一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝。其特征在于:葡萄糖酸鈉原料先通過板框過濾去除大顆粒的懸浮物，再通過超濾的方法截留大分子量的污染物，所得的葡萄糖酸鈉透過液進(jìn)入雙極膜電滲析膜堆進(jìn)行循環(huán)，回收堿室得到的NaOH和酸室得到的葡萄糖酸；所述葡萄糖酸鈉透過液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-40%，溫度為15-50℃，硬度≦30mg/l，懸浮物≦0.5mg/l，電導(dǎo)率為22-30ms/cm，殘?zhí)菨舛权Q1.0%。本發(fā)明通過對葡萄糖酸鈉原料進(jìn)行預(yù)處理，使預(yù)處理后的葡萄糖酸鈉指標(biāo)適用于后續(xù)的雙極膜電滲析工藝，能達(dá)到葡萄糖酸回收率高、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定的目的。
【專利說明】一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于葡萄糖酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]葡萄糖酸衍生物是由葡萄糖酸通過一定的化合反應(yīng)而得到的物質(zhì)，隨著人們生活，營養(yǎng)科學(xué)理念的逐步深化，對食品的開發(fā)和制造提出了更新更高的要求，營養(yǎng)強(qiáng)化劑的開發(fā)日益受到人們的重視，葡萄糖酸衍生物就是其中前景廣闊的一類產(chǎn)品。
[0003]葡萄糖酸-內(nèi)酯在食品工業(yè)中已被廣泛地用作蛋白質(zhì)(豆腐)的凝固劑、酸味劑、面制品改良劑、pH調(diào)節(jié)劑、食品保鮮劑和防腐劑等，應(yīng)用到化工醫(yī)藥、混凝土減水劑和洗滌劑方面。從葡萄糖制取葡萄糖酸的方法有發(fā)酵法、氧化酶法、化學(xué)催化法和電解氧化法等4種。目前，國內(nèi)葡萄糖酸衍生物已從過去比較單一的品種發(fā)展到現(xiàn)在的多品種，規(guī)模已從過去比較低的上千噸年產(chǎn)量發(fā)展到現(xiàn)在年產(chǎn)26萬噸的水平。這些衍生物大部分都是從原料葡萄糖酸的生產(chǎn)開始，目前已有將雙極膜法生產(chǎn)葡萄糖酸替換現(xiàn)在的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，在節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面產(chǎn)生顯著效益。
[0004]如200910192646.3，名稱為“一種葡萄糖酸內(nèi)酯的生產(chǎn)方法”的發(fā)明專利，公開了一種葡萄糖酸內(nèi)酯的生產(chǎn)方法，采用陶瓷膜過濾取代了傳統(tǒng)工藝中的濾袋過濾，采用連續(xù)流體分離方法取代固定床離子交換和采用反滲透對葡萄糖酸進(jìn)行濃縮。連續(xù)流體分離方法采用的是樹脂法，會產(chǎn)生大量含酸廢水與廢樹脂，環(huán)境污染大，生產(chǎn)成本高。
[0005]文獻(xiàn)“雙極膜法制備葡萄糖酸工業(yè)化生產(chǎn)研究”(《水處理技術(shù)》，第37卷第11期)和“雙極膜法生產(chǎn)葡萄糖酸的規(guī)?；芯俊?《中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)學(xué)報》，第38卷第6期)，分別報道了采用雙極膜法從催化氧化法葡萄糖酸鈉料液制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝。兩篇文獻(xiàn)均沒有對進(jìn)入雙極膜前的葡萄糖酸鈉進(jìn)行預(yù)處理，沒有控制葡萄糖酸鈉料液的指標(biāo)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝。通過對葡萄糖酸鈉原料進(jìn)行預(yù)處理，使預(yù)處理后的葡萄糖酸鈉指標(biāo)適用于后續(xù)的雙極膜電滲析工藝，能達(dá)到葡萄糖酸回收率高、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:葡萄糖酸鈉原料先通過板框過濾去除大顆粒的懸浮物，再通過超濾的方法截留大分子量的污染物，所得的葡萄糖酸鈉透過液進(jìn)入雙極膜電滲析膜堆進(jìn)行循環(huán)，回收堿室得到的NaOH和酸室得到的葡萄糖酸；所述葡萄糖酸鈉透過液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-40%，溫度為15-50°C，硬度=30mg/l，懸浮物^ 0.5mg/l,電導(dǎo)率為22-30ms/cm，殘?zhí)菨舛忍m1.0%。
[0008]所述雙極膜電滲析膜堆的鹽室溶液電導(dǎo)率低于300ms/cm時結(jié)束循環(huán)。
[0009]溫度過高，會使膜的性能發(fā)生改變，導(dǎo)致膜損壞失效；硬度過高會在雙極膜電滲析運(yùn)行過程，在堿室中產(chǎn)生沉淀，導(dǎo)致雙極膜電滲析組器流道以及膜堵塞；電導(dǎo)率的大小影響雙極膜電滲析運(yùn)行的效率；殘?zhí)菨舛仁菍Ξa(chǎn)品質(zhì)量控制的要素；本發(fā)明通過葡萄糖酸鈉的預(yù)處理方法，對雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝的上述各參數(shù)嚴(yán)格控制，使工藝最優(yōu)化。
[0010]所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2S04，質(zhì)量濃度為5%。
[0011]所述的雙極膜電滲析的膜堆為兩隔室膜堆，因為三隔室的雙極膜電滲析膜堆必須允許葡萄糖酸根離子透過陰膜，葡糖糖酸根離子粒徑較大，陰膜的孔徑也需要相應(yīng)增大，這樣會導(dǎo)致其他離子都能透過該膜，不能實(shí)現(xiàn)分離提純的目的。
