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      電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5291694閱讀:518來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電化學(xué)冶金設(shè)備,尤其涉及一種電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置。
      背景技術(shù)
      長(zhǎng)期以來(lái)電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置都采用傳統(tǒng)方式,一成不變,即采用紫銅為材質(zhì)的母線來(lái)設(shè)計(jì)制造。一般電解槽電解質(zhì)溫度都在500°C以上,這就使得露置在電解槽以外的石墨電極在無(wú)冷卻裝置的情況下平均溫度也在高溫狀態(tài)下。由于石墨電極的溫度在高于200°C時(shí)就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重氧化。同樣石墨電極導(dǎo)電裝置在工業(yè)氣體及高溫環(huán)境下的腐蝕程度也會(huì)加大。對(duì)于傳統(tǒng)石墨電極導(dǎo)電裝置來(lái)說(shuō),無(wú)法實(shí)現(xiàn)冷卻控溫的功能。這也就導(dǎo)致傳統(tǒng)設(shè)備以及石墨電極的使用壽命較短,一般在2到6個(gè)月,增大了生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)石墨電極導(dǎo)電裝置采用紫銅作為設(shè)備材質(zhì),其材料價(jià)格高,增大了生產(chǎn)成本。 從而在設(shè)備加工材料的選擇上就傾向于在實(shí)現(xiàn)工藝要求的基礎(chǔ)上盡量低成本。還有就是傳統(tǒng)石墨電極導(dǎo)電裝置在安裝和使用的過(guò)程中,導(dǎo)電裝置本身和石墨電極之間的接口由于加工和安裝偏差存在,所以就產(chǎn)生了較高的接口電壓降。尤其是在使用過(guò)程中接口處受到腐蝕后,更為明顯。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供了一種附帶冷卻功能的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,以期延長(zhǎng)石墨電極及電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置的使用壽命。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案一種電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,包括設(shè)置在石墨電極外側(cè)的導(dǎo)電冷卻套,所述導(dǎo)電冷卻套與石墨電極之間設(shè)置有鍍銀銅膜;在導(dǎo)電冷卻套的外側(cè)設(shè)置有用于固定導(dǎo)電冷卻套的夾板,所述夾板通過(guò)螺紋緊固件與導(dǎo)電冷卻套、鍍銀銅膜及石墨電極固定在一起;在所述導(dǎo)電冷卻套內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道??蛇x的,所述冷卻水通道包括冷卻水入口、冷卻水出口以及多條冷卻水流道;相鄰兩條冷卻水流道通過(guò)尾蓋連通,以使多條冷卻水流道形成一個(gè)從冷卻水入口進(jìn)水,從冷卻水出口出水的水流通道??蛇x的,所述夾板通過(guò)多個(gè)螺紋緊固件與導(dǎo)電冷卻套、鍍銀銅膜及石墨電極固定
      在一起??蛇x的,所述導(dǎo)電冷卻套包括兩塊導(dǎo)電冷卻板,所述兩塊導(dǎo)電冷卻板分別設(shè)置在石墨電極的兩側(cè)??蛇x的,所述導(dǎo)電冷卻套包括設(shè)置在石墨電極兩側(cè)的截面為半圓環(huán)形的兩個(gè)分導(dǎo)電套,每個(gè)分導(dǎo)電套的兩側(cè)均設(shè)置有板狀結(jié)構(gòu)的連接部;所述連接部的外側(cè)均設(shè)置有夾板,所述夾板通過(guò)螺紋緊固件將兩個(gè)分導(dǎo)電套固定在一起??蛇x的,所述冷卻水流道包括沿分導(dǎo)電套軸向延伸的多個(gè)冷卻水流道。本實(shí)用新型的有益效果如下[0014](I)電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置由于在導(dǎo)電冷卻套內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道,在使用時(shí)通入冷卻水,可以將電極的溫度控制在70V 120°C,降低了石墨電極及石墨電極導(dǎo)電裝置在工業(yè)氣體及高溫環(huán)境下的腐蝕程度,極大地延長(zhǎng)了石墨電極及石墨電極導(dǎo)電裝置的使用壽命,一般在無(wú)加工誤差,無(wú)誤操作的情況下,石墨電極使用壽命由現(xiàn)有技術(shù)中的2-6個(gè)月延長(zhǎng)至24-30個(gè)月,石墨電極導(dǎo)電裝置的使用壽命由原有的2-6個(gè)月增至12-14個(gè)月。(2)在石墨電極的導(dǎo)電冷卻套外側(cè)設(shè)置有夾板,然后用螺紋緊固件將夾板與導(dǎo)電冷卻套、鍍銀銅膜及石墨電極固定在一起,保證了石墨電極冷卻套和鍍銀銅膜能夠緊密接觸,從而保證了電極接口較低的電壓降。