專利名稱:一種離子膜電解槽上的出液管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及輸液管的結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種連接在離子膜電解槽上的出液 管,屬氯堿工業(yè)中的電解設(shè)備。
背景技術(shù):
離子膜電解槽是氯堿工業(yè)中的專用設(shè)備,其作用是通過(guò)電解鹽水(NaCl)生產(chǎn)燒 堿(NaOH)和氯氣(Cl2)等。在現(xiàn)有技術(shù)中,在電解槽與總管道之間的連接,是采用聚四氟 乙烯一全氟烷基乙烯基醚(PFA)軟管組件或采用聚四氟乙烯(PTFE)軟管組件,上述組件的 其特點(diǎn)是耐高溫,耐強(qiáng)腐蝕,強(qiáng)度高,抗老化性能和絕緣性能好,其中進(jìn)液管的內(nèi)徑較小,出 液管的內(nèi)徑較大,一般出液管的內(nèi)徑是進(jìn)液管內(nèi)徑的四倍以上,出液管內(nèi)的介質(zhì)為氣、液混 合物。整個(gè)電解槽安裝在絕緣裝置上,但對(duì)于離子膜電槽來(lái)說(shuō),每個(gè)單元槽在電解的過(guò)程 中,均有一個(gè)相對(duì)的槽電壓,所以單元槽對(duì)零電位具有一定的電動(dòng)勢(shì),只要有金屬導(dǎo)體或具 有導(dǎo)電離子的電解液,就會(huì)發(fā)生電流自高電動(dòng)勢(shì)的部位流向低電動(dòng)勢(shì)部位的現(xiàn)象,從而形 成泄漏電流。單元電解槽雖然和總管零電位之間不存在金屬導(dǎo)電連接,但通過(guò)進(jìn)出液軟管中的 陰、陽(yáng)極電解液,也會(huì)形成泄漏電流,尤其是在出液端。泄漏電流一方面造成了電流的消耗, 另一方面會(huì)形成總管接頭處的電腐蝕或?qū)щ姶蚧瓞F(xiàn)象,因此,在生產(chǎn)中存在著安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,設(shè)計(jì)一種離子膜電解槽上的出液 管,該出液管基本消除了電流泄漏的問(wèn)題,既可減少能源消耗,又有利于安全生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種離子膜電解槽的出液管,所 述出液管的一端與電解槽的出液口連接,所述出液管的另一端與電解裝置中的總管相連 接,在所述電解槽上還連接有進(jìn)液管,其特征在于,在所述出液管內(nèi)部設(shè)有用于斷電的裝 置,所述斷電的裝置由供氣體輸出的套管和滴流盤組成,在所述滴流盤上設(shè)有若干個(gè)滴流 孔,所述滴流盤和滴流孔用于將滴流液分散開(kāi)并形成間斷性流動(dòng)。其中,所述用于斷電的裝置只設(shè)置在所述出液管內(nèi)部的中間一段。其中,所述出液管在設(shè)有套管一段的內(nèi)徑與外徑大于其兩端的內(nèi)徑與外徑。其中,在所述用于斷電的裝置中設(shè)有一至若干個(gè)滴流盤。其中,所述滴流孔的孔徑為cplmm (p3mm。其中,所述出液管為直管,或?yàn)閺澒埽驗(yàn)槁菪?,或?yàn)椴ɡ斯?。其中,所述出液管由聚四氟乙烯一全氟烷基乙烯基醚,或聚四氟乙烯材料制成。本?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該出液管基本消除了電流泄漏的問(wèn)題,阻斷 泄漏電流,消除電腐蝕或因?qū)щ娨鸬拇螂娀鸹ìF(xiàn)象等隱患,降低產(chǎn)品的電耗量,能節(jié)約 1 %的用電,對(duì)一家規(guī)模企業(yè)來(lái)說(shuō),經(jīng)濟(jì)效益很可觀。既可減少能源消耗,又有利于安全生 產(chǎn)。
圖1是本實(shí)用新型中的出液管與電解槽、總管的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型出液管的縱向剖視圖;圖3是圖2的A-A剖視圖。圖中1、電解槽;2、出液管;3、總管;4、套管;5、滴流盤;6、滴流孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如附圖1至圖3所示,一種離子膜電解槽1上的出液管2,該出液管3的一端與電 解槽1的出液口端連接,該出液管2的另一端與電解裝置中的總管3相連接,在該電解槽上 還連接有進(jìn)液管,在該出液管2內(nèi)部設(shè)有用于斷電的裝置,所述斷電的裝置由供氣體輸出 的套管4和滴流盤5組成,所述滴流盤5安裝在所述出液管2與所述套管4之間,在滴流 盤5上設(shè)置有若干個(gè)滴流孔6,所述滴流盤5和滴流孔6用于將滴流液分散開(kāi)用于斷開(kāi)電 流。