專利名稱：一種用于電鍍槽的空氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電鍍?cè)O(shè)備，具體說是可與電鍍槽配套使用，且能夠?qū)﹄婂儾坶_口端上方的空氣實(shí)施凈化處理的裝置，尤其適用于使用人工作業(yè)電鍍槽進(jìn)行電鍍作業(yè)的場(chǎng)口 O背景技術(shù)
目前，在電鍍行業(yè)中，電鍍槽是電鍍作業(yè)過程中的主要設(shè)備，它的作用就是對(duì)待電鍍工件實(shí)施電鍍作業(yè)。在電鍍生產(chǎn)線上，電鍍槽的種類主要分為機(jī)械作業(yè)電鍍槽和人工作業(yè)電鍍槽兩種，機(jī)械作業(yè)電鍍槽是將工件輸送裝置、排氣裝置等和電鍍槽配合使用，并通過主控制機(jī)構(gòu)對(duì)它們進(jìn)行步驟控制，使各裝置按預(yù)先設(shè)定的順序作業(yè)，從而完成電鍍作業(yè)。這種機(jī)械作業(yè)電鍍電鍍槽積較大，投入成本較高，通常適用于對(duì)大型或較長(zhǎng)尺寸的工件實(shí)施電鍍作業(yè)，且適合于批量生產(chǎn)。對(duì)于小批量小型的工件，若使用機(jī)械作業(yè)電鍍槽實(shí)施電鍍作業(yè)，較高的成本投入往往不能及時(shí)得到回報(bào)，甚至 無法得到回報(bào)，從而造成企業(yè)虧損。在這種情況下，使用人工作業(yè)電鍍槽對(duì)小批量小型工件實(shí)施電鍍作業(yè)，就顯得更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。傳統(tǒng)的人工作業(yè)電鍍槽是將機(jī)械作業(yè)電鍍槽中的輸送裝置去除，而改為人工手動(dòng)輸送工件， 這種電鍍槽由于受到作業(yè)人員高度的限制，通常體積較小。其主要結(jié)構(gòu)是在小型的電鍍槽開口處的前、后兩側(cè)上方設(shè)置平口抽風(fēng)罩，平口抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口上端到電鍍槽開口處的距離通常為100mm。作業(yè)時(shí)，由作業(yè)員手動(dòng)將待電鍍的工件放入電鍍槽內(nèi)，待電鍍作業(yè)完成后， 再由作業(yè)員手動(dòng)將工件取出。但是，由于作業(yè)員在作業(yè)時(shí)，通常位于電鍍槽的前側(cè)，其取放工件時(shí)容易受到前側(cè)平口抽風(fēng)罩的干涉；而且由于平口抽風(fēng)罩的高度僅為100mm，作業(yè)員將電鍍完成的工件取出時(shí)，當(dāng)工件的高度高于IOOmm后，由工件表面電鍍液產(chǎn)生的揮發(fā)物很難通過抽風(fēng)罩排出，作業(yè)區(qū)的空氣凈化效果較差，容易對(duì)作業(yè)員的身體健康造成危害。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種用于電鍍槽的空氣凈化裝置，采用該裝置實(shí)施電鍍作業(yè)，作業(yè)員取放工件不會(huì)受到干涉，且不易對(duì)作業(yè)員的身體健康造成危害。
為解決上述問題，采取以下方案本發(fā)明的用于電鍍槽的空氣凈化裝置包括電鍍槽，電鍍槽上端開口處設(shè)有抽風(fēng)罩，抽風(fēng)罩與抽風(fēng)管道相連接。其特點(diǎn)是所述抽風(fēng)罩位于電鍍槽后側(cè)的上方，抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口下端不低于電鍍槽的上端面，抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口上端到電鍍槽上端面的高度> 500mm。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口端面呈傾斜狀布置，其下端與電鍍槽后側(cè)槽壁齊平，其上端位于電鍍槽開口部上方。抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口向電鍍槽開口部?jī)A斜， 可以增加電鍍槽開口部的抽風(fēng)面積，使得抽風(fēng)效果更加理想。
本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述抽風(fēng)管道上有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。這樣，可以根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)節(jié)抽風(fēng)罩內(nèi)風(fēng)量的流速。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明的用于電鍍槽的空氣凈化裝置僅在電鍍槽的后側(cè)設(shè)置抽風(fēng)罩，因此，作業(yè)員在電鍍槽前側(cè)作業(yè)時(shí)，不會(huì)與抽風(fēng)罩干涉。而且，由于抽風(fēng)罩抽風(fēng)口的高度> 500mm，即抽風(fēng)口的高度通常大于電鍍工件的高度，當(dāng)作業(yè)員將電鍍完成的工件取出時(shí)，工件表面電鍍液產(chǎn)生的揮發(fā)物可以得到充分的抽風(fēng)排出，作業(yè)區(qū)空氣凈化效果好，能夠減少電鍍液揮發(fā)物對(duì)作業(yè)員身體健康造成的危害。


圖I是本發(fā)明的用于電鍍槽的空氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本發(fā)明的用于電鍍槽的空氣凈化裝置包括電鍍槽1，電鍍槽I上端開口處設(shè)有抽風(fēng)罩5，抽風(fēng)罩5與抽風(fēng)管道4相連接，抽風(fēng)管道4上有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3。所述抽風(fēng)罩5位于電鍍槽I后側(cè)的上方，其抽風(fēng)口 2端面呈傾斜狀布置，抽風(fēng)口 2下端與電鍍槽I 后側(cè)槽壁齊平，抽風(fēng)口 2上端位于電鍍槽I開口處上方。抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口 2下端不低于電鍍槽I的上端面，抽風(fēng)口 2上端到電鍍槽I上端面的高度彡500mm。
權(quán)利要求
1.一種用于電鍍槽的空氣凈化裝置，包括電鍍槽(1)，電鍍槽(I)上端開口處設(shè)有抽風(fēng)罩(5)，抽風(fēng)罩(5)與抽風(fēng)管道(4)相連接；其特征在于所述抽風(fēng)罩(5)位于電鍍槽(I)后側(cè)的上方，抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口(2)下端不低于電鍍槽(I)的上端面，抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口(2)上端到電鍍槽(I)上端面的高度彡500mm。
2.如權(quán)利要求I所述的用于電鍍槽的空氣凈化裝置，其特征在于所述抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口(2)端面呈傾斜狀布置，其下端與電鍍槽(I)后側(cè)槽壁齊平，其上端位于電鍍槽(I)開口處上方。
3.如權(quán)利要求I或2所述的用于電鍍槽的空氣凈化裝置，其特征在于所述抽風(fēng)管道 (4)上有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(3)。全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電鍍槽的空氣凈化裝置，它包括電鍍槽，電鍍槽上端開口處設(shè)有抽風(fēng)罩，抽風(fēng)罩與抽風(fēng)管道相連接。其特點(diǎn)是所述抽風(fēng)罩位于電鍍槽后側(cè)的上方，抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口下端不低于電鍍槽的上端面，抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口上端到電鍍槽上端面的高度≥500mm。采用該裝置實(shí)施電鍍作業(yè)，作業(yè)員取放工件不會(huì)受到干涉，且不易對(duì)作業(yè)員的身體健康造成危害。
文檔編號(hào)C25D21/04GK102912405SQ201210435468
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者胡龍慶, 吳欲 申請(qǐng)人:無錫宏聯(lián)電鍍?cè)O(shè)備有限公司