一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流水洗裝置，包括傳送鏈、極板、循環(huán)水洗組件、清水水洗組件及排刷，所述極板與所述傳送鏈相連接，所述循環(huán)水洗組件與所述清水水洗組件相連接，所述排刷安裝在所述循環(huán)水洗組件上。本實(shí)用新型可以顯著延長(zhǎng)電解鋅車(chē)間洗板廢水使用周期，從而大大減少重金屬?gòu)U水產(chǎn)生量，降低清水消耗量，取消傳統(tǒng)的大噸位泡板工序及高濃度的重金屬?gòu)U水帶來(lái)的安全隱患，從水平衡上滿足了重金屬?gòu)U水的循環(huán)利用。
【專利說(shuō)明】一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，屬于濕法冶金行業(yè)電解鋅領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)電解鋅行業(yè)電解后續(xù)工段的各工序普遍采用人工操作方式，人工操作隨意，重金屬?gòu)U水產(chǎn)生量大。電解鋅人工出槽后，將陰極板浸入大容量的熱水槽(22?30立方)中泡板，以去除陰極板上部的硫酸鋅結(jié)晶，并清洗陰極板表面挾帶的電解液(其中含有大量的鋅、鎘、鉛、銅、鐵及高濃度的硫酸)，當(dāng)熱水槽中硫酸鋅及其它重金屬離子和硫酸的濃度超過(guò)一定的限值，則整槽的重金屬?gòu)U水就需要及時(shí)處置，重新注入大量的清水，泡板槽成為電解鋅行業(yè)電解后續(xù)工段主要的重金屬?gòu)U水產(chǎn)生點(diǎn)位和重金屬?gòu)U水污染源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種降低了環(huán)境污染的電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，包括傳送鏈、極板、循環(huán)水洗組件、清水水洗組件及排刷，所述極板與所述傳送鏈相連接，所述循環(huán)水洗組件與所述清水水洗組件相連接，所述排刷安裝在所述循環(huán)水洗組件上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)電解鋅電解后續(xù)工段極板有效清洗，同時(shí)降低單片極板清洗所需清水量，降低含高濃度酸、重金屬?gòu)U水源頭產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)水資源多次循環(huán)利用，取消傳統(tǒng)人工大噸位的重金屬?gòu)U水泡板槽，并實(shí)現(xiàn)極板清洗自動(dòng)化，提高洗板效率。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述循環(huán)水洗組件包括循環(huán)水管、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵及針噴罩殼，所述循環(huán)水管通過(guò)所述循環(huán)水泵與所述循環(huán)水箱相連接，所述針噴罩殼位于所述循環(huán)水箱的頂部，且與所述循環(huán)水箱相連接；其中，所述循環(huán)水管上設(shè)有五個(gè)豎直部分，所述五個(gè)豎直部分上均平均分布有五個(gè)以上的針形噴頭，所述針形噴頭位于所述針噴罩殼內(nèi)，且與所述極板之間的距離為45?55毫米，所述排刷安裝在所述針噴罩殼上，且在所述針形噴頭的后端。
[0008]進(jìn)一步，所述循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有溫控系統(tǒng)。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有溫控系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)循環(huán)水箱中的水溫。
[0010]進(jìn)一步，所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置還包括溢流水管及排污管，所述溢流水管的一端與所述循環(huán)水箱的頂部相連通，另一端與所述排污管相連通。
[0011]進(jìn)一步，所述循環(huán)水洗組件還包括耐酸過(guò)濾網(wǎng)格，所述耐酸過(guò)濾網(wǎng)格安裝在所述循環(huán)水箱的頂部，且位于所述溢流水管的上方。
[0012]進(jìn)一步，所述清水水洗組件包括清水管、清水泵及進(jìn)水管，所述清水管設(shè)在所述極板的傳輸出口處，所述進(jìn)水管通過(guò)所述清水泵與所述清水管相連接，所述清水管的一端上設(shè)有兩個(gè)以上的均勻排布的針形噴頭，所述針形噴頭位于所述針噴罩殼內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步，所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置還包括補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管的一端與所述循環(huán)水箱相連通，另一端與清水泵相連通。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，設(shè)有補(bǔ)水管，用于補(bǔ)充水箱中損失的水量，保證水箱可正常運(yùn)行。