[0012]所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為110(Tl300g/m2。
[0013]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.05、.5Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0014]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土，可以防止濾布孔道被微生物的顆粒堵死，并可在一開始就得到澄清的濾液，同時，使濾餅的堅硬度減小，空隙率增大，有助于提高濾速。
[0015]所述濾布表面硅藻土的厚度為2mm。
[0016]所述超濾的操作溫度為2(T40°C，壓力為0.05、.5Mpa。
[0017]所述超濾，葡萄糖酸鈉的流量為7(T90 L/h。
[0018]所述的超濾膜的膜孔徑為0.00Γ0.02 μ m。
[0019]所述的雙極膜電滲析過程中，葡萄糖酸鈉的流量為50_200L/h，電滲析的效率高。
[0020]所述的雙極膜電滲析外加直流電壓，電壓值為100-150V，電流值為80-120A，電流密度小，實(shí)現(xiàn)電流效率的最大化。
[0021]所述的雙極膜電滲析的堿室，堿液的初始濃度為20g/L，保證電滲析的順利進(jìn)行，
電流效率最高。
[0022]所述的雙極膜電滲析結(jié)束后，堿室的堿液質(zhì)量濃度為5_8%，酸室的葡萄糖酸質(zhì)量濃度為25-50%，葡萄糖酸鈉反應(yīng)完全，顯著高出傳統(tǒng)樹脂法產(chǎn)出的葡萄糖酸濃度。
[0023]所述的膜堆中，單張膜的有效膜面積為0.25 m2。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明通過對葡萄糖酸鈉原料進(jìn)行預(yù)處理，對雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝的各參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，控制進(jìn)入膜堆的葡萄糖酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-40%，溫度為15-50°C，硬度蘭30mg/l,懸浮物蘭0.5mg/l,電導(dǎo)率為22_30ms/cm,殘?zhí)菨舛忍m0.8%。通過工藝最優(yōu)化，得到葡萄糖酸的轉(zhuǎn)化率為98%以上，能耗為200-300度電/噸產(chǎn)品。大副提高了電流效率、有效降低生產(chǎn)成本和能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]2、本發(fā)明對葡萄糖酸鈉原料采用板框過濾-超濾-雙極膜電滲析的工藝，通過對預(yù)處理中板框過濾和超濾的工藝控制，得到葡萄糖酸鈉透過液的指標(biāo)滿足后續(xù)雙極膜電滲析處理的要求，能更好地進(jìn)行電滲析，有效降低能耗，提高滲透效率、得到葡萄糖酸的純度聞，且運(yùn)彳丁穩(wěn)定。
[0026]3、本發(fā)明還對電滲析過程中的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，將導(dǎo)電介質(zhì)Na2S04的質(zhì)量濃度限制在5%，電壓值為100-150V，電流值為80-120A，保證了電流密度小，實(shí)現(xiàn)電流效率的最大化。
[0027]4、在雙極膜電滲析過程中，堿液的初始濃度為20g/L，電滲析結(jié)束后，堿液質(zhì)量濃度為5-8%，酸室的葡萄糖酸質(zhì)量濃度為25-50%，葡萄糖酸鈉反應(yīng)完全，顯著高出傳統(tǒng)樹脂法產(chǎn)出的葡萄糖酸濃度，是電流效率最高的進(jìn)一步保證，電滲析效率最大化。
[0028]5、本發(fā)明控制超濾膜分離的操作溫度為2(T40°C，壓力為0.05、.5Mpa。避免增加沉淀層的厚度和密度，超濾效果好。
[0029]6、本發(fā)明在板框過濾機(jī)的濾布表面涂抹硅藻土，可以防止濾布孔道被微生物的顆粒堵死，并可在一開始就得到澄清的濾液，同時，使濾餅的堅硬度減小，空隙率增大，有助于提聞濾速。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0031]實(shí)施例1
一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，葡萄糖酸鈉原料先通過板框過濾去除大顆粒的懸浮物，再通過超濾的方法截留大分子量的污染物，所得的葡萄糖酸鈉透過液進(jìn)入雙極膜電滲析膜堆進(jìn)行循環(huán)，回收堿室得到的NaOH和酸室得到的葡萄糖酸；所述葡萄糖酸鈉透過液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，溫度為15°C，硬度=30mg/l，懸浮物=0.5mg/l,電導(dǎo)率為22mS/cm，殘?zhí)菨舛? 1.0%。
[0032]實(shí)施例2
一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，葡萄糖酸鈉原料先通過板框過濾去除大顆粒的懸浮物，再通過超濾的方法截留大分子量的污染物，所得的葡萄糖酸鈉透過液進(jìn)入雙極膜電滲析膜堆進(jìn)行循環(huán)，回收堿室得到的NaOH和酸室得到的葡萄糖酸；所述葡萄糖酸鈉透過液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%，溫度為50°C，硬度=30mg/l，懸浮物=0.5mg/l,電導(dǎo)率為30mS/cm，殘?zhí)菨舛? 1.0%。
[0033]實(shí)施例3
