專利名稱：電解銅箔設(shè)備飛刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電解銅箔設(shè)備陽極飛刀裝置。
背景技術(shù)：
近年來，我國電解銅箔發(fā)展迅猛，作為印刷電路板(PCB)的主要原材料，電解銅箔的發(fā)展一直追隨著電路板(PCB)技術(shù)的發(fā)展，而電路板(PCB)則隨著電子產(chǎn)品的日新月異不斷提高，目前電子產(chǎn)品正向低成本，高可靠性，高穩(wěn)定性，高功能化方向發(fā)展，由此對電解銅箔的性能，品種提出了更新更高的要求，使電解銅箔發(fā)展出現(xiàn)了全新的發(fā)展趨勢。厚度向薄、超薄方向發(fā)展。特殊性能銅箔用途普通化。為提高電子產(chǎn)品的高可靠性，高穩(wěn)定性，過去主要應(yīng)用于軍事，航空航天領(lǐng)域的特殊性能要求的電解銅箔，如高溫高延銅箔(THE)，退火電解銅箔(ANN)等將在一般電子產(chǎn)品中大量使用。電解銅箔生產(chǎn)過程中，電解銅箔設(shè)備陽極作為最關(guān)鍵的設(shè)備部件之一，一直受到行業(yè)界人士的高度重視。因此，陽極表面的加工質(zhì)量及圓弧精度直接影響生產(chǎn)銅箔的質(zhì)量。電解銅箔設(shè)備飛刀裝置，是為加工國內(nèi)各種以鉛作為陽極的銅箔設(shè)備而提供的一種裝置?，F(xiàn)有的電解銅箔設(shè)備飛刀裝置存在以下缺陷I、現(xiàn)有的飛刀裝置采用普通深溝球軸承支撐傳動(dòng)絲杠，這種結(jié)構(gòu)不能保證絲杠與傳動(dòng)部件的同步性，不能承受一定的徑向載荷，絲杠傳動(dòng)的可靠性和安全性低。2、現(xiàn)有的飛刀裝置采用兩臺(tái)獨(dú)立的減速機(jī)，分別作為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)カ源，采用齒輪傳遞カ矩，加工成本高，極大的浪費(fèi)能源，而且體積大，安裝困難，工人操作不方便。3、現(xiàn)有的飛刀裝置的刀桿組件運(yùn)動(dòng)吋，由于采用2套獨(dú)立動(dòng)カ源，使得刀桿的旋切動(dòng)作很難和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相匹配，可操作性差，エ件加工的連續(xù)性和安全性低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有電解銅箔設(shè)備飛刀裝置體積大、加工成本高、浪費(fèi)能源的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電解銅箔設(shè)備飛刀裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案 一種電解銅箔設(shè)備飛刀裝置，包括控制機(jī)構(gòu)、動(dòng)カ源、傳動(dòng)組件以及刀桿組件，其特殊之處在于所述控制機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)、行程開關(guān)17以及設(shè)置在變頻電機(jī)上的位移傳感器18和控制器19 ;所述主驅(qū)動(dòng)輪2設(shè)置在變頻電機(jī)I的動(dòng)カ輸出端；所述傳動(dòng)組件包括主驅(qū)動(dòng)輪2、進(jìn)給鏈輪4、旋轉(zhuǎn)鏈輪5、旋轉(zhuǎn)筒12、滾動(dòng)絲杠8、滾動(dòng)螺母15、設(shè)置在主驅(qū)動(dòng)輪2和進(jìn)給鏈輪4的張緊鏈輪3、設(shè)置在主驅(qū)動(dòng)輪2和旋轉(zhuǎn)鏈輪5間的另ー個(gè)張緊鏈輪3 ;所述旋轉(zhuǎn)筒12為空心長圓筒，其軸向開有進(jìn)給槽13，其兩端分別通過調(diào)心軸承7支撐；所述滾動(dòng)絲杠8同軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)且兩端分別通過軸承與旋轉(zhuǎn)筒12轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述滾動(dòng)螺母15可在滾動(dòng)絲杠8的帶動(dòng)下在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)沿著滾動(dòng)絲杠8軸向運(yùn)動(dòng)；所述主驅(qū)動(dòng)輪2固定在動(dòng)カ源的輸出軸上；所述進(jìn)給鏈輪4和旋轉(zhuǎn)鏈輪5分別通過傳動(dòng)鏈條14與主驅(qū)動(dòng)輪2連接；所述進(jìn)給鏈輪4通過離合器6與滾動(dòng)絲杠8同軸連接；所述旋轉(zhuǎn)鏈輪5通過調(diào)心軸承7與進(jìn)給鏈輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與旋轉(zhuǎn)筒12固連；所述刀桿組件包括套在旋轉(zhuǎn)筒外的底座91、垂直固定在底座上的刀桿92以及設(shè)置在刀桿外端部的切削刀94，所述底座91與滾動(dòng)螺母15通過導(dǎo)向健6固連；所述切削刀94通過差動(dòng)螺母93與刀桿92連接；所述行程開關(guān)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒上的行程開關(guān)17 ;所述行程開關(guān)與控制器相連。