(3) 一方面由于導(dǎo)電冷卻套米用招合金材質(zhì),材料價(jià)格低,降低了生產(chǎn)成本,由于石墨電極及石墨電極冷卻裝置的壽命延長(zhǎng),也進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。(4)導(dǎo)電冷卻套上相鄰的冷卻水流道通過(guò)設(shè)置在冷卻水流道端部的尾蓋連通,如此設(shè)置,相鄰的兩條冷卻水流道之間無(wú)需在導(dǎo)電冷卻套內(nèi)部銑加工(加工成本高)拐彎的連通處,使得導(dǎo)電冷卻套的冷卻水通道加工方便,加工成本低。 (5)在導(dǎo)電冷卻套及石墨電極之間設(shè)置有鍍銀銅膜,因?yàn)殄冦y銅膜是柔性的,能夠保證導(dǎo)電冷卻套與石墨電極緊密接觸,因此增強(qiáng)了電極與導(dǎo)電冷卻套之間的導(dǎo)電性能。綜上,通過(guò)本實(shí)用新型的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,可以將石墨電極及石墨電極導(dǎo)電裝置的溫度控制在70V 120°C,石墨電極的質(zhì)量單位消耗為現(xiàn)有電極冷卻器冷卻電極質(zhì)量單位消耗的20 30%。將電極壽命提高3倍以上,較大程度的節(jié)約了金屬還原劑的生產(chǎn)投資成本。

      參照
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的說(shuō)明,會(huì)更加容易地理解本實(shí)用新型的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本實(shí)用新型的原理。在附圖中,相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記示意為1-導(dǎo)電冷卻套;101、102-導(dǎo)電冷卻板;11、12_分導(dǎo)電套;2-鍍銀銅膜;3_夾板;4_螺紋緊固件;5_尾蓋;6_石墨電極;7_冷卻水流道;8_冷卻水出口 ;9-冷卻水入口。
      具體實(shí)施方式
      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,基于本實(shí)用新型中的具體實(shí)施方式
      ,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。實(shí)施例I參見(jiàn)圖I、圖2,本實(shí)施例的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,包括設(shè)置在石墨電極外側(cè)的導(dǎo)電冷卻套1,所述導(dǎo)電冷卻套I與石墨電極6之間設(shè)置有鍍銀銅膜2 ;在導(dǎo)電冷卻套I的外側(cè)設(shè)置有用于固定導(dǎo)電冷卻套I的夾板3,所述夾板3通過(guò)多個(gè)螺紋緊固件4與導(dǎo)電冷卻套I、鍍銀銅膜2及石墨電極6固定在一起;以使石墨電極6能夠與鍍銀銅膜2能夠緊密接觸,從而保證了電極接口較低的電壓降。所述螺紋緊固件4優(yōu)選采用高強(qiáng)螺紋緊固件。在所述導(dǎo)電冷卻套I內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道。所述冷卻水通道包括冷卻水入口 9、冷卻水出口 8以及多條冷卻水流道7 ;相鄰兩條冷卻水流道7通過(guò)尾蓋5連通,以使多條冷卻水流道7形成一個(gè)從冷卻水入口 9進(jìn)水,從冷卻水出口 8 出水的水流通道。所述尾蓋5為截面呈“n”形的水管,水管的兩端與冷卻水流道7的端部可以通過(guò)焊接的方式固定在一起。在電解槽工作時(shí),從冷卻水入口 9通入冷卻水,通過(guò)導(dǎo)電冷卻套I中的冷卻水流道7,經(jīng)冷卻水出口 8流出,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電冷卻套I及石墨電極6的冷卻,以降低其溫度。所述導(dǎo)電冷卻套I包括兩塊導(dǎo)電冷卻板101、102,所述兩塊導(dǎo)電冷卻板101、102分別設(shè)置在石墨電極6的兩側(cè)。分別通過(guò)多個(gè)螺紋緊固件4將夾板3、導(dǎo)電冷卻板、鍍銀銅膜2與石墨電極6固定
      在一起。所述導(dǎo)電冷卻套I的材質(zhì)為鋁合金。實(shí)施例2參見(jiàn)圖3、圖4,本實(shí)施例的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,包括設(shè)置在石墨電極外側(cè)的導(dǎo)電冷卻套1,所述導(dǎo)電冷卻套I與石墨電極6之間設(shè)置有鍍銀銅膜2 ;在導(dǎo)電冷卻套I的外側(cè)設(shè)置有用于固定導(dǎo)電冷卻套I的夾板3,所述夾板3通過(guò)螺紋緊固件4與導(dǎo)電冷卻套I、鍍銀銅膜2及石墨電極6固定在一起;以使石墨電極6能夠與鍍銀銅膜2能夠緊密接觸,從而保證了電極接口較低的電壓降。所述導(dǎo)電冷卻套I包括設(shè)置在石墨電極6兩側(cè)的截面為半圓環(huán)形的兩個(gè)分導(dǎo)電套11、12,每個(gè)分導(dǎo)電套的兩側(cè)均設(shè)置有板狀結(jié)構(gòu)的連接部;所述連接部的外側(cè)均設(shè)置有夾板3,所述夾板3通過(guò)螺紋緊固件4將兩個(gè)分導(dǎo)電套11、12固定在一起。