一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，葡萄糖酸鈉原料先通過板框過濾去除大顆粒的懸浮物，再通過超濾的方法截留大分子量的污染物，所得的葡萄糖酸鈉透過液進(jìn)入雙極膜電滲析膜堆進(jìn)行循環(huán)，回收堿室得到的NaOH和酸室得到的葡萄糖酸；所述葡萄糖酸鈉透過液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%，溫度為22°C，硬度=30mg/l，懸浮物=0.5mg/l,電導(dǎo)率為26mS/cm，殘?zhí)菨舛? 1.0%。
[0034]實(shí)施例4
一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，葡萄糖酸鈉原料先通過板框過濾去除大顆粒的懸浮物，再通過超濾的方法截留大分子量的污染物，所得的葡萄糖酸鈉透過液進(jìn)入雙極膜電滲析膜堆進(jìn)行循環(huán)，回收堿室得到的NaOH和酸室得到的葡萄糖酸；所述葡萄糖酸鈉透過液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，溫度為25°C，硬度=30mg/l，懸浮物=0.5mg/l,電導(dǎo)率為25mS/cm，殘?zhí)菨舛? 1.0%。
[0035]實(shí)施例5
一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，葡萄糖酸鈉原料先通過板框過濾去除大顆粒的懸浮物，再通過超濾的方法截留大分子量的污染物，所得的葡萄糖酸鈉透過液進(jìn)入雙極膜電滲析膜堆進(jìn)行循環(huán)，回收堿室得到的NaOH和酸室得到的葡萄糖酸；所述葡萄糖酸鈉透過液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，溫度為32°C，硬度=30mg/l，懸浮物=0.5mg/l,電導(dǎo)率為28mS/cm，殘?zhí)菨舛? 1.0%。
[0036]實(shí)施例6
本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2S04溶液，質(zhì)量濃度為5%。
[0037]實(shí)施例7
本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2S04溶液，質(zhì)量濃度為5%。
[0038]所述的雙極膜電滲析過程中，葡萄糖酸鈉的流量為50L/h。
[0039]實(shí)施例8
本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2S04溶液，質(zhì)量濃度為5%。
[0040]所述的雙極膜電滲析過程中，葡萄糖酸鈉的流量為200L/h。
[0041]所述的雙極膜電滲析外加直流電壓，電壓值為150V，電流值為120A。
[0042]實(shí)施例9
本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2S04溶液，質(zhì)量濃度為5%。
[0043]所述的雙極膜電滲析過程中，葡萄糖酸鈉的流量為100L/h。
[0044]所述的雙極膜電滲析外加直流電壓，電壓值為100V，電流值為80A。
[0045]所述的雙極膜電滲析的堿室，堿液的初始濃度為20g/L。
[0046]實(shí)施例10
本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2S04溶液，質(zhì)量濃度為5%。
[0047]所述的雙極膜電滲析過程中，葡萄糖酸鈉的流量為60L/h。
[0048]所述的雙極膜電滲析外加直流電壓，電壓值為120V，電流值為90A。
[0049]所述的雙極膜電滲析的堿室，堿液的初始濃度為20g/L。
[0050]所述的雙極膜電滲析結(jié)束后，堿室的堿液質(zhì)量濃度為5%，酸室的葡萄糖酸質(zhì)量濃度為25%。
[0051]實(shí)施例11
本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2S04溶液，質(zhì)量濃度為5%。
[0052]所述的雙極膜電滲析過程中，葡萄糖酸鈉的流量為150L/h。
[0053]所述的雙極膜電滲析外加直流電壓，電壓值為135V，電流值為115A。
[0054]所述的雙極膜電滲析的堿室，堿液的初始濃度為20g/L。
[0055]所述的雙極膜電滲析結(jié)束后，堿室的堿液質(zhì)量濃度為8%，酸室的葡萄糖酸質(zhì)量濃度為50%。
[0056]實(shí)施例12
本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2S04溶液，質(zhì)量濃度為5%。
[0057]所述的雙極膜電滲析過程中，葡萄糖酸鈉的流量為120L/h。
[0058]所述的雙極膜電滲析外加直流電壓，電壓值為120V，電流值為95A。
[0059]所述的雙極膜電滲析的堿室，堿液的初始濃度為20g/L。
[0060]所述的雙極膜電滲析結(jié)束后，堿室的堿液質(zhì)量濃度為6%，酸室的葡萄糖酸質(zhì)量濃度為35%。
[0061]所述的膜堆中，單張膜的有效膜面積為0.25 m2。
[0062]實(shí)施例13
本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1150g/m2。
[0063]實(shí)施例14
本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1200g/m2。
[0064]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.1Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0065]實(shí)施例15
本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1100g/m2。
[0066]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.05Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0067]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0068]實(shí)施例16