[0015]所述針形噴頭的噴嘴部分由耐酸材料(如316不銹鋼)制成。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0019]1、傳送鏈，2、極板，3、針形噴頭，4、針噴罩殼，5、循環(huán)水管，6、循環(huán)水箱，7、溫控系統(tǒng)，8、循環(huán)水泵,9、排刷，10、清水管，11、溢流水管，12、補(bǔ)水管，13、清水泵，14、進(jìn)水管，15、排污管，16、耐酸過(guò)濾網(wǎng)格。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0021]一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，如圖1、圖2所示，包括傳送鏈1、極板2、循環(huán)水洗組件、清水水洗組件及排刷9，所述極板2與所述傳送鏈I相連接，所述循環(huán)水洗組件與所述清水水洗組件相連接，所述清水水洗組件與所述極板2相連接，所述排刷9安裝在所述循環(huán)水洗組件上。所述傳送鏈I為極板2動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，通過(guò)傳送鏈I吊掛極板2傳輸至循環(huán)水洗組件。
[0022]所述循環(huán)水洗組件包括循環(huán)水管5、循環(huán)水箱6、循環(huán)水泵8及針噴罩殼4，所述循環(huán)水管5通過(guò)所述循環(huán)水泵8與所述循環(huán)水箱6相連接，所述針噴罩殼4位于所述循環(huán)水箱6的頂部，且與所述循環(huán)水箱6相連接；其中，所述循環(huán)水管5上設(shè)有五個(gè)豎直部分，所述五個(gè)豎直部分上均平均分布有五個(gè)以上的針形噴頭3，所述針形噴頭3位于所述針噴罩殼4內(nèi)，且與所述極板2之間的距離為45?55毫米，所述針形噴頭3的噴水的形狀呈扇形，且噴水速度快、噴水面積覆蓋均勻。所述排刷9安裝在所述針噴罩殼4上，且在所述針形噴頭3的后端。循環(huán)水箱6中的水通過(guò)循環(huán)水泵8送給循環(huán)水管5，并提供循環(huán)水管5內(nèi)0.3Mpa左右的水壓。
[0023]所述循環(huán)水箱6內(nèi)設(shè)有溫控系統(tǒng)7。可實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)循環(huán)水箱6中的水溫。
[0024]所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置還包括溢流水管11及排污管15，所述溢流水管11的一端與所述循環(huán)水箱6的頂部相連通，另一端與所述排污管15相連通。
[0025]所述循環(huán)水洗組件還包括耐酸過(guò)濾網(wǎng)格16，所述耐酸過(guò)濾網(wǎng)格16安裝在所述循環(huán)水箱6的頂部，且位于所述溢流水管11的上方。
[0026]所述清水水洗組件包括清水管10、清水泵13及進(jìn)水管14，所述清水管10設(shè)在所述極板2的傳輸出口處，所述進(jìn)水管14通過(guò)所述清水泵13與所述清水管10相連接，所述清水管10的一端上設(shè)有兩個(gè)以上的均勻排布的針形噴頭3，所述針形噴頭3位于所述針噴罩殼4內(nèi)，所述針形噴頭3的噴水的形狀呈扇形，且噴水速度快、噴水面積覆蓋均勻。噴水面積完全覆蓋極板2的沉積鋅的面積，傳送鏈I吊掛極板2傳輸時(shí)，清水管10上的開(kāi)關(guān)自動(dòng)感應(yīng)打開(kāi)，清水管10上的針形噴頭3開(kāi)始噴水，極板2傳輸出針噴罩殼4時(shí)，清水管10上的開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，噴頭停止噴水。
[0027]所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置還包括補(bǔ)水管12，所述補(bǔ)水管12的一端與所述循環(huán)水箱6相連通，另一端與清水泵13相連通。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理具體如下:
[0029]循環(huán)水泵8啟動(dòng)運(yùn)行，循環(huán)水管5、循環(huán)水箱6內(nèi)的循環(huán)水在循環(huán)水泵8的作用下，進(jìn)入循環(huán)水管5，然后從安裝在循環(huán)水管5的水平部分上的兩個(gè)以上的均勻分布的針形噴頭3噴出，呈扇形狀。傳送鏈I吊掛極板2傳輸運(yùn)動(dòng)，當(dāng)極板2進(jìn)入針噴罩殼4后，針形噴頭3噴出的循環(huán)水噴到極板2上，隨著極板2的運(yùn)動(dòng)，極板2整個(gè)幅面都被循環(huán)水噴淋到，循環(huán)水噴淋到極板2后，順著極板2流下，帶著極板2上鋅板表面的酸等雜物流入循環(huán)水箱
