專利名稱:一種金絲彩繪畫的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及工藝美術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金絲彩繪畫的制作工藝。
背景技術(shù):
目前,金絲彩繪畫的制作是通過電鑄方法在金屬或?qū)щ姺墙饘俨牧仙蠈⒗L畫中的 線條凸起,成淺浮雕狀并呈現(xiàn)金屬質(zhì)感,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的用黑或顏料在紙或絲狀物上繪畫線條, 通過用顏料彩繪得到絢麗的畫面。如不彩繪可得到線描圖畫,金絲彩繪畫效果類似傳統(tǒng)工藝景泰藍(lán),且光澤更好;那 么將使金絲彩繪畫的制作擺脫必須大量人工投入方可完成的困境。由于,通過人工用顏料 彩繪得到絢麗的畫面,不僅僅是對人工的極大浪費(fèi),同時畫面的一致性很難得到保證。同時,限于現(xiàn)有工藝使得金絲彩繪畫的制作難以大批量完成,從而致使其成本大 幅上升。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本發(fā)明提供了一種金絲彩繪畫的新的制作工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何提供一種新的金絲彩繪畫的制作工藝。為達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為提供一種金絲彩繪畫的制作 工藝,其特征在于所述金絲彩繪畫的制作工藝包括如下步驟A、選材根據(jù)所要制作畫的大小,選擇金屬板或?qū)щ姺墙饘侔鍌溆?;B、預(yù)處理用涂油劑將金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳系挠臀鄢?,再用濃度?-10% 的硫酸除掉金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳系难趸铮逑锤稍锖笥冒贊嵅紝⒈砻娲蚰ブ辽珴梢?致;C、掩膜制作將所要制作的圖案繪制在透明膠片或硫酸紙上;D、上感光油墨在經(jīng)過預(yù)處理的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳贤可细泄庥湍?,干燥;E、曝光將制作好圖案的透明膠片或硫酸紙緊貼在上好感光油墨的金屬板或?qū)щ?非金屬板上,放入曝光機(jī)或曬版機(jī)中進(jìn)行曝光;F、顯影將曝光好的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒妓徕c的水溶液中,在 20-30°C下顯影,直至所要圖案完全顯現(xiàn)并露出底層后用水清洗干凈;G、電鑄銅將顯影洗凈后的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒蛩徙~150g/l、硫酸 100g/l、光亮劑的水溶液中,在室溫攪拌條件下用1. 5-2. 5A/dm2的直流電電鍍2_3小時,得 到0. 2-0. 3mm的銅層;H、電鍍其他金屬根據(jù)圖案的線條需要,在金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳想婂冇猩?屬;I、除去剩余感光油 墨將經(jīng)曝光,電鑄,電鍍后的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒?5 %氫氧化鈉的水溶液中,在50-60 0C下除掉剩余的感光油墨。按照本發(fā)明所提供的金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于所述金屬板為銅板或不銹鋼板,導(dǎo)電非金屬板為覆銅板。按照本發(fā)明所提供的金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于所述步驟C中采用純 黑色的墨將將所要制作的圖案繪制在透明膠片或硫酸紙上,或先將所要制作的圖案輸入計 算機(jī)通過打印機(jī)打印在透明膠片或硫酸紙上。按照本發(fā)明所提供的金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于所述步驟D中在經(jīng)過 預(yù)處理的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳嫌?00目的絲網(wǎng)根據(jù)圖案大小通版印刷感光油墨,或用 噴槍噴涂0. 02mm厚的感光油墨。 按照本發(fā)明所提供的金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于在步驟H中所述有色 金屬包括金、銀、鈀、鉬、錫鎳合金。綜上所述,采用本發(fā)明所提供的金絲彩繪畫的制作工藝可用電鑄金屬的方法獲得 凸起的金屬繪畫線條,一方面保證了繪畫線條的完整清晰,同時也使得所制得的金絲彩繪 畫的具有很好的光澤。尤為重要的是,該工藝使得金絲彩繪畫的制作可以規(guī)?;?,從而使其 制作成本大幅度降低。