本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為300g/m2。
[0069]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.5Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0070]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0071]所述濾布表面硅藻土的厚度為2mm。
[0072]實(shí)施例17
本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1250g/m2。
[0073]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.2Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0074]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0075]所述濾布表面硅藻土的厚度為2mm。
[0076]所述超濾的操作溫度為20°C，壓力為0.5Mpa。
[0077]實(shí)施例18 本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1150g/m2。
[0078]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.3Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0079]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0080]所述濾布表面硅藻土的厚度為2mm。
[0081]所述超濾的操作溫度為40°C,壓力為0.05Mpa。
[0082]所述超濾，葡萄糖酸鈉的流量為90 L/h。
[0083]實(shí)施例19
本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1160g/m2。
[0084]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.35Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0085]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0086]所述濾布表面硅藻土的厚度為2mm。
[0087]所述超濾的操作溫度為30°C，壓力為0.2Mpa。
[0088]所述超濾，葡萄糖酸鈉的流量為70 L/h。
[0089]所述的超濾膜的膜孔徑為0.001 μ m。
[0090]實(shí)施例20
本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1220g/m2。
[0091]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.4Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0092]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0093]所述濾布表面硅藻土的厚度為2mm。
[0094]所述超濾的操作溫度為35°C，壓力為0.3Mpa。
[0095]所述超濾，葡萄糖酸鈉的流量為80 L/h。
[0096]所述的超濾膜的膜孔徑為0.02 μ m。
[0097]實(shí)施例21
本實(shí)施例與實(shí)施例12基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1120g/m2。
[0098]實(shí)施例22
本實(shí)施例與實(shí)施例12基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1200g/m2。
[0099]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.15Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0100]實(shí)施例23
本實(shí)施例與實(shí)施例12基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1100g/m2。
[0101]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.05Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0102]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0103]實(shí)施例24
本實(shí)施例與實(shí)施例12基本相同，在此基礎(chǔ)上: 所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為300g/m2。
[0104]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.5Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0105]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0106]所述濾布表面硅藻土的厚度為2_。
[0107]實(shí)施例25
本實(shí)施例與實(shí)施例12基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1360g/m2。