并使滴液形成間斷性流動(dòng)從電解槽內(nèi)排出的氣液混合電解液,出口處呈氣液混合態(tài)被 排出,其中氣體可通過(guò)套管4被排出,電解液將順著出液管2的內(nèi)壁流到滴流盤5上,然后 再被滴流盤5上的滴流孔6分散成不連續(xù)的液滴。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案還包括,將用于斷電的套管4及 滴流盤5只設(shè)置在出液管2內(nèi)部的中間一段。將出液管2在設(shè)有套管一段的內(nèi)徑與外徑制 成為大于其兩端的內(nèi)徑與外徑的形狀。實(shí)施例3在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還包括,在出液管2與套管4之間 設(shè)有2個(gè)滴流盤5。滴流盤5上滴流孔的孔徑設(shè)置為(plmm (p3mm。實(shí)施例4在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還包括,可將出液管2制成為直 管,或制成彎管,或制成螺旋管,或制成波浪管。實(shí)施例5在實(shí)施例1至4的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還包括,所述出液管2由聚四 氟乙烯一全氟烷基乙烯基醚,或聚四氟乙烯材料制成。上述出液管基本消除了電流泄漏的問(wèn)題,阻斷泄漏電流,消除電腐蝕或打電火花 現(xiàn)象等隱患,降低產(chǎn)品的電耗量,能節(jié)約1 %的用電,對(duì)一家規(guī)模企業(yè)來(lái)說(shuō),經(jīng)濟(jì)效益很可 觀。既可減少能源消耗,又有利于安全生產(chǎn)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改 進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種離子膜電解槽上的出液管,所述出液管的一端與電解槽的出液口連接,所述出液管的另一端與電解裝置中的總管相連接,在所述電解槽上還連接有進(jìn)液管,其特征在于,在所述出液管內(nèi)部設(shè)有用于斷電的裝置,所述斷電的裝置由供氣體輸出的套管和滴流盤組成,在所述滴流盤上設(shè)有若干個(gè)滴流孔,所述滴流盤和滴流孔用于將滴流液分散開(kāi)并形成間斷性流動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的離子膜電解槽上的出液管,其特征在于,所述用于斷電的裝置 只設(shè)置在所述出液管內(nèi)部的中間一段。
3.如權(quán)利要求2所述的離子膜電解槽上的出液管,其特征在于,所述出液管在設(shè)有套 管一段的內(nèi)徑與外徑大于其兩端的內(nèi)徑與外徑。
4.如權(quán)利要求3所述的離子膜電解槽上的出液管,其特征在于,在所述用于斷電的裝 置中有一至若干個(gè)滴流盤。
5.如權(quán)利要求4所述的離子膜電解槽上的出液管,其特征在于,所述滴流孔的孔徑為 φ Imm φ3 mm。
6.如權(quán)利要求5所述的離子膜電解槽上的出液管,其特征在于,所述出液管為直管,或 為彎管,或?yàn)槁菪埽驗(yàn)椴y管。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的離子膜電解槽上的出液管,其特征在于,所述出 液管由聚四氟乙烯一全氟烷基乙烯基醚或聚四氟乙烯材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離子膜電解槽上的出液管,所述出液管的一端與電解槽的出液口連接,所述出液管的另一端與電解裝置中的總管相連接,在所述電解槽上還連接有進(jìn)液管,在所述出液管內(nèi)部設(shè)有斷電裝置由套管和滴流盤組成,在所述出液管與所述套管之間設(shè)有滴流盤,在所述滴流盤上設(shè)有若干個(gè)滴流孔,所述滴流盤和滴流孔用于將滴流液分散開(kāi),并形成間斷性流動(dòng)。該出液管基本消除了電流泄漏的問(wèn)題,阻斷泄漏電流,消除電腐蝕或因?yàn)閷?dǎo)電引起的打電火花現(xiàn)象等隱患,降低產(chǎn)品的電耗量,可節(jié)約1%的用電,對(duì)一家規(guī)模企業(yè)來(lái)說(shuō),經(jīng)濟(jì)效益很可觀。既可減少能源消耗,又有利于安全生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C25B9/06GK201665715SQ20102013510
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者劉躍生, 李敏, 陳秀鳳 申請(qǐng)人:江陰市宏澤氯堿設(shè)備制造有限公司