6。極板2繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)極板2運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)，清水管10上的開(kāi)關(guān)自動(dòng)感應(yīng)打開(kāi)，清水管10上的針形噴頭3開(kāi)始噴水，對(duì)極板2上鋅板表面的酸等雜物進(jìn)行第二次清洗，從而實(shí)現(xiàn)了逆流清洗，極板2傳輸出針噴罩殼4時(shí)，清水管10上的開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，噴頭停止噴水。在清水管10上的針形噴頭3的后端有排刷9，在極板2的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，排刷9將極板2上的鋅板表面的水刷干凈。
[0030]清水是由清水泵13從進(jìn)水管14抽出輸送至清水管10，在清水管10上接上補(bǔ)水管12對(duì)循環(huán)水箱6進(jìn)行補(bǔ)水，循環(huán)水箱6上部接有溢流管11，將過(guò)臟的溢流出來(lái)循環(huán)水接入排污管15排走。
[0031]循環(huán)水箱6內(nèi)設(shè)有溫控系統(tǒng)7，對(duì)循環(huán)水箱6內(nèi)的循環(huán)進(jìn)行加熱，以確保循環(huán)水溫度在80°C?90°C之內(nèi)。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，其特征在于:包括傳送鏈、極板、循環(huán)水洗組件、清水水洗組件及排刷，所述極板與所述傳送鏈相連接，所述循環(huán)水洗組件與所述清水水洗組件相連接，所述排刷安裝在所述循環(huán)水洗組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，其特征在于:所述循環(huán)水洗組件包括循環(huán)水管、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵及針噴罩殼，所述循環(huán)水管通過(guò)所述循環(huán)水泵與所述循環(huán)水箱相連接，所述針噴罩殼位于所述循環(huán)水箱的頂部，且與所述循環(huán)水箱相連接；其中，所述循環(huán)水管上設(shè)有五個(gè)豎直部分，所述五個(gè)豎直部分上均平均分布安裝有五個(gè)以上的針形噴頭，所述針形噴頭位于所述針噴罩殼內(nèi)，且與所述極板之間的距離為45?55毫米，所述排刷安裝在所述針噴罩殼上，且在所述針形噴頭的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，其特征在于:所述循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有溫控系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，其特征在于:所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置還包括溢流水管及排污管，所述溢流水管的一端與所述循環(huán)水箱的頂部相連通，另一端與所述排污管相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，其特征在于:所述循環(huán)水洗組件還包括耐酸過(guò)濾網(wǎng)格，所述耐酸過(guò)濾網(wǎng)格安裝在所述循環(huán)水箱的頂部，且位于所述溢流水管的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，其特征在于:所述清水水洗組件包括清水管、清水泵及進(jìn)水管，所述清水管設(shè)在所述極板的傳輸出口處，所述進(jìn)水管通過(guò)所述清水泵與所述清水管相連接，所述清水管的一端上設(shè)有兩個(gè)以上的均勻排布的針形噴頭，所述針形噴頭位于所述針噴罩殼內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置，其特征在于:所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板針噴逆流清洗裝置還包括補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管的一端與所述循環(huán)水箱相連通，另一端與所述清水泵相連通。
【文檔編號(hào)】C25C7/08GK203668535SQ201420047211
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】段寧, 降林華, 文玉成, 劉葉楠, 陸大瑋, 張歌, 但智鋼, 徐夫元, 周超, 李志強(qiáng), 陽(yáng)建平, 韓桂梅 申請(qǐng)人:中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院