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      電鍍藥液攪拌裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5279634閱讀:292來源:國知局
      專利名稱:電鍍藥液攪拌裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及電鍍藥液攪拌裝置。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的電鍍生產(chǎn)線的電鍍藥液攪拌一般采用空氣攪拌裝置,通過這樣的攪拌方式攪拌電鍍藥液,降低藥液表面張力和將電鍍過程中工件表面產(chǎn)生的氣泡帶走,降低藥液濃差極化,以保證電鍍層的質(zhì)量。但是空氣攪拌容易帶入大氣中的灰塵和油污類物質(zhì),影響電鍍藥液的質(zhì)量進(jìn)而影響到電鍍質(zhì)量。并且空氣攪拌容易導(dǎo)致大量的電鍍藥液揮發(fā),造成嚴(yán)重的大氣污染。在傳統(tǒng)的空氣攪拌下,導(dǎo)致電鍍藥液污染,由于工件帶入的污染物難以快速被過濾,清洗不均勻,嚴(yán)重影響電鍍質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)要解決的技術(shù)問題而提供電鍍藥液攪拌裝置,該電鍍藥液攪拌裝置可以消除傳統(tǒng)空氣攪拌所造成的藥液污染,有效提高電鍍質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電鍍藥液攪拌裝置,包括有自吸式泵浦和攪拌槽,所述自吸式泵浦通過三通接頭分別連接有第一分支管和第二分支管,所述攪拌槽內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī),所述過濾機(jī)為兩臺(tái),分別安裝于攪拌槽內(nèi)的兩側(cè),所述第一分支管和第二分支管的出口分別與過濾機(jī)一對(duì)一單連接。其中,所述攪拌槽開設(shè)有開口,所述兩臺(tái)過濾機(jī)分別設(shè)置在攪拌槽的開口處。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的電鍍藥液攪拌裝置,包括有自吸式泵浦和攪拌槽,所述自吸式泵浦通過三通接頭分別連接有第一分支管和第二分支管,所述攪拌槽內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī),所述過濾機(jī)為兩臺(tái),分別安裝于攪拌槽內(nèi)的兩側(cè),所述第一分支管和第二分支管的出口分別與過濾機(jī)一對(duì)一單連接。在本實(shí)用新型中,電鍍藥液通過自吸式泵浦進(jìn)入到攪拌槽內(nèi),不會(huì)帶入大氣中的灰塵或污染物,電鍍藥液通過過濾機(jī)出口定向沖刷產(chǎn)品,可以保證產(chǎn)品周圍的藥液為最新鮮且污染最少的狀態(tài),可以保證產(chǎn)品徹底清洗,有效提高電鍍質(zhì)量。

      附圖1為本實(shí)用新型電鍍藥液攪拌裝置的示意圖。在圖1中包括有1—自吸式泵浦2——攪拌槽11——第一分支管12——第二分支管。
      具體實(shí)施方式
      參見圖1,
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。[0014]本實(shí)用新型所述的電鍍藥液攪拌裝置,包括有自吸式泵浦1和攪拌槽2,所述自吸式泵浦1通過三通接頭分別連接有第一分支管11和第二分支管12,所述攪拌槽2內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī),所述過濾機(jī)為兩臺(tái),分別安裝于攪拌槽2內(nèi)的兩側(cè),所述第一分支管11和第二分支管12的出口分別與過濾機(jī)一對(duì)一單連接。在本實(shí)用新型中,所述的自吸式泵浦1為耐酸堿自吸式泵浦,用于電鍍生產(chǎn)線的電鍍藥液通過自吸式泵浦1進(jìn)入攪拌槽2進(jìn)行攪拌,相比直接將電鍍藥液注入攪拌槽2并通過空氣進(jìn)行攪拌,可以減少大氣中的灰塵或污染物進(jìn)入電鍍藥液中,電鍍產(chǎn)品清洗更徹底,質(zhì)量更高。由于自吸式泵浦1具有耐酸堿性,自吸能力和抗腐蝕能力強(qiáng),設(shè)備的使用壽命長,維修成本較低。相比對(duì)電鍍藥液進(jìn)行傳統(tǒng)的空氣攪拌, 本實(shí)用新型采用自吸式泵浦1注入電鍍藥液,并通過第一分支管11和第二分支管12分別與設(shè)置在攪拌槽2內(nèi)的過濾機(jī)(圖中未示出)一對(duì)一單獨(dú)連接,不會(huì)帶入大氣中的灰塵或污染物。通過過濾機(jī)對(duì)注入攪拌槽2內(nèi)的電鍍藥液進(jìn)行攪拌,電鍍藥液通過過濾機(jī)的出口定向沖刷待清洗產(chǎn)品,可以保證產(chǎn)品周圍的藥液為最新鮮且污染最少的狀態(tài),保證產(chǎn)品徹底清洗,有效提高電鍍質(zhì)量。進(jìn)一步的,所述攪拌槽2開設(shè)有開口,所述兩臺(tái)過濾機(jī)分別設(shè)置在攪拌槽的開口處。在本實(shí)用新型中,所述攪拌槽2開設(shè)有與第一分支管11和第二分支管12的配合的開口,所述兩臺(tái)過濾機(jī)分別設(shè)置在攪拌槽的開口處,便于對(duì)待清洗產(chǎn)品進(jìn)行定向沖刷,避免刮傷待清洗產(chǎn)品,有效節(jié)約攪拌槽2的內(nèi)部空間,增強(qiáng)了本實(shí)用新型的實(shí)用性。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案之一,除此之外,本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn),在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.電鍍藥液攪拌裝置,包括有自吸式泵浦和攪拌槽,所述自吸式泵浦通過三通接頭分別連接有第一分支管和第二分支管,其特征在于所述攪拌槽內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī),所述過濾機(jī)為兩臺(tái),分別安裝于攪拌槽內(nèi)的兩側(cè),所述第一分支管和第二分支管的出口分別與過濾機(jī)一對(duì)一單連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍藥液攪拌裝置,其特征在于所述攪拌槽開設(shè)有開口,所述兩臺(tái)過濾機(jī)分別設(shè)置在攪拌槽的開口處。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及電鍍藥液攪拌裝置。本實(shí)用新型所述的電鍍藥液攪拌裝置,包括有自吸式泵浦和攪拌槽,所述自吸式泵浦通過三通接頭分別連接有第一分支管和第二分支管,所述攪拌槽內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī),所述過濾機(jī)為兩臺(tái),分別安裝于攪拌槽內(nèi)的兩側(cè),所述第一分支管和第二分支管的出口分別與過濾機(jī)一對(duì)一單連接。在本實(shí)用新型中,電鍍藥液通過自吸式泵浦進(jìn)入,不會(huì)帶入大氣中的灰塵或污染物,電鍍藥液通過過濾機(jī)出口定向沖刷產(chǎn)品,可以保證產(chǎn)品周圍的藥液為最新鮮且污染最少的狀態(tài),可以保證產(chǎn)品徹底清洗,有效提高電鍍質(zhì)量。
      文檔編號(hào)C25D21/10GK202297833SQ20112041056
      公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
      發(fā)明者洪少鴻 申請(qǐng)人:東莞市若美電子科技有限公司
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