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述本發(fā)明的解決方案是采用在金屬或?qū)щ姺墙饘侔迳嫌∷⒒驀娡恳粚涌闺婂兏泄?油墨,并按所用油墨要求干燥后,將所需圖案用純黑色墨繪制在透明材料上(如菲林片,硫 酸紙),或用專用打印機(jī)和激光打印機(jī)打印,制成掩膜版;將掩膜版貼在印有感光油墨并干 燥好的材料上,在曬版機(jī)或曝光機(jī)上曝上,用碳酸鈉水溶液顯影;將未被曝光的線條溶解 掉,露出導(dǎo)電底層,經(jīng)在電鑄液中鑄0. 2-0. 3mm厚的銅金屬,再根據(jù)所需顏色電鍍各種色澤 的金屬(如金、銀、黑色錫鎳合金等),或經(jīng)絕緣處理電鍍兩種顏色以上的金屬,最后在經(jīng)氧 化鈉溶液中將剩余油墨去除得到所需凸起的金屬線條。該金絲彩繪畫的制作工藝包括如下步驟A、選材根據(jù)所要制作畫的大小,選擇 金屬板或?qū)щ姺墙饘侔鍌溆茫籅、預(yù)處理用涂油劑將金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳系挠臀鄢?去,再用濃度為2-10%的硫酸除掉金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳系难趸?,清洗干燥后用百?布將表面打磨至色澤一致;C、掩膜制作將所要制作的圖案繪制在透明膠片或硫酸紙上; D、上感光油墨在經(jīng)過預(yù)處理的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳贤可细泄庥湍?,干燥;E、曝光將 制作好圖案的透明膠片或硫酸紙緊貼在上好感光油墨的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳希湃肫?光機(jī)或曬版機(jī)中進(jìn)行曝光;F、顯影將曝光好的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒妓徕c 的水溶液中,在20-30°C下顯影,直至所要圖案完全顯現(xiàn)并露出底層后用水清洗干凈;G、電 鑄銅將顯影洗凈后的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒蛩徙~150g/l、硫酸100g/l、光亮劑 的水溶液中,在室溫攪拌條件下用1. 5-2. 5A/dm2的直流電電鍍2-3小時,得到0. 2-0. 3mm的 銅層;H、電鍍其他金屬根據(jù)圖案的線條需要,在金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳想婂冇猩饘伲?I、除去剩余感光油墨將經(jīng)曝光,電鑄,電鍍后的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒?%氫氧化 鈉的水溶液中,在50-60°C下除掉剩余的感光油墨。上述金屬板為銅板或不銹鋼板,導(dǎo)電非金屬板為覆銅板。所述步驟C中采用純黑 色的墨將將所要制作的圖案繪制在透明膠片或硫酸紙上,或先將所要制作的圖案輸入計算 機(jī)通過打印機(jī)打印在透明膠片或硫酸紙上。所述步驟D中在經(jīng)過預(yù)處理的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳嫌?00目的絲網(wǎng)根據(jù)圖案大小通版印刷感光油墨,或用噴槍噴涂0. 02mm厚的感光 油墨。在步驟H中所述有色金屬包括金、銀、鈀、鉬、錫鎳合金。實(shí)施例1
選取長為30cm,寬為20cm的不銹鋼板備用;用涂油劑將不銹鋼板上的油污除去, 再用2%的硫酸除掉不銹鋼板上的氧化物,清洗干燥后用百潔布將其打磨至表面色澤一致; 在不銹鋼板上用200目的絲網(wǎng)根據(jù)圖案大小通版印刷0. 02mm厚的感光油墨,干燥;再將所 要制作的圖案采用純黑色的墨繪制在透明膠片上;將制作好圖案的透明膠片緊貼在上好感 光油墨的不銹鋼板上后,放入曝光機(jī)中進(jìn)行曝光;將曝光好的不銹鋼板放入含碳酸鈉 的水溶液中,在20°C下顯影,直至所要圖案完全顯現(xiàn)并露出底層后用水清洗干凈;將顯影 洗凈后的不銹鋼板放入含硫酸銅150g/l,硫酸100g/l,光亮劑適量的溶液中,在室溫攪拌 條件下用1.5A/dm2的直流電電鍍2小時,得到0. 2mm的銅層;再根據(jù)圖案的線條需要,在不 銹鋼板上電鍍金、銀等有色金屬層;將經(jīng)曝光、電鑄、電鍍后的不銹鋼板放入含5%氫氧化 鈉的水溶液中,在50°C下除掉剩余的感光油墨。實(shí)施例2 選取長為300cm,寬為120cm的覆銅板備用;用涂油劑將覆銅板上的油污除去,再 用5%的硫酸除掉覆銅板上的氧化物,清洗干燥后用百潔布將其打磨至表面色澤一致;在 經(jīng)過預(yù)處理的覆銅板上用200目的絲網(wǎng)根據(jù)圖案大小通版印刷0.02mm厚的感光油墨,干 燥;先將所要制作的圖案輸入計算機(jī)通過打印機(jī)打印在硫酸紙上;將制作好圖案的硫酸紙 緊貼在上好感光油墨的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳?,放入曬版機(jī)中進(jìn)行曝光;將曝光好的覆 銅板放入含碳酸鈉的水溶液中,在30°C下顯影,直至所要圖案完全顯現(xiàn)并露出底層后 用水清洗干凈;將顯影洗凈后的金覆銅板放入含硫酸銅150g/l,硫酸100g/l,光亮劑適量 的溶液中,在室溫攪拌條件下用2. 