一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法，依據(jù)生產(chǎn)始極片尺寸要求，除了鈦種板兩側及底部包邊外，在鈦種板上部采用粘貼絕緣膠帶，開燕尾槽注塑、人工或絲網(wǎng)印刷絕緣涂料等方式進行包邊，具體包括以下步驟鈦種板上部包邊位置的確定，對包邊區(qū)域進行打磨、拋光、清理，然后對鈦種板的上部進行包邊。本發(fā)明通過鈦種板上部包邊可以控制始極片尺寸，減少始極片邊部剪切量，提高生產(chǎn)品級率。
【專利說明】一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于有色金屬冶煉領域，涉及一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法?！颈尘凹夹g】
[0002]目前在通常的鎳、銅電解精煉過程中采用鈦種板生產(chǎn)始極片，而一般鈦種板都較始極片尺寸大，現(xiàn)絕大多數(shù)的冶煉廠家采用各種方式和材質(zhì)在鈦種板的兩側和底部進行包邊,而對鈦種板的上部沒有進行包邊。而生產(chǎn)的始極片都要按規(guī)格對邊部進行剪切,如果鈦種板上部不包邊，生產(chǎn)的始極片上部剪切量較上部進行包邊的始極片剪切量就會增加，隨著生產(chǎn)量的增大，邊部累計剪切量增大，會影響產(chǎn)品的品級率或利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述鎳、銅電解始極片生產(chǎn)中使用的鈦種板上部沒有包邊，造成邊部累計剪切量增大影響產(chǎn)品的品級率或利用率的問題，提供了一種在鈦種板上部進行包邊控制始極片規(guī)格在適宜范圍內(nèi)的方法。
一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法，包括以下步驟
a)確定鈦種板上部包邊的位置: 鈦種板上部包邊寬度的確定:鈦種板上部包邊的寬為包邊寬度上沿高度與包邊寬度下沿高度之間的差值，所述包邊寬度上沿的高度依據(jù)高出陰極室液位20-50mm確定，所述包邊寬度下沿的高度為始極片的高度加上鈦種板底部包邊的高度和始極片上部剪切余量的高度。
[0004]鈦種板上部包邊長度的確定:鈦種板上部包邊的長和鈦種板的寬度一致；
b)處理包邊區(qū)域:對包邊區(qū)域進行打磨、拋光、清理；
c)鈦種板的包邊:對鈦種板的上部采用粘貼絕緣膠帶或絲網(wǎng)印刷絕緣涂料或開燕尾槽注塑方式進行包邊。
[0005]所述步驟c中采用粘貼絕緣膠帶包邊的方式是在完成步驟a和b后，絕緣膠帶按照鈦種板上部包邊區(qū)域的大小裁切、粘貼覆蓋到鈦種板上，依照此方法對鈦種板上部包邊的另一面進行包邊。
[0006]所述步驟c中采用絲網(wǎng)印刷絕緣涂料包邊的方式是在完成步驟a和b后，預先制作一個帶邊框的與鈦種板上部包邊區(qū)域大小一致的絲網(wǎng)模，將絲網(wǎng)模邊框固定在包邊位置上；涂刷絕緣涂料后，固化鈦種板，依照此方法對鈦種板上部包邊的另一面進行包邊。
[0007]所述步驟c中采用開燕尾槽注塑包邊的方式是在完成步驟a和b后，在鈦種板包邊區(qū)域精加工出深度1.5mm-2mm的燕尾槽；將燕尾槽內(nèi)表面修磨、除油；將鈦種板包邊區(qū)域放入注塑包邊機里注塑包邊；注塑后，鈦種板放入保溫室固化；依照此方法對鈦種板上部包邊區(qū)域的另一面進行包邊。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明依據(jù)生產(chǎn)始極片尺寸要求，除了鈦種板兩側及底部包邊外，在鈦種板上部采用粘貼絕緣膠帶或開燕尾槽注塑或人工或絲網(wǎng)印刷絕緣涂料等方式進行包邊，可以有效控制始極片的規(guī)格在適宜范圍內(nèi)；減少始極片邊部剪切量，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品級率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1.本發(fā)明鈦種板包邊示意圖；
圖2.本發(fā)明鈦種板上部包邊位置確定示意圖；
圖3.本發(fā)明鈦種板上部燕尾槽注塑包邊示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明的鈦種板上部包邊方法做進一步說明:
如圖1、2所示，鈦種板上部包邊位置依據(jù)始極片規(guī)格大小、陰極室的液位高度、預留出剪切加工量后確定；鈦種板上部包邊寬度的上沿依據(jù)鈦種板在陰極室的液位高度，通常包邊寬度上沿高出陰極室液位20mm-50mm，鈦種板上部包邊寬度的下沿依據(jù)始極片高度加上鈦種板底部包邊高度和始極片上部剪切余量高度后確定。鈦種板上部包邊的長和鈦種板的寬度一致。在確定好包邊長度及包邊寬度后，將包邊區(qū)域打磨、拋光、清理，然后進行粘貼絕緣膠帶或絲網(wǎng)印刷絕緣涂料包邊；如圖2所示，進行燕尾槽注塑包邊的鈦種板上部需在確定包邊位置及寬度后，在鈦種板兩面加工出燕尾槽，將燕尾槽內(nèi)表面修磨、除油后在注塑包邊機里注塑包邊。