本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)I、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)輕巧、安裝方便。本實(shí)用新型采用的動(dòng)カ源為一臺(tái)變頻電機(jī)，應(yīng)用兩個(gè)獨(dú)立的鏈輪分別進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，ニ級鏈輪利用轉(zhuǎn)速差比實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)差，節(jié)省能源，而且體積小，安裝方便。2、使用壽命長。本實(shí)用新型利用一臺(tái)變頻電機(jī)，巧妙的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的低速旋轉(zhuǎn)和進(jìn) 給運(yùn)動(dòng)，有利于設(shè)備主體部件的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命。3、本實(shí)用新型利用導(dǎo)向鍵將滾動(dòng)絲杠和旋轉(zhuǎn)筒連接起來，刀桿動(dòng)作后，使得旋轉(zhuǎn)切削和刀桿的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)同步進(jìn)行，極大的方便了工人的可操作性，保證了エ件加工的連續(xù)性和安全性。4、本實(shí)用新型在進(jìn)給鏈輪和滾動(dòng)絲杠的連接處設(shè)置有離合器，當(dāng)手動(dòng)和自動(dòng)切換時(shí)，無需停機(jī)，只需將離合器脫離后，就可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)件和進(jìn)給件的自動(dòng)分離，節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了設(shè)備的工作效率。5、本實(shí)用新型増加了控制機(jī)構(gòu)，這樣有效的避免了安全事故的發(fā)生。飛刀裝置采用分體式結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)上應(yīng)用鏈輪傳動(dòng)，采用滾動(dòng)T型螺紋絲杠進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，利用變頻電機(jī)作為傳遞動(dòng)力，具有結(jié)構(gòu)輕巧，調(diào)速范圍廣、運(yùn)行穩(wěn)定、操作和維修方便，達(dá)到節(jié)能和控制自動(dòng)化的目的。

圖I為本實(shí)用新型電解銅箔設(shè)備飛刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型變頻電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖3的B-B視圖；圖4為本實(shí)用新型刀桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B-B視圖；圖6為本實(shí)用新型離合器脫開的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的A-A視圖；其中附圖標(biāo)記如下I-變頻電機(jī)，2-主驅(qū)動(dòng)鏈輪，3-張緊鏈輪，4-進(jìn)給鏈輪，5-旋轉(zhuǎn)鏈輪，6-離合器，7-調(diào)心軸承，8-滾動(dòng)絲杠，9-刀桿組件，91-底座，92-刀桿，93-切削刀，10-差動(dòng)螺母，11-手輪，12-旋轉(zhuǎn)筒，13-進(jìn)給槽，14-傳動(dòng)鏈條，15-滾動(dòng)螺母，16-導(dǎo)向健，17行程開關(guān)，18-位移傳感器，19-控制器。