[0108]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.2Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0109]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0110]所述濾布表面硅藻土的厚度為2mm。
[0111]所述超濾的操作溫度為20°C，壓力為0.5Mpa。
[0112]實(shí)施例26
本實(shí)施例與實(shí)施例12基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1150g/m2。
[0113]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.25Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0114]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0115]所述濾布表面娃藻土的厚度為2mm。
[0116]所述超濾的操作溫度為40°C，壓力為0.05Mpa。
[0117]所述超濾，葡萄糖酸鈉的流量為90 L/h。
[0118]實(shí)施例27
本實(shí)施例與實(shí)施例12基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為1160g/m2。
[0119]所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.35Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
[0120]所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
[0121]所述濾布表面硅藻土的厚度為2_。
[0122]所述超濾的操作溫度為30°C，壓力為0.2Mpa。
[0123]所述超濾，葡萄糖酸鈉的流量為85L/h。
[0124]所述的超濾膜的膜孔徑為0.1 μ m。
【權(quán)利要求】
1.一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:葡萄糖酸鈉原料先通過板框過濾去除大顆粒的懸浮物，再通過超濾的方法截留大分子量的污染物，所得的葡萄糖酸鈉透過液進(jìn)入雙極膜電滲析膜堆進(jìn)行循環(huán)，回收堿室得到的NaOH和酸室得到的葡萄糖酸；所述葡萄糖酸鈉透過液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-40%，溫度為15-50°C，硬度=30mg/l，懸浮物^ 0.5mg/l,電導(dǎo)率為22-30ms/cm，殘?zhí)菨舛忍m1.0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述雙極膜電滲析膜堆的鹽室溶液電導(dǎo)率低于300mS/cm時，葡萄糖酸鈉透過液結(jié)束循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述雙極膜的極室中用于連接膜組器與膜電極之間的導(dǎo)電介質(zhì)為Na2SO4溶液，質(zhì)量濃度為5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述板框過濾機(jī)中濾布的密度為110(Tl300g/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的板框過濾機(jī)的操作壓力為0.05、.5Mpa，流量為20m3/ (h*m2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述板框過濾機(jī)的濾布表面涂有硅藻土。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述濾布表面娃藻土的厚度為2_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述超濾的操作溫度為2(T40°C，壓力為0.05、.5Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述超濾，葡萄糖酸鈉的流量為7(T90 L/h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的超濾膜的膜孔徑為0.00Γ0.02 μ m。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的雙極膜電滲析過程中，葡萄糖酸鈉的流量為50-200L/h。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的雙極膜電滲析外加直流電壓，電壓值為100-150V，電流值為80-120A。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的雙極膜電滲析過程中，堿室的堿液濃度為5-8%。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的雙極膜電滲析結(jié)束后，堿室的堿液質(zhì)量濃度為5-8%，酸室的葡萄糖酸質(zhì)量濃度為25-50%。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙極膜法制備葡萄糖酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的膜堆中，單張膜的有效膜面積為0.25 m2。
【文檔編號】C25B3/00GK104313633SQ201410349309
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】馮濤, 鄧傳東, 易家祥, 李殿紅, 朱小川, 夏崇勝 申請人:宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司