[0011]實施例1:
鈦種板上部采用絕緣膠帶包邊:確定鈦種板包邊位置，具體如下:鈦種板高度980mm，始極片高度860mm，鈦種板底邊包邊高度10mm，加工余量高度為10mm，則上部包邊寬度的下沿高度為860+10+10=880mm` ;陰極室液位高度950mm，包邊寬度上沿高出陰極室液位30mm，則包邊寬度上沿高度為950+30mm=980mm，因此包邊寬度為980-880=100mm。鈦種板上部包邊的長和鈦種板的寬度一致。在確定好包邊長度及包邊寬度后。將包邊區(qū)域打磨、拋光、清理；用卡尺劃線，絕緣膠帶按照鈦種板上部包邊區(qū)域也就是依據(jù)鈦種板上部包邊寬度及鈦種板寬度預先裁切長寬符合的條狀，去除絕緣膠帶膠層覆蓋，從一個方向按照劃線粘貼到鈦種板上；依照上述方法對鈦種板上部包邊區(qū)域的另一面進行包邊。
[0012]實施例2:
鈦種板上部采用絲網(wǎng)印刷絕緣涂料包邊:確定鈦種板包邊位置，具體如下:鈦種板高度980mm，始極片高度860mm底邊包邊高度10mm，加工余量高度10mm，則上部包邊的底沿高度為860+10+10=880mm ;陰極室液位高度930mm，包邊寬度上沿高出陰極室液位50mm，則包邊上沿高度為930+50mm=980mm，因此包邊寬度為980-880=100mm。鈦種板上部包邊的長和鈦種板的寬度一致。在確定好包邊長度及包邊寬度后處理包邊區(qū)域，將包邊區(qū)域打磨、拋光、清理；預先制作一個帶邊框的與包邊大小一致的絲網(wǎng)模，用卡尺劃線，將絲網(wǎng)模邊框固定在劃線位置上；用滾刷涂刷絕緣涂料，從一個方向滾刷使涂覆絕緣涂料厚度均勻，滾刷完成后鈦種板平放到通風區(qū)域固化；依照上述方法對鈦種板另一面進行包邊。涂刷絕緣涂料也可在劃線后，采用人工用刷子涂刷。
[0013]實施例3:
鈦種板上部采用開燕尾槽注塑包邊:確定鈦種板包邊位置，具體如下:鈦種板高度980mm，始極片高度860mm底邊包邊高度10mm，加工余量高度10mm，則上部包邊的底沿高度為860+10+10=880mm ;陰極室液位高度960mm，包邊寬度上沿高出陰極室液位20mm，則包邊上沿高度為960+20mm=980mm，因此包邊寬度為980-880=100mm。鈦種板上部包邊的長和鈦種板的寬度一致。在確定好包邊長度及包邊寬度后；在鈦種板包邊區(qū)域精加工出深度
1.5mm-2mm的燕尾槽；將燕尾槽內(nèi)表面修磨、除油；將鈦種板包邊區(qū)域放入注塑包邊機里注塑包邊；注塑后，鈦種板放入保溫室固化；依照上述方法對鈦種板上部包邊區(qū)域的另一面進行包邊。`
【權利要求】
1.一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法，其特征在于:包括以下步驟 a)確定鈦種板上部包邊的位置: 鈦種板上部包邊寬度的確定:鈦種板上部包邊的寬為包邊寬度上沿高度與包邊寬度下沿高度之間的差值，所述包邊寬度上沿的高度依據(jù)高出陰極室液位20-50mm確定，所述包邊寬度下沿的高度為始極片的高度加上鈦種板底部包邊的高度和始極片上部剪切余量的高度； 鈦種板上部包邊長度的確定:鈦種板上部包邊的長和鈦種板的寬度一致； b)處理包邊區(qū)域:對包邊區(qū)域進行打磨、拋光、清理； c)鈦種板的包邊:對鈦種板的上部采用粘貼絕緣膠帶或絲網(wǎng)印刷絕緣涂料或開燕尾槽注塑方式進行包邊。
2.如權利要求1所述的一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法，其特征在于:所述步驟c中采用粘貼絕緣膠帶包邊的方式是在完成步驟a和b后，絕緣膠帶按照鈦種板上部包邊區(qū)域的大小裁切、粘貼覆蓋到鈦種板上部，依照此方法對鈦種板上部包邊的另一面進行包邊。
3.如權利要求1所述的一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法，其特征在于:所述步驟c中采用絲網(wǎng)印刷絕緣涂料包邊的方式是在完成步驟a和b后，預先制作一個帶邊框的與鈦種板上部包邊區(qū)域大小一致的絲網(wǎng)模，將絲網(wǎng)模邊框固定在包邊位置上；涂刷絕緣涂料后，固化鈦種板，依照此方法對鈦種板上部包邊的另一面進行包邊。
4.如權利要求1所`述的一種可控制始極片大小的鈦種板包邊方法，其特征在于:所述步驟c中采用開燕尾槽注塑包邊的方式是在完成步驟a和b后，在鈦種板包邊區(qū)域精加工出深度1.5mm-2mm的燕尾槽；將燕尾槽內(nèi)表面修磨、除油；將鈦種板包邊區(qū)域放入注塑包邊機里注塑包邊；注塑后，鈦種板放入保溫室固化；依照此方法對鈦種板上部包邊區(qū)域的另一面進行包邊。
【文檔編號】C25C7/02GK103820819SQ201410071087
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】劉學峰, 劉軍, 馮建華, 劉曉峰, 張樹峰, 李富淵, 鄭繼祖, 夏毅 申請人:金川集團股份有限公司