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示為本實(shí)用新型電解銅箔設(shè)備飛刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括動(dòng)力源、傳動(dòng)組件以及刀桿組件，動(dòng)カ源為變頻電機(jī)1，主驅(qū)動(dòng)輪2設(shè)置在變頻電機(jī)I的動(dòng)カ輸出端；傳動(dòng)組件包括兩個(gè)主驅(qū)動(dòng)輪2、進(jìn)給鏈輪4、旋轉(zhuǎn)鏈輪5、旋轉(zhuǎn)筒12以及滾動(dòng)絲杠8、滾動(dòng)螺母1 5 ;旋轉(zhuǎn)筒12為空心長圓筒，其軸向設(shè)置有進(jìn)給槽13，其兩端分別通過軸承支撐；滾動(dòng)絲杠8同軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)且兩端分別通過調(diào)心軸承7與旋轉(zhuǎn)筒12轉(zhuǎn)動(dòng)連接；滾動(dòng)螺母15可在滾動(dòng)絲杠8的帶動(dòng)下在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)沿著滾動(dòng)絲杠8軸向運(yùn)動(dòng)；兩個(gè)主驅(qū)動(dòng)輪2并排固定在動(dòng)カ源的輸出軸上；進(jìn)給鏈輪4和旋轉(zhuǎn)鏈輪5分別通過傳動(dòng)鏈條14與ー個(gè)主驅(qū)動(dòng)輪2連接；進(jìn)給鏈輪4與滾動(dòng)絲杠8通過離合器6同軸連接；旋轉(zhuǎn)鏈輪5通過調(diào)心軸承7與進(jìn)給鏈輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與旋轉(zhuǎn)筒12固連；主驅(qū)動(dòng)輪2和進(jìn)給鏈輪4之間設(shè)置有張緊鏈輪3、主驅(qū)動(dòng)輪2和旋轉(zhuǎn)鏈輪5之間設(shè)置有張緊鏈輪3。采用一臺(tái)獨(dú)立的變頻電機(jī)，應(yīng)用兩個(gè)獨(dú)立的鏈輪分別進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，ニ級鏈輪利用轉(zhuǎn)速差比實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)差，巧妙的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的低速旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，有利于設(shè)備主體部件的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命。電解銅箔設(shè)備飛刀裝置還包括控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒和滾動(dòng)絲杠之間的行程開關(guān)及位移傳感器?？刂茩C(jī)構(gòu)采用了行程開關(guān)及位移傳感器定位，這樣有效的避免了安全事故的發(fā)生。如圖4、圖5所示為本實(shí)用新型刀桿組件的結(jié)構(gòu)的示意圖，包括套在旋轉(zhuǎn)筒外的底座91、垂直固定在底座上的刀桿92以及設(shè)置在刀桿外端部的切削刀94，底座91與滾動(dòng)螺母15通過導(dǎo)向健16固連。切削刀94通過差動(dòng)螺母93與刀桿92連接，由差動(dòng)螺紋傳遞運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的進(jìn)給和微調(diào)。如圖6、圖7所示為本實(shí)用新型離合器脫開的結(jié)構(gòu)示意圖，離合器在線脫離后，在整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過程中，飛刀組件只做圓周運(yùn)間動(dòng)，而不做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，方便工人操作，避免了因停車而浪費(fèi)大量的時(shí)。無需停機(jī)，只需將離合器脫離后，就可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)件和進(jìn)給件的自動(dòng)分離，進(jìn)而節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了設(shè)備的工作效率，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型的工作過程本實(shí)用新型為電解銅箔設(shè)備飛刀裝置，通過變頻電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)鏈輪2通過兩條傳動(dòng)鏈條14經(jīng)過張緊鏈輪3進(jìn)行鏈輪松緊程度的調(diào)節(jié)將動(dòng)カ傳遞給進(jìn)給鏈輪4和旋轉(zhuǎn)鏈輪