5A/dm2的直流電電鍍3小時,得到0. 3mm的銅層;根據(jù)圖 案的線條需要,在金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳想婂冦f、銀和錫鎳合金;將經(jīng)曝光、電鑄、電鍍后 的覆銅板放入含5%氫氧化鈉的水溶液中,在60°C下除掉剩余的感光油墨。采用上述金絲彩繪畫的制作工藝可用電鑄金屬的方法獲得凸起的金屬繪畫線條, 一方面保證了繪畫線條的完整清晰,同時也使得所制得的金絲彩繪畫的具有很好的光澤。 尤為重要的是,該工藝使得金絲彩繪畫的制作可以規(guī)?;瑥亩蛊渲谱鞒杀敬蠓冉档?。
權(quán)利要求
一種金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于所述金絲彩繪畫的制作工藝包括如下步驟A、選材根據(jù)所要制作畫的大小,選擇金屬板或?qū)щ姺墙饘侔鍌溆?;B、預(yù)處理用涂油劑將金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳系挠臀鄢?,再用濃度?-10%的硫酸除掉金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳系难趸?,清洗干燥后用百潔布將表面打磨至色澤一致;C、掩膜制作將所要制作的圖案繪制在透明膠片或硫酸紙上;D、上感光油墨在經(jīng)過預(yù)處理的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳贤可细泄庥湍稍?;E、曝光將制作好圖案的透明膠片或硫酸紙緊貼在上好感光油墨的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳?,放入曝光機(jī)或曬版機(jī)中進(jìn)行曝光;F、顯影將曝光好的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒?%碳酸鈉的水溶液中,在20-30℃下顯影,直至所要圖案完全顯現(xiàn)并露出底層后用水清洗干凈;G、電鑄銅將顯影洗凈后的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒蛩徙~150g/l、硫酸100g/l、光亮劑的水溶液中,在室溫攪拌條件下用1.5-2.5A/dm2的直流電電鍍2-3小時,得到0.2-0.3mm的銅層;H、電鍍其他金屬根據(jù)圖案的線條需要,在金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳想婂冇猩饘?;I、除去剩余感光油墨將經(jīng)曝光,電鑄,電鍍后的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔宸湃牒?%氫氧化鈉的水溶液中,在50-60℃下除掉剩余的感光油墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于所述金屬板為銅板或 不銹鋼板,導(dǎo)電非金屬板為覆銅板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于所述步驟C中采用純 黑色的墨將將所要制作的圖案繪制在透明膠片或硫酸紙上,或先將所要制作的圖案輸入計 算機(jī)通過打印機(jī)打印在透明膠片或硫酸紙上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于所述步驟D中在經(jīng)過 預(yù)處理的金屬板或?qū)щ姺墙饘侔迳嫌?00目的絲網(wǎng)根據(jù)圖案大小通版印刷感光油墨,或用 噴槍噴涂0. 02mm厚的感光油墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金絲彩繪畫的制作工藝,其特征在于在步驟H中所述有色 金屬包括金、銀、鈀、鉬、錫鎳合金。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金絲彩繪畫的制作工藝,包括步驟A、選材;B、預(yù)處理;C、掩膜制作;D、上感光油墨;E、曝光;F、顯影;G、電鑄銅;H、電鍍其他金屬;I、除去剩余感光油墨。采用本發(fā)明所提供的金絲彩繪畫的制作工藝可用電鑄金屬的方法獲得凸起的金屬繪畫線條,一方面保證了繪畫線條的完整清晰,同時也使得所制得的金絲彩繪畫的具有很好的光澤。尤為重要的是,該工藝使得金絲彩繪畫的制作可以規(guī)?;瑥亩蛊渲谱鞒杀敬蠓冉档?。
文檔編號C25D1/00GK101845644SQ20101016914
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者張世榮 申請人:張世榮