(fēng) 動溜槽2、溜槽供風(fēng)管3、小料箱4、定容下料器5、氟化鹽下料電磁閥6、矩形下料管7、氣控 柜第二點打殼電磁閥8、打殼氣缸9、氧化鋁下料裝置10、桁架11，所述的大料箱1設(shè)置安裝 在電解槽上部桁架11中間，小料箱4安裝在大料箱1 一側(cè)下方，大料箱1和小料箱4之間 通過風(fēng)動溜槽2連接，所述的風(fēng)動溜槽2的安裝傾斜角度大于1.5°。小料箱4底部安裝矩 形下料管7。所述的矩形下料管7的下料口延伸到電解槽第二點下料處。所述的定容下料器5安裝在小料箱4內(nèi)，定容下料器5與氟化鹽下料電磁閥6通 過導(dǎo)線連接。實施例1。本實用新型是在電解槽上增設(shè)一套氟化鹽精確配料裝置，裝置由氟化鹽大料箱1、 氟化鹽小料箱4、大小料箱之間的風(fēng)動溜槽2和小料箱4內(nèi)0. 9Kg無筒無刷式定容下料器5 及小料箱底部安裝矩形下料管7組成，下料管下料口延伸到電解槽第二點下料處。過人工 或天車吊運，先將氟化鹽運送到電解槽上的氟化鹽大料箱1內(nèi)，然后通過大料箱底部風(fēng)動 溜槽2，將大料箱內(nèi)的氟化鹽輸送到小料箱4內(nèi)待用。當(dāng)需要添加氟化鹽時，槽控機發(fā)出指 令給第二、四點打殼氣缸電磁閥8，打殼氣缸9動作，在凝固的殼面上擊打出一個加料洞眼 (從出鋁端向煙道端第二點為氟化鹽添加下料點)。Is后上位機作出是否添加氟化鹽的判 斷，如果添加，槽控機再發(fā)出指令給氟化鹽下料電磁閥6，通過0. 9Kg定容下料器5的動作， 將小料箱4中的氟化鹽從小料.4底部矩形下料管7輸送到剛擊打開的洞眼中添加到電解 槽的電解質(zhì)內(nèi)，再Is后槽控機發(fā)出指令給氧化鋁下料電磁閥8下氧化鋁將剛加入的氟化鹽 覆蓋，完成一次氟化鹽添加。要添加多少氟化鹽，槽控機就向氟化鹽下料氣缸電磁閥7發(fā)出 多少次脈沖指令，使各臺電解槽根據(jù)自身的氟化鹽需要量按照設(shè)定的時間間隔和數(shù)量進行添加，從而保證電解槽份子比合格率達到90 %以上。 本實施例以160KA電解槽為例進行設(shè)計制作，對于其它槽型只需改變設(shè)計圖中的 相關(guān)尺寸。
權(quán)利要求一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置，包括大料箱(1)、風(fēng)動溜槽(2)、溜槽供風(fēng)管(3)、小料箱(4)、定容下料器(5)、氟化鹽下料電磁閥(6)、矩形下料管(7)、氣控柜第二點打殼電磁閥(8)、打殼氣缸(9)、氧化鋁下料裝置(10)、桁架(11)，其特征在于所述的大料箱(1)設(shè)置安裝在電解槽上部桁架(11)中間，小料箱(4)安裝在大料箱(1)一側(cè)下方，大料箱(1)和小料箱(4)之間通過風(fēng)動溜槽(2)連接；小料箱(4)底部安裝矩形下料管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置，其特征在于所述的定容下 料器(5)安裝在小料箱(4)內(nèi)，定容下料器(5)與氟化鹽下料電磁閥(6)通過導(dǎo)線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置，其特征在于所述的矩形下 料管(7)的下料口延伸到電解槽第二點下料處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置，其特征在于所述的風(fēng)動溜 槽(2)的安裝傾斜角度大于1.5°。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁電解槽下料裝置，具體地說是涉及一種在電解槽上增設(shè)一套可給氟化鹽精確配料的預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置。本實用新型所述的大料箱安裝設(shè)置在電解槽上部桁架中間，小料箱安裝在大料箱一側(cè)下方，大料箱和小料箱之間通過風(fēng)動溜槽連接；小料箱底部安裝矩形下料管。本實用新型一種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽配料裝置可應(yīng)用于各種加料小車、超濃相等非氟化鹽精確配料預(yù)焙鋁電解槽的氟化鹽配料。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊合理，使用后電解槽分子比合格率可以達到90％以上，裝置使用后噸鋁節(jié)省氟化鹽0.37kg。本實用新型裝置可應(yīng)用于各種預(yù)焙鋁電解槽氟化鹽的精確配料。
文檔編號C25C3/14GK201574200SQ200920271739
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者劉金良, 葉漢省, 張國林, 張寶業(yè), 張平, 朱頻, 李海民 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司