5。進(jìn)給鏈輪4帶動(dòng)滾動(dòng)絲杠8運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)鏈輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒12做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),滾動(dòng)螺母15可在滾動(dòng)絲杠8的帶動(dòng)下在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)沿著滾動(dòng)絲杠8軸向運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)刀桿組件9同時(shí)做旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，切削吃刀量通過差動(dòng)螺母10調(diào)節(jié)，從而完成整個(gè)切削過程，當(dāng)需要切換手動(dòng)操作吋，只需將離合器6脫離進(jìn)給鏈輪4，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪就可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。
權(quán)利要求1.一種電解銅箔設(shè)備飛刀裝置，包括控制機(jī)構(gòu)、動(dòng)カ源、傳動(dòng)組件以及刀桿組件，其特征在于所述控制機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)、行程開關(guān)(17)以及設(shè)置在變頻電機(jī)上的位移傳感器(18)和控制器(19);所述主驅(qū)動(dòng)輪(2)設(shè)置在變頻電機(jī)(I)的動(dòng)カ輸出端；所述傳動(dòng)組件包括主驅(qū)動(dòng)輪(2)、進(jìn)給鏈輪(4)、旋轉(zhuǎn)鏈輪(5)、旋轉(zhuǎn)筒(12)、滾動(dòng)絲杠(8)、滾動(dòng)螺母(15)、設(shè)置在主驅(qū)動(dòng)輪(2)和進(jìn)給鏈輪(4)的張緊鏈輪(3)、設(shè)置在主驅(qū)動(dòng)輪(2)和旋轉(zhuǎn)鏈輪(5)間的另ー個(gè)張緊鏈輪(3);所述旋轉(zhuǎn)筒(12)為空心長圓筒，其軸向開有進(jìn)給槽(13)，其兩端分別通過調(diào)心軸承(7)支撐；所述滾動(dòng)絲杠(8)同軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)且兩端分別通過軸承與旋轉(zhuǎn)筒(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述滾動(dòng)螺母(15)可在滾動(dòng)絲杠(8)的帶動(dòng)下在旋轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)沿著滾動(dòng)絲杠(8)軸向運(yùn)動(dòng)；所述主驅(qū)動(dòng)輪(2)固定在動(dòng)カ源的輸出軸上；所述進(jìn)給鏈輪(4)和旋轉(zhuǎn)鏈輪(5)分別通過傳動(dòng)鏈條(14)與主驅(qū)動(dòng)輪(2)連接；所述進(jìn)給鏈輪(4)通過離合器(6)與滾動(dòng)絲杠(8)同軸連接；所述旋轉(zhuǎn)鏈輪(5)通過調(diào)心軸承(7)與進(jìn)給鏈輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與旋轉(zhuǎn)筒(12)固連；所述刀桿組件包括套在旋轉(zhuǎn)筒外的底座(91)、垂直固定在底座上的刀桿(92)以及設(shè)置在刀桿外端部的切削刀(94)，所述底座(91)與滾動(dòng)螺母(15)通過導(dǎo)向健(6)固連；所述切削刀(94)通過差動(dòng)螺母(93)與刀桿(92)連接；所述行程開關(guān)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒上的行程開關(guān)(17);所述行程開關(guān)與控制器相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解銅箔設(shè)備飛刀裝置，包括控制機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)、傳動(dòng)組件以及刀桿組件，傳動(dòng)組件包括主驅(qū)動(dòng)輪、進(jìn)給鏈輪、旋轉(zhuǎn)鏈輪、旋轉(zhuǎn)筒以及滾動(dòng)絲杠、滾動(dòng)螺母；本實(shí)用新型解決現(xiàn)有電解銅箔設(shè)備飛刀裝置體積大、加工成本高、浪費(fèi)能源的技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)輕巧、安裝方便、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D1/04GK202415710SQ201120545778
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者葉鵬 申請人:西安航天遠(yuǎn)征流體控制股份有限公司