專利名稱：一種節(jié)能電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕法冶金生產(chǎn)行業(yè)的節(jié)能電解裝置。
背景技術(shù)：
電解槽既是電解質(zhì)的儲存槽，保證電解過程中電解溶液不滲漏、不流失，且能做到陰陽極室間密封良好。在保證正常電解的同時，盡最大限度不帶走電能，槽體使用壽命長維修量少。目前前國內(nèi)電解錳濕法冶煉中，電解槽材料普遍采用木頭襯PVC軟板的復(fù)合材料及外加強玻璃鋼材料。由于電解液具有強腐蝕性，在清槽工具 和隔膜架對槽體的摩擦、碰撞，電解電壓和工作溫度的影響下，PVC軟板很容易被碰破，擊穿，老化，甚至脫落，導(dǎo)致電解液滲漏，木頭被腐蝕，電解槽使用壽命縮短，維護成本增加，對環(huán)境造成污染，電能隨著漏液而導(dǎo)走；玻璃鋼槽體采用玻璃纖維和樹脂混合在一起，采用外加固形式，由于電解液腐蝕性，隨著時間的推移，玻璃纖維層容易剝落、漏液，無法修補，找不到漏點，報廢后無法回收，對環(huán)境造成污染，并且現(xiàn)有的電解槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作工藝復(fù)雜，成本較高，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種既有在導(dǎo)電率上遠(yuǎn)優(yōu)于舊材料，絕緣性好，以節(jié)省電能消耗，又能完全絕緣，同時具有壽命長、成本低的節(jié)能電解裝置。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了以下技術(shù)方案一種節(jié)能電解槽，包括槽體、隔膜架支撐架、陽極液溢流口、側(cè)向橫加強、側(cè)向豎加強、放空口、銅排槽，所述槽體由底板、側(cè)板、端頭板拼接而成的上端開口的槽體結(jié)構(gòu)，槽體兩側(cè)安裝有隔膜架支撐架，所述的隔膜架支撐架為一體成型結(jié)構(gòu)，與槽體焊接固定連接，所述的陽極液溢流口設(shè)置于槽體一側(cè)與槽體底部連通并與隔膜支撐架固定連接，所述的槽體四壁均設(shè)置有若干根側(cè)向橫加強筋和側(cè)向豎加強筋，與槽體焊接為一體，所述槽體底部設(shè)置有一放空口，放空口內(nèi)設(shè)有法蘭、管道、閥門，所述銅排槽間隔均勻設(shè)置于槽體內(nèi)，銅排槽上端邊緣與槽體焊接固定連接。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的槽體的底板、側(cè)板、端頭板為RPP (增強聚丙烯)板材。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的隔膜架支撐架、陽極液溢流口、側(cè)向橫加強、側(cè)向豎加強、放空口、銅排槽為RPP (增強聚丙烯)。作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述的槽體的底板、側(cè)板、端頭板厚度為3=5mm 30mm。本發(fā)明的電解槽通過由RPP (增強聚丙烯)板材整體折彎成型，部分采用人工焊接，加強采用RPP型材、鋼材或其他鋼性好的材質(zhì)。電解槽；主要由槽體、隔膜架支撐、加強骨架、陽極液溢流口、放空口組成。槽體采用RPP板材板材厚度根據(jù)槽體大小,按照設(shè)計要求定，厚度范圍在S =5mm 30mm之間，隔膜架支撐采用整體成型，保證密封面前提下，也可以采用機器折彎加工制作；外加強型材用RPP方管，鋼材等其他鋼型采用制作，與槽體熱熔為一體。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明施工簡單、抗沖擊、清槽不變形、操作方便、一般無需更換和維護、無滲漏、絕緣性能好、耐腐蝕性能好、使用壽命長、工藝孔和假底容易制作，可回收。