所述螺紋緊固件4優(yōu)選采用高強(qiáng)螺紋緊固件。在所述導(dǎo)電冷卻套I內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道。所述冷卻水通道包括冷卻水入口 9、冷卻水出口 8以及多條冷卻水流道7。所述冷卻水流道7包括沿分導(dǎo)電套11、12的軸向延伸的多個(gè)冷卻水流道。相鄰兩條冷卻水流道7通過(guò)尾蓋5連通,以使多條冷卻水流道7形成一個(gè)從冷卻水入口 9進(jìn)水,從冷卻水出口 8出水的水流通道。所述尾蓋5為截面呈“n”形的水管,水管的兩端與冷卻水流道7的端部可以通過(guò)焊接的方式固定在一起。在電解槽工作時(shí),從冷卻水入口 9通入冷卻水,通過(guò)導(dǎo)電冷卻套I中的冷卻水流道7,經(jīng)冷卻水出口 8流出,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電冷卻套I及石墨電極6的冷卻,以降低其溫度。所述導(dǎo)電冷卻套I的材質(zhì)為鋁合金。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施方式和具體實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施方式和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施方式和具體實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      權(quán)利要求1.一種電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,其特征在于包括設(shè)置在石墨電極外側(cè)的導(dǎo)電冷卻套,所述導(dǎo)電冷卻套與石墨電極之間設(shè)置有鍍銀銅膜;在導(dǎo)電冷卻套的外側(cè)設(shè)置有用于固定導(dǎo)電冷卻套的夾板,所述夾板通過(guò)螺紋緊固件與導(dǎo)電冷卻套、鍍銀銅膜及石墨電極固定在一起;在所述導(dǎo)電冷卻套內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,其特征在于所述冷卻水通道包括冷卻水入口、冷卻水出口以及多條冷卻水流道;相鄰兩條冷卻水流道通過(guò)尾蓋連通,以使多條冷卻水流道形成一個(gè)從冷卻水入口進(jìn)水,從冷卻水出口出水的水流通道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,其特征在于所述夾板通過(guò)多個(gè)螺紋緊固件與導(dǎo)電冷卻套、鍍銀銅膜及石墨電極固定在一起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,其特征在于所述導(dǎo)電冷卻套包括兩塊導(dǎo)電冷卻板,所述兩塊導(dǎo)電冷卻板分別設(shè)置在石墨電極的兩側(cè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,其特征在于所述導(dǎo)電冷卻套包括設(shè)置在石墨電極兩側(cè)的截面為半圓環(huán)形的兩個(gè)分導(dǎo)電套,每個(gè)分導(dǎo)電套的兩側(cè)均設(shè)置有板狀結(jié)構(gòu)的連接部;所述連接部的外側(cè)均設(shè)置有夾板,所述夾板通過(guò)螺紋緊固件將兩個(gè)分導(dǎo)電套固定在一起。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,其特征在于所述冷卻水流道包括沿分導(dǎo)電套軸向延伸的多個(gè)冷卻水流道。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及電化學(xué)冶金設(shè)備,尤其涉及一種電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置。所述的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置包括設(shè)置在石墨電極外側(cè)的導(dǎo)電冷卻套,所述導(dǎo)電冷卻套與石墨電極之間設(shè)置有柔性連接鍍銀銅膜;在導(dǎo)電冷卻套的外側(cè)設(shè)置有用于固定導(dǎo)電冷卻套的夾板,所述夾板通過(guò)螺紋緊固件與導(dǎo)電冷卻套、鍍銀銅膜及石墨電極固定在一起;在所述導(dǎo)電冷卻套內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道。通過(guò)本實(shí)用新型的電解槽石墨電極導(dǎo)電裝置,可以將石墨電極及石墨電極導(dǎo)電裝置的溫度控制在70℃~120℃,石墨電極的質(zhì)量單位消耗為現(xiàn)有電極冷卻器冷卻電極質(zhì)量單位消耗的20~30%,并且電極壽命提高3倍以上,較大程度的節(jié)約了金屬還原劑的生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)C25C3/16GK202576605SQ20122008668
      公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
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