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施例方式一種節(jié)能電解槽，包括槽體001、隔膜架支撐架002、陽極液溢流口 003、側(cè)向橫加強004、側(cè)向豎加強005、放空口 006、銅排槽007，所述槽體001由底板011、側(cè)板012、端頭 板013拼接而成的上端開口的槽體結(jié)構(gòu)，槽體001兩側(cè)安裝有隔膜架支撐架002，所述的隔膜架支撐架002為一體成型結(jié)構(gòu)，與槽體001焊接固定連接，所述的陽極液溢流口 003設(shè)置于槽體001 —側(cè)與槽體001底部連通并與隔膜支撐架002固定連接，所述的槽體001四壁均設(shè)置有若干根側(cè)向橫加強筋004和側(cè)向豎加強筋005，與槽體001焊接為一體，所述槽體001底部設(shè)置有一放空口，放空口內(nèi)設(shè)有法蘭、管道、閥門，所述銅排槽間隔均勻設(shè)置于槽體內(nèi)，銅排槽上端邊緣與槽體焊接固定連接，所述的槽體的底板、側(cè)板、端頭板為RPP (增強聚丙烯)板材，所述的隔膜架支撐架、陽極液溢流口、側(cè)向橫加強、側(cè)向豎加強、放空口、銅排槽為RPP (增強聚丙烯)，所述的槽體的底板、側(cè)板、端頭板厚度為S=5mm 30mm。以上為本發(fā)明的基本實施方式，以下詳細(xì)介紹本發(fā)明的具體實施例
實施例1 :如圖1、2所示本發(fā)明包括槽體001、隔膜架支撐架002、陽極液溢流口 003，側(cè)向橫加強004，側(cè)向豎加強005，放空Π 006,,銅排槽007 ;槽體001由底板011、側(cè)板012、端頭板013組裝，采用RPP板材制作，采用機器折彎整體成型，部分采用模具制作或人工焊接成型；槽體001成型后放入隔膜架支撐架002，隔膜架支撐架002采用整體成型，打坡口與槽體001焊接為一體；陽極液溢流口 003與隔膜支撐架002連接，側(cè)面與槽體001連接，熱熔為一體；側(cè)向橫加強筋004與槽體001焊接為一體；側(cè)向豎加強筋005與槽體001焊接為一體；側(cè)向豎加強筋005端頭與側(cè)向橫加強筋004焊接為一體；放空口 006開在槽體001底部放空位置上，并設(shè)有法蘭、管道、閥門；銅排槽007與槽體001上邊緣焊接為一體，并保證放銅排距離。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能電解槽，包括槽體、隔膜架支撐架、陽極液溢流口、側(cè)向橫加強、側(cè)向豎加強、放空口、銅排槽，所述槽體由底板、側(cè)板、端頭板拼接而成的上端開口的槽體結(jié)構(gòu)，槽體兩側(cè)安裝有隔膜架支撐架，所述的隔膜架支撐架為一體成型結(jié)構(gòu)，與槽體焊接固定連接，所述的陽極液溢流口設(shè)置于槽體一側(cè)與槽體底部連通并與隔膜支撐架固定連接，所述的槽體四壁均設(shè)置有若干根側(cè)向橫加強筋和側(cè)向豎加強筋，與槽體焊接為一體，所述槽體底部設(shè)置有一放空口，放空口內(nèi)設(shè)有法蘭、管道、閥門，所述銅排槽間隔均勻設(shè)置于槽體內(nèi)，銅排槽上端邊緣與槽體焊接固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電解槽，其特征在于所述的槽體的底板、側(cè)板、端頭板為RPP (增強聚丙烯)板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電解槽，其特征在于所述的隔膜架支撐架、陽極液溢流口、側(cè)向橫加強、側(cè)向豎加強、放空口、銅排槽為RPP (增強聚丙烯)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能電解槽，其特征在于所述的槽體的底板、側(cè)板、端頭板厚度為δ =5mm 30mm。
全文摘要
一種節(jié)能電解槽，包括槽體、隔膜架支撐架、陽極液溢流口、側(cè)向橫加強、側(cè)向豎加強、放空口、銅排槽，所述槽體由底板、側(cè)板、端頭板拼接而成的上端開口的槽體結(jié)構(gòu)，槽體兩側(cè)安裝有隔膜架支撐架，所述的隔膜架支撐架為一體成型結(jié)構(gòu)，與槽體焊接固定連接，所述的陽極液溢流口設(shè)置于槽體一側(cè)與槽體底部連通并與隔膜支撐架固定連接，所述的槽體四壁均設(shè)置有若干根側(cè)向橫加強筋和側(cè)向豎加強筋，與槽體焊接為一體，所述底部設(shè)置有一放空口，放空口內(nèi)設(shè)有法蘭、管道、閥門，所述銅排槽間隔均勻設(shè)置于槽體內(nèi)，銅排槽上端邊緣與槽體焊接固定連接，所述的槽體的底板、側(cè)板、端頭板為RPP(增強聚丙烯)板材。
文檔編號C25C7/00GK103014777SQ20121052480
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者李曉丹, 裴旭源, 徐芳華 申請人:江蘇晨力環(huán)?？萍加邢薰?br>